發(fā)電機運行規(guī)程

1、發(fā)電機運行規(guī)程編寫：饒春林 初審： 復審： 批準：諫壁發(fā)電有限公司0 0四年21231發(fā)電機設備規(guī)范1.1發(fā)電機銘牌技術數(shù)據(jù)1.2 水冷系統(tǒng)技術數(shù)據(jù)2發(fā)電機運行方式及有關規(guī)定2.1水冷系統(tǒng)的運行規(guī)定 2.2發(fā)電機及冷卻系統(tǒng)的溫度規(guī)定2.32.42.5目錄發(fā)電機電壓、電流、周率、功率及不平衡電流的規(guī)定發(fā)電機絕緣電阻的規(guī)定關于300MV機變組220kV接地閘刀的運行規(guī)定3發(fā)電機的運行操作監(jiān)視和維護3.1發(fā)電機的啟動232324242525262627273.2發(fā)電機的并列帶負荷293.3發(fā)電機運行監(jiān)視與維護313.4發(fā)電機減負荷解列停機334發(fā)電機的不正常運行和事故處理344.1-5發(fā)電機的不正常

2、運行344.6發(fā)電機三相靜子電流不平衡超過規(guī)定值364.7發(fā)電機的事故處理364.8水冷系統(tǒng)的不正常運行及處理41231發(fā)電機設備規(guī)范1.1發(fā)電機銘牌技術數(shù)據(jù)機組號#11#12空載轉(zhuǎn)子電壓（V）120空載轉(zhuǎn)子電流（A630987出廠編號30S0053OS009制造廠上海電機廠型號QFSN-300-2容量376500kVA375500kVA功率320000kW300000kW靜子電壓（V）20000V靜子電流（A）10841A轉(zhuǎn)子電壓（V）497V298轉(zhuǎn)子電流（A）1940A2480靜子接線YY轉(zhuǎn)速3000轉(zhuǎn)/分冷卻方式水氫氫煤精型號NCC634滑環(huán)電刷規(guī)格25 X 32 X 64mm功率因數(shù)

3、0.9制造時間2004. 12004. 41.2內(nèi)水冷系統(tǒng)技術數(shù)據(jù)發(fā)電機的內(nèi)冷水系統(tǒng)按下列數(shù)據(jù)運行時可滿足銘牌出力項目正常低限高限報警內(nèi)冷水導電率（us/cm）< 1.5內(nèi)冷水流量（t/h）55內(nèi)冷水壓力（MPa）0.150.150.2內(nèi)冷水進水溫度（C ）45-504253內(nèi)冷水總出水溫度（C ）90內(nèi)冷水支路出水溫度（C ）8027氫壓大于內(nèi)冷水差壓（MPa）0.0350.1< 0.035內(nèi)冷水溫度大于氫溫（C ）31.3發(fā)電機氫冷系統(tǒng)運行參數(shù)項目正常低限高限報警發(fā)電機氫壓（MPa）0.310.210.41氫氣純度（%）97氫冷溫度（C）464048501.4發(fā)電機氫冷器參數(shù)氫

4、冷卻器組數(shù)：4組8支氫冷卻器額定冷卻容量：2530kW最高進水溫度35 C最高出風溫度46 C冷卻水量440T/H內(nèi)部水壓降56k Pa1.5發(fā)電機通風參數(shù)轉(zhuǎn)子風扇母端只風扇壓頭4236 Pa風量23.4m3/s發(fā)電機冷卻氫氣進口溫度46 C1.6 發(fā)電機過載能力：負序承載能力：2暫態(tài)：I 2t < 10穩(wěn)態(tài)：I 2< 8%事故過負荷能力:系統(tǒng)事故時允許過載時間（秒）103060120定子電流1 N%226154130116轉(zhuǎn)子電壓UN%2081461251121.7發(fā)電機及冷卻系統(tǒng)的溫度規(guī)定設備部位限額溫度（C）允許溫度（C）靜子鐵芯軛部120120靜子鐵芯齒部120120靜子線

5、圈9090靜子線圈出水80402.發(fā)電機運行規(guī)定發(fā)電機可在額定運行方式下或出力圖的2.1發(fā)電機按照制造廠的銘牌參數(shù)運行的方式為額定運行方式,范圍內(nèi)長期連續(xù)運行。22正常情況下，發(fā)電機不允許無勵磁運行2.3汽輪發(fā)電機組逆功率運行時間不得大于2分鐘。2.4發(fā)電機的進機運行必須經(jīng)試驗合格后另行規(guī)定。2.5發(fā)電機不允許在定子不通內(nèi)冷水的情況下帶負荷運行。2.6發(fā)電機溫度變動時的運行方式2.6.1發(fā)電機冷氫額定溫度為 46C,最低溫度為40 Co當使用二次循環(huán)水或局部氫冷卻器停運時，冷氫溫度允許最高溫度為 48C，冷氫高溫報警溫度為50C。運行中各臺氫冷卻器相互間的出風溫度應均衡，任何情況下相互間出風溫

6、差不應超過2Co2.6.2運行中發(fā)電機冷氫溫度低于額定值范圍時，不允許提高發(fā)電機負荷；冷氫溫度高于額定值范圍時，如定子線圈及定子鐵芯溫度未超額定值時，可不降低發(fā)電機的負荷，當冷氫溫度超過50 C時應降負荷運行并匯報值長，做進一步處理。2.6.3定子線圈額定進水溫度變化范圍為4550C,低于42 C或高于53C時均將報警，定子冷卻水允許斷水時間為不大于 30秒。2.6.4定子線圈間電阻測溫元件溫度在冷卻水進水溫度不大于50C時，應不大于 90C。當定子線圈溫度達90C或定子線圈冷卻水出水溫度達85C時，溫度巡測儀將報警。如定子總進出水管的水溫升超過31K,汽機DEH中的ATC將自動監(jiān)視報警，此時

7、值班人員應采取措施（包括降低負荷，檢查冷卻水量是否正常并相應調(diào)整，降低進風溫度等 ），使溫度降至報警值以下，并盡快分析和查明報警原因，必要時,安排停機檢查處理。2.6.5 定子鐵芯的溫升限額為：在冷氫溫度46C時，不大于 74K。即冷氫溫度在 46C及以上時，定子鐵芯限額溫度為不大于120C。但冷氫溫度小于 46C時，定子鐵芯溫度限額為T進+ 74C（T進：當時冷氫溫度）。2.6.6 氫冷卻器進水壓力不得超過0.8MPa。氫冷卻器進水溫度一般不允許超過35 C。若超過35 C，而發(fā)電機冷氫溫度、定子鐵芯溫升不超過規(guī)定值時，可不降低負荷運行。 此時，應加強對發(fā)電機冷氫溫度、定子鐵芯溫度的監(jiān)視。2

