建筑給排水安裝

1、歡歡 迎迎大學(xué)生加入啟安公司大學(xué)生加入啟安公司前前 言言 剛剛進(jìn)入建筑水電施工安裝管理這一行業(yè)的大學(xué)生，面對一個陌生而又充滿好奇的新工作，怎樣盡快進(jìn)入角色，融入這一個新的團(tuán)隊，在最短的時間內(nèi)掌握現(xiàn)場施工管理的有關(guān)要求及提高施工技術(shù)水平，是擺在每一個新同事面前的問題，我們將圍繞給排水施工的工作流程，結(jié)合我們團(tuán)隊多年的現(xiàn)場施工經(jīng)驗，對各工序要求作簡單的介紹，以供參考。 給排水管道安裝工程是一個系統(tǒng)工程，牽涉到的內(nèi)容繁多，工期跨度較長，每個工序緊密相扣。但相對于電氣工程來說較為直觀一些，出現(xiàn)問題但也較難處理一些。因此，在施工中必須規(guī)范、精準(zhǔn)。主要內(nèi)容包括：預(yù)留預(yù)埋、室內(nèi)外給水管道安裝、室內(nèi)外排水管道

2、安裝、套管封堵、水泵房設(shè)備等。 給排水管道安裝首先要掌握給水、排水工程施工程序。給排水管道安裝首先要掌握給水、排水工程施工程序。 給排水管道系統(tǒng)中的給水管道工程的一般施工程序是給排水管道系統(tǒng)中的給水管道工程的一般施工程序是： 施工準(zhǔn)備配合土建預(yù)留、預(yù)埋管道支架制作、安裝附件檢驗管道安裝管道系統(tǒng)試驗防腐絕熱系統(tǒng)清洗竣工驗收。 一、施工準(zhǔn)備一、施工準(zhǔn)備 施工準(zhǔn)備包括： 1、技術(shù)準(zhǔn)備：熟悉圖紙、資料以及相關(guān)的國家或行業(yè)施工驗收標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)圖集，編制施工組織設(shè)計或施工方案并向施工人員進(jìn)行交底。 2、材料準(zhǔn)備：向材料主管部門提出材料計劃并做好入庫、驗收和保管工作。 3、機(jī)具準(zhǔn)備：準(zhǔn)備施工機(jī)械、工具、

3、量具等。 4、場地準(zhǔn)備：準(zhǔn)備加工場地、料場、庫房等。 5、施工組織及人員準(zhǔn)備：編制施工組織設(shè)計或施工方案。搞好圖紙會審及有關(guān)變更工作，根據(jù)管道工程安裝的實際情況，靈活選擇依次施工、流水作業(yè)、交叉作業(yè)等施工組織形式。 施工準(zhǔn)備原則：在編制施工組織設(shè)計時，一般應(yīng)考慮先難后易、先大件后小件的施工方法和遵循小管讓大管、電管讓水管、水管讓風(fēng)管、有壓管讓無壓管的配管原則。 二、配合土建預(yù)留、預(yù)埋：配合土建施工進(jìn)度做好各項預(yù)留孔洞、二、配合土建預(yù)留、預(yù)埋：配合土建施工進(jìn)度做好各項預(yù)留孔洞、預(yù)埋套管預(yù)埋套管。并進(jìn)行復(fù)核工作。并進(jìn)行復(fù)核工作。 1、認(rèn)真閱讀圖紙，掌握系統(tǒng)整個安裝過程需預(yù)埋的套管、預(yù)留的洞口等。特

4、別是標(biāo)準(zhǔn)衛(wèi)生間一定要采用實物放樣。 2、預(yù)留預(yù)埋要充分考慮好相關(guān)專業(yè)之間的安裝關(guān)系，安全距離，不要因以后正式安裝時相互影響或者根本不能安裝。 3、板面預(yù)留預(yù)埋工作在模板制安完成后或者底層鋼筋綁扎完成后開始施工。板墻、柱子內(nèi)、梁內(nèi)的預(yù)留（預(yù)埋）在綁扎鋼筋完成后，模板還末安裝前開始預(yù)留預(yù)埋施工，施工時要找準(zhǔn)定位尺寸、標(biāo)高、以及需預(yù)留的洞口大小和套管規(guī)格型號。 4、套管或者管道預(yù)埋要固定好，不能隨意松動，使?jié)岔艜r人為踩踏或者振動棒振動時使預(yù)埋預(yù)留偏位或者松脫。 5、地下室出外墻的套管應(yīng)預(yù)埋防水套管，套管的長度應(yīng)滿足墻體的厚度，內(nèi)墻與墻面平，外墻要滿足防水厚度。 6、澆砼時應(yīng)有專人跟進(jìn)，使發(fā)生偏位或者

