機(jī)械加工檢驗(yàn)規(guī)范

1、機(jī)械加工檢驗(yàn)規(guī)范編制： 審核： 批準(zhǔn)： 日期:1、范圍本檢驗(yàn)規(guī)程適用本公司機(jī)械加工產(chǎn)品的檢驗(yàn)。2、檢驗(yàn)依據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、API標(biāo)準(zhǔn)、圖紙工藝等技術(shù)文件、質(zhì)量計(jì)劃等3、檢驗(yàn)內(nèi)容3.1尺寸的檢驗(yàn)3.1.1 基本原則所用驗(yàn)收方法應(yīng)只接收位于規(guī)定尺寸極限之內(nèi)的工件。3.1.2常用量具鋼直尺（鋼板尺）、鋼卷尺（盒尺）、塞尺（厚薄規(guī)）、游標(biāo)卡尺、高度游標(biāo)卡尺、深度游標(biāo)卡尺、外徑千分尺、內(nèi)徑千分尺、內(nèi)徑量表、量塊3.1.3量具的選擇3.1.3.1量具的選擇原則A保證測(cè)量精確度;B保證測(cè)量的經(jīng)濟(jì)性，從計(jì)量器具成本、耐磨性、檢驗(yàn)時(shí)間方便性等來(lái)考慮合理性;3.1.3.2量具具體選擇根據(jù)零件的公差選用，取測(cè)量

2、精度系數(shù)為二分之一到五分之一;根據(jù)計(jì)量器具的不確定度允許值選用;根據(jù)零件的大小選用;根據(jù)零件的表面質(zhì)量選用;E、根據(jù)零件的批量來(lái)選用;3.1.3.3量具精度選擇原則A根據(jù)本公司的實(shí)際情況及以上的原則確定以下量具精度具體的選用原則;NO公差（T）選用原則量具精度選用備注1T 0.11/5T 0.02千分尺、百分表等選擇 時(shí)需要參 考被測(cè)產(chǎn) 品的實(shí)際 使用要求20.1 T 11/3T 0.05卡尺、千分尺、百 分表等、31 T1/2T 0.5鋼卷尺、鋼直尺等B公司現(xiàn)有量具精度表量具公司現(xiàn)有量具的測(cè)量精度（mm備注百分表0.01JJG34-2008外徑千分尺0.01JJG21-2008游標(biāo)卡尺0.0

3、2JJG30-2002高度尺0.02JJG31-1999內(nèi)徑千分尺0.01JJG-2003鋼直尺0.05JJG1-1999鋼卷尺0.05JJG4-19993.1.4尺寸檢測(cè)方法軸徑一一中低精度軸徑的實(shí)際尺寸通常用卡尺、千分尺、專用量表等普通計(jì)量器具進(jìn) 行檢測(cè)?？讖揭灰煌ǔＳ每ǔ摺?nèi)徑千分尺、內(nèi)徑規(guī)、內(nèi)徑搖表、內(nèi)測(cè)卡規(guī)等普通量具、通用 量?jī)x；高精度深孔和精密孔等的測(cè)量常用內(nèi)徑百分表（千分表）或臥式測(cè)長(zhǎng)儀（也叫萬(wàn) 能測(cè)長(zhǎng)儀）測(cè)量，用小孔內(nèi)視鏡、反射內(nèi)視鏡等檢測(cè)小孔徑。長(zhǎng)度、厚度一一長(zhǎng)度尺寸一般用卡尺、千分尺、專用量表、測(cè)長(zhǎng)儀、比測(cè)儀、高度儀、 氣動(dòng)量?jī)x等；厚度尺寸一般用塞尺、間隙片結(jié)合卡尺、千分尺

4、、高度尺、量規(guī)；壁厚尺 寸可使用超聲波測(cè)厚儀或壁厚千分尺來(lái)檢測(cè)管類、薄壁件等的厚度，用膜厚計(jì)、涂層測(cè) 厚計(jì)檢測(cè)刀片或其他零件涂鍍層的厚度；用螺距規(guī)檢測(cè)螺距尺寸值。表面粗糙度a目測(cè)檢查：工件表面粗糙度比規(guī)定的粗糙度明顯地好，不需用更精確的方法檢驗(yàn)時(shí),可用目測(cè)法檢驗(yàn)判定；工件表面粗糙度比規(guī)定的粗糙度明顯不好時(shí)，不需用更精確的方 法檢驗(yàn)時(shí)，可用目測(cè)法檢驗(yàn)判定；工件表面存在明顯影響表面功能的表面缺陷，選擇目 視法檢驗(yàn)判定。b .比較檢查一一如果目視檢查不能作出判定，可采用粗糙度比較樣塊用視覺(jué)和觸覺(jué)法 比較判定。C.儀器測(cè)量一一使用粗糙度儀檢測(cè)。角度一一用角度儀、電子角度規(guī)測(cè)量角度；用光學(xué)分度頭測(cè)量工件