8、.6.7勵磁機的進風溫度應不超過 50C，勵磁機空氣冷卻器的進水溫度規(guī)定同上條。2.6.8總出水管的出水溫度正常不大于85C。2.6.9運行中對全部由定子繞組組成的水支路上的各個出水測溫元件的溫度與其平均溫度的偏差不得超過± 3K,而其它由定子繞組和部分聯(lián)接線串聯(lián)而成的水支路出水測溫元件的讀數(shù)不得偏離2 6K。本組讀數(shù)平均值的± 3K,但其溫度預計不大于上述水支路溫度2.6.10在氫壓為0.31MPa,功率因數(shù)為0.85 ,即額定工況下，當1/8氫冷卻器退出運行時允許帶270MW 負荷；當1/4氫冷卻器退出運行時(不在同一角處)，允許帶240MW負荷；若在同一角退出時,則允

9、許帶180MW負荷。發(fā)電機氫冷卻器有故障退出時應注意檢查發(fā)電機的震動，尤其是有單組冷卻器退出時。2.6.11為防止機內(nèi)結露 , 發(fā)電機定子進水溫度應高于冷氫溫度3C及以上。2.6.12發(fā)電機額定氫壓為 0.31MPa,最高不超過0.41MPa,當氫壓降低時，必須降低負荷至P-Q出力曲線對應氫壓所允許的負荷值。2.6.13發(fā)電機運行的最低氫壓為0.035MPa,發(fā)電機在最低氫壓下運行負荷不得超過100MVA2.7 發(fā)電機電壓、頻率、功率因數(shù)變動時的運行方式2.7.1 發(fā)電機定子電壓允許在額定值±5%范圍內(nèi)變動， 當功率因數(shù)為額定值時， 其額定容量不變， 即定子電壓在該范圍內(nèi)變動時，定子

10、電流可按比例相反變動。但當發(fā)電機電壓低于額定值的95%時，定子電流長期允許的數(shù)值不得超過額定值的105%，并且容量應相應降低。2.7.2 發(fā)電機定子電壓最高不得大于額定電壓的110%,最低電壓一般不應低于額定電壓的90%,并應滿足廠用電壓的要求。不但時間不大于3 分鐘，否則應提高電壓運行。2.9.1.2發(fā)電機有功負荷的增減，一般由機組協(xié)調(diào)控制(CCS)或由集控值班人員調(diào)整，并應及時監(jiān)視和282.7.3 發(fā)電機正常運行頻率應保持在50Hz,允許變化范圍為± 0.5Hz,可以按額定容量連續(xù)運行。頻率變化時，定子電流、勵磁電流及各部分溫度不得超過限額值。2.7.4 發(fā)電機額定功率因數(shù)為0.

11、9，在勵磁調(diào)節(jié)器裝置投自動時，功率因數(shù)允許在遲相0.951范圍內(nèi)長期運行。 功率因數(shù)變動時， 應使該功率因數(shù)下的有、 無功功率不超過在當時氫壓下的 P-Q 出力曲線范 圍。2.7.5 發(fā)電機正常運行時，定子電流三相應相同且不超限運行。其三相不平衡電流的運行能力為：在8%，可以連續(xù)運行。瞬時負序電流不得超過每相電流不大于額定值時，負序電流分量的標么值不大于*2|2 X t < 10。2.8 發(fā)電機勵磁方式發(fā)電機勵磁由并接于發(fā)電機出口的勵磁變發(fā)出的50Hz交流電，經(jīng)整流柜整流后，供給發(fā)電機轉(zhuǎn)子磁場線圈。其大小由調(diào)節(jié)器通過控制整流柜內(nèi)可控硅的開放角來調(diào)節(jié)2.9 發(fā)電機正常運行時的監(jiān)視和檢查2.

12、9.1 發(fā)電機運行中的監(jiān)視2.9.1.1 運行人員應嚴格監(jiān)視發(fā)電機運行情況,及時調(diào)整。嚴格控制發(fā)電機電壓、電流以及勵磁電流不超過允許值，注意定子三相電流平衡，并與CRT顯示值相符。調(diào)整無功負荷。2.9.1.3 發(fā)電機正常運行時，應按準時規(guī)定抄錄發(fā)電機各運行工況參數(shù)，并與打印機打印的報表對照， 如有差異，應分析原因，若發(fā)現(xiàn)個別測點異常，可根據(jù)情況加強對該部位的監(jiān)視，縮短記錄時間，并向 領導和有關部門匯報。無功負荷增加速度不限， 但是應監(jiān)視定子電壓2.9.1.4 發(fā)電機并列后有功負荷的增加速度決定于汽機， 變化。2.9.1.5 每班應對發(fā)電機、勵磁變、SAVR調(diào)節(jié)器、繼電保護裝置等進行一次全面認真

13、地檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷應及時記錄、匯報、處理。2.9.1.6 強勵動作后應對勵磁系統(tǒng)進行詳細檢查。2.9.2 發(fā)電機系統(tǒng)的主要檢查項目2.9.2.1 發(fā)電機、勵磁變聲音正常，無放電聲、金屬摩擦或撞擊聲，無異常振動現(xiàn)象。各部位溫度正常，不超過規(guī)定值。2.9.2.2發(fā)電機氫壓正常，氫氣干燥器運行正常。2.9.5.3在定子通水狀態(tài)下，應用水冷電機絕緣電阻測定儀測量，換算到75C時絕緣電阻 R75c)>4.4M292.9.2.32.9.2.4發(fā)電機各組TV、出口避雷器運行正常，中性點變壓器無異常聲音。發(fā)電機封閉母線及微正壓裝置運行正常，封閉母線無結露現(xiàn)象，外殼溫度正常。2.9.3SAVR調(diào)節(jié)器正常運行

14、中的檢查項目2.9.3.1柜內(nèi)各表計指示應正確。2.9.3.2柜內(nèi)元件無過熱及焦臭味。2.9.3.3柜內(nèi)各指示燈指示與運行方式一致，無異常指示燈亮。2.9.3.4柜內(nèi)小開關的位置與運行方式相符合。2.9.4集控室與繼保小室的檢查：2.9.4.1各燈光信號顯示正常，各開關位置與實際相符，CRT畫面顯示正確。2.9.4.2音響信號與光字牌信號工作正常。2.9.4.3繼電保護、自動裝置無接點松動、過熱、冒煙等現(xiàn)象。2.9.4.4繼電保護裝置按規(guī)定投入，并與實際運行情況相符。2.9.5發(fā)電機絕緣電阻的測定2.9.5.1發(fā)電機在起動前或停機后， 應測量發(fā)電機及勵磁回路各部分絕緣電阻值，并記入絕緣記錄簿。

