肋板施工方案

1、目 錄肋板施工方案11 工程概況11.1編制依據(jù)11.2工程簡(jiǎn)介12施工人員設(shè)備準(zhǔn)備12.1主要施工及技術(shù)人員：12.2設(shè)備材料準(zhǔn)備情況13 肋板施工方案23.1肋板施工工藝流程圖23.2施工準(zhǔn)備工作43.3橋墩施工方案43.3.1鋼筋綁扎及焊接43.3.2模板施工53.3.3混凝土澆筑63.3.4混凝土養(yǎng)生、拆除、鑿毛75 質(zhì)量保證體系及質(zhì)量保證措施75.1質(zhì)量保證體系75.2質(zhì)量管理措施85.3分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量保證措施85.4混凝土澆注質(zhì)量控制措施85.5鋼筋加工及安裝的質(zhì)量控制措施95.6防止質(zhì)量通病的關(guān)鍵技術(shù)措施106、施工安全保證措施116.1安全保證措施116.2安全生產(chǎn)教育與培

2、訓(xùn)147、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施147.1文明施工措施147.2環(huán)境保護(hù)措施15 肋板施工方案1 工程概況1.1編制依據(jù)公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTG/T F50-2011）公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（JTG F80/1-2004）橋梁施工標(biāo)準(zhǔn)化1.2工程簡(jiǎn)介1、K105+180 3-30m 長(zhǎng)選線分離立交橋位于選將營(yíng)鄉(xiāng)村西南村口( K105-100)處，上跨長(zhǎng)選線，長(zhǎng)選線現(xiàn)狀為三級(jí)路路寬3.5米，遠(yuǎn)期規(guī)劃為二級(jí)路路寬為12米，中心樁號(hào)：K105+180，3-30m預(yù)制小箱梁，交角為135。上部采用預(yù)制箱小梁，下部橋臺(tái)為肋板臺(tái)，橋墩為柱式墩樁基礎(chǔ)。2施工人員設(shè)備準(zhǔn)備2.1主要施工及技術(shù)人員：肋板由

3、專業(yè)施工班組進(jìn)行施工，施工管理人員必須具有類似橋梁工程管理經(jīng)驗(yàn)，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置施工負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人、試驗(yàn)負(fù)責(zé)人及材料設(shè)備負(fù)責(zé)人等主要機(jī)構(gòu)。2.2設(shè)備材料準(zhǔn)備情況根據(jù)肋板工程數(shù)量及施工進(jìn)度計(jì)劃安排，配備技術(shù)先進(jìn)、種類齊全的施工機(jī)械設(shè)備，做到配套合理、滿足工程進(jìn)度和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。并考慮設(shè)備完好率和雨季、夜間施工等不利因素影響而需增加的設(shè)備數(shù)量，設(shè)備進(jìn)場(chǎng)情況詳見(jiàn)后附表：肋板施工主要機(jī)械設(shè)備表。主要材料質(zhì)量控制施工中將嚴(yán)格自購(gòu)材料的質(zhì)量，制定自購(gòu)材料質(zhì)量保證措施，把好材料采購(gòu)關(guān)，強(qiáng)化材料檢驗(yàn)。材料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前，將進(jìn)行嚴(yán)格的自檢工作，并經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)合格后方可投入使用。肋板施工

