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文檔簡介

1、二、工程概況2. K工程總體簡介2.1. 主要模板介紹三、施工準(zhǔn)備3. 1、技術(shù)準(zhǔn)備3.2、機(jī)械配置3.3s模板材料的選用3.4、專業(yè)施工隊(duì)伍技術(shù)準(zhǔn)備3.5、勞動(dòng)力及管理組織機(jī)構(gòu)準(zhǔn)備3.6、作業(yè)條件準(zhǔn)備四. 模板制作五. 模板安裝5.1、模板安裝前的處理5.2s X藝流程5.3、操作工藝六、模板驗(yàn)收七. 模板拆除7.1、模板拆除的控制要求7.2、準(zhǔn)確控制拆模時(shí)間.7.3. 施工拆除注意事項(xiàng)八、模板施工中的質(zhì)量控制措施8.1、質(zhì)量控制要點(diǎn)8.2、模板工程質(zhì)量通病的防治8.3、模板工程質(zhì)暈控制九. 施工注意事項(xiàng)及安全技術(shù)措施1.1建筑設(shè)備區(qū)裝修圖紙。1.2施工組織設(shè)計(jì)。13規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn).圖集:

2、(1)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2015地下鐵道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50299-1999 (2003年版)竹膠板安拆施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GB502041.22003建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008二X工程概況XXXX2. 1匸程總體簡介序號(hào)項(xiàng)目內(nèi)容1工程名稱2建設(shè)單位3設(shè)計(jì)單位4監(jiān)理單位5計(jì)劃工期2. 2主要模板介紹根據(jù)施工圖紙,工程結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土構(gòu)造柱及圈梁,構(gòu)造及圈梁柱截而形式絕大部分為矩形截面(240*240 mm),(含L形和T形)°根據(jù)本工程的特點(diǎn),圈梁一般設(shè)置一道,圈梁與構(gòu)造柱和原結(jié)構(gòu)柱或結(jié)構(gòu)墻相連接,構(gòu)造柱、圈梁碗強(qiáng)度等級(jí)為C30,模板根

3、據(jù)圈梁構(gòu)造柱實(shí)際情況確定尺寸。三、施工準(zhǔn)備3. 1技術(shù)準(zhǔn)備熟悉圖紙,做好模板放樣,進(jìn)行實(shí)地現(xiàn)場調(diào)查研究,根據(jù)現(xiàn)場條件進(jìn)行拼裝模板。3. 2機(jī)械配置在二次結(jié)構(gòu)模板安裝及拆除施工過程中,相關(guān)機(jī)械配置如下表lo表1二次結(jié)構(gòu)模板安裝及拆除施工機(jī)械配置表類型名稱規(guī)格用途備注常用 機(jī) 具錘子重量 0. 25、5kg加固(如定釘子)單頭板子開口寬12nun緊固扣件電鋸下料鋼絲繩吊木方、板材等墨斗、粉線帶彈線其他工毛排刷刷隔離劑鋼線刷清理模板水準(zhǔn)儀測量標(biāo)高經(jīng)緯儀測力軸線方尺1. 5m放線線墜測暈?zāi)0宕怪倍?.具水平尺長 450、 500mm找平鋼尺50m檢查尺寸、測量放線3. 3模板材料的選用(1) 竹膠板模

4、板:尺寸(1220X2440ram)s厚度(9、12、15. 18mra)(單個(gè)工程最好選用不超過兩種厚度為合理)0(2) 方木:50x80mm.,要求規(guī)格統(tǒng)一,尺寸規(guī)矩。3. 4專業(yè)施工隊(duì)伍技術(shù)準(zhǔn)備根據(jù)確定的現(xiàn)場管理機(jī)構(gòu),選擇高素質(zhì)的專業(yè)班組進(jìn)行模板工程的施工。3. 5勞動(dòng)力及管理組織機(jī)構(gòu)準(zhǔn)備木匸15人序號(hào)部門主要工作安排1項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)工程全而統(tǒng)籌工作,為安全生產(chǎn)第一負(fù)責(zé)人2技術(shù)負(fù)責(zé)人協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理統(tǒng)籌工作,負(fù)責(zé)生產(chǎn)協(xié)調(diào),現(xiàn)場技術(shù)、資料管理、督促質(zhì)量安全整改工作,班組管理。3施工員現(xiàn)場進(jìn)度計(jì)劃、統(tǒng)計(jì)、協(xié)調(diào),具體落實(shí)安全生產(chǎn)、文明施工措施工作4安全員質(zhì)檢員負(fù)責(zé)各工種各工序質(zhì)量把關(guān),負(fù)責(zé)工作安全生

