混凝土工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

1、目錄一、工程概況 31、工程項(xiàng)目建設(shè)實(shí)施相關(guān)單位名錄 32、工程項(xiàng)目概況 3二、編制依據(jù) 3三、監(jiān)理預(yù)控 41、熟悉設(shè)計(jì) 42、確定質(zhì)量控制 43、審查施工方案 4四、施工過程監(jiān)理控制 5五、施工工藝控制要點(diǎn) 61、加強(qiáng)監(jiān)控的要點(diǎn) 62、樁基礎(chǔ)水下混凝土灌注 63、樁頭剔除 74、承臺(tái) 75、墩柱、蓋梁86、預(yù)應(yīng)力T梁87、混凝土外觀要求 9六、安全施工監(jiān)理 9七、監(jiān)理控制方法和手段 91、巡視、抽檢和平行檢驗(yàn) 92、履行旁站職責(zé) 93、嚴(yán)格執(zhí)行見證取樣制度 9八、工程質(zhì)量驗(yàn)收 91、驗(yàn)收內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn) 102、砂現(xiàn)場澆筑管理 113、碎實(shí)體檢測項(xiàng)目 134、分項(xiàng)工程驗(yàn)收 15一、工程概況：1、工

2、程項(xiàng)目建設(shè)實(shí)施相關(guān)單位名錄1、工程名稱：石家莊市中華大街南延（南二環(huán) 南三環(huán)）道路工程1標(biāo)段;2、工程建設(shè)地點(diǎn)：石家莊市中華大街南二環(huán)交叉口至污水處理廠;3、 建設(shè)單位：石家莊市城市建設(shè)投資控股集團(tuán)有限公司；4、設(shè)計(jì)單位：鄭州市市政工程勘測設(shè)計(jì)研究院；5、 施工單位：中鐵六局集團(tuán)有限公司；6、監(jiān)理單位：河北方舟工程項(xiàng)目管理有限公司；2、工程項(xiàng)目概況：1 、中華大街南延北起南二環(huán)，南至南三環(huán)，全長4.12 公里。線路走向自南二環(huán)向南穿石程宿舍、祥云國際、污水處理廠、民心河，接南三環(huán)北側(cè)輔路。自北向南與匯新路、匯平路、匯豐路、匯明路、倉盛路、宮北路交叉。道路建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)為城市主干路。主線采用高架橋跨越

3、污水處理廠。在南二環(huán)增加南向東右轉(zhuǎn)匝道連接南二環(huán)主線高架橋，改造原北向東、西向南匝道與新建中華大街主線順接。改造原西向南橋下地面輔路，由單向改為雙向，與現(xiàn)狀匯新路連接。拆除新建現(xiàn)狀南二環(huán)至匯新路段清水街車行道及人行道。2 、 本標(biāo)段 （中華大街南延（南二環(huán) -南三環(huán)） 道路工程1 標(biāo)段） 起始樁號(hào)K0+000K1+800，主要涉及一下工程：道路工程，橋梁工程，排水工程，道路綠化工程。3、本工程特點(diǎn)本工程所用混凝土均采用商品混凝土?；炷恋燃?jí)為：C20、 C30、 C35、 C40、 C50。樁基礎(chǔ)采用C30水下混凝土。承臺(tái)墊層采用 C20混凝土，承臺(tái)臺(tái)身、防撞護(hù)欄、擋土墻采 用C30混凝土。墩

4、柱采用C40混凝土。蓋梁、墊石、預(yù)制混凝土 T梁采用C50混凝土。橋 面鋪裝采用C50鋼纖維混凝土。二、編制依據(jù)1 本工程施工圖紙及相關(guān)文件2 施工單位編制經(jīng)審批的施工組織設(shè)計(jì)和施工方案3 本工程監(jiān)理規(guī)劃4 建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范、 建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)程5 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范( GB50204-2002)7 普通混凝土長期性能和耐久性能試驗(yàn)方法( GBJ82)三、監(jiān)理預(yù)控1 熟悉設(shè)計(jì)圖紙監(jiān)理工程師做好圖紙會(huì)審，了解設(shè)計(jì)的構(gòu)造、設(shè)計(jì)參數(shù)、材料性能、施工工藝等技術(shù)要求，掌握高等級(jí)商品混凝土的性能和澆筑要求。加強(qiáng)對(duì)砼運(yùn)輸?shù)墓芾?，?yīng)建立收發(fā)制度。出車時(shí)由廠家開發(fā)料單，發(fā)料單應(yīng)標(biāo)明收料單位、地址、工程名

