電石爐崗位安全系統(tǒng)操作規(guī)程

1、密閉電石爐崗位安全操作規(guī)程1 1、凡上崗人員必須通過三級(jí)安全教育，方可上崗。2 2、進(jìn)入崗位前，必須按規(guī)定佩戴齊全崗位規(guī)定的勞動(dòng)防護(hù)用品用具。3 3、生產(chǎn)操作時(shí)，應(yīng)精力集中，堅(jiān)守崗位，不得擅離職守，不得串崗、睡崗。4 4、崗位操作人員必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程、工藝流程進(jìn)行操作，嚴(yán)禁違章操作和冒險(xiǎn)蠻干。5 5、崗位操作人員有權(quán)拒絕使用不安全的工具、設(shè)備；有權(quán)拒絕違章指揮。遇有緊急或特殊情況，需經(jīng)分廠領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，并采取必要的安全措施之后，方可進(jìn)行特殊作業(yè)。6 6、各生產(chǎn)環(huán)節(jié)傳動(dòng)設(shè)備的啟動(dòng)按鈕有本崗位巡檢工操作，以防其他人員操作發(fā)生事故。7 7、各崗位應(yīng)經(jīng)常保持良好的通風(fēng)條件，以防 COCO 中毒或爆炸事

2、故發(fā)生。8 8、操作人員作業(yè)過程中如遇身體不舒服（如頭痛、呼吸困難、嘔吐等），應(yīng)立即通知班組長或有關(guān)人員，到空氣新鮮的地方休息或到醫(yī)院進(jìn)行治療，禁止繼續(xù)操作，以免發(fā)生事故。9 9、凡進(jìn)入設(shè)備或容器內(nèi)，必須執(zhí)行化工部“進(jìn)入容器、設(shè)備的八個(gè)必須”（即必須申請(qǐng)、辦證，并得到批準(zhǔn)；必須進(jìn)行安全隔離；必須切斷動(dòng)力電，并使用安全燈具；必須進(jìn)行置換、通風(fēng)，達(dá)到進(jìn)入條件；必須按時(shí)間要求進(jìn)行安全分析；必須佩帶規(guī)定的防護(hù)用具；必須有人在容器外監(jiān)護(hù)，并堅(jiān)守崗位；必須有搶救后備措施），以確保人身安全。1010、分廠電石爐二層以上按國家火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)環(huán)境分類為乙類禁火區(qū)，應(yīng)設(shè)置醒目危險(xiǎn)警告標(biāo)志牌，嚴(yán)格禁止吸煙。檢修需動(dòng)火

3、，必須按照禁火區(qū)動(dòng)火管理規(guī)定辦理動(dòng)火審批手續(xù)。1111、為防止氣體泄漏等意外事故發(fā)生，應(yīng)配置必要的防毒面具及救護(hù)器具，啟用事故柜器具后，應(yīng)及時(shí)通知分廠有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。1212、分廠各生產(chǎn)環(huán)節(jié)入口應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志，凡未經(jīng)分廠領(lǐng)導(dǎo)或當(dāng)班調(diào)度批準(zhǔn)，拒絕一切外來人員進(jìn)入崗位。1313、應(yīng)經(jīng)常保持各崗位環(huán)境整潔和工作通道的順暢，不準(zhǔn)在崗位通道上堆放易燃易爆物品及與生產(chǎn)無關(guān)的物品。1414、各工序應(yīng)按照設(shè)計(jì)配備足夠數(shù)量的滅火器材，操作人員應(yīng)熟悉掌握使用方法。天車工崗位安全操作規(guī)程1 1、服從分配，聽從班長指揮，堅(jiān)守工作崗位，不得擅離職守和做與工作無關(guān)的事情，并且嚴(yán)格按照規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)正確操作。2 2、對(duì)天車所有設(shè)備的