5、產(chǎn)檢查工作負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全施工、文明衛(wèi)生管理材料員負(fù)責(zé)采購工程主要材料3. 6作業(yè)條件準(zhǔn)備:(1)向作業(yè)班組進(jìn)行詳細(xì)的質(zhì)ft.安全技術(shù)交底,并作好職工安全三級(jí)教育,下達(dá)工程施工任務(wù),便班組明確有關(guān)質(zhì)量、安全、進(jìn)度等要求;(2)清理現(xiàn)場,做好工作面準(zhǔn)備,檢查垂直和水平運(yùn)輸是否通暢,施工機(jī)具是否準(zhǔn)備妥當(dāng);(3)施工機(jī)具就位并進(jìn)行了試運(yùn)轉(zhuǎn),做好維修保養(yǎng)等工作,以保證機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn);(4)清查材料的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量等是否符合要求。四、模板制作(1)熟悉圖紙,嚴(yán)格按圖紙要求進(jìn)行下料,保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部位形狀尺寸和相互位置的正確;(2)構(gòu)造簡單化,裝、拆方便,并便于鋼筋的綁扎與安裝;(3)模板拼縫嚴(yán)實(shí),不得

6、有漏漿現(xiàn)象;(4)釘子長度為木板厚度的1.5-2. 5倍,每塊木板與木檔相疊處至少釘2個(gè)釘子,第二塊板的釘子要轉(zhuǎn)向第一塊模板方向斜釘;(5)配制好的模板應(yīng)有編號(hào),寫明規(guī)格,分別堆放保管,以免錯(cuò)用。五、模板安裝5. 1模板安裝前的處理模板安裝前必須在模板表而滿刷脫模劑,清掃安裝部位的垃圾及雜物,模-4-板拆除時(shí)應(yīng)在碗強(qiáng)度能保證其構(gòu)件不變形和棱角保證完整時(shí),方可拆除,拆除 時(shí)且不得任意亂敲,模板拆除后應(yīng)及時(shí)對其清理,涂刷脫模劑,并按編號(hào)順序 整齊堆放好,脫模劑不得使用廢機(jī)油,應(yīng)使用專用的脫模劑。5. 2工藝流程立柱子片模f安裝柱箍f校正柱子方正.垂直和位置f全而檢查校正群體固定f辦預(yù)檢5. 3操作

7、工藝(1)立柱子片模: 模板按之前編好號(hào)的組片完畢后,按照模板設(shè)計(jì)圖紙的要求留設(shè)清掃口, 檢查模板的對角線,平整度和外形尺寸; 吊裝第一片模板,并臨時(shí)支撐或用鉛絲與柱子主筋臨時(shí)綁扎固定; 隨即吊裝第二、三、四片模板,作好臨時(shí)支撐或固定;(2)安裝柱箍.先安裝上下兩個(gè)柱篩,并用腳手管和架子臨時(shí)固定,逐步安裝其余的柱篩;(3)校正柱子方正、垂直和位置:通過經(jīng)緯儀.線墜等設(shè)備校正柱模板的軸線位移.垂直偏差、截而.對角線,并做支撐;(4)全面檢查校正群體固定.按照上述方法安裝一定流水段柱子模板后,全而檢查安裝質(zhì)ft,注意在縱橫各方向上都掛通線檢查,并作好群體的水平拉(支) 桿及剪力支桿的固定;(5)辦