15、如果電氣回路無工作，且停機時間不超過 24小時，可不測量。每次測量值與上一次阻值相比較，若有顯著下降，應查明原因并向上級匯報。2.9.5.2 在定子不通水的情況下，定子繞組絕緣應用2500V搖表進行測量。在 25 C時1分鐘后應不小于1000MQ。設備溫度每升高 515C,絕緣電阻大約下降一半。Q,在不同溫度下其絕緣電阻可使用下面公式換算Rt) =R75 c)X2(75-t)/10式中：R（t） : tC時絕緣電阻值t ：測量時的溫度2.9.5.40.5 M Q。發(fā)電機轉(zhuǎn)子繞組絕緣電阻用500V搖表由檢修測量，在 25 C時1分鐘后不應小于10MQ。勵磁回路設備用 500 伏搖表測量 , 絕緣

16、電阻不低于2.9.5.5發(fā)電機內(nèi)所有測量元件的對地絕緣電阻冷態(tài)下用250V 搖表由檢修人員進行測量,應不小于311MQ。2.9.5.6運行期間,每月應對軸承絕緣電阻進行一次測量,用500V 搖表測量,兆歐表一端接地,1MQ,端輪流接到每個被測端（于BGE1到BGE6）,直接測量絕緣電阻，理想阻值為100MQ，不應低于小于0.5MQ時必須匯報，要求停機檢修。2.9.5.7定子繞組絕緣吸收比R>0/Ri5> 1.3 ，阻值與上次比較不應低于上次的 1/31/5 。2.9.5.8測量發(fā)電機定子絕緣必須將各來電部分可靠隔絕,并應合上主變 220kV 側接地閘刀,以確保人身安全。2.9.5.

17、9測不出時,發(fā)電機絕緣應在通水時測量 , 并使用專用搖表 ,搖測時應將匯水管退出接地。當使用專用搖表方可采用 2500V搖表，數(shù)值不低于 0.3M Q;若低于0.3MQ,則改用1000V搖表測量，數(shù)值不低于 0.3MQ , 測量數(shù)值應記錄 , 并匯報值長。2.9.5.10 以上絕緣電阻低于規(guī)定值時,應查明原因,采取措施使其恢復,如一時不能恢復,是否允許啟動由總工程師決定。2.9.6 水冷系統(tǒng)的運行規(guī)定2.9.6.1通入發(fā)電機的冷卻水應符合下列標準水質(zhì): 純凈、透明、無機械混合物。導電率:不大于 5微姆/厘米（啟動時不大于 10微姆/厘米）。硬度 : 小于 10 微克當量 / 升。pH 值:6-

18、8NH3 值: 微量2.9.6.2發(fā)電機組通水和停止通水的規(guī)定發(fā)電機靜子及端部出線盒未通水冷卻 , 任何情況下都不允許沖轉(zhuǎn)加勵磁和帶負荷。發(fā)電機與系統(tǒng)解列并切除勵磁后方可中斷靜子冷卻水。2.9.6.3機組長時間停用時 , 為防止絕緣受潮和水冷管凍結般可用下列方式處理。1 將水冷卻系統(tǒng)水冷管內(nèi)剩水放凈吹干。2 用一定溫度的合格冷卻水打循環(huán) , 保持水系統(tǒng)正常運行。2.9.7 發(fā)電機射頻監(jiān)測儀運行規(guī)定2.9.7.1 射頻監(jiān)測儀作為預示事故的儀器，它可以較早地預報發(fā)電機的隱患。發(fā)電機絕緣從最初的缺 陷發(fā)展成為故障所需的時間與故障類型各不相同，而射頻監(jiān)測儀的任務就是要及早發(fā)現(xiàn)這些早期征兆。電弧放電故障

19、的發(fā)展可以歷時幾個星期， 綜合其他裝置的異常報警信息， 可對早期故障給予準確的判斷， 以便適時采取措施。2.9.7.2 發(fā)電機射頻監(jiān)測儀運行規(guī)定1 射頻監(jiān)測儀內(nèi)各預報警設定值已設置好，正常運行時，面板上的設定電位器不得旋動。2 發(fā)電機絕緣正常時，射頻監(jiān)測儀各報警指示燈均熄滅。當監(jiān)測指示超過正常范圍時，報警指示燈將 閃爍，此時，運行人員應讀取射頻監(jiān)測儀的監(jiān)測指示值，并按驗證按鍵，若報警指示燈熄滅，說明監(jiān)測 指示值又回到正常范圍內(nèi)；若按驗證按鍵后報警指標燈轉(zhuǎn)為平光，說明監(jiān)測指標值仍超過正常范圍。3 運行人員發(fā)現(xiàn)射頻監(jiān)測儀報警指標燈報警時 (閃爍)，應及時記錄監(jiān)測指標并按驗證按鍵， 同時根據(jù) 監(jiān)測指

20、示值的范圍，作相應處理并及時通知有關部門：1) 按自校鍵進行儀器自校，以判斷報警的準確性：按下自校鍵，儀器進行一分鐘自校，前半分鐘指標 值應在 0-30% 之間，后半分鐘指標在 95%以上，第 40 秒應開始聲光報警，按下報警驗證鍵消聲并停止 閃光，一分鐘自校結束后報警燈熄滅，重新進入正常監(jiān)測狀態(tài)。2)射頻監(jiān)測儀監(jiān)測的正常值為10訓至300 N即0-50%), 一般低于100訓(33%),表明發(fā)電機絕 緣狀態(tài)良好。3)發(fā)電機滿負荷時的射頻電平在1000 N至2000 V ( 65%-75%)之間，通常提示發(fā)電機系統(tǒng)內(nèi)有放電或發(fā)電機內(nèi)正在發(fā)生低值起弧，需要注意和觀察其發(fā)展過程。4)發(fā)電機滿負荷時

