固定排水泵工安全技術操作規(guī)程.doc

1、 固定排水泵工安全技術操作規(guī)程撰寫人：_日 期：_固定排水泵工安全技術操作規(guī)程一、適用范圍第_條本規(guī)程是適用于煤礦井下主排水泵房、各水平主排水泵房和固定排水泵房司機。二、上崗條件第_條司機必須經(jīng)過培訓，考試合格，取得合格證后，持證上崗操作。實習司機應經(jīng)有關部門批準，并指定專人指導監(jiān)護。第_條應熟知煤礦安全規(guī)程有關規(guī)定，了解排水系統(tǒng)，熟練掌握排水設備和啟動控制、電氣設備的構造、性能、技術特點、工作原理，并做到會使用、會保養(yǎng)、會排除一般性故障，能獨立操作。三、安全規(guī)定第_條上班前禁止喝酒，上班時不得睡覺，不得做與本職工作無關的事情。嚴格執(zhí)行交接班制度和工作崗位責任制，遵守本操作規(guī)程及煤礦安全規(guī)程的

2、有關規(guī)定。第_條主排水泵司機必須專職，主水泵房每班超過兩人值班時應明確正、副司機。第_條嚴格遵守以安全守則和操作紀律：1、不得隨意變更保護裝置的整定值。2、操作高壓電器時：（1）一人操作，一人監(jiān)護；（2）電器、電動機必須接地良好；（3）操作者應戴絕緣手套，并穿絕緣鞋或站在絕緣臺上。3、在以下情況，水泵不得投入運行：（1）電機故障沒有排除，控制設備、電壓表、電流表、壓力表、真空表失靈；（2）水泵或管路漏水；（3）電壓降太大，電壓不正常；（4）水泵不能正常運行；（5）吸、排水管路不能正常工作；4、在發(fā)生和處理事故期間，司機應嚴守崗位，不得離開泵房。第_條管子道必須保持暢通，不得堆放雜亂贓物。四、操

3、作準備第_條水泵啟動前應對下列部位進行檢查：1、一般操作：（1）設備各部螺栓緊固，不得松動。（2）聯(lián)軸器間隙應符合規(guī)定，防護罩應可靠。（3）軸承潤滑油質(zhì)合格，油量適當、油環(huán)轉(zhuǎn)動平穩(wěn)、靈活。（4）輔助上水系統(tǒng)，吸水管道應正常，吸水高度符合規(guī)定，吸水井內(nèi)無影響吸水的雜物。（5）接地系統(tǒng)沒有損壞，應符合規(guī)定。（6）電控設備各開關手把應在停車位置。（7）低壓、電流、壓力、真空、流量、液位計等各種儀表指示正常，電源電壓符合電機啟動要求。（8）開關柜手車是否推到位，封板和柜門是否關好。2、軟啟動操作：（1）送電先合上中央變電所兩臺高爆，此時軟啟動柜I段或II段供電（紅色）指示燈亮，機旁控制箱允許（綠色）指

4、示燈亮。（2）把三面水泵控制柜操作面板上軟起直起旋鈕打到軟起位置（直起位置為直接啟動）。（3）試驗/工作轉(zhuǎn)換開關打到位置（試驗位置為手車拉_外檢修時使用）。（4）把軟啟動柜上內(nèi)控/通訊/外控旋鈕打到外控上（內(nèi)控為水泵控制柜面板上起/停按鈕控制，外控為機旁控制箱面板上起/停按鈕控制）。（5）手動/半自動/自動/遙控轉(zhuǎn)換開關打到手動位置（手動位置為手動控制，半自動位置為單臺自動控制，自動位置為三臺聯(lián)控）。（6）把機旁控制箱電動閥、電磁閥轉(zhuǎn)換開關打到手動/自動位置（手動位置為手動控制，自動位置為PLC控制）。第_條盤車2-3轉(zhuǎn)，泵組轉(zhuǎn)動無卡滯現(xiàn)象。但停止運轉(zhuǎn)時間不超過_小時不受限制。五、操作規(guī)程第_