5、稱、發(fā)車時(shí)間、強(qiáng)度等級(jí)；澆筑現(xiàn)場應(yīng)派人對(duì)料單進(jìn)行驗(yàn)收，每到一車，都要檢查料單內(nèi)容，防止砼車誤送或超過初凝時(shí)間到達(dá)工地。運(yùn)輸車自裝料至卸料，攪拌筒必須一直轉(zhuǎn)動(dòng)，并嚴(yán)禁向攪拌筒隨意加水，攪拌運(yùn)輸車每運(yùn)輸一次應(yīng)沖洗一次攪拌筒，裝料前必須倒凈筒內(nèi)積水，防止影響砼水灰比。商品砼的施工質(zhì)量控制，除滿足一般混凝土施工質(zhì)量控制要求外，如何防止其發(fā)生有害裂縫和強(qiáng)度偏低等質(zhì)量問題是施工和監(jiān)理人員共同關(guān)心的首要問題?，F(xiàn)在有的混凝土廠家使用的水泥，由于其質(zhì)量的不穩(wěn)定性導(dǎo)致混凝土質(zhì)量失控，也有 的混凝土廠家使用外加劑不當(dāng)，造成質(zhì)量事故的商品砼配合比設(shè)計(jì)，必須滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度和耐久性要求，還應(yīng)考慮在運(yùn)輸、泵送過程中坍落度的損

6、失，運(yùn)輸距離、運(yùn)輸時(shí)間、氣溫高低、泵送高度等因素，在完成配合比設(shè)計(jì)之后應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的級(jí)配試驗(yàn)，通過實(shí)驗(yàn)確定砼生產(chǎn)的配合比。2確定質(zhì)量控制點(diǎn)混凝土工程質(zhì)量控制的關(guān)鍵工序和重點(diǎn)控制部位如下：（ 1）樁基礎(chǔ)、承臺(tái)、墩柱、蓋梁、預(yù)制T 梁、橋面鋪裝、防撞護(hù)欄、擋土墻等；（ 2）控制好砼澆筑時(shí)間及其養(yǎng)護(hù)（ 3）拆模時(shí)間；3 . 審查施工方案（ 1） 審查施工單位提交的施工組織設(shè)計(jì)的完整、有效性。（ 2） 方案的主要內(nèi)容必須滿足施工工藝標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收規(guī)范要求，從人、機(jī)、料、法、環(huán)五個(gè)因素審查其正確性、完整性，監(jiān)理審核批準(zhǔn)后方可開工。重點(diǎn)審核施工單位對(duì)混凝土工程中的質(zhì)量通病采取的技術(shù)防范措施和質(zhì)量保障措施，對(duì)不足

7、之處要求其補(bǔ)充、完善。4 . 審查施工方案中安全施工和環(huán)保措施必須合理、完善。（ 1） 操作人員雨季施工、夜間作業(yè)和臨邊作業(yè)以及連續(xù)作業(yè)時(shí)的安全管理措施到位、完 善，防護(hù)用品配備齊全。2） 商品混凝土在施工場區(qū)內(nèi)運(yùn)輸滿足環(huán)保要求，澆筑現(xiàn)場的建筑垃圾（遺灑、廢料丟 棄等）的處理措施合理、可行。（ 3）具有安全事故應(yīng)急預(yù)案。四、施工過程監(jiān)理控制1 原材料的質(zhì)量控制商品混凝土拌合的主要原料為水泥、砂子、 石子、 摻合料和外加劑。它們質(zhì)量的好壞，直接影響到商品砼的質(zhì)量。所以對(duì)材料的選擇是嚴(yán)格而慎重的，對(duì)水泥的選擇應(yīng)使用質(zhì)量穩(wěn)定、信譽(yù)度高的企業(yè)生產(chǎn)的水泥，嚴(yán)禁使用質(zhì)量不穩(wěn)定的水泥，廠方應(yīng)建立嚴(yán)格的試驗(yàn)制