21、的射頻電平在 3000 N至5000 N ( 80%-90%)之間，說明發(fā)電機內(nèi)有不同程度的起弧，此時應及時匯報有關部門并結合絕緣過熱監(jiān)測裝置的報警情況作綜合判斷。2.9.8 發(fā)電機絕緣過熱監(jiān)測儀運行規(guī)定2.9.8.1發(fā)電機絕緣過熱監(jiān)測裝置(FJR- n型)能在線監(jiān)測發(fā)電機內(nèi)部絕緣過熱事故隱患，是早期診斷發(fā)電機絕緣過熱故障的手段之一。通過故障采樣，經(jīng)過質(zhì)譜分析，能夠區(qū)分發(fā)電機定子線棒、鐵芯和轉(zhuǎn)子等不同部位的絕緣過熱故障。2.9.8. 2發(fā)電機絕緣過熱監(jiān)測裝置的投運1 當發(fā)電機準備啟動前，關閉高壓區(qū)進口閥、閉路器進口閥、高壓區(qū)放液閥、閉路器出口閥、低壓區(qū)出口閥和低壓區(qū)放液閥2發(fā)電機啟動完畢，運行

22、正常后，準備投入FJR-n裝置:1） 排放油污：交替打開高壓區(qū)進口閥和高壓區(qū)放液閥，逐步排放進氣管中的油污，直至排盡為止，關閉高壓區(qū)排液閥；然后交替打開回氣管中低壓區(qū)出口閥和低壓區(qū)放液閥，排污后，關閉低壓區(qū)放液閥。在排放過程中，不得過快，防止氫壓降低。2） 按順序打開閉路器進口閥和閉路器出口閥。儀器面板上的流量計截門已調(diào)整好，切忌亂動。2.9.8. 3發(fā)電機絕緣過熱監(jiān)測裝置的停用發(fā)電機停機前， 運行人員務必先關閉閉路器進口閥和閉路器出口閥；隨后關閉高壓區(qū)進口閥和低壓區(qū)出口閥。2.9.8. 4 故障判斷和處理1 當儀器發(fā)生報警時， 運行人員應通知有關點檢或運行專工， 查明原因。報警音響 5 秒后

23、自動消失。2 運行人員要觀察發(fā)電機運行參數(shù)變化，特別注意溫度檢測、定冷水出水溫度和熱氫溫度的變化及發(fā)電機本體有無異常情況。3 察看FJR- n儀器運行情況，儀器電流指標是否下降。若電流降低，應查明儀器管路內(nèi)是否有油;閉路器進口閥是否關閉；氣流量是否減小。4 若裝置氣流量正常，同時運行中的數(shù)值變化不大，電流確實減小，說明發(fā)電機絕緣有過熱隱患。此時集控室輔助屏上的發(fā)電機絕緣過熱監(jiān)測器會有故障曲線送出，運行人員要加強對發(fā)電機運行狀態(tài)的監(jiān)視，結合其他儀器（射頻監(jiān)測儀等）和發(fā)電機溫度檢測（線棒、鐵芯、熱氫、定冷水出水溫度）綜合判斷，同時及時通知點檢員到現(xiàn)場取樣3發(fā)電機的啟停操作規(guī)定3.1發(fā)電機啟動前的準

24、備和檢查3.1.1機組啟動前的準備3.1.1.23.1.1.33.1.1.1 收回并終結有關工作票，拆除有關短路線、接地線，拉開有關接地刀閘（發(fā)電機做短路試驗 有特殊要求時，按專門措施執(zhí)行） 。查有關回路的安全措施已全部拆除，常設遮欄、標示牌已恢復，消防設施完善。檢查有關一、二次設備及回路應符合啟動要求，場地清潔，柜門關閉良好。3.1.1.4檢查發(fā)電機，勵磁變無異常，功率柜內(nèi)清潔、滅磁過壓熔絲完好。323.1.1.5繼電保護定值符合整定書要求，各壓板、試驗部件（端子）及切換開關的位置符合投運要求。3.1.1.6檢查發(fā)電機各溫度測點指示正常。3.1.3.3調(diào)節(jié)器直流及交流電源已送電。343.1.

25、1.7發(fā)電機已置換氫氣運行 ,檢查發(fā)電機氫冷系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、密封油系統(tǒng)正常投運。3.1.1.8按規(guī)定測量發(fā)電機定子、轉(zhuǎn)子、勵磁回路及軸承的絕緣電阻合格。3.1.1.8檢查主變冷卻系統(tǒng)正常。3.1.1.9檢查發(fā)電機封閉母線微正壓裝置運行正常。3.1.1.10各交底及運行措施到現(xiàn)場。3.1.1.11檢查主開關在斷開位置， 220kV 側刀閘在斷開位置，主開關彈簧操作機構運行正常，SF6氣體壓力正常，各 TV 二次回路均在斷開位置。3.1.1.12檢查儀表、測量裝置應完好。3.1.1.133.1.1.14檢查勵側各軸承及進水支座對地絕緣墊無金屬物短路。檢查發(fā)電機滑環(huán)及接軸、接地碳刷正常, 電刷型號正

26、確 , 壓力均勻。3.1.1.153.1.1.16按勵磁規(guī)程規(guī)定做好勵磁回路啟動前的準備工作。3.1.2.發(fā)電機啟動前的試驗3.1.2.1試驗前的準備工作檢查發(fā)電機檢漏儀的絕緣指示應正常并記錄各測點絕緣數(shù)值。送上主變、高廠變冷卻裝置電源。檢查確認 6kV 廠用工作分支電源小車開關確在“試驗”位置。合上發(fā)變組、勵磁系統(tǒng)、高廠變控制、保護、信號直流電源自動空氣小開關。試驗完畢后拉開所有控制自動小開關、保護、信號直流電源自動空氣小開關。3.1.2.2開機前應做的試驗主開關、滅磁開關的合拉閘試驗滅磁開關聯(lián)跳試驗50啟勵控制回路試驗（啟勵電源不送電）發(fā)電機大、小修后，啟動前應由維修人員做保護裝置傳動試驗

27、及機電爐聯(lián)鎖試3.1.3SAVR 調(diào)節(jié)柜投入前的檢查3.1.3.1調(diào)節(jié)柜內(nèi)所有元器件已接線良好。3.1.3.2調(diào)節(jié)柜內(nèi)所有插件插入并到位。3.1.3.450Hz 手動勵磁柜投入前的檢查3.1.3.550Hz 手動勵磁柜所有元器件已接妥。13記錄機變臺帳。353.1.3.650Hz 手動勵磁柜控制及測量熔絲已放上。3.1.3.73.1.3.850Hz 手動勵磁自投切換開關在“停用 ”位置。3.1.3.950Hz 手動勵磁交、直流開關在斷開位置。50Hz 手動勵磁柜整流熔絲及熔斷指示裝好，壓敏元件熔絲已放上。3.1.3.10檢查繼電保護各插件、打印機裝復，保護柜后交直流開關均已合上。做發(fā)電機主開關