4、主要機(jī)械設(shè)備表 序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量技術(shù)狀態(tài)附注1汽車吊QY16臺(tái)1良好2發(fā)電機(jī)250KW臺(tái)1良好3鋼筋直螺紋機(jī)HGS-40臺(tái)1良好4電焊機(jī)BX1500臺(tái)10良好5彎筋機(jī)WQ40臺(tái)2良好6切筋機(jī)GQ40A臺(tái)2良好7振搗棒ZN-50臺(tái)8良好8數(shù)控彎曲機(jī)GW40-1臺(tái)1良好9對(duì)焊機(jī)un-100臺(tái)1良好3 肋板施工方案3.1肋板施工工藝流程圖肋板具體施工工藝如下：肋板測(cè)量放樣承臺(tái)砼鑿毛處理鋼筋加工制作搭設(shè)工作平臺(tái)鋼筋綁扎安裝鋼筋檢驗(yàn)?zāi)０寮庸ぶ谱靼惭b模板模板檢驗(yàn)澆筑砼模板拆除砼養(yǎng)生圖：肋板施工工藝流程圖3.2施工準(zhǔn)備工作工程技術(shù)人員對(duì)施工圖紙進(jìn)行復(fù)核計(jì)算（高程和坐標(biāo)）。經(jīng)審核無(wú)誤后才進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施

5、工。肋板施工場(chǎng)地的四周應(yīng)平整壓實(shí)，合理堆放材料和機(jī)具，確保大型起重、砼運(yùn)輸機(jī)械的停放。肋板施工前清理肋板范圍內(nèi)承臺(tái)混凝土表面并進(jìn)行鑿毛處理。 利用全站儀準(zhǔn)確定出肋板的中心點(diǎn)。根據(jù)測(cè)出的肋板中心點(diǎn)，復(fù)測(cè)肋板底標(biāo)高。3.3肋板施工方案3.3.1鋼筋綁扎及焊接肋板施工前清理肋板范圍內(nèi)承臺(tái)混凝土表面并進(jìn)行鑿毛處理，在承臺(tái)頂面，準(zhǔn)確測(cè)量肋板外輪廓線的位置，并標(biāo)于承臺(tái)上。復(fù)測(cè)承臺(tái)底標(biāo)高。鋼筋的加工制作均在鋼筋加工棚內(nèi)進(jìn)行。鋼筋完成后在主筋上綁扎預(yù)制混凝土墊塊，以保證保護(hù)層的厚度。鋼筋焊接采用雙面焊接，焊縫長(zhǎng)度不小于5d。焊縫長(zhǎng)度不包括10mm的起弧和10mm的落弧。按圖紙要求進(jìn)行綁扎、成型。鋼筋安裝應(yīng)特別

6、注意臺(tái)身鋼筋預(yù)埋，保證鋼筋預(yù)埋的準(zhǔn)確性。肋板鋼筋共分為：肋板主筋、箍筋，根據(jù)類型及施工工藝分別采用如下接頭方式。主筋采用焊接。鋼筋加工及安裝檢查項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值,許偏差(mm)1受力鋼筋間距兩排以上排距5同排梁、板、拱肋10基礎(chǔ)、墩臺(tái)、柱20灌注樁202 箍筋，橫向水平鋼筋、螺旋筋間距103 鋼筋骨架尺寸長(zhǎng)10寬、高或直徑54彎起鋼筋位置205 保護(hù)層厚度柱、梁、拱肋5基礎(chǔ)、墩、臺(tái)10板33.3.2模板施工 模板制作肋板模板采用大塊組合鋼模板，尺寸按照設(shè)計(jì)斷面加工，在加工前，根據(jù)混凝土的入模速度、荷載等情況進(jìn)行驗(yàn)算，確保模板自身的強(qiáng)度及剛度。模板加工選擇具多年公路橋梁鋼結(jié)構(gòu)加工經(jīng)驗(yàn)的加工

7、廠進(jìn)行加工，出場(chǎng)前進(jìn)行試拼裝檢驗(yàn)，合格后運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。 模板安裝肋板頂高程測(cè)量完成后，模板頂高出設(shè)計(jì)標(biāo)高至少5cm，不得低于設(shè)計(jì)高程。本工程肋板一次澆注成型，模板也一次性拼裝。模板用吊車吊裝到位，拼縫內(nèi)夾回力膠條密封，用線墜控制模板垂直度，模板準(zhǔn)確就位后，固定鋼模上口，上口均采用四根直徑5mm左右的鋼絲固定在插在周邊的地錨上，每根鋼絲均配備手拉葫蘆。地錨采用直徑為50mm的鋼管，長(zhǎng)1.5m，以反方面60度角打入原地面。對(duì)模板進(jìn)行檢查，做到平面位置準(zhǔn)確，表面無(wú)污物、砂漿及其他雜物，表面平順、接縫嚴(yán)密，垂直度及結(jié)構(gòu)尺寸滿足圖紙及規(guī)范要求。模版安裝完成后與系梁頂面如有縫隙用砂漿將縫隙堵嚴(yán)保證模板低面