5、松脫甚至損壞后能在澆砼的過程中得到及時修復(fù)。 三、管道支架制作、安裝：三、管道支架制作、安裝： 1、管道支架、支座的制作應(yīng)按照圖樣要求進(jìn)行加工?？勺龉灿弥Ъ艿囊欢ㄒ捎霉灿弥Ъ堋?2、支、吊架制作樣式要統(tǒng)一、螺栓孔應(yīng)用鉆床或手電鉆加工,不得使用氧乙炔割孔?？椎募庸て畈坏贸^其自由公差。 3、管道支吊架的焊接應(yīng)遵守結(jié)構(gòu)件焊接工藝，焊縫應(yīng)焊肉飽滿,過渡圓滑，不得有漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷。焊接變形必須予以矯正。 4、制作完成合格的支、吊架,應(yīng)涂刷防銹漆與標(biāo)記, 油漆厚薄均勻，色澤一致。并妥善保管。 5、管道支架的安裝方法大概有栽埋法、預(yù)埋焊接法和膨脹螺栓法?，F(xiàn)在最普遍采用的方法是膨脹螺栓法。

6、6、管道支架安裝應(yīng)位置正確，光面朝向統(tǒng)一，并與其它支架的朝向一致。金屬管道支架的最大間距金屬管道支架的最大間距公稱直徑公稱直徑1520253240507080100125150200250300支架的最大間距保溫22.52.52.533444.567788.5不保溫2.533.544.55666.5789.51112非金屬管道支架的最大間距非金屬管道支架的最大間距公稱直徑2025324050637590110支架的最大間距立管0.51.01.11.31.61.82.02.22.4水平管0.40.70.80.91.01.11.21.31.5管道支架管道支架管道支架管道共用支架管道共用支架管道支架

7、落地式管道共用支架管道共用支架 四、附件檢驗：四、附件檢驗： 1、閥門安裝前，應(yīng)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗；試驗應(yīng)在每批(同牌號、同型號、同規(guī)格)數(shù)量中抽查10%，且不少于一個。 2、對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗。 3、給水閥門的強(qiáng)度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍；嚴(yán)密性試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗壓力在試驗持續(xù)時間內(nèi)應(yīng)保持不變，且殼體填料及閥辨密封面無滲漏。 五、給水、排水管道安裝： 給水（熱水）管道安裝： 給水管道一般有生活給水、生產(chǎn)給水、消防給水等。 給水管道的管材一般有金屬和非金屬兩種。金屬管道有：鑄鐵管、焊接鋼管、鍍鋅鋼管、鍍鋅鋼塑管、不銹鋼管、銅管等

8、。非金屬管道有：PVC、PP-R、PE、復(fù)合管等。 管道的連接方法：金屬管道的連接有焊接連接、螺紋（絲扣）連接、承插連接、溝槽卡箍連接、法蘭連接、焊接連接、承插連接等；非金屬管道的連接有：粘接連接、熱熔連接、卡接連接等。給水管道安裝用的施工機(jī)械有：套絲機(jī)、臺鉆、電焊機(jī)、切給水管道安裝用的施工機(jī)械有：套絲機(jī)、臺鉆、電焊機(jī)、切割機(jī)、切管機(jī)、滾槽機(jī)、熱熔器、試壓泵等。割機(jī)、切管機(jī)、滾槽機(jī)、熱熔器、試壓泵等。 管道套絲機(jī)管道套絲機(jī)砂輪切割機(jī)砂輪切割機(jī) 電焊機(jī)電焊機(jī)砂輪機(jī)砂輪機(jī) 切管機(jī) 壓槽機(jī) 鏈條式管道開孔鏈條式管道開孔機(jī)機(jī) 臺鉆臺鉆 給水管道安裝用的施工工具有：管子壓力鉗（龍門鉗）、大給水管道安裝用

9、的施工工具有：管子壓力鉗（龍門鉗）、大小管子鉗、鏈子鉗、電錘、手錘、各種扳手（活動扳、梅小管子鉗、鏈子鉗、電錘、手錘、各種扳手（活動扳、梅花扳、套筒扳、開口扳）花扳、套筒扳、開口扳）、梯子、活動腳手架等。梯子、活動腳手架等。管子壓力鉗（龍門鉗）管子壓力鉗（龍門鉗）管子鉗管子鉗 電錘電錘 給水管道安裝施工程序給水管道安裝施工程序 測量放線預(yù)制加工支、吊架安裝干管安裝立管安裝支管安裝管道試壓管道保溫管道沖洗、通水管道消毒 1、按實測實量的尺寸預(yù)制加工管段，并分組編號。 2、干管安裝 ： 3、立管安裝分為：明裝立管和暗裝立管。 （1）明裝立管安裝完后應(yīng)配合土建堵好樓板洞。 （2）暗裝立管的卡件宜在管

