遠方陽光施工方案巖棉帶

1、巖棉條(帶)外墻外保溫系統(tǒng)施工方案工程地址: 工程面積: 監(jiān)理單位: 承建單位: 哈爾濱遠方陽光保溫工程有限公司編制日期: 2012年10月8日編制依據(jù)(1)建設(shè)節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB504112007(2)建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB503002001(3)建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB502012001(4)建筑外墻外保溫系統(tǒng)用巖棉制品 GB/T(5) 外墻外保溫建筑構(gòu)造圖集10J121(6) 國家、地方、行業(yè)現(xiàn)行法律、法規(guī)一施工部署1施工準備1因外墻巖棉板保溫尚未普及，為確保施工可行性，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，首先在外墻合適位置完成樣板，經(jīng)檢測單位檢測合格并出具合格檢測報告后，方可

2、進行大面積施工。2安全技術(shù)交底進場施工前，總包單位負責對保溫分包單位相關(guān)人員進行現(xiàn)場安全技術(shù)交底工作。施工時嚴格按照安全技術(shù)交底要求進行。3材料準備所有原材料進場時相關(guān)質(zhì)保資料應(yīng)齊全，及時上報至監(jiān)理單位，驗收無誤后堆放在指定場地。4系統(tǒng)及材料性能指標表一 巖棉板與巖棉帶外墻外保溫系統(tǒng)的性能指標比較表表二 膠粘劑的性能指標表三 抹面膠漿的性能指標試驗項目性能指標標準拉伸強度（KPa）(與巖棉)原強度80,或破壞在巖棉內(nèi)耐水侵水48h,干燥2h30,或破壞在巖棉內(nèi)侵水48h,干燥7d80,或破壞在巖棉內(nèi)耐凍融80,或破壞在巖棉內(nèi)抗壓強度/抗折強度3.0可操作時間( h )1.5-4.0表四 耐堿玻

3、纖網(wǎng)的性能指標項目指標單位面積質(zhì)量(g/m2) 160耐堿斷裂強力(經(jīng)、緯向)(N/50mm) 750耐堿斷裂強力保留率(經(jīng)、緯向) 50斷裂伸長率(經(jīng)、緯向) 5.0表五 錨栓的性能指標二、工藝流程: 1.彈控制線、掛基準線1.1從最高點排通線，每三層做一個節(jié)點，做到墻體垂直；1.2根據(jù)建筑立面設(shè)計和外墻外保溫技術(shù)要求，在墻面彈出窗水平、垂直控制線等；1.3在建筑外墻大角（陰陽角）及其它必要處掛垂直基準線，每個樓層適當位置掛水平線以便控制巖棉板的垂直度和平整度。2粘結(jié)砂漿2.1采用專用砂漿攪拌機，把巖棉板粘結(jié)砂漿按配合比攪拌；攪拌時間不少于5min，攪拌必須充分、均勻，稠度適中；2.2拌制砂

4、漿的過程中絕不允許摻加水泥、快凝劑、防凍劑、填充料、色料等任何形式的添加劑；3基層上粘貼翻包網(wǎng)格布3.1凡在粘貼的巖棉板邊緣外露處都應(yīng)做標準耐堿型網(wǎng)格布翻包處理，具體部位包括： 1）門窗洞口處；2）女兒墻收頭處3.2裁取300mm寬的標準型耐堿耐堿網(wǎng)格布條；3.3需要做翻包處理的部位基層上抹出100mm寬23mm厚的粘結(jié)砂漿；3.4抹好的粘結(jié)劑上鋪設(shè)耐堿網(wǎng)格布條，并用不銹鋼抹子均勻壓入粘結(jié)劑內(nèi)，壓入寬度100mm，讓剩下部分網(wǎng)格布甩出并保持清潔，待將來翻包用。4粘結(jié)劑4.1在巖棉板表面上用點框結(jié)合法涂抹巖棉板專用粘結(jié)劑；4.2應(yīng)保證粘結(jié)劑在巖棉板表面的有效粘結(jié)面積應(yīng)不小于70%且必須牢固。4.