8、不漏漿。肋板混凝土達(dá)到2.5MPa方可拆模，為保證肋板外觀質(zhì)量，拆模時(shí)不得強(qiáng)行撬模，以免損傷混凝土表面光潔度及鋼模板。拆下的模板按照部位擺放，并由專人保養(yǎng)，確保模板正常周轉(zhuǎn)使用。3.3.3混凝土澆筑混凝土澆注采用吊車起吊料斗或采用泵車投料，肋板內(nèi)用串筒保證砼從高處傾落不離析、散落，串筒底距離澆注砼頂面不超過(guò)2。澆筑過(guò)程中設(shè)專人隨時(shí)檢查鋼筋和模板的穩(wěn)固性及垂直度，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。混凝土澆筑應(yīng)一次完成，不得中途停斷。肋板頂高程測(cè)量完成后，澆筑前要給混凝土進(jìn)行技術(shù)交底。肋板混凝土頂面高出設(shè)計(jì)標(biāo)高1-2cm，不得低于設(shè)計(jì)高程。避免高溫天氣下施工砼，盡量安排在夜間進(jìn)行施工，以減少混凝土坍落度損失。攪拌

9、站與工地應(yīng)加強(qiáng)協(xié)調(diào)，確保混凝土在運(yùn)抵工地后能及時(shí)入模澆筑。嚴(yán)格執(zhí)行混凝土進(jìn)場(chǎng)交貨驗(yàn)收制度，試驗(yàn)員對(duì)每車混凝土的坍落度進(jìn)行取樣試驗(yàn)，如遇坍落度超出允許范圍的混凝土，嚴(yán)禁使用。下料時(shí)避免混凝土沖擊鋼筋和模板，嚴(yán)禁一次性下料過(guò)多。澆筑混凝土要連續(xù)進(jìn)行，砼入模后立即振搗，不允許出現(xiàn)堆積現(xiàn)象，嚴(yán)格控制混凝土的澆筑時(shí)間砼澆注分層進(jìn)行，每層厚度不大于30cm，振搗由專人負(fù)責(zé)，保證振搗密實(shí)不漏振，入模后的混凝土及時(shí)振搗，防止過(guò)振。振動(dòng)棒與側(cè)模保持510cm距離，插入下層砼510cm。振搗時(shí)混凝土不再顯著下沉，不再出現(xiàn)大量氣泡，砼表面均勻、平整，并已泛漿表明已經(jīng)密實(shí)，不可再振。振搗過(guò)程中，防止振搗棒沖擊模板、預(yù)

10、埋件，造成模板損壞和預(yù)埋件移位。混凝土澆注采用吊車起吊料斗投料，肋板內(nèi)用串筒保證砼從高處傾落不離析、散落，串筒底距離澆注砼頂面不超過(guò)2。 澆筑過(guò)程中設(shè)專人隨時(shí)檢查鋼筋和模板的穩(wěn)固性及垂直度，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理?；炷翝仓?yīng)一次完成，不得中途停斷。3.3.4混凝土養(yǎng)生、拆除、鑿毛(1)砼澆筑完畢初凝后，肋板養(yǎng)生采用土工布覆蓋不間斷滴灌養(yǎng)生法，既采用土工布纏繞肋板，墩頂設(shè)置水桶，底部設(shè)開(kāi)水口，不間斷向土工布供水，保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)。(2)一般砼強(qiáng)度達(dá)2.5MPa時(shí)可拆除，拆除時(shí)要安排專人指揮和監(jiān)督，保證其表面以及棱角不因拆模而導(dǎo)致?lián)p壞。（3）肋板與蓋梁混凝土的混凝土結(jié)合面采用機(jī)械鑿毛。必須當(dāng)混凝

