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1、電動(dòng)工具安全操作規(guī)程1. 目的為確保維修人員能夠安全使用電動(dòng)工具,特制訂本規(guī)程2. 適用范圍適用車間范圍內(nèi)使用電動(dòng)工具的操作和管理3. 風(fēng)險(xiǎn)辯識(shí)觸電、物體打擊、機(jī)械傷害、粉塵噪音4. 手持電動(dòng)工具使用前準(zhǔn)備4.1 使用人員必需穿工作服袖口及衣角應(yīng)系扣。在進(jìn)行有飛濺物及揚(yáng)塵作業(yè)時(shí)需戴 護(hù)目鏡、防塵口罩等勞動(dòng)防護(hù)用品,當(dāng)面部朝上作業(yè)時(shí),要戴上防護(hù)面罩,作業(yè)過(guò) 程中嚴(yán)禁戴手套操作;4.2 長(zhǎng)期作業(yè)時(shí)要塞好耳塞,以減輕噪聲的影響;4.3 選用有國(guó)家安全認(rèn)證標(biāo)志并且有檢測(cè)合格證的電動(dòng)工具,一般場(chǎng)所使用應(yīng)盡量 選擇n類電動(dòng)工具;4.4 使用前,應(yīng)檢查電動(dòng)工具絕緣外殼是否完好無(wú)損,工具轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否靈活無(wú)阻
2、澀,卡頭是否牢固,通電后開(kāi)關(guān)控制有效,外殼經(jīng)試電筆檢查應(yīng)不漏電,對(duì)于旋轉(zhuǎn) 工具,通電后應(yīng)觀察電刷火花和聲音是否正常,確認(rèn)無(wú)誤后才能使用;4.5 手持電動(dòng)工具的電源必須安裝漏電保護(hù)器,手持電動(dòng)工具配用的導(dǎo)線必須使用 絕緣橡膠護(hù)套線;導(dǎo)線兩端要連接牢固,內(nèi)部接頭要正確,特別是手柄尾部的電纜 護(hù)套要完好;手持電動(dòng)工具的電纜線不應(yīng)有接頭,長(zhǎng)度不宜超過(guò) 5 米,需遠(yuǎn)距離使 用時(shí),應(yīng)通過(guò)接線盤;4.6 在易燃易爆工作環(huán)境中切不可使用手持電動(dòng)工具,以免產(chǎn)生火花釀成火災(zāi)爆炸 事故;4.7 在使用切割機(jī)和角磨機(jī)時(shí),現(xiàn)場(chǎng)需備有消防器材;4.8 在潮濕的地方工作時(shí),必須站在絕緣墊或干燥的木板上進(jìn)行;4.9 作業(yè)時(shí)應(yīng)
3、使用側(cè)柄,雙手操作,以防堵轉(zhuǎn)時(shí)反作用力扭傷胳膊。5. 角磨機(jī)安全操作規(guī)程5.1 使用前應(yīng)該檢查砂輪片有無(wú)裂紋或缺損,如有裂紋和缺損應(yīng)予以更換后方能使用;。5.2使用前檢查工具電源線絕緣有無(wú)破損老化現(xiàn)象;5.3角磨機(jī)必須有牢固合適的砂輪罩,否則不得使用;5.4角磨機(jī)更換砂輪片時(shí),應(yīng)切斷電源,同時(shí)確認(rèn)所要更換的砂輪片完好無(wú)損;5.5安裝砂輪片時(shí),應(yīng)采用專用扳手進(jìn)行緊固,壓緊到砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不產(chǎn)生滑動(dòng)為宜;5.6角磨機(jī)工作前應(yīng)該空轉(zhuǎn),檢查轉(zhuǎn)動(dòng)是否平穩(wěn),方可進(jìn)行工作;5.7切割及打磨作業(yè)時(shí),不要對(duì)著有人的方向進(jìn)行工作,以防造成人員傷亡;5.8在切割及打磨作業(yè)過(guò)程中如遇到阻力,不要用蠻力,以防砂輪片碎裂飛濺