5、的圓周分度；用樣 板、角尺、萬(wàn)能角度尺直接測(cè)量精度要求不高的角度零件。3.2形位誤差的檢驗(yàn)：3.2.1行位公差的符號(hào)頂目直線盛平面度圓S圓柱*線輪席!S面輪令類形狀置公差差項(xiàng)目 平行度 垂直度 低科a 同軸度包直度 圓跳動(dòng) 全跳動(dòng)茗稱苻號(hào)S準(zhǔn)符號(hào)炭代號(hào)1 r-丄基i借目標(biāo)一， 呈大實(shí)體狀態(tài)包容原則E遠(yuǎn)伸公差帶衛(wèi)理論正確記寸|2丨WET不準(zhǔn)凸起 只許按小端方向減小+ 燈；它號(hào)322行位公差帶的形式兩平行直線個(gè)圓柱上作，、兩導(dǎo)距曲線J f一牛四棱住兩同心圓1兩同軸圓桿卞：、個(gè)圓兩平行平面-、才個(gè)球兩等距曲面、球/ 323形狀誤差和形狀公差項(xiàng)目公差苻定義在給定平n內(nèi)在給定方向上公差帝杲 距離為公差值

6、t 的兩平行直線 之間的區(qū)域、當(dāng)給走一個(gè)方 向公差帶是距 離為公差值t的兩 平行平面之間的 區(qū)域2.當(dāng)給定兩個(gè) 互相垂直的兩個(gè) 方旬公差帶為裁 面邊長(zhǎng)t“t2的四 棱柱內(nèi)的區(qū)域3s在任意方向 公差蒂杲直 徑為公差值t的圓 柱面的區(qū)域公差帶是距 離為公差fit的兩 平行平面之間的公差希杲在 同一正哉甜上半 徑差為公恙值t的 兩冋心EI之間的 區(qū)域H101 1YT1血| jH|J 叩1010.02 匕圓柱表面上的任一素線必 須位:二軸向平面內(nèi)，ffi離 為0. 02的兩平行線之問(wèn)棱線必須位于箭頭所 示方向距離為公差 佰0.02的兩平行平更內(nèi)0-02匸一棱線必須位于水平方向鉅 離為公差值0.02，S

7、S方 向距離為0. 01的四棱柱內(nèi) 匕1CdE柱體的軸線必須位 于宜徑為公差值002的 圓柱面內(nèi)上表扳必須位于距離為公 差值0.1的兩平行平面內(nèi)在垂：S于鈾線的任一正截 面上該圓必須位干半徑 并為公差債002的兩同心OI 二臚1八主+* E 4A祿帀7干 徑差為公差值t的 兩冋軸圓柱面之 間的區(qū)域公差帶星冋 絡(luò)一系列直徑甘 公羌侑t的的兩 包絡(luò)線之I瓦的區(qū) 域，該SB心應(yīng)位 干理想耗廓上圓柱面必須位于半徑差為 公差值。吃的兩同軸柱 面之間rIFjf在平彳亍于正投影面的任 一截直上，實(shí)際輪廊必須fe 干包絡(luò)一系列直徑為公差 值0. 02.且圓心在理想輪廓 線丄比圓的兩包絡(luò)圾之間實(shí)際輪廊而必須片干

8、包絡(luò)一 系列球的兩包堵m之間，諸 球的直彳至為公差0. 02.且 球心在理想輪翡面上.公差帝是包 馬一系列童徑為 公恙值t的球的兩 水包絡(luò)n之間的 區(qū)域，諸球球心 應(yīng)位干理想輪虜 芝上3.2.4位置誤差和位置公差項(xiàng)目公差帶定義一、芒給定互相垂直置平的兩個(gè)方向上公差帶是正截面公行尺寸為公差值tlH2. 且平行于基準(zhǔn)軸線的差度四棱丑內(nèi)的區(qū)域向FT111h表面必須ft干距離曲公羌 ffiO. 02.且平行于基面人的 兩平行平面乙間1、在給定=個(gè)力向 公差帶是距離為 公差值七，旦平行一 基準(zhǔn)平ffi的兩平行平 面之間的區(qū)域J1 t-II、J的軸線必須恆二正截面為 公差110. 01*0. 02且平彳亍