11、土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值得50%，方可進(jìn)行機(jī)械鑿毛。5 質(zhì)量保證體系及質(zhì)量保證措施5.1質(zhì)量保證體系強(qiáng)化以各級(jí)第一管理者為首的質(zhì)量保證體系，配齊配強(qiáng)有關(guān)人員，做到各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)、業(yè)務(wù)部門、現(xiàn)場(chǎng)指揮、作業(yè)班組質(zhì)量責(zé)任明確，考核獎(jiǎng)罰及時(shí)，充分調(diào)動(dòng)全體職工的創(chuàng)優(yōu)積極性。認(rèn)真貫徹落實(shí)“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的方針，把創(chuàng)優(yōu)工作貫穿到施工生產(chǎn)的全過(guò)程。5.2質(zhì)量管理措施各工序工作完成后，由分管工序的技術(shù)負(fù)責(zé)人，質(zhì)量檢查人員組織工班長(zhǎng)，按技術(shù)規(guī)范進(jìn)行檢驗(yàn)，凡不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的，堅(jiān)決返工處理，直到再次驗(yàn)收合格。工序中間交接時(shí)，必須有明確的質(zhì)量交接意見(jiàn)，每個(gè)班組的交接工序都應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行“三工序制度”，即檢查上道工序，做好

12、本工序，服務(wù)下道工序。5.3分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量保證措施按設(shè)計(jì)要求，招標(biāo)文件技術(shù)規(guī)范及相關(guān)規(guī)范的檢測(cè)手段、方式、內(nèi)容及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查，不合格項(xiàng)目必須返工重做。5.4混凝土澆注質(zhì)量控制措施 混凝土澆筑前，必須對(duì)模板、鋼筋、預(yù)埋件進(jìn)行檢查，清除雜物和積水，隱蔽驗(yàn)收合格后方可澆筑混凝土。 混凝土保護(hù)層厚度用同標(biāo)號(hào)混凝土墊塊進(jìn)行控制。 到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)的混凝土，必須核對(duì)混凝土拌和站出具的收貨單，并檢測(cè)混凝土坍落度，符合要求方能卸料澆注。 從混凝土攪拌車卸出的混凝土不得發(fā)生離析現(xiàn)象，否則需重新攪拌合格后才能卸料，使用串筒配合吊罐至澆筑混凝土面下料，防止混凝土離析。 在正式澆筑混凝土前，做好技術(shù)交底工作，落實(shí)操作

13、人員崗位職責(zé)、作業(yè)班次、交接時(shí)間和交接制度，做好氣象情況收集工作。 混凝土按分層澆筑、分層振搗，每層澆筑厚度不超過(guò)1.25倍的振搗有效半徑（一般30cm）。插入式振搗棒移動(dòng)間距不大于振搗棒作用范圍的1.5倍。一般每點(diǎn)振搗3035秒。振搗時(shí)注意鋼筋密集及不易插入振動(dòng)棒的部位，不得出現(xiàn)漏振、欠振或過(guò)振。每一振點(diǎn)的時(shí)間以表面出現(xiàn)浮漿和不再有顯著沉落，不再有大量氣泡上冒為止。為使上下層混凝土結(jié)合成整體，上層混凝土振搗要在下層混凝土初凝之前進(jìn)行，并要求振搗棒插入下層混凝土5cm。整個(gè)澆筑過(guò)程派專人隨時(shí)觀測(cè)模板、鋼筋、預(yù)埋件有無(wú)位移，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)采取措施處理。設(shè)專職試驗(yàn)員，負(fù)責(zé)監(jiān)控混凝土質(zhì)量，檢測(cè)混凝土

