弧焊電源構(gòu)造及外特性測(cè)定實(shí)驗(yàn)ppt課件

1、1.實(shí)驗(yàn)?zāi)康?.實(shí)驗(yàn)用資料及儀器3.實(shí)驗(yàn)步驟4.計(jì)算5.填寫實(shí)驗(yàn)報(bào)告6.思索題1.實(shí)驗(yàn)?zāi)康膶?shí)驗(yàn)?zāi)康暮缚p熔敷金屬中分散氫含量是產(chǎn)生延遲裂痕焊縫熔敷金屬中分散氫含量是產(chǎn)生延遲裂痕的主要要素之一，是低合金高強(qiáng)鋼焊接時(shí)選擇焊的主要要素之一，是低合金高強(qiáng)鋼焊接時(shí)選擇焊接資料的重要根據(jù)。本實(shí)驗(yàn)的目的：接資料的重要根據(jù)。本實(shí)驗(yàn)的目的：1、使同窗初步掌握、使同窗初步掌握45甘油測(cè)氫實(shí)驗(yàn)方法。甘油測(cè)氫實(shí)驗(yàn)方法。2、了解焊條種類和焊條的烘干溫度對(duì)熔敷金屬含、了解焊條種類和焊條的烘干溫度對(duì)熔敷金屬含氫量的影響。氫量的影響。3、為確定焊接資料和分析冷裂紋敏感性實(shí)驗(yàn)結(jié)果、為確定焊接資料和分析冷裂紋敏感性實(shí)驗(yàn)結(jié)果提供根據(jù)

2、。提供根據(jù)。1試件：試件：資料：低碳鋼板資料：低碳鋼板尺寸：尺寸：1302512mm去氫處置：加溫去氫處置：加溫25010，保溫，保溫68小時(shí)后隨爐冷卻。小時(shí)后隨爐冷卻。 2焊條焊條1酸性結(jié)酸性結(jié)502型型4mm直徑的焊條，加溫直徑的焊條，加溫200，保溫，保溫1 2小時(shí)，然后在小時(shí)，然后在100l20下保溫，隨用隨取。下保溫，隨用隨取。2)堿性結(jié)堿性結(jié)507型型4mm直徑的焊條，不經(jīng)烘干運(yùn)用。直徑的焊條，不經(jīng)烘干運(yùn)用。3堿性結(jié)堿性結(jié)507型型4mm直徑的焊條，加溫至直徑的焊條，加溫至250，保溫，保溫12小時(shí)，然后小時(shí)，然后在在100I20保溫，隨取隨用。保溫，隨取隨用。4用堿性結(jié)用堿性結(jié)5

3、07型型4mm直徑的焊條，加溫至直徑的焊條，加溫至450，保溫，保溫12小時(shí)，然小時(shí)，然后在后在100120保溫，隨用隨取。保溫，隨用隨取。 3、測(cè)氫儀一臺(tái) 包括自動(dòng)控溫加熱安裝，使溫度堅(jiān)持45溫差不超1，經(jīng)過甘油加熱集氫管，集氫管內(nèi)裝甘油，焊完的試件放在帶有刻度的積氫管內(nèi)，搜集氣體。圖1是分散氫測(cè)定安裝表示圖。 4、焊接夾具 帶有水冷安裝的銅夾具一臺(tái)及水槽一個(gè)。 5、焊機(jī):直流焊機(jī)一臺(tái)。 6、各種儀表:直流電流電壓表各一個(gè)及秒表等。圖圖1分散氫測(cè)定安裝表示圖分散氫測(cè)定安裝表示圖1-恒溫搜集箱恒溫搜集箱 2-試樣試樣 3-搜集器搜集器 4-溫度計(jì)溫度計(jì) 5-水銀接觸溫度計(jì)水銀接觸溫度計(jì)6-恒溫