28、、勵磁回路直流開關、6KV 廠用段工作段電源開關的合、跳閘及聯(lián)鎖試驗。3.1.4 機變、廠高變保護檢查3.2 發(fā)電機的啟動3.2.1 發(fā)電機一經(jīng)啟動即認為已帶電壓 ,從此時起 ,除按“電業(yè)安全規(guī)程” 規(guī)定外,任何人不得在發(fā)電機回路上進行工作。3.2.2 發(fā)電機啟動 并列操作應得值長通知 , 由全能值班員按階段進行有關操作。3.2.3 第一階段 : 啟動開始階段 :由點火值電氣班執(zhí)行開機前的準備工作（接到啟動命令的班執(zhí)行。爐、機熱態(tài)時, 在點火前執(zhí)行 ）。3.2.3.1 將發(fā)電機、變壓器 （包括廠高變 ）及勵磁系統(tǒng)由冷備用轉(zhuǎn)熱備用。查發(fā)電機在冷備用狀態(tài)。放上發(fā)電機TV1、TV2、TV3壓變初級熔

29、絲并推至工作位置,插上二次插頭。合上TV1、TV2、TV3壓變次級小開關及儀表熔絲。推入發(fā)電機中性點變壓器手車放上滅磁開關熔絲和有關勵磁回路直流熔絲，并將啟勵回路送電。合上整流柜直流閘刀。放上整流柜風機電源熔絲，開啟風機做聯(lián)動試驗正常后投入聯(lián)動開關。（正常方式：電流I供奇數(shù)柜，電流n供偶數(shù)柜）。放上整流柜交流開關操作熔絲 ， 并合上開關。檢查各整流柜脈沖控制開關SW4在 “脈沖投入位置”檢查發(fā)電機轉(zhuǎn)子過壓保護柜具備運行條件。10合上主變中性點接地閘刀。11將勵磁調(diào)節(jié)器由冷備用轉(zhuǎn)熱備用。12合上發(fā)變組控制、保護、信號直流電源自動空氣小開關。3.2.4第二階段 : 汽機沖轉(zhuǎn)階段3.2.4.1完成機

30、變轉(zhuǎn)熱備用過程中未完成的啟用主變、廠高變冷卻風扇 得單元長通知：合上機變母線側閘刀。合上機變開關操作開關、 保護電源開關、勵磁回路開關，滅磁開關操作開關及跳閘回路n開關。合上系統(tǒng) PT 電壓開關 調(diào)節(jié)器 A、 B 柜轉(zhuǎn)運行查 A、 B 柜內(nèi)“雙路供電”開關在“ 投入”位置， “脈沖電源”開關在“ 投入”位置， “現(xiàn)地開機”小開關在“解除”位置 ; “現(xiàn)地停機”小開關在“解除”位置 ， “本柜投入”小開關在“投入”位置，A B柜主CPU板運行閃爍燈閃爍正常； A柜“主/從”燈亮。3.2.5第三階段 : 發(fā)電機的并列 , 帶負荷3.2.5.12檢查整步表順時針方向旋轉(zhuǎn)慢而穩(wěn)后，點擊“發(fā)電機并網(wǎng)”2

31、512 開關紅燈閃光。36得單元長可并列的通知并檢查機變光字牌及指示燈正確后按下列方式進行有關操作。3.2.5.1合上初勵電源開關3.2.5.2合上滅磁開關。3.2.5.33.2.5.4在DCS上點擊“發(fā)電機啟勵按鈕”，電壓升至2kV，檢查DCS畫面數(shù)據(jù)正常點擊“發(fā)電機增磁按鈕”將電壓自動升至90%額定電壓。3.2.5.5慢慢點擊“發(fā)電機增磁按鈕”將電壓接近至系統(tǒng)電壓。發(fā)電機零起升壓時的注意事項。靜子三相電流表指示為零 , 轉(zhuǎn)子電壓表、電流表指示均勻上升 ， 消弧線圈無電流。發(fā)電機靜子電壓表指示上升至額定值的50%和 100%時 ， 分別測量三相靜子電壓應平衡， 切換開關位置與電壓值相對應。靜

32、、轉(zhuǎn)子絕緣良好。靜子電壓至額定值時核對發(fā)電機空載特性, 并測算轉(zhuǎn)子絕緣電阻良好。3.2.5.63.2.5.7送上同期裝置直流控制電源測量發(fā)電機定子三相電壓應平衡，核對 #12 發(fā)電機空載特性。3.2.5.83.2.5.9檢查同期裝置顯示參數(shù)正常，運行燈閃爍 2秒/次。3.2.5.10點擊“啟動同期裝置”按鈕3.2.5.11檢查同期裝置的動作情況良好，同期裝置試驗正常。3.2.5.13按單元長指令接帶負荷，并相應調(diào)節(jié)無功功率。點擊“電壓引入”按鈕，將系統(tǒng)和待并機組電壓引入裝置。3.2.3.14點擊“退出電壓” 、“退出同期”按鈕。3.2.3.153.2.3.16檢查 #12 機滅磁開關合上良好。

33、3.2.3.17檢查 #12 機變開關 2512 合上良好。3.2.3.17在單元長的指令下拉開主變中性點接地閘刀。3.2.4發(fā)電機并列后的操作。檢查DNS盤上“ 220kV母差回路不平衡電流V 50mA373.2.4.13.2.4.2投入機組橫向保護跳閘壓板得單元長命令投入“ ETS電跳機”壓板。(如果壓板裝在電氣側)3.2.4.33.2.5在機組并網(wǎng)正常后將廠用電切至工作廠高變供電 ， 并投入聯(lián)動。發(fā)電機并網(wǎng)后，有功負荷增加速度決定于熱機增荷速度，無功負荷的增長不受限制，但是應監(jiān) 視定子電壓變化。在增加發(fā)電機負荷的過程中必須有系統(tǒng)地監(jiān)視發(fā)電機氫溫升、鐵芯溫度、線圈溫度、 進出水溫度等情況。