9、于 基準(zhǔn)軸線C的四棱柱內(nèi)基準(zhǔn)平面基準(zhǔn)軸線3、在任意方向上 公筆帶足亙徑 為公差值旦平廳 亍基準(zhǔn)軸線的0柱 面內(nèi)的區(qū)域卜公差芾是拒理為 公差值t,且垂直于 基準(zhǔn)平面、或直線、 軸線）的兩平行平面（或直線之冋的區(qū) 域公差帶是直徑為 公差ffit.且垂S于 基準(zhǔn)平而的圓柱面內(nèi) 的區(qū)域公差特是距高為公 箜（It,且與基準(zhǔn)輪 線成理論正確毎度 的兩平行平面之間 的區(qū)域0Es二.基準(zhǔn)鈾線I丄陰a|HlojahlL?右側(cè)面必須位于走離為公差 值0.02,且垂直于基準(zhǔn)平面A的 兩平行平面之I可,0.02基準(zhǔn)平ra0的軸線必須位于直艮為公壟值0.02且垂a于基進(jìn)平 面A的圓柱面內(nèi)5準(zhǔn)平面l-J|/|0ci2|a

10、|02公差帶是fi徑為公 差fSt,且與基準(zhǔn)軸 線同輪的圓拄面內(nèi) 的區(qū)域I 00.0 訃SSD的軸線必須位于直徑為公差 值0.01,且與基準(zhǔn)軸線同輕的一 個(gè)圓柱面內(nèi)公差帶是距離為公 差t,且相對(duì)于基 準(zhǔn)中心平面對(duì)稱配 S的兩平行平面之1三|0舵1訃、基準(zhǔn)|線 槽的中心面必須位于距宴為公 差值0.02,且相對(duì)基準(zhǔn)中心平 面對(duì)稱配S的兩平行平面之間基準(zhǔn)中心平面線的它置度 公嘗葦是直徑為公 Sfit.且以線的爰 想位;為軸線的0 柱茴內(nèi)的區(qū)域01】d|0Q.2|A|B|c|T 7GD的軸線必須位于直徑為公 差值02,且以相對(duì)基準(zhǔn)A、B. 所確定的理想位詈為軸錢的圓 柱面內(nèi)-70TC：O2 a0。|被

11、測(cè)E柱面繞基準(zhǔn)軼線作 無(wú)輪向移動(dòng)回轉(zhuǎn)時(shí)-在任一測(cè) S平面內(nèi)的徑向跳動(dòng)*丈不得 大子公畫道002皿、廠基準(zhǔn)軸線1、徑向圓跳動(dòng) 公差帯是在垂 直于墓準(zhǔn)軸線任一 測(cè)平內(nèi)半徑S 為公基值們且圓 心在基準(zhǔn)軸線上豹 兩個(gè)同心3之可的 區(qū)域測(cè)4平茴HZIo.ofIaI 0當(dāng)零件繞基準(zhǔn)軸線A作無(wú)軸向 移動(dòng)回轉(zhuǎn)時(shí)在被測(cè)端面上任 -MSB徑處的軸向跳動(dòng)S均 不得大于公差值0. Oomin2、瑞面圓跳動(dòng) 公差帯是在與 基準(zhǔn)軸線同軸的任 一宜徑位S的測(cè)量 2柱面上沿母裟方 向竟度為公差I(lǐng)的 3柱面工域:-&向全跳幼 公S帯是半徑 壟為公羞迫口旦與 S范軸統(tǒng)同船的兩 之旬的區(qū)域心1；冋引彳d板測(cè)麥面繞基底就線作元 54

12、向移動(dòng)地逹瞰叵轉(zhuǎn)，冋 ?盲示表作平廳十基準(zhǔn)輕線的 玄線移動(dòng)，在？胡勺整個(gè)S面 上的跳動(dòng)S不得大于公墨 直 0. 2mir,ii=Hrt-ffY 、Ir _II-、瑞面全廳豹為公S値S且與 基走輜線垂直的兩 壬行平面之間的區(qū) 域3.2.5形位公差檢測(cè)方法3.2.5.1檢測(cè)原則編號(hào)檢測(cè)原則名稱被測(cè)竭面線刖E無(wú)軸向鑼動(dòng)地 逹第回轉(zhuǎn)，同時(shí)指示表作垂 S于基淮軸錢A的a線夠動(dòng) 此時(shí)，在樂(lè)個(gè)昴面上的跳動(dòng)量 不得大于0” 02伽N n亠- . L.A ；r 、與理想要素 比較原則1_11口、 ) J 一*一楔拉躍丄總雲(yún)煮匚必乞.尿心心認(rèn)r將被測(cè)實(shí)際耍素與其理 想要素相比較，量值由 直接法或間接法獲得 理想耍