4、使用情況交接，清理天車上的衛(wèi)生。3 3、在起吊物品時(shí)，必須按警鈴，嚴(yán)禁從人頭頂上穿過。4 4、對(duì)熱蛇、冷蛇的蛇數(shù)與噸數(shù)要及時(shí)上報(bào)中控室。5 5、非操作人員不得以任何理由啟動(dòng)天車。6 6、與吊蛇工、破蛇工緊密配合，口令一致，操作謹(jǐn)慎，做到萬無一失。7 7、交接班必須檢查天車是否運(yùn)行正常，鋼絲繩是否有毛刺。如有故障及時(shí)通知維修人員排除，方可啟動(dòng)運(yùn)行天車。8 8、電石苑按品級(jí)分放，必須明確、整齊。9 9、必須保持天車的衛(wèi)生整潔，玻璃干凈清晰。出爐工崗位安全操作規(guī)程1 1、執(zhí)行“密閉電石爐崗位安全操作規(guī)程”中各項(xiàng)有關(guān)安全規(guī)定。2 2、出爐前要仔細(xì)檢查出爐小車、軌道、卷揚(yáng)機(jī)、鋼絲繩等出爐設(shè)備及工具，有故

5、障時(shí)要及時(shí)排除。3 3、認(rèn)真檢查爐嘴、爐門、防護(hù)屏等出爐冷卻水系統(tǒng)是否有漏水現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)漏水要及時(shí)停水聯(lián)系維修，嚴(yán)重時(shí)必須改變出爐口。4 4、電石鍋之間的鉤、環(huán)要掛牢固，吊鍋與吊電石坨前要檢查單雙臂抱鉗有無損壞失靈。吊運(yùn)鍋坨等物時(shí)，操作人員要離開鍋坨 5m5m 以夕卜。5 5、出爐卷揚(yáng)機(jī)要有專人看管定期加油，注意檢查鋼絲繩不要亂混，鋼絲繩有無斷股處。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)出爐組長及時(shí)聯(lián)系處理，出爐時(shí)無拉鍋信號(hào)不準(zhǔn)開啟卷揚(yáng)機(jī)，開啟卷揚(yáng)機(jī)要穩(wěn)。6 6、出爐后液體電石運(yùn)往冷卻廠房或下空鍋過程中，應(yīng)有人實(shí)施監(jiān)護(hù)。監(jiān)護(hù)人距熱電石鍋的距離應(yīng)在 5 5 米以外，必須設(shè)專人開停卷揚(yáng)機(jī)，嚴(yán)防電石鍋沖擊或撞損卷揚(yáng)機(jī)的事故

6、發(fā)生。7 7、在出爐堵眼操作過程中，一定要穿戴齊全勞動(dòng)保護(hù)用品，如安全帽、防沖擊面罩、口罩等；在吊鍋和吊電石坨時(shí)，必須佩戴安全帽等，只能用鐵鉤而不能用手接觸雙抱鉗的掛鉤和橫梁；卡鍋時(shí)，必須操作雙抱鉗倆側(cè)扶手，以保證人身安全。8 8、出爐捅眼時(shí)，操作人員應(yīng)站在爐眼兩側(cè)，避免身體正對(duì)出爐口，操作人員身后不得站人。9 9、電石爐出爐口周圍和出爐軌道附近地面必須保持干凈、無雜物、無積水、嚴(yán)禁液態(tài)電石與水接觸，以防爆炸傷人。1010、使用燒穿器時(shí)，要檢查其是否牢固可靠，有問題及時(shí)聯(lián)系維修，以自由脫落傷人；禁止使用絕緣不良的燒穿器，禁止帶負(fù)荷合閘或斷電。1111、燒爐眼時(shí)，禁止用潮濕的工具操作，禁止使用潮