8、度，凡進(jìn)場水泥都必須進(jìn)行安定性、凝結(jié)時(shí)間試驗(yàn)，散裝水泥倉應(yīng)密封，上面應(yīng)有標(biāo)明水泥品種和標(biāo)號(hào)，防止水泥受潮和混料，使用單位應(yīng)要求砼廠家提供每一次砼澆筑時(shí)使用的水泥質(zhì)保書和復(fù)試報(bào)告；經(jīng)常性地要對(duì)攪拌站石子、砂子的堆場進(jìn)行檢查，特別是對(duì)含泥量的檢查不應(yīng)超過規(guī)范規(guī)定；石子應(yīng)用連續(xù)級(jí)配，針片顆粒不宜大于10%，砂子采用中粗砂。要求砼廠家嚴(yán)格防止水泥與粉煤灰混料，監(jiān)理部及施工單位要不定期地到商混廠家進(jìn)行檢查。2審查進(jìn)場的原材料、構(gòu)配件、設(shè)備和材料質(zhì)量證明1）審查商品混凝土供應(yīng)廠家資質(zhì)，并對(duì)砼廠家設(shè)備、供應(yīng)能力進(jìn)行考察。（ 2）檢查商品混凝土的合格證。（ 3）核對(duì)進(jìn)場的商品混凝土對(duì)比單?；炷翝仓耙獙?duì)配合

9、比進(jìn)行開盤鑒定。其強(qiáng)度等級(jí)符合設(shè)計(jì)圖紙要求，尤其本工程是有特殊要求的抗?jié)B混凝土、低堿混凝土，需要特別注意其相關(guān)的技術(shù)參數(shù)必須符合設(shè)計(jì)圖紙要求。泵送混凝土配合比除必須滿足混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度和耐久性的要求外，混凝土滿足可泵性要求。3核對(duì)進(jìn)場商品混凝土的外觀、數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求。（ 1）監(jiān)督施工單位檢查進(jìn)場的商品混凝土數(shù)量滿足施工需求。（ 2）檢查商品混凝土外觀沒有離析，黏稠度適當(dāng)。4確定做復(fù)試及見證取樣的材料品種和數(shù)量，及其合格標(biāo)準(zhǔn)。塌落度試驗(yàn)：監(jiān)理人員在現(xiàn)場按照要求抽樣測試塌落度。5不合格品的處理方法若進(jìn)場商品混凝土不合格，要求監(jiān)督施工單位清退出場，掉換后再行檢查至合格方允許使用。6. 檢查人員、機(jī)具

10、、作業(yè)環(huán)境的落實(shí)（ 1）檢查管理人員資格檢查承包單位（分包單位）的項(xiàng)目經(jīng)理部管理人員的崗位設(shè)置、人員資格、數(shù)量與施工方案一致。（ 2）檢查操作人員資格本工程的混凝土工為重要工種，檢查混凝土工必須具有建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的上崗證，且真實(shí)有效?；炷凉さ臄?shù)量必須滿足施工方案中的計(jì)劃安排。（ 3）檢查施工機(jī)械和工具滿足工程需要，正常運(yùn)轉(zhuǎn)，無安全隱患。（ 4）施工作業(yè)環(huán)境及作業(yè)條件符合規(guī)范要求五 施工工藝控制要點(diǎn)1、監(jiān)理工程師在下述控制要點(diǎn)中加強(qiáng)監(jiān)控（ 1）樁基礎(chǔ)、承臺(tái)、墩柱、蓋梁、預(yù)制T 梁、橋面鋪裝、防撞護(hù)欄、擋土墻等位置：按照施工圖的要求嚴(yán)格控制位置準(zhǔn)確無誤。（ 2）加設(shè)支頂措施（含模版、控制拆