10、井口設(shè)置型鋼，上下統(tǒng)一吊線安裝。 4 4、支管安裝分為：明裝支管和暗裝支管。其不同點就是將管道、支管安裝分為：明裝支管和暗裝支管。其不同點就是將管道沿墻敷設(shè)沿墻敷設(shè)（墻槽內(nèi)敷設(shè)墻槽內(nèi)敷設(shè)）。）。 （1）明裝和暗裝支管應(yīng)注意核定不同衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口高度； A、支管裝有水表的位置先裝連接管，在試壓后交工前拆下?lián)Q裝水表； B、衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口要做在明處，加好絲堵； C、采用管螺紋連接時，應(yīng)注意填料不得擠入管道，以免阻塞管路。 5、管道系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)按設(shè)計或規(guī)范要求對管道系統(tǒng)進(jìn)行試驗。 6 6、管道的試、管道的試壓試驗壓試驗 壓力試驗實施要點 給水管道系統(tǒng)、消防管道系統(tǒng)和室外給水管網(wǎng)系

11、統(tǒng)的水壓試驗必須符合設(shè)計要求。 重點： 當(dāng)設(shè)計未注明時，試驗壓力均為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。試驗方法和合格要求根據(jù)管材按規(guī)范要求實施。 檢測注意事項： 注意觀測時間、測量分步驟對應(yīng)的穩(wěn)壓壓力和穩(wěn)壓時間，金屬及復(fù)合管給水管道系統(tǒng)在試驗壓力下觀測10min，壓力降不應(yīng)大于0.02MPa，然后降到工作壓力進(jìn)行檢查，應(yīng)不滲、不漏；塑料給水系統(tǒng)應(yīng)分段進(jìn)行且：在試驗壓力下穩(wěn)壓1h；然后在工作壓力的1.15倍下穩(wěn)壓2h，壓力降不得超過0.03MPa，同時檢查各連接處不得滲漏。 7 7、給水管道的、給水管道的沖沖洗洗、消毒：消毒： 管道系統(tǒng)液壓試驗合格后，應(yīng)進(jìn)行管道系統(tǒng)清洗。 管道系統(tǒng)在驗

12、收前應(yīng)進(jìn)行通水沖洗，沖洗水的水質(zhì)經(jīng)有關(guān)部門檢驗合格為止。沖洗從下往上逐層打開配水點的龍頭或進(jìn)水閥進(jìn)行放水沖洗，沖洗時間以出水口水質(zhì)與進(jìn)水口水質(zhì)相同為止。然后關(guān)閉進(jìn)水閥門，打開系統(tǒng)最低點的排水口將管道內(nèi)的水排空。 管道沖洗后用含20-30毫升/升的游離氯的水灌滿管道，對管道進(jìn)行消毒，消毒水滯留24小時后排空。 管道消毒后，打開進(jìn)水閥對管道進(jìn)行供水，打開配水龍頭適當(dāng)放水，在管網(wǎng)最遠(yuǎn)的配水點取水樣，經(jīng)衛(wèi)生部門檢驗合格后方可交付使用。 8 8、防腐、絕熱（保溫）、防腐、絕熱（保溫） 管道的防腐方法主要有：油漆。 管道絕熱按其用途可分為：保溫、保冷、加熱保護(hù)（電伴熱）三種類型。 保溫材料主要有：橡塑、巖

13、棉、聚氨脂發(fā)泡等。 若采用橡塑保溫材料進(jìn)行保溫時，應(yīng)先把保溫管用小刀劃開，在劃口處涂上專用膠水，然后套在管子上，將兩邊的劃口對接，若保溫材料為板材則直接在接口處涂膠、對接。 2. 2.管道的螺紋（絲扣）連接和卡箍連接管道的螺紋（絲扣）連接和卡箍連接 管道的螺紋（絲扣）連接：管道的螺紋（絲扣）連接： (1)管螺紋加工方法要正確，一般都采用機(jī)械套絲。加工后的管螺紋都應(yīng)端正、完整、清楚、光滑。斷絲的缺絲總長不得超過全螺紋長度的10%。管道螺紋連接時，一般均加填料，填料的種類有油漆麻絲和生料帶。 (2)(2)管螺紋連接的要點：螺紋連接時，應(yīng)在管端螺紋外面敷上填管螺紋連接的要點：螺紋連接時，應(yīng)在管端螺紋

14、外面敷上填料料( (面對管端，按順時針方向在絲扣外面纏上幾圈，并要纏緊面對管端，按順時針方向在絲扣外面纏上幾圈，并要纏緊) )，然后將管件用手?jǐn)Q上然后將管件用手?jǐn)Q上2-32-3扣，再用管鉗一次裝緊，不得倒回。裝扣，再用管鉗一次裝緊，不得倒回。裝緊后應(yīng)留有緊后應(yīng)留有2-32-3絲螺尾。管道連接后，應(yīng)把擠到外面的填料清理絲螺尾。管道連接后，應(yīng)把擠到外面的填料清理掉，填料不得擠入管道，以免阻塞管道。各種填料在螺紋內(nèi)只能掉，填料不得擠入管道，以免阻塞管道。各種填料在螺紋內(nèi)只能使用一次，如果螺紋拆卸重新安裝時，應(yīng)更換新的填料，使用一次，如果螺紋拆卸重新安裝時，應(yīng)更換新的填料， (3) (3)螺紋連接要選

