CO2氣體保護(hù)焊的焊接缺陷淺析

1、CO2氣體保護(hù)焊的焊接缺陷淺析 本文檔格式為WORD,感謝你的閱讀。 摘要: CO2氣體保護(hù)焊是利用CO2氣體作為電弧介質(zhì)并保護(hù)焊區(qū)電弧焊，是熔化極氣體保護(hù)焊。因其生產(chǎn)效率高、成本低、熔透性好、焊接變形小、焊接質(zhì)量高、適應(yīng)范圍廣以及操作方便等優(yōu)點(diǎn)，因而被廣泛應(yīng)用于港口起重機(jī)械，汽車和船舶等機(jī)械制造行業(yè)。然而其帶來(lái)的優(yōu)點(diǎn)的同時(shí)，由于焊接人員、焊接設(shè)備、焊接材料、焊接工藝和焊接環(huán)境等的原因，焊接缺陷也伴隨而生。本文旨在淺析CO2氣體保護(hù)焊的常見的焊接缺陷，如氣孔、飛濺、裂紋及咬邊等。以及其預(yù)防措施 關(guān)鍵詞:CO2氣體保護(hù)焊,焊接缺陷,預(yù)防及解決措施 P755 A Abstract:CO2 gas

2、shielded arc weldingis the use of CO2gas asarc mediumandweldingzoneiselectric arc welding,MIG welding.Because of its high production efficiency,low cost,goodpenetration,small welding deformation,high welding quality,adapt toa wide range ofadvantagesandconvenient operation,so it is widely used inhois

3、ting machinery,automobileand shipmanufacturingindustry.However,the advantages oftheat the same time,due tothe welding personnel,welding equipment,welding materials,weldingtechnology and weldingenvironment,alsoaccompanyingwelding defects.This paper aims toanalysis of CO2gas shielded weldingcommonweld

4、ing defects,such asporosity,splash,crack andundercut.And its preventivemeasures 一、氣孔問(wèn)題 使用不合適的焊接材料(化學(xué)成分不合格的焊絲和純度不合要求的二氧化碳?xì)?體) 和不正確的焊接工藝進(jìn)行二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊, 焊縫都可能出現(xiàn)氣孔。產(chǎn)生氣孔的原因有以下三方面: ( 1 ) 焊絲內(nèi)脫氧元素不足在研究二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的初期,曾因?yàn)楹附z內(nèi)沒(méi)有足夠的脫氧元素, 而在焊縫內(nèi)出現(xiàn)氣孔。如用H 0 8 焊絲在低碳鋼 板上堆焊, 整條焊縫都有外部氣孔, 焊縫表面呈現(xiàn)出氧化顏色, 這些氣孔是由C O氣體而引起。當(dāng)焊絲中含有足夠的

5、脫氧元索, 就可以完全避免產(chǎn)生此種氣孔 ( 2 ) 沒(méi)有形成良好的二氧化碳?xì)怏w保護(hù)層 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)層若沒(méi)有使電弧區(qū)和熔池與空氣完全隔離, 則焊接熔池溶解大量的氮?dú)? 在焊縫金屬結(jié)晶時(shí), 隨著焊縫熔池金屬溫度的下降, 氮?dú)庠谝簯B(tài)金屬中的溶解度便會(huì)迅速降低, 氮?dú)獗銖娜鄢亟饘僦形龀? 因而生成氣孔。過(guò)小的二氧化碳?xì)怏w流量, 噴嘴結(jié)構(gòu)不合理, 噴嘴被飛濺金屬部分堵死, 噴嘴與焊工件間的距離過(guò)高和在過(guò)大的空氣對(duì)流情況下焊接, 都會(huì)使二氧化碳?xì)怏w保護(hù)作用變壞。此時(shí)整條焊縫都有外部氣孔, 且成蜂窩狀, 與由于脫氧元素不足引起的氣孔完全不相同。 ( 3 ) 焊縫金屬溶解過(guò)多的氫氣 熔池金屬內(nèi)溶解的氫氣量