7、濕的勞動(dòng)保護(hù)用品用具（如手套、工作鞋、工作服等）。1212、正常生產(chǎn)禁止用氧氣吹眼，必須吹氧時(shí)須經(jīng)班組長同意。吹氧應(yīng)注意吹氧管不宜伸入爐內(nèi)過長，防止壓力過大，以防氧氣接觸熔池產(chǎn)生爆炸。1313、嚴(yán)禁用帶油、帶水的鐵管和輸氧管，使用前應(yīng)先試通氣，防止管內(nèi)有水或不通氣而產(chǎn)生事故，禁止用帶油的手套操作。1414、輸氧管與鋼管連接處必須牢固，防護(hù)屏操作孔要加防護(hù)板后再進(jìn)行吹氧以防液態(tài)電石或火焰噴出傷人。1515、 氧氣瓶要離操作臺(tái) 1010 米左右， 吹氧后氧氣瓶內(nèi)剩余壓力不得小于 0.3-0.5Pa0.3-0.5Pa。1616、出爐時(shí)遇有硅鐵大量流出，如確認(rèn)有燒穿設(shè)備（爐嘴、爐門、冷卻水管等）危險(xiǎn)時(shí)

8、，應(yīng)迅速關(guān)閉冷卻水閥，以防引起爆炸傷人，并采取相應(yīng)措施。1717、遇有液態(tài)電石鍋落道時(shí)，禁止勉強(qiáng)或冒險(xiǎn)牽引，必須有可靠措施謹(jǐn)慎操作，周圍禁止人員停留，防止液態(tài)電石落地爆炸傷人。1818、出爐液體電石流量較大，遇有大量液態(tài)電石流在地上時(shí)，嚴(yán)禁噴水降溫，需待自然冷卻后方可清理。淌到地面卡住小車需用卷揚(yáng)機(jī)牽引時(shí)，現(xiàn)場人員應(yīng)離開，防止鋼絲繩斷裂或翻鍋傷人。1919、保持所有出爐工具干燥，堵眼用泥球必須準(zhǔn)備充分，泥球濕度要適中，嚴(yán)禁過濕或凍結(jié)的泥球堵眼。2020、出爐時(shí)，嚴(yán)禁各種原因進(jìn)入防護(hù)屏內(nèi)做任何工作。2121、液態(tài)電石在鍋內(nèi)冷卻時(shí)間必須在 4 4 小時(shí)以上才準(zhǔn)吊坨出鍋，地面監(jiān)護(hù)指揮人員應(yīng)站在 5

9、5 米以外。2222、出爐時(shí)拉鍋應(yīng)設(shè)專人觀察小車運(yùn)行情況，防止脫軌；一旦小車脫軌，不能繼續(xù)正常出爐時(shí)，應(yīng)立即堵眼。2323、出爐操作要統(tǒng)一指揮，不準(zhǔn)蠻干、亂干。2424、燒爐眼深度必須在 50cm50cm 左右，形狀呈喇叭狀。2525、鐵道必須放置空出爐小車，且推到指定位置，以防鋼絲繩斷裂傷人。電石爐中控崗位安全操作規(guī)程1 1、執(zhí)行“密閉電石爐崗位安全操作規(guī)程”中各項(xiàng)有關(guān)規(guī)定。2 2、電石爐控制室是整個(gè)電石爐各崗位之間的連接樞紐，是整個(gè)系統(tǒng)的中心控制室，因此儀表操作人員必須精力集中，密切注視各控制盤儀表及聲光指示系統(tǒng)的工作情況。3 3、正常停電操作，必須嚴(yán)格按照工藝規(guī)程、操作規(guī)程要求操作各控制

10、系統(tǒng)，不準(zhǔn)超越規(guī)定值運(yùn)行。4 4、正常停爐時(shí)，必須將電壓、電流降低至規(guī)定值方可停電，特殊情況（入漏水、漏電、斷電極等）才允許滿負(fù)荷急停電。5 5、壓放電極時(shí)，操作人員要精力集中，注意電流表、電壓表和氫氣表的波動(dòng)，防止電極事故的發(fā)生。6 6、送電前，檢查表盤各操作開關(guān)、按鈕及聲光指示報(bào)警等裝置是否靈敏可靠，檢查各儀表顯示是否在規(guī)定位置，檢查現(xiàn)場是否還有他人在檢修作業(yè)等。7 7、非操作人員禁止進(jìn)入操作室，操作人員不得擅離職守。8 8、操作室內(nèi)應(yīng)注意保持清潔衛(wèi)生，室內(nèi)嚴(yán)禁煙火。9 9、當(dāng)故障報(bào)警系統(tǒng)中有裝置報(bào)警時(shí)，應(yīng)迅速做出準(zhǔn)確判斷，并采取果斷措施并報(bào)告班組長進(jìn)行處理。1010、電石爐停電后，應(yīng)按照