5、3用不銹鋼抹子在板邊抹出50mm寬連續(xù)的粘結(jié)砂漿條，并在板中間抹出8個直徑不小于140mm的粘結(jié)砂漿塊，厚度均不小于8mm，具體布置方式如下圖所示。點框粘法示意圖4.4為了杜絕產(chǎn)生冷熱橋，巖棉板的側(cè)邊不得涂抹粘結(jié)劑，沾到側(cè)邊的砂漿應(yīng)立即刮除。做到無碰頭灰。5粘貼巖棉板5.1已抹好粘結(jié)砂漿的巖棉板自下而上鋪貼，巖棉板長邊沿水平方向鋪設(shè)粘貼；5.2豎縫應(yīng)逐行錯縫1/2板長或不小于200mm；5.3在墻角處兩側(cè)巖棉板應(yīng)錯茬搭接，并保證墻角垂直度；5.4門窗等洞口四角處應(yīng)采用整塊巖棉板切割成型，不得拼接，巖棉板的接縫距洞口四角距離應(yīng)大于200mm，洞口四邊的其它巖棉板寬度也應(yīng)不小于200mm。5.5均

6、勻施加壓力使巖棉板充分粘貼到基層，粘結(jié)砂漿壓實厚度宜控制在3mm以內(nèi)；5.6隨時用2m靠尺和托線板檢查平整度和垂直度，不符合要求時立即更正；5.7貼好后應(yīng)立即刮除板縫和板側(cè)面殘留的粘結(jié)砂漿；5.8巖棉板間縫隙應(yīng)控制在1.5mm以內(nèi)，接縫處高差應(yīng)控制在1.5mm以內(nèi)；5.9如果巖棉板接縫寬度超過1.5mm，則用適當寬度的巖棉板條將縫塞滿，板條不得粘結(jié)。 墻角互鎖搭接示意圖巖棉板巖棉板門窗洞口巖棉板排列圖6安裝錨固件6.1粘貼巖棉板24小時后開始安裝錨固件，根據(jù)各單體工程的巖棉板材厚度來選擇相應(yīng)的錨固件且直徑為ø8，錨固件深入墻體內(nèi)部有效錨固深度應(yīng)不小于25mm。6.2凡是三塊相鄰巖棉板

7、接觸的“T”型接縫處必須設(shè)一個錨固件。6.3在基層邊緣部位的錨固件應(yīng)加密固定，如轉(zhuǎn)角、洞口、屋頂?shù)?，錨固件離邊緣距離應(yīng)不小于100mm，而且這些部位適當增加錨固件數(shù)量使靠近邊緣一排錨固件的間距控制在300mm以內(nèi)；6.4需要安裝固定件的部位先用帶有直徑8mm鉆頭的沖擊鉆在基層墻體（不包括找平層）上鉆入深度不小于50mm的孔；6.5用手錘把錨固件的脹管打入預(yù)先鉆好的孔內(nèi)，保證頂部圓盤與巖棉板齊平；6.6用手錘把鋼釘打入脹管內(nèi)，圓盤陷入巖棉板表面1mm。6.7為了使系統(tǒng)達到更好的防水保溫效果，在安裝完畢的錨固件上，批涂抹面膠漿，要求將錨固件充分覆蓋。待膠漿完全干燥后，再進行大面積的抹面膠漿批涂。6

8、.8錨固件數(shù)量：5-7個/m2，根據(jù)計算確定。7打磨巖棉板不平整接縫處7.1如果接縫處平整度偏差超過1.5mm，則用專用切割工具處理平整；7.2抹面層施工前應(yīng)清除巖棉板表面上任何殘留廢屑；8巖棉板上鋪貼翻包網(wǎng)格布8.1凡需要翻包的部位巖棉板的正面抹寬100mm 厚 1.52.0mm拌制好的抹面膠漿；8.2把預(yù)先甩出的翻包網(wǎng)格布沿板厚翻包，并壓入抹面膠漿內(nèi)；8.3門窗洞口處翻包施工完畢后，四角露底部位沿45°斜鋪240mm寬300mm長的標準耐堿型網(wǎng)格布條，并壓入抹面膠漿內(nèi)； 8.4壓入抹面砂漿的翻包網(wǎng)格布要求完全嵌入抹面膠漿內(nèi)，不得裸露。9底層抹面膠漿9.1抹面砂漿的施工在每段施工區(qū)