5、條水泵在一般情況下按一下操作順序進行：1、有底閥水泵操作順序：（1）啟動：向水泵充水-泵體內(nèi)充滿水后，操作啟動設備，啟動水泵電機-水泵電機達到正常運轉(zhuǎn)后，打開水泵排水閥門-完成水泵啟動-正常排水；（2）停機：關閉水泵出水口閥門-斷電停機；2、無底閥水泵操作順序：（1）啟動：打開真空泵向水泵充水-泵體內(nèi)充滿水后，操作啟動設備，啟動水泵電機-水泵電機達到正常轉(zhuǎn)速后，打開水泵排水閥門-完成水泵啟動-正常排水；六、正常操作（一）直接啟動第_條啟動排水泵一般按以下步驟進行：1、泵體充水（1）排水泵有底閥時，應先打開灌水閥和放氣閥，向泵體內(nèi)灌水，直至泵體內(nèi)空氣全部排水，然后關閉以上各閥，立即啟動水泵電機。

6、（2）當采用無底閥排水泵時；當采用真空泵時，先關閉水泵壓力表閥門，打開水泵的真空閥門，開動真空泵，將泵體、吸水管抽真空，當真空表指數(shù)穩(wěn)定在_Mpa時，關閉真空泵上的真空表閥門，立即啟動水泵電機。（3）采用潛水泵排水時，要保證吸水井的水位在潛水泵逆止閥以上_米。2、啟動水泵電機：（1）啟動高壓電氣設備前，必須戴好絕緣手套，穿好絕緣鞋；（2）鼠牢型電動機直接啟動時，合上電源開關，直接啟動電動機。3、待水泵電機電流達到正常時，關閉充水設備及真空表，打開水泵出水口閥門，待水泵出水閥完全打開后，緩慢打開壓力表閥，排水設備投入正常運行（壓力表值達到_Mpa）。第_條工作泵和備用泵應交替運行，保證備用泵隨時

7、可投入使用。對于不經(jīng)常運行的水泵(或水泵升井大修)的電動機，應每隔_天空轉(zhuǎn)23h，以防潮濕。第_條水泵的正常停機。1關閉壓力表閥，關閉水泵的出水閥門。2按下停止按扭，電動機停止運行。（二）軟啟動第_條手動控制1、打開兩路電磁閥抽真空；2、真空度打到要求后，按啟動按鈕，啟動接觸器指示燈亮，延時_秒后旁路接觸器指示燈亮，電機啟動；3、打開任一路電動閥正常排水（開關到位指示燈亮）；4、正常后，關閉電磁閥，啟動結束；5、水位排至下水位時，將開啟的電動閥門關閉，然后按停止按鈕停機。注：1、_分鐘后允許指示燈亮可再起第二臺電機；2、如果軟啟動有故障把水泵控制柜軟起/直起旋鈕打到直起位置即可直起。第_條半自

8、動控制（1#水泵為列）1、半自動為單臺水泵自動化。2、將軟啟動柜1#選擇開關打到半自動位上。3、1#水泵機旁控制箱上的電磁閥選擇開關打到自動。4、兩路電動閥的選擇開關打到自動。5、控制流程為：當液位計測量到水池液位距地面小于_米時，自動系統(tǒng)判斷為上水位，系統(tǒng)將自動啟動兩路電磁閥，系統(tǒng)開始抽真空；當真空度達到一定值（大于-80Kpa或大于-70Kpa維持_分鐘）時，系統(tǒng)自動啟動水泵電機，開始排水，同時停止兩路電磁閥，抽真空結束；當出水壓力大于3000Kpa時，系統(tǒng)自動打開一路電動閥，直至閥開到位，至此水泵啟動結束。當液位計測量到水池液位距地面大于_米時，自動系統(tǒng)判斷為下水位，系統(tǒng)將自動關閉電動閥

9、，當電動閥關閉到位后，系統(tǒng)停止電機。2#水泵和3#水泵控制于此相同，只要把對應的開關打到相應的自動位，就可以分別實現(xiàn)單臺自動化。注意：使用半自動時，每次僅允許有一臺水泵的選擇開關（軟起柜）處于半自動，其選擇開關（軟起柜）打到手動位置。第_條自動控制1、自動為_臺水泵自動輪換排水。2、將軟起動柜1#、2#、3#選擇開關分別打到自動位置。3、將_臺機旁操作箱的_個電磁閥選擇開關打到自動位置。4、將_臺機旁操作箱的_個電動閥旋轉(zhuǎn)開關打到自動位置，即可。5、控制流程同單臺自動相同。但當一臺水泵出現(xiàn)問題時，只需將其相應的選擇開關打到手動位置，其它兩臺水泵開關位置不變，可以實現(xiàn)自動的兩臺水泵輪流排水。注意