4、甘油浴恒溫甘油浴 7-搜集器支撐板搜集器支撐板 8-恒溫控制器恒溫控制器 9-jj加熱電阻絲加熱電阻絲1焊前預(yù)備焊前預(yù)備先將實(shí)驗(yàn)板按照編號(hào)打上鋼印，然后用砂先將實(shí)驗(yàn)板按照編號(hào)打上鋼印，然后用砂紙去銹，乙醇去水，丙醇去油，并稱重，以紙去銹，乙醇去水，丙醇去油，并稱重，以Go表示，試件編號(hào)及記錄表示，試件編號(hào)及記錄 2焊接焊接將試樣裝在紫銅夾具上，通冷卻水，調(diào)整將試樣裝在紫銅夾具上，通冷卻水，調(diào)整焊接電壓為焊接電壓為2125伏，焊接電流為伏，焊接電流為170A，施焊，施焊1l5mm焊縫約熔化焊縫約熔化4mm直徑的焊條直徑的焊條150mm長(zhǎng)左右，中間不能斷弧，假設(shè)斷弧試件作廢，長(zhǎng)左右，中間不能斷弧，

5、假設(shè)斷弧試件作廢，要求盡量用短弧，并記錄焊接時(shí)間。要求盡量用短弧，并記錄焊接時(shí)間。3焊后處置焊后處置焊后焊后2秒鐘內(nèi)，將試件放入水中冷卻，秒鐘內(nèi)，將試件放入水中冷卻，20秒鐘秒鐘后取出，迅速用錘去飛濺和渣皮，用酒精去水，后取出，迅速用錘去飛濺和渣皮，用酒精去水，丙酮去油。吹干后立刻放入事先裝滿丙酮去油。吹干后立刻放入事先裝滿45甘油甘油的集氫管中，從焊后到試件進(jìn)入集氫管內(nèi)不超的集氫管中，從焊后到試件進(jìn)入集氫管內(nèi)不超越越50秒鐘。秒鐘。 472小時(shí)后讀取集氫管內(nèi)氣體體積，準(zhǔn)確小時(shí)后讀取集氫管內(nèi)氣體體積，準(zhǔn)確到到0.1立方毫米立方毫米 5取出試件，用水洗凈，吹干后稱重，以取出試件，用水洗凈，吹干后

6、稱重，以G1表示。表示。 根據(jù)以下公式算出0時(shí)，熔敷金屬中分散氫含量 Vo(毫升毫升/100克克)PVT0PT(G1-G0)0100VoVo規(guī)范情況下規(guī)范情況下100100克熔敷金屬中的氫氣體積毫升?？巳鄯蠼饘僦械臍錃怏w積毫升。VV搜集的氫氣體積毫升。搜集的氫氣體積毫升。Po1Po1大氣壓。大氣壓。PP實(shí)驗(yàn)室氣壓。實(shí)驗(yàn)室氣壓。To273To273TTo+tTTo+tTT恒溫搜集器中的溫度。恒溫搜集器中的溫度。 1、劃出實(shí)驗(yàn)記錄表，填寫各種數(shù)據(jù)。 2、計(jì)算:將本組的三塊試件取平均值，并將各組數(shù)據(jù)進(jìn)展交流。 3、根據(jù)結(jié)果進(jìn)展分析，焊條種類及烘干溫度對(duì)含氫量的影響。試分析焊條各類及烘干溫度對(duì)熔敷金屬

7、分散氫含量的影響；為什么要檢測(cè)焊接資料熔敷金屬的分散氫含量？熔敷金屬的氫含量對(duì)焊接質(zhì)量有何影響？1.交流焊機(jī)有哪幾種典型類型，它們的構(gòu)造有何區(qū)別及聯(lián)絡(luò)？2.該焊機(jī)外特性是如何獲得下降方式的？U抗在規(guī)范調(diào)整中變化如何？為什么？氣隙的大小對(duì)空載電壓有何影響？為什么？鉆床和銑床的區(qū)別鉆床和銑床的區(qū)別鉆床系指主要用鉆頭在工件上加工孔的機(jī)床。通常鉆頭旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動(dòng)，鉆頭軸向挪動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。鉆床構(gòu)造簡(jiǎn)單，加工精度相對(duì)較低，可鉆通孔、盲孔，改換特殊刀具，可擴(kuò)、锪孔，鉸孔或進(jìn)展攻絲等加工。銑床是用銑刀對(duì)工件進(jìn)展銑削加工的機(jī)床。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外，還能加工比較復(fù)雜的型面，效率較刨床高，在