15、用合適的管鉗，不得在管鉗的手柄上加套管螺紋連接要選用合適的管鉗，不得在管鉗的手柄上加套管增長手柄來擰緊管子。增長手柄來擰緊管子。 (4) (4)鍍鋅鋼管的絲扣外露及安裝過程的表面損傷部位應(yīng)做好防鍍鋅鋼管的絲扣外露及安裝過程的表面損傷部位應(yīng)做好防腐。腐。 卡箍連接：卡箍連接： (1)卡箍連接為機(jī)械連接，在現(xiàn)場不允許焊接。卡箍連接方式可以滿足管道的部分伸縮，具有軸向和徑向的補(bǔ)償能力。 (2) (2)管道溝槽的加工：管道溝槽的加工： 1）管道溝槽的加工采用專用管道滾槽機(jī)進(jìn)行加工，由于采用卡箍連接的管道的密封主要靠卡箍的夾緊力使卡箍內(nèi)的密封膠圈被動壓制緊貼在管道的外表及未端表面，防止外漏。因此，固定卡

16、箍溝槽的加工質(zhì)量對于管道密封性能的好壞有直接的關(guān)系。在加工溝槽時要注意溝槽的深度應(yīng)符合要求且不得超標(biāo)。 2）加工溝槽的管道在外徑、管道的圓整度、管外徑等方面都有嚴(yán)格的要求，因此對需要進(jìn)行溝槽加工的管道應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗、檢測，不符合要求的管道不準(zhǔn)使用，管道溝槽的加工應(yīng)按照以下加工工藝流程進(jìn)行。 鋼管下料 清理毛刺 上滾槽機(jī) 調(diào)整限位 鋼管滾槽 尺寸檢查 安裝連接 A、 鋼管下料：采用切管機(jī)將鋼管截斷，要保證截斷面與管道的垂直度。 B 、清理毛刺：為了防止鋼管斷口的毛刺刮傷密封膠圈，必須采用刮刀、銼刀等工具對斷口毛刺進(jìn)行清理，使端頭部位表面光滑。 C 、上滾槽機(jī)：將截斷并去除毛刺的鋼管放入滾槽機(jī)下

17、滾輪上，借助支架，將鋼管調(diào)平；并使上滾輪壓至管子外壁。 D 、調(diào)整限位：按照鋼管所須加工的槽深要求，調(diào)整限槽深度檔塊到所需的位置。 E、鋼管滾槽：啟動滾槽機(jī)，并同時啟動液壓泵開關(guān)，使上滾輪隨著鋼管的轉(zhuǎn)動，緩慢壓下并滾出溝槽，直至壓到溝槽尺寸達(dá)標(biāo)。 F、 尺寸檢查：對加工后的溝槽外形尺寸進(jìn)行檢查，檢查項目主要有，鋼管端面、溝槽深、膠圈位尺寸及表面、管子圓度等項目，符合要求后既可投入安裝。 G、 卡箍的安裝：在安裝卡箍時應(yīng)注意清理膠圈位及管端溝槽內(nèi)的壓痕、劃痕、殘渣等影響卡箍連接密封性的缺陷。以免影響管道的連接密封性能。 H、卡箍接頭主要是靠內(nèi)層密封膠圈壓緊管道的外壁而進(jìn)行密封的，因此在安裝前對鋼

18、管端部進(jìn)行檢查，清理好毛刺、滾壓痕、刻劃痕、殘渣以及鐵銹、結(jié)垢等、使密封膠圈位和溝槽保持光滑，以免刮傷密封膠圈和影響密封性能。 溝槽標(biāo)準(zhǔn)深度及公差溝槽標(biāo)準(zhǔn)深度及公差管徑（管徑（mm0溝槽深（溝槽深（mm）公差（公差（mm）801502.20+0.320025002.50+0.33003.0+0.5壓槽后的管子口壓槽后的管子口 安裝成型的管道安裝成型的管道 安裝成型的管道安裝成型的管道 安裝成型的管道安裝成型的管道 安裝成型的管道安裝成型的管道 安裝成型的管道安裝成型的管道 二、排水管道二、排水管道 1、排水管道分為生活排水（污水、廢水）和雨水排水。 2、排水管道一般采用鑄鐵管和塑料管（PVC排