11、模時(shí)間）：施工單位需采取支頂措施（底板除外），砼達(dá)到一定強(qiáng)度前，模板、支頂措施作為受力構(gòu)件不得拆除。澆筑混凝土前對(duì)模板潤濕，將膜板內(nèi)的落地灰，磚渣和其它雜物清除干凈。（ 3）抽查混凝土工作性能（塌落度、流動(dòng)性等）保證送泵過程正常，混凝土輸送至澆灌點(diǎn)不得產(chǎn)生離析。（ 4）現(xiàn)場檢查混凝土的振搗情況：監(jiān)視振搗手不得漏振、過振，注視模板在混凝土澆筑過程中的質(zhì)量。檢查鋼筋及墊塊在混凝土振搗過程中的偏移及處理結(jié)果。（ 5）控制養(yǎng)護(hù)：按施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范和施工技術(shù)方案監(jiān)督混凝土的養(yǎng)護(hù)，混凝土強(qiáng)度未能達(dá)到一定強(qiáng)度前，不得在其上面踩踏或安裝模版支架。2、樁基礎(chǔ)水下砼灌注1）水下砼的灌注，其尺寸、深度必須符合設(shè)計(jì)、

12、規(guī)范要求或監(jiān)理工程師指示，變更 設(shè)計(jì)圖紙尺寸要經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。（ 2）在灌注前，對(duì)孔底沉渣厚度再次測定，若厚度超過設(shè)計(jì)要求，應(yīng)再次清孔，直至泥漿比重、含沙量、沉淀厚度符合設(shè)計(jì)要求為止。（3）用于水下碎灌注的導(dǎo)管，內(nèi)徑一般為2535CM扣連接。使用前對(duì)導(dǎo)管進(jìn)行水壓及接頭抗拉等試驗(yàn)。水壓不小于孔內(nèi)水深1.3 倍的壓力。也應(yīng)不小于導(dǎo)管壁可能承載的最大內(nèi)壓力。導(dǎo)管的支承能保證在需要減慢或停止砼流動(dòng)時(shí)，能使導(dǎo)管迅速升降。（4）導(dǎo)管口距孔底0.30.5米，拔出球塞或砂包打開閥門時(shí)，導(dǎo)管內(nèi)必須充滿碎，導(dǎo)管埋深應(yīng)不小于1m。（ 5）灌注必須連續(xù)進(jìn)行，且首批砼必須足量，保證安全封底。每根樁灌注時(shí)間不得長于首批

13、砼初凝時(shí)間。在澆筑過程中，要經(jīng)常測定砼面的高度，及時(shí)提升和拔除，以防導(dǎo)管埋入超深或太淺造成卡管或斷樁事故。一般埋深以34M為宜，最大不得超過6M最小不得小于2,坍落度為1822cmi（ 6）對(duì)于每根樁，承包人應(yīng)有完整的施工記錄，妥善存檔，按照以下內(nèi)容和格式詳實(shí)記錄，未經(jīng)批準(zhǔn)不得更改。（ 7）鉆孔記錄內(nèi)容灌注前檢查內(nèi)容：水下砼灌注記錄、鉆孔樁施工等有關(guān)記錄按業(yè)主規(guī)定如實(shí)、及時(shí)、認(rèn)真填寫，并負(fù)責(zé)做好旁站監(jiān)理。3、樁頭剔除（1）樁頂標(biāo)高一般比設(shè)計(jì)圖紙高出0.51米，以保證樁頭質(zhì)量。多余部分接樁前必須鑿除，殘余樁頭應(yīng)沒有松散層。在軟土、淤泥層中鑿樁頭，要特別注意要將泥水沖洗干凈。(2)嵌入承臺(tái)內(nèi)的樁頭

14、及錨固鋼筋長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求，承臺(tái)靠樁頂?shù)谋Ｗo(hù)層一定要符合設(shè)計(jì)要求，否則必須返工處理。4、承臺(tái)(1)承臺(tái)混凝土施工應(yīng)按大體積混凝土施工進(jìn)行控制，施工時(shí)應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)、環(huán)境狀況采取 減少水化熱的措施。(2)大體積混凝土應(yīng)均勻分層、分段澆筑，并應(yīng)符合下列規(guī)定：A、分層混凝土厚度宜為1.52.0m。B、分段數(shù)目不宜過多，當(dāng)橫截面面積在 200 m以內(nèi)時(shí)不宜大于2段，在300 1tf以內(nèi)時(shí)不宜 大于3段。每段面積不得小于50 nl%C、上、下層的豎縫應(yīng)錯(cuò)開。(3)承臺(tái)混凝土應(yīng)在環(huán)境溫度較低時(shí)澆筑，澆筑溫度(振搗后50100 nlm深處的溫度)不宜高于28Co(4)承臺(tái)混凝土應(yīng)采取循環(huán)水冷卻、蓄熱保溫等