9、域節(jié)點內(nèi)應(yīng)自上而下，從左到右進行；9.2巖棉板表面上用不銹鋼抹子抹出12mm厚已拌制好的巖棉板專用抹面膠漿；要求將巖棉板充分覆蓋。9.3每次抹膠漿面積應(yīng)略大于一塊網(wǎng)格布的面積9.4已有翻包或加強網(wǎng)的部位底層抹面砂漿厚度宜控制在1.5mm以內(nèi)。10鋪設(shè)耐堿網(wǎng)格布10.1抹完第一遍巖棉板專用抹面砂漿的部位，膠漿尚未干時，立即鋪設(shè)加強耐堿網(wǎng)格布，鋪設(shè)時耐堿網(wǎng)的彎曲面應(yīng)朝向墻面；10.2單張網(wǎng)格布長度不宜大于6m；10.3鋪設(shè)耐堿網(wǎng)時，從中央向四周用抹子抹平，直至耐堿網(wǎng)完全嵌入抹面砂漿內(nèi)；10.4標準網(wǎng)格布需要搭接時，必須滿足10mm的搭接長度要求；加強型網(wǎng)布只需對接，其對接邊緣應(yīng)緊密。10.5在轉(zhuǎn)角

10、部位，網(wǎng)格布應(yīng)該是連續(xù)的，并從每邊雙向繞角后包墻的寬度不小于200mm，標準網(wǎng)格布重疊部分中間必須有抹面砂漿，嚴禁干搭接。10.6保溫墻體與非保溫墻體（分戶墻等）連接處，網(wǎng)格布應(yīng)轉(zhuǎn)包不小于200mm，如右圖所示。10.7 結(jié)合巖棉板材料性質(zhì)，外墻保溫耐堿網(wǎng)格布要求進行雙層鋪設(shè)，待第一遍巖棉板專用底層抹面膠漿表干后，抹第二遍巖棉板專用底層膠漿1-2mm厚，在膠漿尚未干時，立即鋪設(shè)第二遍耐堿網(wǎng)格布，鋪設(shè)時耐堿網(wǎng)的彎曲面應(yīng)朝向墻面。11面層抹面膠漿11.1等底層第二遍抹面膠漿表干（可碰觸）后再抹一道2.03.0mm厚的巖棉板專用防水抗裂抹面膠漿，抹面膠漿的總厚度應(yīng)控制在5.0mm以內(nèi)。11.2面層抹

11、面膠漿應(yīng)完全覆蓋網(wǎng)格布，表面平整度滿足涂料和拉毛涂料飾面的相關(guān)要求。12細部節(jié)點及特殊部位處理12.1修補孔洞1）當腳手架拆除后，應(yīng)及時修補腳手眼、槽鋼洞、穿墻件等孔洞，對墻體孔洞用相同的基層墻體材料分兩次進行填補，并用1：3防水水泥砂漿抹平。2）根據(jù)孔洞尺寸切割巖棉板并打磨其邊緣部分，使之能嚴密封填于孔洞處。3）待孔洞防水水泥砂漿凝固后，將巖棉板背面涂10mm厚的專用粘結(jié)劑，將巖棉板塞入洞中，注意不要在四周邊沿涂專用粘結(jié)劑。4）裁剪面積能覆蓋整個修補區(qū)大小的網(wǎng)格布，并與周邊網(wǎng)格布搭接80mm。5）涂抹二遍抹面膠漿，分別埋入修補的網(wǎng)格布，待表面不粘手時，再涂面層抹面膠漿，厚度應(yīng)與周邊一致。6）

12、用濕毛刷將新舊表面不平整處整平，并將孔洞邊緣刷平。12.2分格條的設(shè)置每兩層在樓層位置設(shè)置分格條，分格條采用粘貼法進行施工，即在保溫板上用粘結(jié)劑進行粘貼，完成后面層砂漿應(yīng)于分格條平齊，平整度不得超過1mm。12.3檐口墻網(wǎng)格布翻包檐口墻外墻保溫施工時，將耐堿網(wǎng)格布沿檐口墻壓頂翻包至內(nèi)壓頂?shù)?，陰角刮平嵌入水泥砂漿內(nèi)，陽角做鷹嘴，距完成面3cm處設(shè)置滴水槽，滴水槽寬度為2cm。三施工重點1對門窗洞口等進行網(wǎng)格布反包。2粘貼保溫板應(yīng)自下而上，沿水平方向橫向鋪貼，每排板應(yīng)錯縫不小于200mm板長，板縫應(yīng)緊密平齊，在墻面轉(zhuǎn)角處，保溫板垂直縫應(yīng)犬齒交錯連接，并保證墻角垂直度。門窗洞口四角部位，根據(jù)保溫板尺