19、水管、聚丙稀超靜音排水管）。雨水管道一般采用鑄鐵管、鍍鋅鋼管和塑料管（PVC、抗紫外線）。 3、鑄鐵管的連接方式有柔性連接（卡箍連接W型或W1型和A型 法蘭兩種）、承插連接。不銹鋼卡箍不銹鋼卡箍 不銹鋼卡箍不銹鋼卡箍 PVC排水管一般都為粘接。 鍍鋅鋼管為螺紋或卡箍連接。 4、生活污水柔性排水鑄鐵管道、生活污水塑料管道、懸吊式雨水管道橫管坡度必須符合設(shè)計要求或規(guī)范規(guī)定。 排水管道安裝 1.工藝流程 安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工支吊架安裝干管安裝立管安裝 支管安裝配件安裝灌水試驗通球試驗 2、根據(jù)設(shè)計圖紙及技術(shù)交底，檢查預(yù)留空洞尺寸，將管道位置放線定位，標(biāo)注在墻面或頂板上。管道放線具體要求： 管道放線由總管

20、到干管再到支管進(jìn)行定位。放線前逐層進(jìn)行細(xì)部會審，使各管線互不交叉或少交叉，同時預(yù)留維修操作空 間。 排水管安裝是以建筑軸線定位，同時以墻、柱、梁為輔助定位依據(jù)。定位時，按施工圖確定管道的走向，在墻（柱）上彈出管道定位的坡度線，水平管道坡度按照規(guī)范要求為0.01-0.035，坡度線取管底標(biāo)高作為管道坡度的基準(zhǔn)。 立管放線時，貫穿各樓層總立管預(yù)留空洞，自上而下吊線，彈出立管安裝的垂直中心線，作為立管定位與安裝的基準(zhǔn)線。 3、管道及支、吊架安裝 排水管道上的吊卡或卡箍應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上。 管道支架的架設(shè)，由于W型柔性排水鑄鐵管的接口剛度較小，造成管道容易變形。表現(xiàn)為造成立管垂直度和水平管的坡度易產(chǎn)生

21、較大的偏差，不利于施工質(zhì)量的控制和安裝的順利進(jìn)行。因此，要求施工過程中，先安裝管道支架，立管支架距地面為1500-1800mm，立管支架間距一般不大1800mm，同時必要時須架設(shè)落地支架，支架要求平整規(guī)矩，牢固可靠。同時，當(dāng)建筑物層高超過4.5m時，要求支架間距不超過1800mm，且均勻架設(shè)。水平干管上，每段管道都應(yīng)該架設(shè)兩個吊架（管道兩端），水平管道安裝吊架的位置距卡箍應(yīng)750mm。立管底部需用可靠的固定方式固定?？稍诰嚯x彎頭管道接頭處，采用固定支架進(jìn)行加固，一般距離彎頭處管端500mm。 不銹鋼柔性卡箍的安裝不銹鋼柔性卡箍的安裝 A、安裝前線檢查直管、管件內(nèi)部保證無堵塞物，清除其中的油污和

22、雜物，管箍等連接件無扭曲變形、裂紋、螺紋損壞，膠圈破損等現(xiàn)象； B、用棉紗擦凈需要連接的管端上的油污和雜物； C、取出卡箍內(nèi)橡膠圈，將卡箍套入下部管道； D、將橡膠圈套在管道一端，再將另一端管道套入橡膠圈內(nèi)，并使兩管道緊密接觸，橡膠圈均勻包裹住兩管口。 E、將卡箍完全套住橡膠圈外側(cè)，使用螺絲刀擰緊卡箍螺栓。 立管安裝 （1）根據(jù)施工圖校對預(yù)留管洞尺寸，如系預(yù)制混凝土樓板則需剔鑿樓板洞，應(yīng)劃好標(biāo)記，對準(zhǔn)標(biāo)記剔鑿。 （2）立管檢查口位置按設(shè)計要求安裝，如排水支管需隱蔽，宜在每層立管上設(shè)檢查口，以便做灌水試驗。 （3）立管宜每根管段設(shè)置一個固定卡，立管安裝是先將卡箍套在要安裝立管的管端，安裝立管應(yīng)二

23、人上下配合，一人從上層管洞吊線，另一人將預(yù)制管道上半部拴牢，上拉下托將立管上下兩口對準(zhǔn)。然后將卡箍裝上擰緊。 （4）管道對口后，下層的人把甩口及立管檢查口方向找正，上層的人用木楔將管在樓板洞處臨時卡牢、調(diào)直，裝上卡箍并擰緊。復(fù)查立管垂直度，將立管固定墻體固定卡上，緊固好管道。 （5）及時調(diào)整管道安裝的垂直度，并封堵穿樓板的洞口。由于W型柔性排水鑄鐵管接口剛度小，且易受相鄰管段的重量和偏移影響，造成管道的偏移和變形，所以，要求在管道安裝過程中，及時對管道的垂直度進(jìn)行調(diào)整，并在校正管道的垂直度以后，封堵好樓板的洞口，對管道起到穩(wěn)固作用。 立管安裝完畢后，拆除樓板臨時支架，配合土建用不低于樓板標(biāo)號的