15、控制體內(nèi)外溫差的措施，并及時(shí)測定澆筑后混凝土表面和內(nèi)部的溫度。其溫差應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)不宜大于25Co(5)大體積混凝土濕潤養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)符合下表規(guī)定水泥品種養(yǎng)護(hù)時(shí)間(d)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥14火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、低熱微膨脹水泥、礦渣硅酸大壩水泥21在現(xiàn)場摻粉煤灰的水泥5、墩柱、蓋梁(1)澆筑混凝土前的檢查：監(jiān)理主要對(duì)蓋梁或支柱的支架和模板、 鋼筋，預(yù)埋件進(jìn)行檢查， 如果發(fā)現(xiàn)模板嚴(yán)重變形、污垢、有空隙等應(yīng)及時(shí)撤換或修整，整改后重新檢查一次，符合 要求方可進(jìn)行下道工序施工。(2)澆筑高處混凝土的施工要求：由于澆筑混凝土?xí)r必須自高處向模板內(nèi)傾斜，為防止混凝土發(fā)生離析

16、，一般應(yīng)通過用筒下落，同時(shí)用簡出料口下面不宜堆積過多， 如若超過1m的 高度，監(jiān)理應(yīng)加以制止。(3)混凝土澆筑的監(jiān)理：混凝土的攤鋪應(yīng)分層，按規(guī)范規(guī)定的厚度、順序和方向分層振搗 密度，振搗時(shí)不應(yīng)漏振，避免觸及模板及預(yù)埋件。直止各部位混凝土密實(shí)為止，如果此時(shí) 混凝土不再冒泡，停止下沉，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿即可認(rèn)為滿意。(4)立柱或蓋梁碎澆筑時(shí)的質(zhì)量監(jiān)理：在混凝土現(xiàn)澆過程，如因故發(fā)生間斷，其中間斷一 般不能超過一小時(shí)以上，以免造成質(zhì)量事故。如果監(jiān)理在現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)蓋梁混凝土表面泌水較 多，應(yīng)隨時(shí)告戒承包人，查明原因，立即采取有效措施糾正。澆筑完成后如發(fā)現(xiàn)無人覆蓋 和養(yǎng)護(hù)，發(fā)生混凝土缺水，裸露有傷混凝土的強(qiáng)度

17、和質(zhì)量，應(yīng)立即向承包人提出并制止。（ 5）拆模前及拆模后的監(jiān)理：澆好的立柱和蓋梁須待混凝土強(qiáng)度達(dá)到能承受自重及其可能疊加荷載時(shí)才能拆模，拆模后發(fā)現(xiàn)蜂窩，麻面等缺陷不能隨意處置，須持現(xiàn)場監(jiān)理檢驗(yàn)并作好記錄報(bào)請(qǐng)駐地監(jiān)理處理，嚴(yán)重時(shí)必須返工重新澆筑。6、預(yù)應(yīng)力T梁（ 1）混凝土中氯離子總含量不得超過水泥用量的0.06 。（ 2）混凝土澆筑前應(yīng)對(duì)無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋、錨具等予埋件等構(gòu)件的數(shù)量、安裝情況、各控制點(diǎn)的位置、端頭外露長度、保護(hù)套是否完好等進(jìn)行檢查，并按陰蔽工程進(jìn)行驗(yàn)收。（ 3）混凝土澆筑時(shí)，嚴(yán)禁碰撞力筋及其附屬配件，梁體混凝土必須振搗密實(shí)。（ 4）張拉、固定端的混凝土必須振搗密實(shí)。（ 5）梁體混凝

