PPAP主要提交資料樣本格式

1、材料試驗結果Material Test RF，esults報告編號 Report Number :供應商名稱Supp lier零件號Part Number零件名稱Part NamePart Number材質(zhì)名稱Name of Material試驗項目Item of Test額定值/規(guī)范Rati ng/Regular供應商測量結果Supp lier Test Results合格O K不合格Not OK備注（Remark）:編制 Authorize :日期Date：審核Check:日期Date：產(chǎn)品性能試驗結果P erforma nee Test Results報告編號 Re port Numbe

2、r :供應商名稱Supp lier零件號Part Number試驗機構名稱Part NumberName of Laboratory零件名稱Part Name試驗項目Type of TestPart Name 要求Requireme nt試驗 次數(shù)TestFREQ試件數(shù)量QTYTested供應商試驗結果和試驗條件Supp lier Test Results and Test Con diti ons合格OK不合格Not OK備注（Remark）:編制 Authorize :日期Date：審核Cheek:日期Date：Page 一 of 一 Pages潛在失效模式及后果分析系統(tǒng)子系統(tǒng)零組件: 車

3、型年度/車輛類型: 核心小組：(FMEA設計責任:關鍵日期:設計FMEA)FMEA編號：頁碼：第 頁編制者：日期：（編制）：（修訂）：Page of Pages項目/功能潛在失效模式潛在 失效后果嚴重 度S分類潛在失效 起因/機理發(fā)生 率O現(xiàn)行預防設計控制現(xiàn)行探測設計控制探測 度D風險順序數(shù)R.P.N建議措施責任 和目標 完成日期措施執(zhí)行結果采取的措施嚴重度發(fā)生率探測度R.P.N130130潛在失效模式及后果分析項目名稱： _ 車型年度/車輛: 核心小組：過程責任部門: 關鍵日期：（過程FMEA）FMEA編號：編制者：日期：（編制）FMEA（修訂）過程/能力/ /要/求潛在失效模式潛在 失效后

4、果嚴重 度S分類潛在失效 起因/機理發(fā) 生 率O現(xiàn)行預 防過程 控制現(xiàn)行探測過程控制探測 度D風險 順序 數(shù)R.P.N建議措施責任 和目標 完成日期措施執(zhí)行結果采取的措施嚴重度發(fā)生率探測度R.P.N樣件試生產(chǎn)生產(chǎn)主要聯(lián)系人/電話：日期（編制）：日期（修訂）：產(chǎn)品代號：多方論證小組：顧客工程批準/日期（如需要）：產(chǎn)品名稱：供方/工廠批準/日期：顧客質(zhì)量批準/日期（如需要）：供方名稱：供方代碼：其它批準/日期（如需要）：其它批準/日期（如需要）：零件/ 過程 編號過程名稱/ 操作描述機器、裝置夾 具、工裝特性特殊特性分類方法反應計劃編號產(chǎn)品過程產(chǎn)品/過程 規(guī)范/公差評價/測量 技術取樣控制方法容量

5、頻率外觀評價供方表面加工信息表面預處理評價顧客代表簽字糾正 并繼續(xù)糾正 和再提交表面特性 合格顏色評價顏色下標三色 數(shù)據(jù)標準樣 品編號標準樣品 批準日期材料 類別材料 來源色彩色調(diào)色品度亮度金屬 光澤顏色供 貨標志零件處理意見DLDaDbDECMC紅黃綠藍rtrL淡深灰清晰咼低咼低說明：供方簽字：1電話：日期：顧客代表簽字：日期：外觀件批準報告（AAR產(chǎn)品零件號編號:圖樣編號:適用范圍（車型）：零件名稱: 供方名稱: 提交原因:買方代碼： 制造廠地址:工程更改等級:零件提交保證書表面預處理特殊樣品第一批發(fā)運再提交工程更改日期： 供方代碼: 其它零件提交的保證書（PSW）零件名稱 安全和/或政府

6、法規(guī) 附加工程更改_ 圖紙編號 輔助檢具編號_' 供應商信息是零件號：工程圖紙更改等級采購訂單編號 工程更改等級日期日期重量日期kg供應商名稱供應商代碼街道地址城市/省/郵政編碼注：該部件是否含有任何限制的或需要報告的物質(zhì)。適用塑料件是否應標注相應的 ISO標注編碼。尺寸提交材料/功能外觀顧客名稱/部門 _ 米購員/米購員代碼否否提交原因首次提交工程設計更改工裝：轉(zhuǎn)移、代替、整修或添加 偏差糾正工裝停止使用期超過一年更改可選用的制造方法或材料分供方或材料來源更改零件加工過程更改在其他地方生產(chǎn)零件其他請說明要求的提交等級等級1等級2等級3等級4等級5（選擇一項）只向顧客提交保證書（若指定