24、混凝土將洞分層堵實，高層建筑或管道井內(nèi)應(yīng)按設(shè)計或圖集要求用型鋼做固定支架。 5 5、支管安裝、支管安裝 （1）支管安裝應(yīng)搭腳手架，結(jié)合預(yù)制管段尺寸，將托、吊架按管道坡度栽好，量準(zhǔn)吊桿尺寸，上好吊桿和管道抱箍。將預(yù)制管道托到架子上，再將支管對準(zhǔn)立管預(yù)留口 ，找準(zhǔn)坡度，裝上卡箍并固定好支管，上緊卡箍螺栓。 管道設(shè)在吊頂內(nèi)，末端有清掃口者應(yīng)將管道和清掃口接至上層地面，以便于清掏，清掃口距離側(cè)墻面應(yīng)大于400mm。 支管安裝完畢后，可將衛(wèi)生器具或設(shè)備的預(yù)留管安裝到位，找準(zhǔn)尺寸并配合土建堵好樓板洞，將預(yù)留管口臨時封堵。切管切管套卡箍裝膠圈卡箍安裝卡箍安裝安裝完成后效果安裝完成后效果安裝完成后效果安裝完成

25、后效果安裝完成后效果安裝完成后效果安裝完成后效果安裝完成后效果立管檢查口立管檢查口 6 6、施工技術(shù)要求：、施工技術(shù)要求： （1）排水通氣管不得與風(fēng)道或煙道連接， 通氣管應(yīng)高出屋面700mm，但必須大于最大積雪厚度； 在通氣管出口4m以內(nèi)有門、窗時，通氣管應(yīng)高出門、窗頂600mm或引向無門、窗一側(cè)；在經(jīng)常有人停留的平屋頂上，通氣管應(yīng)高出屋面2m，并應(yīng)根據(jù)防雷要求設(shè)置防雷裝置；屋頂有隔熱層應(yīng)從隔熱層板面算起。 （2）通向室外的排水管，穿過墻壁或基礎(chǔ)必須下返時，應(yīng)采用45三通和45彎頭連接。 （3）用于室內(nèi)排水的水平管道與水平管道、水平管道與立管的連接，應(yīng)采用45三通或45四通和90斜三通（TY）

26、或90斜四通(TY)；立管與排出管端部的連接，應(yīng)采用兩個45彎頭或曲率半徑不小于4倍管徑的90彎頭(大彎)。 7 7、灌水、通球試驗、灌水、通球試驗 灌水試驗（灌水水頭高度，保持一定的時間而液面不降） 通球試驗（通球直徑，通球率） （1）隱蔽或埋地的室內(nèi)排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗，灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或一層地面高度。 （2 2）檢驗方法：）檢驗方法： 方法與合格條件： 灌水到滿水l5min，水面下降后再灌滿觀察5min，液面不降，室內(nèi)排水管道的接口無滲漏為合格。 （3 3）通球試驗（切記：通球球徑）通球試驗（切記：通球球徑） 室內(nèi)排水立管及水平干管，安裝結(jié)束后均應(yīng)作通球試驗

27、，通球球徑不小于排水管徑的2/3，通球率達(dá)100%為合格。 三、衛(wèi)生器具安裝三、衛(wèi)生器具安裝 1 1、施工準(zhǔn)備、施工準(zhǔn)備 （1）衛(wèi)生潔具的規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求；并有出廠產(chǎn)品合格證。衛(wèi)生潔具外觀應(yīng)老規(guī)距、造型周正，表面光滑、美觀、無裂紋，邊緣平滑，色調(diào)一致。 （2）衛(wèi)生潔具零件規(guī)格應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量應(yīng)可靠，外表光滑，電鍍均勻，螺紋清晰，鎖母松緊適度，無砂眼、裂紋等缺陷 （3）潔具的水箱應(yīng)采用節(jié)水型。 2 2、操作工藝、操作工藝 （1）工藝流程： 安裝準(zhǔn)備衛(wèi)生潔具及配件檢驗衛(wèi)生潔具安裝壓衛(wèi)生潔具配件預(yù)裝衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝衛(wèi)生潔具與墻、地縫隙處理衛(wèi)生潔具外觀檢查通水試驗 （2）衛(wèi)生潔具在穩(wěn)裝前應(yīng)進(jìn)行檢查、