13、素用摸擬法獲得測(cè)量坐標(biāo)值 原則測(cè)量特征參 數(shù)原則+-+-1*了 I器 =H141 一測(cè)量被測(cè)實(shí)際要素的坐 標(biāo)值（如直角坐標(biāo)值、 扱坐標(biāo)值、圓柱面坐標(biāo) 值）.并經(jīng)過(guò)數(shù)據(jù)處理 獲得形位誤差值測(cè)量祓測(cè)實(shí)際要素上 貝有代表性的參數(shù)（ 即特征參數(shù)）來(lái)表示 形位誤差值測(cè)量跳動(dòng)原 則控制實(shí)效邊 界原則fOin被測(cè)實(shí)際要素繞基準(zhǔn) 軸線回轉(zhuǎn)過(guò)程中，沿 給定方向測(cè)量比對(duì)某 參考點(diǎn)或線的變動(dòng)量 變動(dòng)量是指指示器最 人與最小讀數(shù)之差檢驗(yàn)被測(cè)實(shí)際要素是 否超過(guò)實(shí)效邊界.以 判斷合格與否325.2測(cè)量方法 直線度一一可用首尾連線評(píng)定直線度的誤差。 平面度一一可用打表法或三坐標(biāo)測(cè)量法， 還可用平面平鏡、水平儀或自準(zhǔn)直儀測(cè)量

14、法。 圓度一一可用三坐標(biāo)測(cè)量法，還可用圓度儀或三點(diǎn)測(cè)量法。 圓柱度一一可用三坐標(biāo)測(cè)量法，還可用圓度儀測(cè)量，在同軸度誤差較小時(shí)，也可用徑 向全跳動(dòng)來(lái)代替檢驗(yàn)。 線、面輪廓度一一可用三坐標(biāo)測(cè)量法，還可利用仿形測(cè)量裝置，將輪廓樣板與被測(cè)量 輪廓相比較，測(cè)其光隙大小。平行度一一將工件基準(zhǔn)面放在平板上，用千分表測(cè)被測(cè)表面，讀出最大與最小數(shù)值之 差即為平行度誤差，應(yīng)將所測(cè)數(shù)據(jù)換算到工件實(shí)際長(zhǎng)度上；也可將工件放到平板上，將 基準(zhǔn)面找平，用水平儀分別測(cè)出基準(zhǔn)面與被測(cè)面的直線度后獲得平行度誤差。垂直度一一用直角尺或標(biāo)準(zhǔn)圓柱在平板（或直接放在工件的基準(zhǔn)面）上，檢查直角尺 的另一面與工件被測(cè)面的間隙，用塞尺檢查間隙

15、的大小，應(yīng)將所測(cè)數(shù)據(jù)換算到工件實(shí)際 長(zhǎng)度上。傾斜度一一將被測(cè)要素通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)角度塊、正弦尺、傾斜臺(tái)等轉(zhuǎn)換成與測(cè)量基準(zhǔn)平行狀 態(tài)，然后再用測(cè)量平行度的方法測(cè)量?jī)A斜度誤差。傾斜度誤差測(cè)量方法類同小角度測(cè)量 方法。同軸度一一用量具直接測(cè)量壁厚均勻性，取厚度差最大值為同軸度誤差，該方法適用 于板形、筒形工件內(nèi)外圓同軸度測(cè)量；也可用徑向圓跳動(dòng)替代法等檢測(cè)同軸度誤差的方 法。跳動(dòng)誤差的檢測(cè)方法一一可采用頂尖、心軸、套筒、V形塊等裝置配合千分表進(jìn)行測(cè)量，頂尖的定位精度明顯優(yōu)于 V形塊和定位套，因此應(yīng)盡量選用頂尖定位，測(cè)量前，頂 尖、頂尖孔、V形塊、定位套等的工作面、被測(cè)件的支撐面等部位應(yīng)清理干凈。對(duì)稱度測(cè)量方法一一將被測(cè)工件置于平板上，用百分表（或千分表）測(cè)量被測(cè)表面與180 測(cè)平板之間的距離，將被測(cè)工件翻轉(zhuǎn)，再測(cè)量另一被測(cè)表面與平板之間的距離，取各剖面 內(nèi)測(cè)得的對(duì)應(yīng)點(diǎn)最大差值作為對(duì)稱度誤差；也可在同一剖面內(nèi)，將被測(cè)件旋轉(zhuǎn) 量，百分表（或千分表）最大與最小讀數(shù)之差則為該剖面對(duì)稱度誤差，再選其他剖面進(jìn) 行測(cè)量，各剖面所得測(cè)值的最大極限尺寸者，即為該零件的對(duì)稱度誤差。位置度測(cè)量方法一一用綜合檢測(cè)線位置度，按基準(zhǔn)調(diào)整被測(cè)件，使其軸線與分度裝置 回轉(zhuǎn)軸線同軸，任選一孔，以其中心作徑向定位，用千分表