14、坍落度，不合格的混凝土不得進(jìn)行澆筑，做好混凝土澆筑記錄并按規(guī)定取樣制作混凝土試件?；炷恋脑缙陴B(yǎng)護(hù)派專人負(fù)責(zé)，使混凝土裸露的表面隨時(shí)處于濕潤(rùn)狀態(tài)。拆模之前就對(duì)混凝土充分灑水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，使水分通過(guò)混凝土和模板的間隙滲入混凝土中。拆模后在混凝土表面噴水養(yǎng)護(hù)，并保證塑料模內(nèi)有凝結(jié)水。邊角接茬部位要嚴(yán)密并壓實(shí)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于7天。5.5鋼筋加工及安裝的質(zhì)量控制措施鋼筋進(jìn)場(chǎng)前，要向監(jiān)理報(bào)鋼筋的產(chǎn)地和生產(chǎn)廠家，監(jiān)理審批同意后才能進(jìn)場(chǎng)，鋼筋進(jìn)場(chǎng)按規(guī)定對(duì)鋼筋出廠質(zhì)量證明書(shū)、實(shí)驗(yàn)報(bào)告單、每捆的標(biāo)牌進(jìn)行分批驗(yàn)收。鋼筋進(jìn)場(chǎng)后要及時(shí)復(fù)檢，并將結(jié)果報(bào)給監(jiān)理。 鋼筋加工嚴(yán)格按照施工圖尺寸進(jìn)行，加工前編制材料加工表，并經(jīng)主

15、管工程師認(rèn)可后執(zhí)行。鋼筋加工時(shí)要在常溫下進(jìn)行，鋼筋焊接時(shí)，焊工必須持證上崗，所使用的焊機(jī)、焊條必須符合質(zhì)量要求。（1）鋼筋使用過(guò)程中的檢查A、鋼筋表面應(yīng)潔凈，使用前必須將表面油污、泥土、漆皮、浮銹等清理干凈。B、鋼筋調(diào)直使用機(jī)械調(diào)直機(jī)。鋼筋不得有局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋必須調(diào)直。C、鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長(zhǎng)度、接頭位置必須符合設(shè)計(jì)要求。D、鋼筋的墊塊間距在縱橫向均不得小于每平米六塊。E、鋼筋在安裝過(guò)程中必須焊接綁扎牢固，鋼筋間的相對(duì)位置尺寸必須準(zhǔn)確，F(xiàn)、當(dāng)澆注砼時(shí)，用支承筋將鋼筋牢固的固定，鋼筋應(yīng)可靠的連接在一起，不允許在澆注砼時(shí)安設(shè)鋼筋。5.6防止質(zhì)量通病的關(guān)鍵技術(shù)措施混

16、凝土施工的質(zhì)量通病有蜂窩、麻面、氣泡和水析現(xiàn)象，在施工中嚴(yán)格控制好工序和工藝質(zhì)量，預(yù)防混凝土質(zhì)量通病，是施工過(guò)程控制的主要課題。1）麻面預(yù)防措施：模板表面粗糙，粘有水泥砂漿等雜物，先進(jìn)行清理，保證模板表面光潔平整，鋼模接縫嚴(yán)密不漏漿，脫模劑均勻涂刷，混凝土振搗密實(shí)，控制好拆模時(shí)間。2）蜂窩爛根預(yù)防措施：控制好混凝土施工配合比的配料，計(jì)量準(zhǔn)確，防止石子過(guò)多。保證攪拌時(shí)間，攪拌均勻，混凝土拌合物和易性好，采用合適的下料數(shù)量、下料高度和方法，以防止混凝土離析。嚴(yán)格控制分層、分段的澆筑時(shí)間，及時(shí)振搗，協(xié)調(diào)下料，防止漏振和過(guò)搗。模板孔隙堵嚴(yán)，支模牢固，防止跑模和嚴(yán)重漏漿形成蜂窩。3）氣泡預(yù)防措施：混凝土