4、傷人,需要仔細(xì)觀察調(diào)整后再進(jìn)行工作;5.9 在連續(xù)使用 30 分鐘后,應(yīng)停止休息 20 分鐘以上,待冷卻后方能進(jìn)行工作。防止在長(zhǎng)時(shí)間使用的過(guò)程中,溫度過(guò)高,導(dǎo)致工具損壞;5.10 工作中如遇停電或工作人員暫時(shí)離開(kāi)工作地點(diǎn)時(shí),必須斷開(kāi)電源。6. 手電鉆安全操作規(guī)程6.1 電鉆卡頭應(yīng)完好,安裝鉆頭時(shí)一定要擰緊,先對(duì)準(zhǔn)孔后再開(kāi)動(dòng)電鉆,禁止轉(zhuǎn)動(dòng)后再對(duì)孔,開(kāi)始時(shí)應(yīng)緩慢用力,防止鉆頭斷裂;6.2 鉆薄板時(shí)須墊木塊,鉆圓軸類工件時(shí),下面應(yīng)墊三角鐵,防止移動(dòng);用大鉆頭鉆厚鐵板時(shí),需夾緊固定,防止工件旋轉(zhuǎn)傷人;6.3 操作過(guò)程中發(fā)現(xiàn)漏電現(xiàn)象或電機(jī)非正常過(guò)熱,鉆速突然下降或有異常聲響,必須立即停止使用;6.4 向
5、上鉆孔時(shí),只許用手頂托鉆把;6.5 在鉆較大孔眼時(shí),應(yīng)先用小鉆頭鉆透,然后再用大鉆頭鉆孔;6.6 電鉆未完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),不準(zhǔn)觸碰鉆頭、鉆卡 ; 卸換鉆頭時(shí),必須斷開(kāi)電源;6.7 工作中如遇停電或工作人員暫時(shí)離開(kāi)工作地點(diǎn)時(shí),必須斷開(kāi)電源;6.8 小工件鉆孔時(shí)必須使用鋼絲鉗等工具夾持,嚴(yán)禁用手固定工件。7. 電錘安全操作規(guī)程7.1鉆頭與夾持器應(yīng)適配,夾持到位;4. 使用前的檢查7.27.3高處作業(yè)時(shí),作業(yè)下方警戒隔離;鉆鑿墻壁、天花板、地板時(shí),應(yīng)先確認(rèn)有無(wú)埋設(shè)電纜或管道等;7.4動(dòng),導(dǎo)致人員傷害;工作前應(yīng)確認(rèn)電錘上開(kāi)關(guān)是否切斷,防止插頭插入電源插座時(shí)電動(dòng)工具立刻轉(zhuǎn)7.5若作業(yè)場(chǎng)所在遠(yuǎn)離電源的地點(diǎn),
6、需延伸線纜時(shí),應(yīng)使用容量足夠,安裝合格的 延伸線纜。延伸線纜如通過(guò)人行過(guò)道應(yīng)高架或做好防止線纜被碾壓損壞的措施;7.6 工作時(shí)應(yīng)使用側(cè)柄,雙手操作,以防止堵轉(zhuǎn)時(shí)反作用力扭傷胳臂;7.7 長(zhǎng)時(shí)間作業(yè)后鉆頭處在灼熱狀態(tài),更換時(shí)注意灼傷;7.8 電錘作業(yè)產(chǎn)生沖擊力,震動(dòng)會(huì)使電錘上的鏍釘松動(dòng),需經(jīng)常檢查鏍釘松緊情況, 以免電錘發(fā)生故障。固定式砂輪機(jī)安全操作規(guī)程1. 目的為了維護(hù)設(shè)備完好和安全使用,保證砂輪切割機(jī)安全操作2. 適用范圍適用于車間范圍內(nèi)砂輪切割機(jī)的操作與維護(hù)3. 風(fēng)險(xiǎn)辯識(shí)物體打擊、機(jī)械傷害4.1檢查電動(dòng)機(jī)外殼保護(hù)接地良好;4.2檢查砂輪機(jī)鋼板防護(hù)罩完好;4.3檢查砂輪應(yīng)無(wú)裂紋及其他不良情況