10、：1、自動排水實現(xiàn)了避峰填谷，即在電價最低時，進行排水，盡量避免電價高時排水，系統(tǒng)設定了定點時間段排水。系統(tǒng)設定為凌晨1:30-2:30和下午13:30-14:30，當在該時間段內(nèi)，系統(tǒng)判定水位達到次水位_米時，系統(tǒng)將自動運行排水。2、系統(tǒng)設定了極限水位，由浮球開關位置確定，設定在距面_米處。當液位計失效或不準確時，實施物理動作起動自動排水系統(tǒng)。3、當_臺水泵處于自動化狀態(tài)，系統(tǒng)將根據(jù)水泵運行次數(shù)來判斷應使用哪一臺水泵自動排水。第_條自動控制系統(tǒng)觸摸屏在觸摸屏上，分別設置了1#、2#、3#水泵的狀態(tài)畫面，以及流量計、液位計、真空壓力、出水壓力以及電機軸承溫度等模擬信號的顯示畫面，再有控制頁面上

11、，電機自動運行次數(shù)以及清零按鈕設置，報警復位按鈕，電動閥計數(shù)的清零按鈕，流量計手動投用按鈕，觸摸屏上自控的單控的切換，實現(xiàn)遠程單臺控制設備的要求。流量計可通過觸摸屏上的按鈕接通電源。第_條水泵操作工班中進行巡回檢查：1巡回檢查的時間一般為每小時一次。2巡回檢查的主要內(nèi)容為：(1)各緊固件及防松裝置應齊全，無松動。(2)滑動軸承、滾動軸承、電機等各發(fā)熱部位的溫度不超限。(3)水泵密封松緊應適度不進氣、滴水不成線。(4)電動機、水泵運轉(zhuǎn)正常，無異響。(5)電流不超過額定值，電壓符合電機正常運行要求。(6)壓力表、真空表、流量計、液位計指示應正常。(7)電動閥、電磁閥的位置是否正常。3巡回檢查中發(fā)現(xiàn)

12、的問題及處理經(jīng)過，應及時填人運行日志。4、認真填寫水泵的開、停時間、排水量、日期、運行時間。第_條水泵操作工日常維護內(nèi)容：1、定期對軸承進行潤滑；2、盤根老化和磨損后不能保證正常密封時應及時更換。3定期清刷吸水籠頭罩，清除吸水井雜物。4、定期查看儀表及指示是否正常；5、維護開關柜之前必須斷開一切電源。6、定期對開關柜進行加熱除潮、衛(wèi)生清掃；7、停機時，要經(jīng)常檢查液位計顯示液位是否和實際相符，如有異常，要及時匯報；8、設備起動時，電磁閥是否正常打開，電機正常運轉(zhuǎn)時電磁閥是否關到位（如不能正常關閉，應手動將電機停止，進行處理）；運行過程中要查看真空壓力，出水壓力、流量計顯示是否正常，電動閥是否一路

13、開到位，另一路關到位。七、特殊操作第_條排水泵運行中的故障停機。1泵組運行中出現(xiàn)下列情況之一時，應緊急停機：(1)泵組異常震動或有故障性異響。(2)水泵不上水。(3)泵體漏水或閘閥、法蘭滋水。(4)啟動時間過長，電流不返回。(5)電動機冒煙、冒火。(6)電源斷電。(7)電壓降嚴重超標，水泵電機變聲，電流值明顯超限。(8)其他緊急事故。2緊急停機按以下步驟進行：(1)在時間允許時，先關閉水泵出水閥門，否則在停機后應立即關閉出水閥門。(2)拉開負荷開關，停止電動機運行。(3)若電源斷電停機時，拉開電源刀閘。第_條自動排水系統(tǒng)故障1、當抽真空開始7開始后，真空度還達不到要求，則系統(tǒng)將停止抽真空，自動切換下一臺水泵；2、當電機運行后，_分鐘內(nèi)出水壓力還不能達到要求，則系統(tǒng)將停止電機，切換下一臺水泵。3、自動排水時必須監(jiān)控啟動過程是否正常。如發(fā)現(xiàn)異常情況，可立即將軟起柜選擇開關置位手動狀態(tài)，由就地控制箱停止電機運轉(zhuǎn)。然后將電動閥全部關閉，回復到初始狀態(tài)，方可確保下次自動運行。第_條自動排水系統(tǒng)故障復位：1、電磁閥選擇開關手動位置可復位非正