18、土表面應(yīng)平整、密實(shí)，預(yù)應(yīng)力部位不得有蜂窩、露筋現(xiàn)象。7、混凝土基礎(chǔ)、承臺(tái)、墩臺(tái)身、柱、臺(tái)帽的外觀要求（ 1）混凝土的表面平整，顏色均勻一致，施工縫光潔。（ 2）混凝土蜂窩，麻面面積不得超過該面積的1%，深度不超過10mm六 監(jiān)督安全施工1現(xiàn)場安全員必須落實(shí)到位。2施工方案中所列安全措施必須落實(shí)3消防用具必須準(zhǔn)備齊全。4對(duì)于遺撒丟棄的混凝土材料等工程垃圾的管理措施必須落實(shí)。七 監(jiān)理控制方法和手段1. 巡視、抽檢和平行檢查。在混凝土澆筑過程中要加強(qiáng)巡視檢查和旁站，檢查混凝土的塌落度，不允許施工單位在罐車內(nèi)注水，不合格的混凝土要求退回，重新進(jìn)料。（ 1）混凝土工程巡檢至少每班一次。（ 2）利用平行檢

19、查手段，核查施工單位的自檢情況，記好監(jiān)理日志。2履行旁站職責(zé)監(jiān)理部要求施工單位進(jìn)行澆筑前24個(gè)小時(shí)通知監(jiān)理部，以備安排。3嚴(yán)格執(zhí)行見證取樣送檢制度（ 1）混凝土澆筑過程中進(jìn)行混凝土試塊試驗(yàn)，根據(jù)砼的澆筑情況，在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。（ 2）判定試驗(yàn)結(jié)果試塊的試驗(yàn)結(jié)果必須全部達(dá)到或超過設(shè)計(jì)的強(qiáng)度值方可堅(jiān)定該部位的混凝土強(qiáng)度合格，否則按不合格品處理。八 工程質(zhì)量驗(yàn)收混凝土工程驗(yàn)收內(nèi)容包括工程實(shí)體的抽樣檢驗(yàn)、功能測試、觀感檢驗(yàn)三部分及施工資料。按檢驗(yàn)批、分項(xiàng)工程、子分項(xiàng)工程三個(gè)層次進(jìn)行1、檢驗(yàn)批驗(yàn)收的內(nèi)容及合格標(biāo)準(zhǔn)1）主控項(xiàng)目主控項(xiàng)目檢驗(yàn)項(xiàng)目名稱質(zhì)量要求檢驗(yàn)方法結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范

20、要求檢查施工記錄及試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告混凝土澆筑混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不超 過混凝土的初凝時(shí)間；同一施工段的混凝 土連續(xù)澆筑，并在底層混凝土初凝之前將上 一層混凝土澆筑完畢；當(dāng)?shù)讓踊炷撂幠?后澆筑層泡凝土?xí)r，按技術(shù)施工方案中 對(duì)施工縫的要求進(jìn)行處理。觀察，檢查施工記錄現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)后嚴(yán)格缺陷；對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)格缺 陷，由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān) 理（建設(shè)）單位認(rèn)可后進(jìn)行處理對(duì)經(jīng)處理觀察，檢查技術(shù)處理方案的部位，重新檢查驗(yàn)收2) 一股項(xiàng)目般項(xiàng)目檢查項(xiàng)目名稱質(zhì)量要求檢驗(yàn)方法混凝土按設(shè)計(jì)要求和施工術(shù)方案進(jìn)行。觀察、檢查施工記錄混凝土養(yǎng)護(hù)措施混凝土澆筑完畢后，按施工技術(shù)方案及時(shí)采

21、取有效的 養(yǎng)護(hù)措施，并符合卜列規(guī)定：在澆筑完畢后的12小時(shí)以內(nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)；混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間：對(duì)采用硅酸鹽水泥、普通 硅酸鹽水泥或礦磴硅酸鹽水泥拌制的混凝土，摻用緩 凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于 14天； 澆水次數(shù)能保持混凝土保持濕潤狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護(hù) 用水與攪拌用水相同；采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝 士，其敞露的全部表向覆蓋嚴(yán)密，并保持塑料布內(nèi)有 凝結(jié)水；混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm前，不得在其上 踩踏或安裝模板及支架。注意：當(dāng)日平均氣溫低于 5c時(shí)，不得澆水；當(dāng)采用觀察、檢查施工記錄其他品種水泥時(shí)，混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間根據(jù)所采用水泥 的技術(shù)性能確定；混凝土表面不便澆水或