7、;4.4檢查砂輪的選用應(yīng)與原型號(hào)一致。5. 使用過(guò)程安全注意事項(xiàng)5.1 操作砂輪機(jī)時(shí),應(yīng)戴防護(hù)面罩;5.2 操作時(shí),嚴(yán)禁站在砂輪正面,嚴(yán)禁用砂輪的側(cè)面進(jìn)行磨削;5.3 操作時(shí)嚴(yán)禁將工件與砂輪猛烈撞擊,必須逐漸施加壓力,使砂輪不受沖擊力, 避免砂輪爆裂飛濺;5.4 禁止在砂輪機(jī)打磨有色金屬及韌性材料的工件;5.5 砂輪機(jī)在使用中,其聲音應(yīng)始終正常,如發(fā)生尖叫聲,嗡嗡聲或其他雜聲時(shí), 應(yīng)立即停車檢查;5.6 更換砂輪,砂輪軸孔與軸的配合應(yīng)適當(dāng),裝好后手動(dòng)盤試確認(rèn)砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活, 送電試運(yùn)轉(zhuǎn) 2-3 分鐘;5.7 砂輪機(jī)周圍不得堆放易燃易爆物品。臺(tái)鉆安全操作規(guī)程1. 目的為了維護(hù)設(shè)備完好和安全使用,保
8、證臺(tái)鉆安全操作2. 適用范圍適用于車間范圍內(nèi)臺(tái)鉆的操作與維護(hù)3. 風(fēng)險(xiǎn)辯識(shí)物體打擊、機(jī)械傷害4.1 檢查電源開(kāi)關(guān)開(kāi)啟和關(guān)閉靈活可靠,電源線無(wú)破損,接地完好;4. 使用前的檢查4.2 檢查設(shè)備的潤(rùn)滑情況,手柄是否靈活;4.3 主軸三角膠帶防護(hù)罩應(yīng)齊全良好;4.4 清理工作環(huán)境,防止發(fā)生意外。5. 使用過(guò)程安全注意事項(xiàng)5.1臺(tái)鉆安裝、拆卸鉆頭時(shí),應(yīng)使用專用鑰匙,不允許采用敲擊的方法;5.2 鉆孔時(shí)工件應(yīng)用夾鉗穩(wěn)固,嚴(yán)禁用手把持工件進(jìn)行操作,孔即將鉆透時(shí),要減 小壓力和給進(jìn)速度;5.3 鉆小孔時(shí),壓力相應(yīng)要小,以防鉆頭折斷飛出傷人;5.4 在用夾鉗夾持工件鉆孔時(shí),確認(rèn)工件夾持牢固,防止掉落砸腳;5.
9、5 清理鉆頭上纏繞長(zhǎng)屑時(shí),要在臺(tái)鉆停止后進(jìn)行,禁止嘴吹手拉或布擦,應(yīng)用刷 子和鐵鉤進(jìn)行;5.6 調(diào)整臺(tái)鉆鉆速皮帶、裝夾工件和鉆頭時(shí),待鉆頭停止后斷開(kāi)電源方可操作;5.7 調(diào)節(jié)臺(tái)鉆升降臺(tái)后,必須緊固好鎖緊手柄,防止升降臺(tái)在工作中突然下落,造 成事故;5.8 工作中如遇停電或工作人員暫時(shí)離開(kāi)工作地點(diǎn)時(shí),必須斷開(kāi)電源;5.9 工作完成后,要及時(shí)用毛刷清理臺(tái)鉆和夾鉗周邊的鐵屑并切斷電源,做到工完 場(chǎng)凈。型材切割機(jī)安全操作規(guī)程1. 目的為了維護(hù)設(shè)備完好和安全使用,保證型材切割機(jī)安全操作。2、適用范圍適用于車間范圍內(nèi)型材切割機(jī)的操作與維護(hù)物體打擊、機(jī)械傷害4. 使用前的檢查:4.1 切割工件時(shí),作業(yè)人員應(yīng)
10、戴防護(hù)面屏,操作時(shí)必須站在切割片側(cè)方;4.2 工作前應(yīng)詳細(xì)檢查緊固件和防護(hù)罩是否緊固完好,切割片有無(wú)裂紋、缺損、潮 濕等情況,護(hù)罩與切割片間是否有雜物,電氣部分是否完好,有無(wú)良好接地,夜間 作業(yè)時(shí)應(yīng)有足夠的照明亮度;4.3 工作前確認(rèn)切割機(jī)后方 5 米范圍內(nèi)無(wú)易燃易爆物。5. 使用過(guò)程安全注意事項(xiàng)5.1 檢查正常后,按下啟動(dòng)按鈕,空轉(zhuǎn)檢查切割片無(wú)偏擺或震動(dòng)等異常情況后方可 進(jìn)行切割作業(yè);5.2 嚴(yán)禁對(duì)多件工件一起切割;5.3 切割前確認(rèn)工件夾持牢固,嚴(yán)禁切割木材等韌性材料;5.4 切割工件時(shí)應(yīng)先輕輕接觸,待接觸平穩(wěn)后再用力,用力必須平穩(wěn)均勻,嚴(yán)禁大 力擠壓;5.5 切割作業(yè)時(shí),切割機(jī)后面嚴(yán)禁站