8、預(yù)檢.將柱模內(nèi)清理千凈,封閉清理R,檢查合格后辦預(yù)檢。六、模板驗(yàn)收模板安裝完畢后,須經(jīng)過項(xiàng)目部質(zhì)檢員的驗(yàn)收,質(zhì)量合格后,方可進(jìn)行下 道工序的施工。七、模板拆除7.1模板拆除的控制要求:(1)(2)(3)的原則(4)模板拆除時(shí)必須待磴強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定要求后方可進(jìn)行; 模板拆除過程中要注意保護(hù)己澆筑好的碇構(gòu)件;拆模順序以“先支后拆,后支先拆,先拆非承重構(gòu)件,后拆除承重件”拆下的材料應(yīng)及時(shí)運(yùn)走、清理、整堆。7. 2準(zhǔn)確控制拆模時(shí)間:(1) 拆模時(shí),內(nèi)、外模要協(xié)調(diào)進(jìn)行,保證結(jié)構(gòu)變形一致,不因模板的約束產(chǎn) 生裂縫;(2) 拆模時(shí),注意勿使磴的結(jié)構(gòu)受損。7. 3施工拆除注意事項(xiàng):(1)柱模板拆除時(shí),要從上口向

9、外側(cè)輕擊和輕撬,使摸板松動(dòng),要適當(dāng)加設(shè)臨時(shí)支撐。以防柱子模板傾倒傷人。(2)拆除工藝施工要點(diǎn):A、拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐,以便作業(yè)。而后拆除梁側(cè)模板上的水平鋼管及斜支撐,輕撬梁側(cè)模板,使之與混凝土表而脫離。B、下調(diào)支柱頂托螺桿后,輕撬模板下的龍骨,使龍骨與模板分離,或用木錘輕擊,拆下第一塊,然后逐塊逐段拆除。切不可用鋼棍或鐵錘猛擊亂撬。每 塊竹膠板拆下時(shí),或用人工托扶放于地上,或?qū)?支柱頂托螺桿在下調(diào)相當(dāng)高 度,以托住拆下的模板。嚴(yán)禁模板自由墜落于地而。Cs拆除梁底模板的方法大致與樓板模板相同。但拆除跨度較大的梁底模板時(shí),應(yīng)從跨中開始下調(diào)支柱頂托螺桿,然后向兩端逐根下凋,拆除粱底模支柱

10、時(shí),亦從跨中向兩端作業(yè)。八、模板施工中的質(zhì)量控制措施8.1質(zhì)星控制要點(diǎn)6-(1)木工程大量采用竹膠板,其施工質(zhì)S控制措施主要有以下幾點(diǎn): 保證其位置、形狀、尺寸均符合設(shè)計(jì)要求,誤差值在規(guī)范范圍之內(nèi);模板接縫要嚴(yán)實(shí)、平整、光滑,不得變形、裂縫,碗澆搗時(shí)不發(fā)生漏漿現(xiàn)象。由于施工采用分段分層進(jìn)行施工,其支撐體系必須保證碇下層有足夠的強(qiáng)度后方可進(jìn)行施工;(4)、在支撐體系各支柱離地20cni處設(shè)一道方板加固,中間各立桿之間設(shè)適當(dāng)斜撐、剪刀撐,以保證架體的整體穩(wěn)定性;(5)在每一段模板支撐好后,應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行自檢,主要是驗(yàn)收其標(biāo)高、尺寸偏差、預(yù)埋件.預(yù)留孔洞位置及支撐體系牢固與否,并認(rèn)真作好自檢記錄;(6)

11、梁.柱支模時(shí)其截面尺寸允許比設(shè)計(jì)尺寸小于3mm,但不得大于設(shè)計(jì)尺寸;(7)模板安裝允許偏差及預(yù)埋件、預(yù)留洞允許偏差允許值見下表:項(xiàng)目允許偏差(MM)軸線位置5截而內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10柱、墻、梁+4-5層高垂直全高W5M6全高5M8相鄰兩板表而高低差5表而平整度5預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)留管、預(yù)留孔中心線位置3預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+ 100預(yù)留洞中心線位置10截而內(nèi)部尺寸+ 100(8)模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)要符合相應(yīng)規(guī)定,以保證碇構(gòu)件的質(zhì)暈;(9)模板支撐牢固,嚴(yán)格控制模板系統(tǒng)的質(zhì)量,應(yīng)確保模板系統(tǒng)有足夠的剛度;(10)殮澆筑前,模板要充分濕潤,避免模板在施工中遇水后膨脹而拉裂波面;8.