34、3.2.6 發(fā)電機在加負荷過程中上升速度應均勻 ，直到加至額定值。3.3 發(fā)電機運行監(jiān)視與維護3.3.1 發(fā)電機有功負荷調(diào)節(jié)的使用權限。3.3.1.1 在正常情況下，電氣無要求對有功負荷進行調(diào)節(jié)。3.3.1.2 在事故情況下，電氣應匯報單元長要求汽機配合進行事故處理，使用時要求汽機在DEH系統(tǒng)中設定最大的降負荷速度 (30MW/min) 或根據(jù)當時情況來設定降負荷速度。系統(tǒng)振蕩或機組失去同步 ， 必須降低有功負荷時。發(fā)電機三相靜子電流不平衡超過允許值須進行處理時。外線路有故障，導致發(fā)電機過負荷3.3.2發(fā)電機無功負荷的調(diào)節(jié)。當發(fā)電機采用SAVR勵磁調(diào)節(jié)器自動方式時，調(diào)節(jié)器A柜為主，B柜為從。以

35、恒機端電壓為監(jiān)控量實現(xiàn) 無功調(diào)節(jié)。 采用手動方式時， 以恒轉(zhuǎn)子電流為監(jiān)控量實現(xiàn)無功調(diào)節(jié)。 無功負荷的接帶以系統(tǒng)電壓和功率 因素不超限為原則。， 并與以前比較 ，333發(fā)電機在運行中時，每班應使用轉(zhuǎn)子絕緣監(jiān)察裝置測量一次發(fā)電機轉(zhuǎn)子絕緣電阻般轉(zhuǎn)子絕緣電阻不應低于 5000歐，當阻值明顯變化時 ，應檢查發(fā)電機軸碳刷接觸是否良好 ，并處理。轉(zhuǎn)子絕緣電阻可用下列公式計算 轉(zhuǎn)子絕緣電阻=RV/(V 2 + V3) 1千歐式中:R 轉(zhuǎn)子電壓表內(nèi)阻為200千歐V轉(zhuǎn)子端電壓(伏)V2正極對地電壓（伏）V3負極對地電壓（伏） 3.3.4 按時抄錄發(fā)電機表計 ,加強運行分析 , 電氣檢修車間和發(fā)電部電氣專業(yè)定期進行

36、以下分析工作。3.3.4.1 測量定子測溫元件的對地電壓 , 監(jiān)視是否有電腐蝕現(xiàn)象。3.3.4.2 分析比較靜子端部冷卻水溫差及線圈溫升。3.3.5 每班接班后第二小時做好發(fā)電機臺帳 ,每二小時準點應對發(fā)電機本體運轉(zhuǎn)層檢查一次 , 發(fā)電機并列后升負荷時增加做該發(fā)電機臺帳一次。以上工作過程發(fā)現(xiàn)異常 , 應立即匯報班長、值長及時處理。3.3.6 每星期一 （8-16） 班對檢漏儀各點校驗核對一次 , 應將數(shù)值記錄在臺帳內(nèi)。3.3.7 每班按巡回檢查制度規(guī)定 , 對發(fā)電機及勵磁系統(tǒng)進行檢查 , 檢查內(nèi)容除按配電裝置項目外 , 根據(jù)設 備的特點應著重檢查下列項目。3.3.8 發(fā)電機3.3.8.1 檢查

37、檢漏儀指示應正確 , 現(xiàn)場各部壓力表 , 溫度表指示正常 , 水冷卻系統(tǒng)管道法蘭處無滲漏。3.3.8.2 檢查靜子端部線圈無變形、漏膠、漏黑色半導體漆 , 綁線無松馳 , 絕緣引水管無抖動磨損情況 無結露滲漏、無絕緣磨損的黃粉出現(xiàn)。3.3.8.3 電刷均壓彈簧按置牢固 ,電刷不過熱 ,接觸良好 ,無冒火、卡澀、跳動等現(xiàn)象 , 滑環(huán)無發(fā)熱變色。并對發(fā)電機電刷罩殼等進行清擦。3.3.8.4 發(fā)電機無絕緣焦臭味 ,無滲水現(xiàn)象 , 地面無雜物。3.3.8.5 勵磁回路按勵磁規(guī)程有關條文規(guī)定做好勵磁回路的重點檢查。3.3.9 發(fā)生外部短路故障后 ,應對發(fā)電機進行檢查 ,檢查發(fā)電機靜子線圈無變形 , 綁線

38、墊塊無松馳脫落 ,絕緣引水管無滲漏水現(xiàn)象 , 滅磁開關無電弧燒傷痕跡。3.4 發(fā)電機減負荷解列停機3.4.1 發(fā)電機解列前 , 有功負荷由汽機調(diào)節(jié)逐漸降到零 , 電氣值班員根據(jù)靜子電壓情況相應降低機組無 功負荷近于零 , 拉開機變開關與系統(tǒng)解列。3.4.2 正常解列停機前 , 應將機組的廠用工作電源切換至備用電源供電, 并合上主變中性點接地閘刀。3.4.3 機組正常解列按下列步驟進行。3.4.3.1 由單元長聯(lián)系主控“機組準備解列” 。3.4.3.2 由汽機將有功負荷降至零 ,電氣將無功負荷降近于零 （防止進相 ,一般為 2000-3000 千乏 ）。383.4.3.3拉開機變開關。3.4.3

39、.4待轉(zhuǎn)子電流近于零時 , 拉開發(fā)電機滅磁開關。3.4.3.53.4.3.6停用調(diào)節(jié)器。檢查DNS盤上“ 220kV母差回路不平衡電流V 50mA413.4.43.4.5測量發(fā)電機絕緣電阻并記錄。3.4.6根據(jù)檢修需要 ， 將機變勵磁系統(tǒng)轉(zhuǎn)冷備用或檢修。發(fā)電機正常解列后，解除“ ETS電跳機”壓板及橫向保護壓板。3.4.73.4.8發(fā)電機事故處理時解列操作步驟發(fā)電機解列后 ， 應保證發(fā)電機定子通水半法時后方可停用定子冷卻水。3.4.8.1勵磁開關， 并去啟動機爐橫向保護。3.4.8.2減負荷解列 :緊急解列 :手撳“緊急停機”按鈕 ,解列發(fā)電機。用保護動作跳開機變開關 ,廠高變次級開關及匯報值

40、長,通知汽機在DEH系統(tǒng)中設置最大降負荷速度,同時切換廠用電。注意負荷變化 , 調(diào)節(jié)有、無功負荷近于零。手動拉開發(fā)電機開關。完成前二項后也可直接撳“緊急停機”按鈕解列。4 發(fā)電機停機期間的注意事項4.1 發(fā)電機內(nèi)充滿氫氣時，密封油系統(tǒng)仍應進行常規(guī)的監(jiān)視維護，密封油排煙風機和主油箱排煙風機 應維持運行，抽去可能逸入排油系統(tǒng)的氫氣。氫氣報警系統(tǒng)應投入運行。4.2 停機期間發(fā)電機內(nèi)氫氣濕度取決于機座周圍的溫度。為改善相對濕度，可向外排出一些氫氣，并 從供氫系統(tǒng)補充新鮮氫氣。4.34.4停機期間發(fā)電機內(nèi)充滿空氣時，需留意結露。供氫管應切斷，防止氫氣進入發(fā)電機。停用發(fā)電機水、氫、油系統(tǒng)程序為：首先應停用