22、使用塑料布 時(shí)，宜涂刷養(yǎng)護(hù)劑；對(duì)大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)，根據(jù)氣 候條件按施工技術(shù)方案采用控溫措施（2）施工資料的驗(yàn)收1）碎工程驗(yàn)收的文件和記錄碎工程驗(yàn)收資料廳P項(xiàng) 目文件和記錄1基礎(chǔ)設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)圖紙及會(huì)審記錄、設(shè)計(jì)變更通知單和材料代用核定單2施工力榮施工方法、技木措施、質(zhì)重保證措施3技術(shù)交底記錄施工操作要求及注息事項(xiàng)4材料質(zhì)量證明文件出廠合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告和試驗(yàn)報(bào)告5中間檢查記錄分項(xiàng)工程（隱蔽工程）驗(yàn)收記錄、施工檢驗(yàn)記錄、混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告6施工日志逐日施工情況7監(jiān)理日志記錄抽樣質(zhì)量檢驗(yàn)及觀察檢查8其他技術(shù)資料事故處理報(bào)告、技術(shù)總結(jié)2）施工資料檢查混凝土工程為分項(xiàng)工程，本工程的施工資料按檢驗(yàn)批（含隱

23、蔽工程）、分項(xiàng)工程兩個(gè)驗(yàn) 收層次，監(jiān)理部檢查施工資料所含的各種施工日志及原始記錄、試驗(yàn)結(jié)果、驗(yàn)收?qǐng)?bào)表等齊 全有效，各層次管理人員的簽字完整真實(shí)。2、砂現(xiàn)場澆筑管理1. 本工程所用混凝土采用商品混凝土。因此應(yīng)在工程開工前會(huì)同施工單位及建設(shè)單位對(duì)擬 選的廠家商品混凝土攪拌站進(jìn)行全面考察，優(yōu)先選擇資質(zhì)等級(jí)高、營業(yè)執(zhí)照符合要求、社 會(huì)信譽(yù)高、技術(shù)裝備好、生產(chǎn)能力強(qiáng)、交通便捷的混凝土生產(chǎn)廠家；2. 要求施工單位派專人對(duì)進(jìn)場的商品碎進(jìn)行統(tǒng)一管理，做到編號(hào)清楚、部位明確、登記準(zhǔn) 確不出差錯(cuò)，并每車檢查坍落度，確保符合規(guī)范規(guī)定和設(shè)計(jì)要求；3. 審查施工組織設(shè)計(jì)或混凝土施工方案中混凝土工程所采取的組織措施和技術(shù)

24、措施是否合 理，其中應(yīng)特別注意混凝土的輸送、澆筑順序、施工縫的設(shè)置等方面的內(nèi)容是否合理；4. 根據(jù)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文的要求，應(yīng)要求混凝土生產(chǎn)廠家提供本工程所用混凝土的原材料及外加劑有關(guān)堿活性檢驗(yàn)報(bào)告。必要時(shí)還應(yīng)對(duì)其進(jìn)行單獨(dú)取樣檢驗(yàn)。預(yù)制混凝土 T梁混凝土中氯離子含量不得大于水泥用量的0.06%,最大堿含量不得大于1.8Kg/m 35. 檢查混凝土澆筑前的準(zhǔn)備工作。如鋼筋的隱蔽驗(yàn)收情況、模板的驗(yàn)收情況、勞動(dòng)力及振搗設(shè)備的配備情況、施工交底情況、現(xiàn)場道路是否暢通等；6. 檢查混凝土澆灌申請(qǐng)書中各項(xiàng)參數(shù)是否符合具體施工部位以及設(shè)計(jì)、規(guī)范的要求。如混凝土標(biāo)號(hào)、塌落度、申請(qǐng)方量、各專業(yè)會(huì)簽情況等；檢