11、人,停電、休息或離開(kāi)工作地時(shí),應(yīng)立即切斷 電源;5.6 更換、安裝切割片前,認(rèn)真檢查切割片,確保切割片無(wú)裂紋、受潮濕及損壞等 情況;5.7 安裝切割片時(shí),動(dòng)作要輕穩(wěn),嚴(yán)禁用硬物敲打或硬擠;5.8 安裝切割片后,必須將防護(hù)罩安裝到位;5.105.9 切割片運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),禁止清理維護(hù)作業(yè);檢查切割片的磨損情況,如有裂紋、豁口等現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)更換切割片;5.11禁止在人多或現(xiàn)場(chǎng)狹窄的地方使用;5.12嚴(yán)禁在切割片平面上修磨工件,防止切割片碎裂;5.13工作中如遇停電或工作人員暫時(shí)離開(kāi)工作地點(diǎn)時(shí),必須斷開(kāi)電源;5.14 型材切割機(jī)使用完畢,應(yīng)及時(shí)斷開(kāi)電源開(kāi)關(guān),做到工完場(chǎng)凈。手動(dòng)液壓搬運(yùn)車安全操作規(guī)程1. 目的
12、規(guī)范手動(dòng)液壓搬運(yùn)車的操作,確保生產(chǎn)設(shè)備的安全正常運(yùn)轉(zhuǎn)2. 適用范圍適用車間手動(dòng)液壓搬運(yùn)車的操作和管理3. 風(fēng)險(xiǎn)辯識(shí)物體打擊、機(jī)械傷害4. 使用前的檢查:4.1作業(yè)前確認(rèn)勞保防護(hù)用品穿戴齊全,作業(yè)環(huán)境安全;4.2檢查液壓系統(tǒng)是否正常,檢查輪子是否有異物卡??;4.3運(yùn)載貨物整齊碼放在地腳板上;4.4將液壓車叉口完全插入地腳板中間位置;4.5將液壓車升至適當(dāng)高度,保持平衡即可搬運(yùn)貨物;4.6將貨物運(yùn)載到目的地停穩(wěn)后,拉動(dòng)泄壓手柄降至低位抽出液壓車。5. 使用過(guò)程安全注意事項(xiàng)5.1搬運(yùn)正常一人操作,需要兩人操作一定配合好方可運(yùn)行。5.2搬運(yùn)貨物時(shí)要插入重心位置且保證插入到位。5.3嚴(yán)禁搬運(yùn)散板松垮貨物
13、。5.4液壓車搬運(yùn)不得在大于 30 度斜坡上使用。5.5搬運(yùn)過(guò)程中不能急轉(zhuǎn)彎,防止物件傾倒。5.6液壓搬運(yùn)車嚴(yán)禁站人。1. 目的風(fēng)鎬使用安全操作規(guī)程為了維護(hù)設(shè)備完好和安全使用,保證風(fēng)鎬安全操作2. 使用范圍適用于車間范圍內(nèi)風(fēng)鎬的操作與維護(hù)3. 風(fēng)險(xiǎn)辯識(shí)物體打擊、機(jī)械傷害、粉塵噪音4. 使用前的檢查4.1 穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品、口罩、耳塞、護(hù)目鏡等;4.2 風(fēng)鎬須使用壓縮風(fēng)源,連接前風(fēng)管空吹確認(rèn)暢通無(wú)雜物,確認(rèn)風(fēng)壓在 0.5Mpa-0.6Mpa 之間;4.3檢查機(jī)體無(wú)裂紋、破損,氣壓管路接頭完好;4.4檢查套箍、鎬柄彈筑完整靈活;4.5檢查釬子安裝到位;4.6開(kāi)機(jī)前鎬柄內(nèi)加注潤(rùn)滑油,保證運(yùn)轉(zhuǎn)部件潤(rùn)