41、內(nèi)冷水，再進行氫冷卻水停運，然后進行排氫置換。密封油系統(tǒng)的停運應在氫氣置換后進行。4.5如發(fā)電機暴露在凍結溫度以下，氫氣冷卻水應徹底排干，防止凍裂。4.6發(fā)電機每運行 2個月以上的停機，應對發(fā)電機定子水回路進行反沖洗，以確保水回路暢通。4.7對停機時間較長的發(fā)電機，定子線圈中的水應放盡吹干。4.8備用中的發(fā)電機及其全部附屬設備，應進行必要的維護和監(jiān)視，使其經(jīng)常處于完好狀態(tài)，隨時可以啟動。5C以上。4.9 當發(fā)電機長期處于停機狀態(tài)時，應采取適當措施防止線圈受潮。并保持線圈溫度在+5發(fā)電機不正常運行和事故處理5.1 發(fā)電機不正常運行,監(jiān)視發(fā)電機各部溫度上升趨勢，并可適在發(fā)電機冷卻水正常狀態(tài)下，事故

42、情況發(fā)電機靜子線圈短時過負荷運行，必須嚴格控制不超過以下規(guī)靜子電流值12700 (A)14000 (A)17000 (A)過負荷時間50秒40秒30秒過負荷運行時，應密切注意發(fā)電機各部份溫度不超過規(guī)定值定，同時也允許轉(zhuǎn)子線圈相應過負荷，具體規(guī)定如下：當減少無功負荷，但不得使發(fā)電機力率過高。5.2 發(fā)電機靜子線圈或出水接頭某測點溫度明顯升高,與線棒的平均溫度差大于10 C時,應立即匯報值長和派人到現(xiàn)場檢查有無異常及異味，同時聯(lián)系熱工來人校驗該測量裝置指示是否正確,并密切注意該點溫度不得超過限額值,若溫差繼續(xù)增大14C或該點溫度超過限額值,應降低發(fā)電機的無功及有功負荷,并定點顯示該點溫度變化是否隨

43、負荷電流變化，此時應向有關領導匯報，決定靜子水回路是否運行中反沖洗。在上述處理過程中，若有異常情況，應立即將發(fā)電機緊急解列。5.3當發(fā)電機靜子水回路進行反沖洗時應注意以下幾個問題5.3.1 沖洗前應控制發(fā)電機的靜子電流不大于5500A,聯(lián)系值長解除發(fā)電機斷水保護。5.3.2在反沖洗切換過程中提醒汽機值班人員控制發(fā)電機各部進水壓力不得超過正常壓力,并注意轉(zhuǎn)子不得斷水和靜子塑料王管不得失水。5.3.3在沖洗過程中加強對發(fā)電機各部溫度監(jiān)視，不得超過規(guī)定值。5.3.4沖洗完畢后，應立即恢復發(fā)電機的水冷卻系統(tǒng)，并聯(lián)系值長投入發(fā)電機的斷水保護。5.3.5在反沖洗過程中，若有異常情況，應立即將發(fā)電機緊急解列

44、。5.4發(fā)電機定子線圈或?qū)苈┧?.4.1現(xiàn)象:5.4.1.1定子線棒內(nèi)冷水壓升高。5.4.1.2氫氣漏氣量增大，補氫量增大，氫壓可能降低，水箱排氫量超過正常值。5.4.2處理:5.4.2.1從發(fā)電機排污門放出液體，化驗水分來源，判斷是否內(nèi)冷水泄漏。5.4.2.2檢查內(nèi)冷水箱頂部氣表內(nèi)有無氣體。5.4.2.3如漏水屬實，則應立即停機。5.4.2.4 發(fā)電機斷水跳閘后，應迅速查明原因，恢復供水，無其它異常情況時，盡快恢復并列運行。5.4.2.5 “定子線圈兩端水壓降大”表明在同樣的進水壓力下流量減少，應查明原因，設法消除，可提高進水壓力、增加流量，觀察是否恢復正常，必要時適當減少負荷或停機處理

45、。如果定子線圈有雜質(zhì)堵塞，應及時對定子線圈進行反沖洗。5.5 發(fā)電機運行中發(fā)現(xiàn)定子鐵芯個別溫度突然升高時 ， 應立即查明原因并予以消除 ， 此時應比較發(fā)電機的進風和出風溫度差是否正常 ， 有無明顯增加 ， 如鐵芯溫度顯著升高的同時 ， 發(fā)電機進風出風溫度也顯著增加，應迅速轉(zhuǎn)移負荷 ，停機處理，若隨著進出風溫差和鐵芯溫度顯著升高的同時 ，又出現(xiàn)“定子接地”時應將發(fā)電機緊急解列。5.6 運行中發(fā)電機靜子或轉(zhuǎn)子部份表計指示消失或失常時, 應參照其余的儀表進行監(jiān)視 , 此時不應盲目對發(fā)電機進行調(diào)節(jié)。聯(lián)系檢修立即來人處理。5.6.1 有功表指示失常 ， 可以由靜子電流表 ， 電壓表 ， 無功表等估算出有

46、功負荷 ， 并通知汽機監(jiān)視汽輪機進汽量，并通過大功率表或 DAS內(nèi)的功率表進行監(jiān)視，以利運行。5.6.2 轉(zhuǎn)子電流表指示失常 ， 可根據(jù)發(fā)電機無功表 ， 定子電壓表 ， 轉(zhuǎn)子電壓表來監(jiān)視。，定5.6.3 若表計壓變回路故障 ， 靜子電壓表 ， 有功表 ， 無功表指示失常 ， 此時應加強監(jiān)視 ， 靜子、轉(zhuǎn)子電流不可超限 ， 并通知汽機監(jiān)視汽輪機進汽量以控制負荷。5.6.4 電流互感器二次回路故障 （開路）， 有功表、 無功表、靜子電流表指示失常 ， 此時應立即通知繼電保護班，并監(jiān)視轉(zhuǎn)子電壓、電流表及靜子壓表 ，立即匯報值長， 通知汽機監(jiān)視汽輪機進汽量 ， 必要時 ， 盡可能降低負荷。如一相或二相