12、 2模板工程質(zhì)量通病的防治(1)柱模板容易產(chǎn)生的問題.柱位移、截而尺寸不準(zhǔn).混凝土保護(hù)層過大或過小、柱身扭曲、梁柱接頭偏差大等;防止方法:支模前按墨線校正鋼筋位置,釘好壓腳板;轉(zhuǎn)角部位應(yīng)采用聯(lián)接 角模以保證角度準(zhǔn)確;柱箍形式、規(guī)格、間距要根據(jù)柱截面大小及高度進(jìn)行設(shè) 計(jì)確定;梁柱接頭模板要按大樣圖進(jìn)行安裝而且聯(lián)接要牢固;(2)梁模板容易產(chǎn)生的問題:梁身不平直、梁底不平、梁側(cè)面鼓出.梁上口尺寸加大、出現(xiàn)蜂窩麻而現(xiàn)象;防止辦法:梁過洞口處要確保支撐系統(tǒng)有足夠的剛度,模板支頂?shù)牡撞繎?yīng)在 堅(jiān)實(shí)地而,梁跨度大干4ni者,如設(shè)計(jì)無要求則按規(guī)范要求起拱;8. 3模板工程質(zhì)量控制模板及其支撐結(jié)構(gòu)的材料、質(zhì)量、應(yīng)

13、符合規(guī)范規(guī)定和設(shè)計(jì)要求;模板及支撐應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,不允許有下沉和變形現(xiàn)象;模板的內(nèi)側(cè)面要平整,接縫嚴(yán)實(shí),不得漏漿;模板安裝后應(yīng)仔細(xì)檢查各部位構(gòu)件是否牢固,在澆灌過程中要經(jīng)常檢查,(1) 8 如發(fā)現(xiàn)變形,松動(dòng)等現(xiàn)象,要及時(shí)修整加固;(5)拆模時(shí)不要用力過猛過急,拆下來的木料要及時(shí)運(yùn)走、整理;(6)拆模程序應(yīng)是后支的先拆,先支的后拆,先拆除非承重部分,后拆除承-10-重部分;(7)拆除跨度大的梁下支撐時(shí),應(yīng)先從跨中開始,再向兩端拆除;(8)整個(gè)模板工程的操作應(yīng)嚴(yán)格按照施工方案與技術(shù)交底進(jìn)行。九.施工注意事項(xiàng)及安全技術(shù)措施 為保證工程的順利進(jìn)行,特制定以下安全措施,具體如下:認(rèn)真貫徹國家、企業(yè)的安全生產(chǎn)方針和有關(guān)安全技術(shù)管理規(guī)定;2、施工現(xiàn)場道路保證暢通無阻,機(jī)械設(shè)備安全可靠,臨邊.洞口應(yīng)有安全標(biāo)志;3. 現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置專職安全員,負(fù)責(zé)巡視、檢查監(jiān)督和處理現(xiàn)場安全問題;4. 施工人員在施工前必須熟悉模板工程的設(shè)計(jì)安裝要求;5、工人進(jìn)場前必須進(jìn)行全而的身體檢查,凡有勞動(dòng)、安全、衛(wèi)生監(jiān)督部門規(guī)定的不準(zhǔn)上崗的病患者一律不準(zhǔn)上崗作業(yè);6. 作業(yè)人員必須頭戴安全帽,嚴(yán)禁吸煙,嚴(yán)禁酒后作業(yè)、濕作業(yè)時(shí),必須穿上絕緣套鞋;7、工地設(shè)配電箱,每臺(tái)木丄圓盤鋸單獨(dú)安裝專用開關(guān)及漏電保護(hù)開關(guān),

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