7、為外觀項目，還應該提交外觀件批準報告）向顧客提交保證書及產(chǎn)品樣品以及有限的支持數(shù)據(jù)向顧客提交保證書及產(chǎn)品樣品以及全部的支持數(shù)據(jù) 保證書以及顧客規(guī)定的其它要求 保留在供應商處，供評審時使用的保證書及產(chǎn)品樣品以及全部的支持數(shù)據(jù)提交結果結果：尺寸測量材料和功能試驗外觀標準統(tǒng)計過程數(shù)據(jù)這些結果滿足所有圖紙和規(guī)范要求：是 否（如果選擇 否”應解釋）模型/型腔/生產(chǎn)過程 聲明我在此確認，本保證書所代表的零件代表了我們所生產(chǎn)的零件，滿足了生產(chǎn)件批準過程手冊第三版的全部要求。我進一步保證這些樣品 是按件/小時的節(jié)拍生產(chǎn)的。與本聲明有差異的地方我已在下面作了說明。解釋/說明：印刷體姓名謝建慶授權的供方代表簽字職

8、務總經(jīng)理_ 電話號碼 日期僅供顧客使用零件認可情況批準拒絕其他顧客姓名顧客簽字PPAP編號日期簽字附錄A:零件提交保證書(PSW)的填寫零件信息1.零件名稱2.顧客零件編號：工程簽發(fā)的最終零件名稱和編號。3.4.5.6.安全/法規(guī)項：若零件圖上注明為安全/法規(guī)項，則選擇“是”，否則為“否”。工程圖樣更改等級和批準日期 ：說明更改的等級和提交日期。附加的工程更改：列出所有在圖樣上沒有納入的，但已在該零件上體現(xiàn)的，并已批準的工程更改。 圖紙編號：規(guī)定提交的顧客零件編號的設計記錄。7.采購訂單代號：依據(jù)采購訂單填入本代號。8.9.10.零件重量：填入用千克表示的零件實際重量，精確到小數(shù)點后四位。 檢

9、查輔具代碼：如果輔助工具用于尺寸檢驗，應填入其代號。 工程更改等級和批準日期。供方制造廠信息11.供方名稱和供方代碼：填入在采購訂單上指定的制造廠址代碼。12. 供方制造廠地址： 填入零件生產(chǎn)地的完整的地址。 提交信息13.14.提交類型：選擇提交類型，并在相應的方框上劃“V” 顧客名稱：填入公司名稱和分部或工作組。15.16.提交原因買方名稱和買方的代碼：填入買方名稱和代碼。適用范圍：填入年型、車輛名稱、或發(fā)動機、變速器等。17. 選擇合適的項目，并在相應方框上劃“V”，在“其他”欄上加注細節(jié)說明。要求的提交等級18.標明由顧客要求的提交等級。提交結果19.20.聲明選擇合適的項目，并在相應

10、方框上劃“V”，包括尺寸、材料試驗、性能試驗、外觀評價和統(tǒng)計數(shù)據(jù)。 選擇合適的項目，并在相應方框上劃“V”。如果是“否”，應在下面“說明”欄中進行解釋。21.22.說明：提供關于提交結果的詳細說明；適當時，可在附件中進行附加解釋。在證實了各項結果符合所有顧客要求及顧客所要求的所有文件全部準備妥當后，供方負責人必須對 聲明的內(nèi)容進行簽批，并提供職務、電話號碼和傳真號碼。僅供顧客使用不填。附錄B:外觀批準報告（AAR）的填寫注:戴姆勒-克萊斯勒外觀批準要求（見H.1.4 )。1.2.3.顧客零件編號：工程部門給定的顧客零件編號。圖樣編號：如果與零件號不同，應填寫繪有該零件的圖樣號。 適用范圍：填入

11、使用該零件的車型、型年或其它項目名稱。4.零件名稱：填上零件圖上的完工零件名稱。5.買方代碼：填入具體購買此零件的買方代碼。6/7.E/C等級和日期：本次提交的工程更改等級和日期。8.供方名稱9.制造地址負責提交的供方（包括適用的分供方） 零件制造和裝配的地點10.供方代碼顧客指定的供方生產(chǎn)和組裝零件的地點的代碼。11.12.選擇合適項目解釋本次提交的原因，在相應的方框上劃“V”。供方的表面加工信息：列出所有第一層表面加工工具、磨料來源、磨粒類型、紋理和用于檢查零件 光澤度的標準樣品。提交原因:13.表面預處理評價：由顧客代表完成（GM公司不適用）14.15.16.顏色標注：填入表示顏色的字母或數(shù)字。三色數(shù)據(jù)：列出提交零件與顧客授權的標準樣品相比較的色度（色度計）數(shù)字。 標準樣品編號：填入字母和數(shù)字混合式的標準樣品識別字（福特汽車公司不適用）17.標準樣品批準 日期：填入標準樣品批準日期。18.19.材料類型：標明第一層表面處理和基底（如：涂料 材料來源：標明第一層表面和基底的供方。如：/ABS)RE