47、斷線 ， 可監(jiān)視正常相電流表。5.7 發(fā)電機三相靜子電流不平衡超過規(guī)定值5.7.1 若不是表計失常引起 ， 應于 2 分鐘內(nèi)降低靜子電流， 使之不超過規(guī)定范圍 ， 同時加強對發(fā)電機各部溫度的監(jiān)視 ， 特別是轉(zhuǎn)子出水溫度 ， 并不超過限額。如 2分鐘內(nèi)溫度異常升高 ， 且不平衡電流無法控制在限額內(nèi) ， 應緊急解列停機。5.7.2 若靜子不平衡電流值較大 ， 當判明為機變開關接觸不好 ， 回路斷線或系統(tǒng)非全相運行引起 （ 此時多臺機組會同時有電流不平衡現(xiàn)象 ）， 如由系統(tǒng)引起 ， 應及時匯報單元長 ， 迅速消除 ， 若不能消除 ， 則減負荷解列停機。5.8 發(fā)電機的事故處理5.8.1 發(fā)電機發(fā)生劇

48、烈的震蕩或失去同期5.8.1.1現(xiàn)象靜子電流表的指針來回劇烈擺動并超過正常值。有功表 ， 無功表指針劇烈擺動。發(fā)電機靜子電壓表指針劇烈擺動 , 并低于額定值。勵磁回路表計指針在正常值附近擺動。發(fā)電機本體發(fā)出與表計擺動一致的節(jié)奏鳴聲。5.8.1.2處理5.8.3.4 在尋找轉(zhuǎn)子一點接地的過程中 , 如發(fā)現(xiàn)機組有欠磁或失步情況時, 則認為轉(zhuǎn)子已由一點接地發(fā)42若振蕩是系統(tǒng)引起 , 發(fā)電機自動勵磁調(diào)節(jié)器投入運行時 ,可任其動作 , 如采用手動勵磁方式時應盡可能增加勵磁電流 , 并立即告老廠值長 , 請迅速消除振蕩。2 若振蕩系本臺機組力率過高引 起(振蕩頻率與系統(tǒng)相反 ),可降低有功 ,增加無功,以

49、利同期 ,若經(jīng)上述處理仍不能進入同期 , 則匯報值長 , 將故障發(fā)電機緊急解列。5.8.2 發(fā)電機靜子接地5.8.2.1 現(xiàn)象發(fā)電機靜子接地”光字牌亮 , 或壓變開口三角電壓表有指示。消弧線圈電流表有指示。發(fā)電機三相對地電壓不平衡。5.8.2.2處理定子接地保護動作跳開發(fā)電機開關解列 若是在次諧波引起的，應匯報單元長，迅速減負荷停機。5.8.3 發(fā)電機轉(zhuǎn)子接地5.8.3.1 轉(zhuǎn)子繞組接地報警處理 轉(zhuǎn)子繞組接地報警后，應切換轉(zhuǎn)子對地電壓，估算出轉(zhuǎn)子絕緣電阻，并立即匯報并通知檢修人員，并作 如下項目的檢查和處理：a) 分別測量直流正負極對地電壓，確定接地的程度。b) 檢查發(fā)電機滑環(huán)碳刷及直流進線軟

50、連接部分是否正常，是否有明顯接地現(xiàn)象；c) 檢查發(fā)電機轉(zhuǎn)子大軸接地碳刷是否正常；d) 檢查勵磁柜內(nèi)一、二次回路是否良好，柜內(nèi)是否有明顯接地異?，F(xiàn)象。轉(zhuǎn)子發(fā)生一點接地后盡快設法消除， 在處理過程中要防止人為兩點接地， 無法消除時應盡快停機處 理，以防止發(fā)生第二點接地時造成設備損壞。5.8.3.2 當發(fā)電機發(fā)生轉(zhuǎn)子一點接地時 , 查詢是否由于人員誤碰勵磁回路引起。,并可逐臺輪流停用整流柜5.8.3.3 測算轉(zhuǎn)子絕緣電阻是否小于2000 歐, 應對轉(zhuǎn)子系統(tǒng)回路進行檢查尋找故障點。如接地點在轉(zhuǎn)子內(nèi)部或在轉(zhuǎn)子外電路, 但需停機才能處理時, 則報告值長 , 由總工程師決定是否停機。展成二點接地，或伴隨著發(fā)

51、電機漏水，均應該將該發(fā)電機緊急解列。（轉(zhuǎn)子兩點接地的主要象征是：轉(zhuǎn)子電流增加，轉(zhuǎn)子電壓及發(fā)電機無功降低，情況嚴重時，可能會引起機組劇烈震動，機組呈失步狀態(tài)，有周期性異聲。）5.8.4 發(fā)電機失磁5.841現(xiàn)象5.8.4.1.1無功表指針反向越過零位，有功表指示較正常值低。5.8.4.1.2靜子電流表指示升咼并有周期性擺動。5.8.4.1.3轉(zhuǎn)子電流表，電壓表作周期性擺動，其速度比靜子電流慢（未失去同步前，轉(zhuǎn)子電壓、電流表到46零或近于零）。5.8.4.2 處理5.8.4.2.1失磁保護動作跳開發(fā)電機開關解列。5.8.4.2.2如保護拒動，應將發(fā)電機緊急解列。,如果發(fā)電,不得超限5.8.5 當發(fā)

52、電機主開關外部發(fā)生長時間短路，且靜子電流表的指針甩足，靜子電壓劇烈下降機的保護裝置拒絕動作，應立即將該發(fā)電機緊急解列。5.8.6如發(fā)電機個別冷卻器漏水，則應聯(lián)系汽機將其隔絕，此時應對發(fā)電機各部溫度加強監(jiān)視運行。5.8.7如發(fā)現(xiàn)檢漏儀板上有黑色半導體漆，則可能是由于靜子線圈冷卻水管堵，引起線棒過熱，使線圈內(nèi)半導體漆流出。應減負荷，申請解列停機處理。注：檢漏儀測點布置汽側機內(nèi)（#3）勵側出線端5.8.8 機變220kV側非全相運行 本期工程除二臺出線開關為分相式外，其余開關均為三相互動式，故機變開關出現(xiàn)非全相的可能很小, 只作為事故處理的補充。5.8.8.1 現(xiàn)象1當一相未斷時，發(fā)電機電流表指示情況高壓側未斷開相ABC發(fā)電機相別abcabcabc電流表指示情況有零有有有零零有有注：有兩相