11、分廠工藝人員指令進(jìn)行電極升降等項(xiàng)操作，并應(yīng)鎖定停送電按鈕，防止誤操作。1111、正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)密切注意爐壓顯示，爐內(nèi)氣體壓力應(yīng)控制在正壓0-10-1 毫米水柱之間加糊工崗位安全操作規(guī)程1 1、加電極糊時(shí)不得同時(shí)接觸兩相；不準(zhǔn)將整塊電極糊直接加入電極筒內(nèi)，而要破碎成 1010 厘米以下的小塊。2 2、電極糊裝車不能高出車身，吊糊時(shí)要平穩(wěn)，管好防護(hù)欄。3 3、嚴(yán)格掌握電極糊塊度i0cmi0cm 使用的糊種、投用量、糊面深度必須記錄清楚。4 4、在加電極糊時(shí)，應(yīng)檢查是否有導(dǎo)電物落在兩相電極之間和易發(fā)生導(dǎo)電起弧的地方，如有則必須及時(shí)予以清理，防止聯(lián)電刺火。5 5、測量電極糊面深度時(shí)，嚴(yán)禁站在轉(zhuǎn)動(dòng)部位上

12、，以防傷人。6 6、嚴(yán)格執(zhí)行“密閉電石爐崗位安全操作規(guī)程”中各項(xiàng)有關(guān)規(guī)定。7 7、應(yīng)及時(shí)檢查電極糊質(zhì)量，不使用不合格的電極糊，以確保電極燒結(jié)質(zhì)量。8 8、電極糊住應(yīng)保持在 3.5-43.5-4 米之間。9 9、應(yīng)經(jīng)常檢查吊鉤與料斗耳環(huán)是否掛鉤牢固，防止吊運(yùn)過程中料斗墜落傷人。1010、提升區(qū)應(yīng)設(shè)置“防止墜落傷人安全警示牌，吊運(yùn)過程中，嚴(yán)禁一切人員任何原因進(jìn)入提升區(qū)。1111、 應(yīng)經(jīng)常檢查電葫蘆鋼絲繩、 吊鉤、 限位器以及行走軌道， 發(fā)現(xiàn)有故障或失靈，必須及時(shí)聯(lián)系維修或更換。1212、嚴(yán)禁在吊鉤上站人。1313、電葫蘆安全防護(hù)裝置（如限位開關(guān)）損壞或不齊全時(shí)，應(yīng)禁止使班長（技術(shù)員）安全生產(chǎn)職責(zé)1

13、 1、貫徹執(zhí)行公司、車間對(duì)安全生產(chǎn)指示和要求，全面負(fù)責(zé)本班組的安全生產(chǎn)。2 2、組織員工學(xué)習(xí)并貫徹執(zhí)行公司、車間各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全技術(shù)規(guī)程，教育員工遵章守紀(jì)，制止違章行為。3 3、組織并參加班組安全活動(dòng)日及其他安全活動(dòng)，堅(jiān)持班前講安全，班中檢查安全，班后總結(jié)安全。4 4、負(fù)責(zé)對(duì)新員工（包括實(shí)習(xí)、代培人員）進(jìn)行崗位安全教育。5 5、負(fù)責(zé)班組進(jìn)行安全檢修，發(fā)現(xiàn)不安全因素及時(shí)組織力量消除，發(fā)生事故立即報(bào)告，組織搶救，保護(hù)好現(xiàn)場，做好詳細(xì)記錄，參加事故調(diào)查、分析、落實(shí)防范措施。6 6、負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備、安全設(shè)施、消防設(shè)施、防護(hù)器材和急救器具的檢查維護(hù)工作，使其經(jīng)常保持完好和正常運(yùn)行。 督促教育員工