28、清洗。配件與衛(wèi)生潔具應(yīng)配套。部分衛(wèi)生潔具應(yīng)先進(jìn)行預(yù)制再安裝。 地漏及清掃口安裝地漏及清掃口安裝 主要施工方法主要施工方法 結(jié)構(gòu)施工時，根據(jù)二次深化設(shè)計圖紙，預(yù)留地漏、清掃口、雨水斗安裝所需要的樓板孔洞；初裝修期間，對結(jié)構(gòu)施工預(yù)留的地漏、清掃口、雨水斗的位置復(fù)核無誤后，將地漏等下水口管段與排水支管進(jìn)行連接，而后，對其進(jìn)行初次固定； 對預(yù)留孔洞邊緣與地漏、清掃口之間的空隙進(jìn)行封堵，而后由裝修單位進(jìn)行墊層、防水層和找平層的施工。地漏安裝在地面的最低處，其蓖子頂面應(yīng)低于設(shè)置處地面5mm。 安裝要點安裝要點 安裝衛(wèi)生潔具時，宜采用預(yù)埋支架或用膨脹螺栓進(jìn)行固定。陶瓷件與支架接觸處平穩(wěn)，必要時加軟墊。用膨脹

29、螺栓固定時，螺栓加軟墊，且不得用力過猛緊固螺栓。 管道或附件與潔具的陶瓷連接外，應(yīng)墊以膠皮、油灰等墊料或填料。大便器、小便器排水出口承插接頭應(yīng)用油灰填充，不得使用砂漿。固定臉盆等排水接頭時，應(yīng)通過旋緊螺母來實現(xiàn)，不得強(qiáng)行旋轉(zhuǎn)落水口。 滿水和通水試驗 衛(wèi)生潔具、地漏及地面清掃口等安裝完成于交工前，并分系統(tǒng)（區(qū)、段）進(jìn)行滿水與通水試驗； 室內(nèi)給水系統(tǒng)，按設(shè)計要求同時開放的最大數(shù)量的配水點應(yīng)全部達(dá)到額定流量； 室內(nèi)排水系統(tǒng)，按給水系統(tǒng)的1/3配水點同時開放，檢查各排水點是否暢通，接口處有無滲漏； 檢驗方法：滿水15min液面下降后再灌滿觀察5min液面不降，各連接件如角閥、軟管等不滲不漏，給排水暢通

30、為合格。衛(wèi)生器具給水配件安裝：衛(wèi)生器具給水配件安裝： 1 1、 施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備 1 ） 材料準(zhǔn)備 （1）進(jìn)入現(xiàn)場的衛(wèi)生潔具給水配件，必須具有中文質(zhì)量合格證明文件，規(guī)格、型號及性能檢測報告出廠合格證應(yīng)符合國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計要求。 （2）所有衛(wèi)生器具給水配件進(jìn)場時應(yīng)對品種、規(guī)格、外觀進(jìn)行驗收，必須有完整的安裝使用說明書。 （3）給水配件規(guī)格應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量可靠，外表光滑，電鍍均勻，無裂紋、砂眼等缺陷。 （4）在運(yùn)輸、保管和施工過程中，應(yīng)采取有效措施防止損壞或腐蝕。 2 2 、 主要機(jī)具主要機(jī)具 機(jī)具：沖擊電錘、手電鉆。 工具：活動扳手、呆扳手、螺絲刀、剪刀。 量具：鋼卷尺 3 3、 施工工藝施工工藝

31、 1 1 ） 工藝流程工藝流程 施工準(zhǔn)備 衛(wèi)生器具安裝 給水配件檢驗 給水配件預(yù)裝 衛(wèi)生器具安裝 4 4、 操作工藝操作工藝 1）沖洗閥安裝： 沖洗閥分為手壓沖洗閥、腳踏沖洗閥、延時自閉沖洗閥等多種形式，一般采用延時自閉沖洗閥。 蹲便器沖洗閥安裝前首先根據(jù)沖洗閥形式，按照設(shè)計和規(guī)范要求，確定沖洗閥安裝高度，根據(jù)沖洗閥至膠皮碗的距離，斷好90彎的沖洗管，使兩端合適，將沖洗閥鎖母由膠圈卸下，分別套在沖洗管直線管段上，將彎管的下端插入膠皮碗內(nèi)4050mm，用喉箍卡牢。再將上端插入沖洗閥內(nèi)，推上膠圈，調(diào)直找正，將鎖母擰至松緊適度。 浴盆給水配件安裝浴盆給水配件安裝 （1）先將冷、熱水預(yù)留管口用短管找平