14、滑正常,每連續(xù)使用 2-3 小時(shí)應(yīng)停機(jī)注一次潤(rùn)滑油。5.15. 使用過(guò)程安全注意事項(xiàng)風(fēng)鎬使用時(shí)推力不得偏斜,防止鎬釬打滑、斷裂、脫落造成人員傷害;5.2使用風(fēng)管不得由折彎、破損;5.3作業(yè)人員須保持身體平衡,雙腳與釬子保持一定安全距離;5.4使用時(shí)要雙手抓緊風(fēng)鎬,頂緊破碎物體,防止風(fēng)鎬滑落造成人員傷害;5.5使用中注意檢查風(fēng)管接頭處連牢靠,防止突然脫落傷人。5.6停機(jī)時(shí)應(yīng)關(guān)閉進(jìn)氣閥門,防止誤動(dòng)作傷人;5.7作業(yè)過(guò)程中發(fā)生機(jī)械傷害、物體打擊事故時(shí),應(yīng)立即停止作業(yè),關(guān)閉氣閥組織搶救者根據(jù)傷害情況進(jìn)行就醫(yī)處置。皮帶剝皮機(jī)使用操作規(guī)程1. 目的規(guī)范剝皮機(jī)的操作,確保檢修設(shè)備的安全正常運(yùn)行2. 適用范圍
15、適用剝皮機(jī)的操作和管理3. 風(fēng)險(xiǎn)辯識(shí)物體打擊、機(jī)械傷害4. 使用前的檢查4.1檢查各部件連接牢固,外觀完整無(wú)缺失和損壞;4.2檢查減速機(jī)油位正常;4.3檢查鋼絲繩外觀正常,且繩頭固定可靠;4.4檢查電源線絕緣有無(wú)破損老化現(xiàn)象;4.5. 確認(rèn)剝皮機(jī)架體固定可靠。5.15. 使用過(guò)程安全注意事項(xiàng)兩人共同操作,一人操作控制箱啟停剝皮機(jī),一人操作夾子夾緊皮帶;5.2操作時(shí),兩人做好聯(lián)系配合,防止夾手;5.35.45.5鋼絲繩在拉緊時(shí),鋼絲繩兩側(cè) 2m范圍內(nèi)不得站人;5.6操作人員在啟動(dòng)剝皮機(jī)后不得觸碰鋼絲繩的繩槽;5.7剝皮機(jī)不得用作其它的牽引作業(yè)。每次操作時(shí)要檢查鋼絲繩的完好性,達(dá)到更換標(biāo)準(zhǔn)時(shí)立即更
16、換; 鋼絲繩牽引的方向要與鋼絲繩的繩槽徑向方向一致,不得有明顯的偏差;工業(yè)洗衣機(jī)使用操作規(guī)程1. 目的規(guī)范工業(yè)洗衣機(jī)的操作,確保設(shè)備安全正常運(yùn)行。2. 適用范圍適用于工業(yè)洗衣機(jī)的操作和維護(hù)。3. 風(fēng)險(xiǎn)辯識(shí)觸電、機(jī)械傷害4. 使用前的檢查4.1檢查各部件連接牢固,外觀完整無(wú)缺失和損壞;4.2檢查設(shè)備供電正常,電源線絕緣無(wú)破損老化現(xiàn)象;4.3檢查滾筒內(nèi)無(wú)雜物;4.4檢查閥門及管件無(wú)漏水。5. 使用過(guò)程安全注意事項(xiàng)5.1洗滌滾筒與外殼之間切忌掉入雜物 ;5.25.3不可用水沖刷洗衣機(jī)殼體,以免電器部分受潮損壞洗滌滾筒門關(guān)上后,必須檢查門銷是扣好,嚴(yán)禁未關(guān)緊滾筒門便運(yùn)行5.4本機(jī)外門有開(kāi)關(guān)連鎖裝置,必須將外門關(guān)好,才能啟動(dòng)滾筒5.5洗衣機(jī)使用完后,必須排盡污水,切斷電源??諝馀谑褂貌僮饕?guī)程1. 目的規(guī)范空氣炮的操作,確保設(shè)備安全正常運(yùn)行。2. 適用范圍適用于空氣炮的操作和維護(hù)。3. 風(fēng)險(xiǎn)辯識(shí)觸電、機(jī)械傷害4. 使用前的檢查4.1 檢查各部件連接牢固,
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