6、, 在結(jié)晶時(shí)超過(guò)它們?cè)? 相的最大溶解度, 焊縫金屬內(nèi)不可避免的生成氣孔。這氣孔是由氫氣所引起。二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊, 當(dāng)焊前的準(zhǔn)備工作做好以后, 二氧化碳?xì)怏w內(nèi)所含的水汽(即純度不合格的二氧化碳?xì)怏w) , 是引起焊縫金屬形成氣孔的主要原因。一般焊接用的二氧化碳?xì)怏w, 其純度要在9 9 . 5 %以上。 （4）產(chǎn)生氣孔的原因與解決方法 主要原因?yàn)?( l) 焊絲質(zhì)量差, 焊件表面上不清潔, 有鐵銹!油污!水分!等;(2) 氣體純度不夠,水分太多;(3) 氣體流量不當(dāng)"包括氣閥!流量計(jì)!減壓閥調(diào)節(jié)不當(dāng)或損壞; (4 )氣路有泄露和堵塞;(5) 噴嘴形狀或直徑選擇不當(dāng);噴嘴被堵塞;焊絲伸出

7、太長(zhǎng);(6) 操作不熟練, 焊接參數(shù)選擇不當(dāng);(7) 周圍空氣對(duì)流太大;(8)給定電壓過(guò)高" 防止措施為:( l) 徹底清除焊件上的油!銹!水;(2) 更換氣體; (3) 檢查或串接預(yù)熱器;(4 )清除附著噴嘴內(nèi)壁的飛濺物; (5) 檢查氣路有無(wú)堵塞和折彎處;(6 )加強(qiáng)操作工人的培訓(xùn);(7) 采取擋風(fēng)措施減少空氣對(duì)流;(8) 選擇合理電壓" 二、飛濺間題 （1）一般說(shuō)來(lái), 只要合理、正確的選擇焊接工藝和操作方法, 焊接時(shí)的飛濺金屬可以大大減少, 有時(shí)連焊縫周圍都沒(méi)有粘上飛濺金屬, 比低氫焊條焊接時(shí)還少。在二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊時(shí), 有一種對(duì)金屬熔滴的推力, 其產(chǎn)生的原因, 可

8、能是因從熔池產(chǎn)生的陰極噴射力勝過(guò)從陽(yáng)極產(chǎn)生的噴射力的原因。焊絲金屬熔滴保持這種下垂的非軸向的過(guò)渡是二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的特點(diǎn) 。它與氫弧焊的過(guò)渡完全不相同。短路過(guò)渡時(shí), 如果短路電流增長(zhǎng)速度過(guò)高時(shí), 這時(shí), 電流峰值和大的電流脈沖使短路突然中斷, 并且在熔池內(nèi)引起劇烈的擾動(dòng)和大量的飛濺, 時(shí)的飛濺是小顆粒的飛濺。為改善這個(gè)缺點(diǎn)可在直流回路內(nèi)串聯(lián)一電抗器, 按需要調(diào)節(jié)短路電流增長(zhǎng)速度。相反, 短路電流增長(zhǎng)速度過(guò)慢,又會(huì)發(fā)生電弧不穩(wěn)定或者熄滅現(xiàn)象, 這時(shí)將發(fā)生大顆粒的飛濺。直徑較大的焊絲, 需要較大的直流回路電感值。直徑較小的焊絲, 需要較小的直流回路電感值。 （2）產(chǎn)生飛濺的解決辦法 主要原因?yàn)?