32、找正，如暗裝管道進(jìn)墻較深者，應(yīng)用內(nèi)外絲接頭將其接出。 （2）將混合龍頭的轉(zhuǎn)向?qū)z，纏生料帶，帶好護(hù)口盤，用自制扳手插入轉(zhuǎn)向?qū)z內(nèi)，分別擰入冷、熱水預(yù)留管口，校好尺寸，找平、找正。 （3）將護(hù)口盤緊貼墻壁，然后將混合龍頭對正轉(zhuǎn)向?qū)z，加墊后擰緊鎖母，用扳手?jǐn)Q至松緊適度。 （4）有軟管噴頭的在距地1.8m處安裝掛鉤。 洗臉盆給水配件安裝 （1）將角閥絲牙纏生料帶，擰入冷、熱水預(yù)留管口，用扳手?jǐn)Q至松緊適度，保證角閥出水口向上。 （2）再將水龍頭根母、鎖母卸下，加墊后將水龍頭插入洗臉盆給水孔眼，加墊后帶上根母，按住水龍頭用扳手將鎖母擰至松緊適度。 （3）用金屬軟管或鍍鉻管連接角閥和水龍頭，水龍頭進(jìn)水和

33、給水預(yù)留管口一致為左熱右冷。 成品保護(hù)成品保護(hù) 1、在釉面磚、水磨石墻面剔孔洞時，宜用手電鉆或先用小鏨子輕剔掉釉面，待剔至磚底灰層處方可用力，但不得用力過猛，以免將面層剔碎或振成空鼓現(xiàn)象。 2、因給水配件一般在其他工種施工結(jié)束后進(jìn)行安裝，因此安裝時要注意保護(hù)他人成品：臟手不得隨處亂抹，雜物不得隨處亂丟，進(jìn)高檔裝修的房間安裝要用鞋套或換干凈的鞋子等。 3、為防止配件丟失或損壞，應(yīng)在竣工前統(tǒng)一安裝。 施工注意事項施工注意事項 1、鍍鉻龍頭等各種配件，不準(zhǔn)使用管子鉗擰緊，不得已時，應(yīng)在管子鉗的鉗口墊軟布,以免鍍鉻層剝落,影響美觀及使用壽命。 2、高、低位水箱內(nèi)部零件安裝時，要保持各個部件在水箱內(nèi)的位

34、置合理；高位水箱進(jìn)水拉把（低水箱扳把）和下水口應(yīng)放在水箱內(nèi)側(cè)，以免使用時相互干擾，產(chǎn)生卡阻。 1 1、立管安裝不垂直（、立管安裝不垂直（管道的固定管卡設(shè)置不當(dāng)管道的固定管卡設(shè)置不當(dāng)）。）。 2 2、排水管的坡度偏大或偏小排水管的坡度偏大或偏小, ,甚至出現(xiàn)倒坡甚至出現(xiàn)倒坡。 3 3、給水管道絲口給水管道絲口（卡箍接頭）（卡箍接頭）連接處滲漏連接處滲漏。 4 4、排水管道（接頭處）漏水。、排水管道（接頭處）漏水。 5 5、穿樓板、剪力墻處套管漏、穿樓板、剪力墻處套管漏/ /滲水。滲水。 6 6、管道支架、管道支架/ /管卡松動、歪斜。管卡松動、歪斜。 7 7、排水管道堵塞。、排水管道堵塞。 8

35、8、地漏排水不暢。、地漏排水不暢。 1 1、立管安裝不垂直，（管道的固定管卡設(shè)置不當(dāng)）。、立管安裝不垂直，（管道的固定管卡設(shè)置不當(dāng)）。 現(xiàn)象：立管的垂直度或水平管道的管卡設(shè)置不當(dāng)。 控制措施 嚴(yán)格按照規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求正確確定垂直管道的標(biāo)高，尤其 是同各種垂直管道（如給水、排水）的標(biāo)高應(yīng)統(tǒng)一， 每層應(yīng)安 裝一個管卡，統(tǒng)一從地面到管卡的中心為1.6-1.8米。 2 2、排水管的坡度偏大或偏小排水管的坡度偏大或偏小, ,甚至出現(xiàn)倒坡。甚至出現(xiàn)倒坡。 現(xiàn)象：起點低末端高 嚴(yán)格按照設(shè)計施工圖紙和技術(shù)交底上的要求進(jìn)行施工,標(biāo)高應(yīng)正確。在放線準(zhǔn)確和吊桿長度適中的情況下,可以保證坡度滿足要求。3 3、給水管道絲口給水管道絲口（卡箍接頭）（卡箍接頭）連接處滲漏連接處滲漏?，F(xiàn)象：管道通水后，鋼管絲紋連接處的滲漏現(xiàn)象，嚴(yán)重影響使用原因分析：1）鋼管絲扣加工不符合要求，套絲錐度過大或有斷絲現(xiàn)象。2）管配件產(chǎn)品材質(zhì)加工粗糙，造成絲口連接處不緊密或有裂紋。3）鋼管絲扣連接的填料操作不符合要求。4）管道未做壓力試驗就投入使用。控制措施1）鋼管螺紋加工的錐度應(yīng)適宜，螺紋應(yīng)清潔、規(guī)整，斷絲或缺絲不大于螺紋全扣的10%。管螺紋根部應(yīng)露出1-3牙，螺紋連接處應(yīng)不緊不松，連接