25、查混凝土開盤鑒定中各項(xiàng)參數(shù)是否與混凝土澆灌申請(qǐng)書中各項(xiàng)參數(shù)相吻合；7. 審查配合比申請(qǐng)單中各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)是否符合設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)范的要求。8. 對(duì)進(jìn)場的混凝土應(yīng)檢查塌落度，每車檢查，如果發(fā)現(xiàn)有異常情況，應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整；9. 要求施工單位按照見證取樣計(jì)劃和混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204 2002)中 7.4.1 的規(guī)定留置試塊；10. 檢查混凝土澆筑的連續(xù)性?；炷吝\(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過混凝土的初凝時(shí)間。同一流水段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上層混凝土澆筑完畢。當(dāng)遇到特殊情況，底層混凝土初凝后澆筑上一層混凝土?xí)r，應(yīng)按施工技術(shù)方案中對(duì)施工縫的要求進(jìn)行處理；澆

26、筑過高的豎向構(gòu)件要用串筒，保證混凝土不離析；對(duì)配筋密及預(yù)埋件多的地方，要認(rèn)真澆筑(如有必要可開門子洞)，把各處振搗密實(shí)，并避免碰動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。11. 檢查混凝土的振搗情況。要求采用插入式振搗器，分層振搗，插點(diǎn)間距不大于500，不得漏振，也不能過振；預(yù)應(yīng)力混凝土施工時(shí)，宜根據(jù)結(jié)構(gòu)的不同型式選用插入式、附著式或平板式等振動(dòng)器進(jìn)行振搗。附著式振動(dòng)器布置在T 梁兩側(cè)模型斜面及兩端梁首上。附著式振動(dòng)器與模板之間采用螺栓連接，兩邊對(duì)稱振動(dòng)、控制振動(dòng)時(shí)間，每次不超過20秒，只能在灌注部位振動(dòng)，不得 空振模板。 插入式振動(dòng)棒振搗時(shí)，移動(dòng)間距不應(yīng)超過振 動(dòng)棒作用半徑的1.5倍，與模板應(yīng)保持5-10cm的間距，

27、并要插入下層混凝土 5-10cm,并 且嚴(yán)禁接觸鋼筋及預(yù)應(yīng)力管道。振搗時(shí)要嚴(yán)格按照試驗(yàn)確定的工藝、工法進(jìn)行操作。 澆筑混凝土?xí)r，對(duì)后張結(jié)構(gòu)應(yīng)避免振動(dòng)器碰撞預(yù)應(yīng)力筋的管道、預(yù)埋件等。并應(yīng)經(jīng)常檢查模 板、管道、錨固端墊板及支座預(yù)埋件等，以保證其位置及尺寸符合設(shè)計(jì)要求。12 .檢查混凝土的養(yǎng)護(hù)?；炷翝仓戤吅蟮?-12h以內(nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能使混凝土處于潤濕狀態(tài)。 要檢查澆筑后成品保護(hù)措施是否到位。 混凝土在澆筑后， 要避免受凍及溫度急劇變化的影響，防止在硬化前受到?jīng)_擊、振動(dòng)及過早地加載。強(qiáng)度未 到1.2Mpa之前不得在其上進(jìn)行作業(yè)。13 .對(duì)拆模后的混凝土結(jié)構(gòu)，檢查其偏差是否超過規(guī)范，當(dāng)它存在蜂窩、麻面甚至孔洞時(shí)， 施工人員不得自行修復(fù)，而是要做好詳細(xì)記錄，經(jīng)監(jiān)理檢查，然后根據(jù)缺陷的嚴(yán)重程度， 區(qū)別對(duì)待進(jìn)行修整。對(duì)于影響結(jié)構(gòu)性能的缺陷，必須會(huì)同設(shè)計(jì)單位共同研究處理。14 .根據(jù)市建委的有關(guān)要求，在主體結(jié)構(gòu)施工過程中，監(jiān)理人員應(yīng)會(huì)同施工單位隨時(shí)對(duì)混凝 土生產(chǎn)廠家進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)要求生產(chǎn)廠家進(jìn)行整改，并按有關(guān)程序進(jìn)行上報(bào)3、碎實(shí)體檢測項(xiàng)目(1)硅基礎(chǔ)實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定