9、 (l) 短路過(guò)渡焊接時(shí), 直流回路電感值不合適,太小會(huì)產(chǎn)生小顆飛濺, 過(guò)大會(huì)產(chǎn)生大顆粒飛濺;(2) 電弧電壓太高會(huì)使飛濺增多;(3) 焊絲含碳量太高會(huì)產(chǎn)生飛濺; (4) 導(dǎo)電嘴磨損嚴(yán)重和焊絲表面不干凈也會(huì)使飛濺增多" 防止措施為:( l) 選擇合適的回路電感值, 調(diào)搶電弧電壓;(2) 選擇優(yōu)質(zhì)的焊絲;(3) 更換導(dǎo)電嘴。 三、產(chǎn)生裂紋 CO2氣體保護(hù)焊焊縫裂紋是焊接最危險(xiǎn)的缺陷之一。若在焊接過(guò)程中出現(xiàn)裂紋,將會(huì)給生產(chǎn)帶來(lái)很大的麻煩。對(duì)出現(xiàn)裂紋的結(jié)構(gòu)件進(jìn)行返工返修處理，首先對(duì)結(jié)構(gòu)件裂紋進(jìn)行氣刨工序，在把氣刨留下的焊渣焊縫修磨干凈，重新進(jìn)行焊接。因此，采取適當(dāng)焊接工藝措施，控制好焊縫裂

10、紋是生產(chǎn)中必不可少的環(huán)節(jié)。 主要原因如下:( 1) 焊件或焊絲中P 、S 含量高, M n含量低;(2 )焊件表面清理干凈;(3) 焊接參數(shù)不當(dāng);(4 )焊件結(jié)構(gòu)剛度過(guò)大"防止措施為: ( l) 嚴(yán)格控制焊接及焊絲的P 、S等的含量;(2 )清理焊件表面; (3) 選擇合理的焊接參數(shù);(4) 焊前預(yù)熱, 焊后消氫處理" 四、產(chǎn)生咬邊 所謂咬邊通俗概念其實(shí)也就是沿著焊趾的母材部位上被電弧燒熔而形成的凹陷或溝槽；而咬邊問(wèn)題同樣也是生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)常出現(xiàn)的問(wèn)題之一。同樣這個(gè)問(wèn)題也會(huì)給生產(chǎn)帶來(lái)很大的麻煩。如果出現(xiàn)此問(wèn)題則必須要對(duì)結(jié)構(gòu)件咬邊部位進(jìn)行修磨工序。 主要原因如下: (l) 焊接

11、參數(shù)選擇不當(dāng), (工大, V大, 焊速太慢) ;(2) 操作不熟練" 防止措施為:( l) 選擇合理的焊接參數(shù);( 2) 提高操作技能熟練度" 結(jié)語(yǔ)： 在連接領(lǐng)域，焊接已成為了最主要的連接方式,焊接是一種將材料永久連接，并成為具有給定功能結(jié)構(gòu)的制造技術(shù)。幾乎所有的產(chǎn)品，從幾十萬(wàn)噸巨輪到不足1克的微電子元件，在生產(chǎn)中都不同程度地依賴焊接技術(shù)。焊接已經(jīng)滲透到制造業(yè)的各個(gè)領(lǐng)域，直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量、可靠性和壽命以及生產(chǎn)的成本、效率和市場(chǎng)反應(yīng)速度。但在所有的焊接方式中,或多或少都將存在一定的焊接缺陷,本文主要針對(duì)CO2氣保焊接中出現(xiàn)氣孔的缺陷，全面的分析了在焊接過(guò)程中由CO2氣體的影響因素，常見問(wèn)題及解決辦法。 文檔資料：CO2氣體保護(hù)焊的焊接缺陷淺析 完整下載 完整閱讀 全文下載 全文閱讀 免費(fèi)閱讀及下載閱讀相關(guān)文檔:分析輸變電設(shè)備電磁對(duì)環(huán)境影響的措施 埃特板在外墻裝飾裝修工程施工中的應(yīng)用 高速公路瀝青混凝土路面施工工藝論析 道路橋梁施工中質(zhì)量問(wèn)題及其控制策略探討 PLC在瀝青攪拌站中的應(yīng)用 EL和PL測(cè)試分析在太陽(yáng)電池生產(chǎn)中的應(yīng)用 淺析預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁在路橋施工中的應(yīng)用 CAID在汽車設(shè)計(jì)中的應(yīng)用發(fā)展研究 PL-1200立式破碎機(jī)葉輪磨損修復(fù) MBR膜污染及防治技術(shù)研究 GW5000Y6.4Y2加熱爐的維護(hù)與保養(yǎng) 淺談多層