17、使用級(jí)配連續(xù)、顆粒合理的骨料，拌料及下料均勻。振搗時(shí)防止漏振并均勻振搗密實(shí)，通過(guò)充分、均勻振搗，振搗棒快插慢拔，將混凝土中氣泡排出，防止一部分氣泡停留在模板表面，控制分層澆筑厚度和混凝土的坍落度也是減少氣泡的有效辦法。6、施工安全保證措施6.1安全保證措施項(xiàng)目經(jīng)理部建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首、各分部建立以各分部經(jīng)理為首的“安全保證體系”，以加強(qiáng)施工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)控制和職工的安全生產(chǎn)教育為重點(diǎn)，開(kāi)展創(chuàng)建安全標(biāo)準(zhǔn)化工地活動(dòng)，確保承臺(tái)工程的施工安全。1、建立健全各項(xiàng)安全制度根據(jù)本標(biāo)段工程特點(diǎn)，制定具有針對(duì)性的各項(xiàng)安全管理制度：各類機(jī)械的安全作業(yè)制度；用電安全制度；施工現(xiàn)場(chǎng)保安作業(yè)制度；防洪、防火、防風(fēng)等措施；客運(yùn)

18、專線影響地段作業(yè)安全措施；跨河跨路作業(yè)安全措施；起重作業(yè)安全制度；各種安全標(biāo)志的設(shè)置及維護(hù)措施等。2、施工現(xiàn)場(chǎng)安全技術(shù)措施1）、施工現(xiàn)場(chǎng)的布置符合防火、防爆、防洪、防雷電等安全規(guī)定的要求，施工現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)、生活辦公用房、倉(cāng)庫(kù)、材料堆放場(chǎng)、停車場(chǎng)、修理場(chǎng)等按批準(zhǔn)的總平面布置圖進(jìn)行布置。2）、現(xiàn)場(chǎng)道路平整、堅(jiān)實(shí)、保持暢通，危險(xiǎn)地點(diǎn)懸掛按照安全色和安全標(biāo)志規(guī)定的標(biāo)牌，行人經(jīng)過(guò)的坑凼，在其四周防護(hù)圍欄，施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置大幅安全宣傳標(biāo)語(yǔ)。3）、現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)、生活區(qū)設(shè)足夠的消防水源和消防設(shè)施網(wǎng)點(diǎn)，消防器材有專人管理不得亂拿亂支。4）、各類房屋、庫(kù)棚、料場(chǎng)等消防安全距離符合公安部門的規(guī)定，室內(nèi)不得堆放易燃品，嚴(yán)禁在

19、加工場(chǎng)、料庫(kù)等場(chǎng)所吸煙；現(xiàn)場(chǎng)的易燃雜物隨時(shí)清理，嚴(yán)禁在有火種的場(chǎng)所或其近旁堆放。5）、氧氣瓶不得沾染油脂，乙炔發(fā)生器有防止回火的安全裝置，氧氣瓶與乙炔發(fā)生器隔離 5m以外存放。6）、施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)用電，嚴(yán)格按照施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ6-2005的規(guī)定執(zhí)行。臨時(shí)用電工程的安裝、維修和拆除，均由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并取得上崗證的電工完成，非專業(yè)電工不準(zhǔn)進(jìn)行電工作業(yè)。電纜線路采用“三相五線制”接線方式，電氣設(shè)備和電氣線路絕緣良好，場(chǎng)內(nèi)架設(shè)的電力線路其懸掛高度及線距符合安全規(guī)定，并架在專用電桿上。變壓器設(shè)接地保護(hù)裝置，其接地電阻不得大于4歐，變壓器設(shè)護(hù)欄，設(shè)門加鎖，專人負(fù)責(zé)，近旁懸掛“高壓危險(xiǎn)、請(qǐng)勿靠