13、寸由下而上排列，局部門窗洞口部位如不能滿足洞口四角整板切割要求，根據(jù)實際尺寸進行調(diào)整，確保洞口整板切割。3上網(wǎng)格布前預(yù)先把翻包網(wǎng)及門窗洞口部位加強網(wǎng)預(yù)先鋪好，然后進行大面積由上而下鋪設(shè)網(wǎng)格布，為了確保面層膠漿平整不印網(wǎng)，待網(wǎng)格布達到強度后再進行二次抹漿。4錨固件安裝必須在巖棉板粘貼24h后進行，以保證膠粘接充分的發(fā)揮出粘接強度，其固定位置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。5配置好的抹面膠漿，用不銹鋼抹子均勻刮涂于巖棉板表面（厚度約12mm），趁其未表干，將網(wǎng)格布壓入濕的抹面膠漿中，然后用平口批刀將其嵌入抹面膠漿中，等待其稍干可以觸碰時（完成雙層抹面、雙層網(wǎng)格布），用電錘在網(wǎng)格布表面鉆孔，安裝膨脹錨栓。直至

14、底層抗裂砂漿充分干燥完成，開始批涂面層抗裂砂漿，要求將網(wǎng)格布充分覆蓋，抹面膠漿總的厚度控制在5mm（1.5+1.5+2）為宜，壓平，收光。6. 嚴禁在面層膠漿完成的外保溫墻面上開孔或釘釘。四施工驗收1檢驗批的劃分根據(jù)建筑節(jié)能施工質(zhì)量驗收規(guī)程要求，相同材料、工藝和施工條件的外墻外保溫工程按5001000m2墻面面積為一個檢驗批。2材料驗收及復(fù)試2.1進入現(xiàn)場的各種材料的品種與技術(shù)性能應(yīng)符合巖棉板保溫系統(tǒng)相關(guān)質(zhì)量要求。2.2工程現(xiàn)場采用的巖棉板和粘結(jié)劑等材料，進場時應(yīng)對其性能進行見證取樣送檢復(fù)試，按每單體一整套系統(tǒng)檢測報告。具體檢測項目如下：1）巖棉板：巖棉板的導(dǎo)熱系數(shù)、密度、抗壓強度或壓縮強度、

15、燃燒性能；2）膠粘劑：干燥狀態(tài)和浸水48h拉伸粘結(jié)強度（與防水水泥砂漿）3）抹面砂漿、抗裂砂漿、界面砂漿、耐堿網(wǎng)格布：干燥狀態(tài)和浸水48h拉伸粘結(jié)強度（與保溫層）4）板材粘貼強度：拉拔強度（每個檢驗批3處）。5）錨固件拉拔力檢測（每個檢驗批3處）。6）現(xiàn)場實體檢測3施工過程中隱蔽工程驗收3.1巖棉板的厚度、密度應(yīng)符合設(shè)計要求。3.2巖棉板與基層墻面的粘結(jié)強度和粘結(jié)方式應(yīng)符合設(shè)計要求。3.3每塊巖棉板與基層面的有效粘結(jié)面積應(yīng)在50%。 3.4錨固件的數(shù)量、位置、錨固深度和拉拔力應(yīng)符合設(shè)計要求。3.5網(wǎng)格布鋪設(shè)，壓帖密實，不能有空鼓、皺褶、翹邊、外露等現(xiàn)象，標準網(wǎng)布的水平、垂直方向搭接均不小于65mm。加強網(wǎng)布只需做對接處理。4巖棉板安裝允許偏差、外保溫墻面層的驗收標準巖棉板安裝允許偏差和檢查方法項次項目允許偏差(rnm)檢查方法1表面平整3用2m靠尺楔形塞尺檢查2立面垂直3用2m垂直檢查尺檢查3陰、陽角垂直3用2m托線