8、機(jī)械制造和修繕部門得到廣泛運(yùn)用。鏜床與銑床的區(qū)別鏜床與銑床的任務(wù)原理和性質(zhì)類似。刀具的旋轉(zhuǎn)是主運(yùn)動(dòng)，工件的挪動(dòng)是進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。 鏜床多用于加工較長(zhǎng)的通孔，大直徑臺(tái)階孔，大型箱體零件上不同位置的孔等。由于鏜床的刀盤和鏜桿剛性較高，因此加工出的孔的直線度，圓柱度和位置度等都很高。 銑床也可以進(jìn)展鏜孔，但加工范圍較小，精度也較低。銑床多用于平面，成型面，槽等加工。 搖臂鉆是效率很高的孔加工機(jī)床，由于它的主軸可以在加工范圍內(nèi)快速的恣意挪動(dòng)，而工件固定。因此加工大型箱體零件上的不同位置的孔，螺孔等，效率很高。編輯本段立式銑床的日常保養(yǎng)班前保養(yǎng) (1)開車前檢查各油池能否缺油，并按照光滑圖所示，運(yùn)用清凈的機(jī)油

9、進(jìn)展一次加油。 (2)檢查電源開關(guān)外觀和作用能否良好，接地安裝能否完好。 (3)檢查各部件螺釘、像目、手柄、手球及油杯等有無(wú)松動(dòng)和喪失，如發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)擰緊和補(bǔ)齊。 (4)檢查傳動(dòng)皮帶情況。 鉆銑床1(5)檢查電器平安安裝能否良好。 班中保養(yǎng) (1)察看電機(jī)、電器的靈敏性、可靠性、溫升、聲響及震動(dòng)等情況。 (2)檢查電器平安裝里的靈敏和可靠程度。 (3)察看各傳動(dòng)部件的溫升、聲向及震動(dòng)等情況。 (4)時(shí)辰檢查床身和升降臺(tái)內(nèi)的柱塞油泵的任務(wù)情況，當(dāng)機(jī)床在運(yùn)轉(zhuǎn)中而指示器內(nèi)沒有油流出時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)展修繕。 (5)發(fā)現(xiàn)任務(wù)臺(tái)縱向絲杠軸向間隙及傳動(dòng)有間隙，應(yīng)按闡明要求進(jìn)展調(diào)整。 (6)主軸軸承的調(diào)整。 (7)任務(wù)臺(tái)快速挪動(dòng)離合器的調(diào)整。 (8)傳動(dòng)皮帶松緊程度的調(diào)整。 班后保養(yǎng) 任務(wù)后必需檢查、清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)任務(wù)，將各操作手柄(開關(guān))置于空檔(零位)拉開電源開關(guān)，到達(dá)整齊、清潔、光滑、平安。 定期保養(yǎng) 1.每3個(gè)月清洗床身內(nèi)部、升降臺(tái)內(nèi)部和任務(wù)臺(tái)底座的光滑油池、用汽油清洗光滑油泵的游油網(wǎng)，每年不少于兩次。 2.升降絲杠用二硫化鋁油劑每?jī)稍鹿饣淮巍?3.機(jī)床各部間隙的調(diào)整： (1)主軸光滑的調(diào)整，必需保證每分鐘有一滴油經(jīng)過。 (2)任務(wù)臺(tái)縱向絲杠傳