20、近”的警示牌。室內(nèi)配電盤安裝漏電保護(hù)裝置，各類電氣開(kāi)并和設(shè)備的金屬外殼，均設(shè)接地或接零保護(hù)。工作零線和專用接零保護(hù)線嚴(yán)格分開(kāi), 工作零線只用作單相照明負(fù)載回路, 干線上使用漏電保護(hù)器，工作零線不得有重復(fù)接地。配電箱設(shè)門加鎖，專人管理。移動(dòng)的電氣設(shè)備的供電線，使用橡套電纜，穿過(guò)行車道時(shí)，套管埋地敷設(shè)，破損電纜不得使用。檢修電氣設(shè)備要停電作業(yè)，電源箱式開(kāi)關(guān)握柄掛“有人操作，嚴(yán)禁合閘”警示牌或設(shè)專人看管?，F(xiàn)場(chǎng)架設(shè)的電力線路，不使用裸導(dǎo)線，臨時(shí)敷設(shè)的電線路，不得掛在鋼筋模板和腳手架上，并安設(shè)絕緣支承物。嚴(yán)禁用金屬絲或熔斷絲代替漏電保護(hù)器。3、施工機(jī)械安全保證措施各種機(jī)械操作人員取得操作合格證，不準(zhǔn)將機(jī)

21、械設(shè)備交給無(wú)本機(jī)操作證的人員操作，對(duì)機(jī)械操作人員要建立檔案，專人管理。操作人員按照機(jī)械說(shuō)明規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中、工作后的檢查保養(yǎng)制度。保持機(jī)械操作室整潔，嚴(yán)禁存放易燃易爆物品。不酒后操作機(jī)械，機(jī)械不帶病運(yùn)轉(zhuǎn)、超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。起重作業(yè)嚴(yán)格按照建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-2001）和建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程規(guī)定的要求執(zhí)行。4、交通安全管理措施1）、定期組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)中華人民共和國(guó)道路交通安全法等相關(guān)法律法規(guī)，在施工中嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。加強(qiáng)對(duì)安全員、防護(hù)員的交通規(guī)則和交通安全知識(shí)培訓(xùn)，加強(qiáng)對(duì)勞務(wù)工的安全培訓(xùn)，堅(jiān)持持證上崗，關(guān)鍵工種和重要崗位必須由正式職工擔(dān)任，且經(jīng)考

22、試合格后方能上崗。5、保證人身安全措施所有參建職工均進(jìn)行崗前安全教育，要認(rèn)真學(xué)習(xí)，做到人人熟知，并始終貫穿在施工全過(guò)程中。特殊崗位和技術(shù)工種，如安全員、工班長(zhǎng)、機(jī)械操作員等，要進(jìn)行崗前培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后，執(zhí)證上崗。所有現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須掛牌上崗。嚴(yán)禁酒后上崗，嚴(yán)禁疲勞上崗。配齊配足勞動(dòng)安全防護(hù)用品，確保安全防護(hù)。過(guò)渡道路兩端應(yīng)按規(guī)定設(shè)防護(hù)欄及警告標(biāo)志，夜間應(yīng)掛警示燈。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)安全標(biāo)志，危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)要懸掛警示標(biāo)牌。施工運(yùn)輸車輛必須嚴(yán)格遵守公路交通規(guī)則，文明行車。電工值班操作時(shí)，必須穿絕緣鞋。變壓器周圍設(shè)安全防護(hù)欄。起重臂下嚴(yán)禁站人。6.2安全生產(chǎn)教育與培訓(xùn)開(kāi)工前，對(duì)所有參建員工進(jìn)行上崗前的安全教育。對(duì)從事起重、焊接、機(jī)動(dòng)車駕駛等特殊工種的人員，經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，獲得安全操作合格證后，方準(zhǔn)持證上崗。7、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施7.1文明施工措施（1）工程文明施工的好壞直接影響到施工企業(yè)的信譽(yù)和形象，且良好的施工環(huán)境和人民的生活密