14、合理使用勞動(dòng)保護(hù)用品、 用具、正確使用滅火器材。7 7、組織班組安全生產(chǎn)競賽，表彰先進(jìn)，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)。8 8、負(fù)責(zé)班組建設(shè)，提高班組管理水平。堅(jiān)持生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場整齊、清潔，實(shí)現(xiàn)文明生產(chǎn)。維修工崗位安全操作規(guī)程1 1、嚴(yán)格遵守安全規(guī)程、操作規(guī)程、防火規(guī)程、廠紀(jì)、廠規(guī)各種制度。2 2、進(jìn)入工作崗位必須穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品。3 3、維修人員在電爐、氣爐、氣割作業(yè)時(shí)必須進(jìn)行防火檢查。4 4、維修人員在維修皮帶打滑、跑偏時(shí)，必須停機(jī)處理。5 5、維修人員在維修設(shè)備時(shí)，必須切斷電源。確認(rèn)斷電后，懸掛警示牌，并派專人監(jiān)護(hù)。6 6、使用電焊機(jī)時(shí)應(yīng)選擇干燥地點(diǎn)，用前必須檢查電源線、焊把線是否有漏電處，一切完好無損，方可使

15、用。7 7、使用氧氣和乙快瓶，距動(dòng)火點(diǎn)保持 10m10m 以外的距離。8 8、使用工具時(shí)必須檢查其完好程度，禁止使用有缺陷的工具。9 9、進(jìn)入動(dòng)火區(qū)內(nèi)動(dòng)火時(shí)，安全員必須在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)并辦理動(dòng)火證。1010、各種壓力容器嚴(yán)禁在水壓狀態(tài)下敲打和維修，維修時(shí)必須做好聯(lián)系工作。1111、2m2m 以上登高作業(yè)時(shí)，必須扎好安全帶，禁止拋扔工具和其他物品，禁止觸及周圍的電氣設(shè)備，防止觸電和墜落。1212、進(jìn)入電石爐內(nèi)維修設(shè)備時(shí)，站在踏板上，禁止腳踩到料面，踏板規(guī)格長 x x寬 x x 厚(2mx1mx0.04m)2mx1mx0.04m)o o1313、使用手拉葫蘆時(shí)，先檢查有無滑鏈現(xiàn)象，吊物時(shí)禁止人員站在手拉

16、葫蘆正下方，根據(jù)吊物品的重量正確運(yùn)用手拉葫蘆， 禁止超負(fù)荷， 且固定點(diǎn)牢固可靠。1414、清潔零件中使用的汽油、液壓油，禁止倒入消防沙中。1515、禁止用金屬同時(shí)接觸電極短網(wǎng)與爐體設(shè)備。1616、檢修環(huán)形加料機(jī)時(shí)，必須 2 2 人以上，以防料機(jī)內(nèi)必須佩帶 COCO 監(jiān)察儀。1717、使用切割機(jī)、角磨機(jī)時(shí)，必須佩帶防護(hù)眼鏡,COCO 中毒。進(jìn)入環(huán)形加以防火花打入眼中。巡檢工崗位安全操作規(guī)程1 1、服從分配，聽從指揮，堅(jiān)守工作崗位，不得擅離職守，干與工作無關(guān)的事情，進(jìn)入崗位必須按規(guī)程和制度要求正確操作。2 2、定時(shí)巡視檢查配料系統(tǒng)、上料系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、把持器系統(tǒng)、短網(wǎng)系統(tǒng)，認(rèn)真做好記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向班長匯報(bào)。3 3、故障系統(tǒng)報(bào)警時(shí)，應(yīng)迅速做出判斷并采取果斷措施，予以處理，并向班長匯報(bào)。4 4、負(fù)責(zé)接受中控崗位，配料崗位的指令，前往現(xiàn)場檢查，處理出現(xiàn)的問題，不能處理的問題及時(shí)向班長匯報(bào)。5 5、出現(xiàn)故障緊急停電后，應(yīng)立即采取有效措施，防止故障擴(kuò)大，及時(shí)通知班長和維修人員。6 6、檢修時(shí)要主動(dòng)與維修工配合，力爭時(shí)間恢復(fù)生產(chǎn)。7 7、定時(shí)檢查液壓油溫，油位