樓地面工程施工工藝

1、1.1 樓地面工程施工工藝樓地面工程必須嚴格遵照?建筑地面工程施工質(zhì)量驗收標準?(GB50209-2002)及?江蘇省建筑施工技術(shù)操作規(guī)程-地面與樓面工程?(DB32/299-1999)施工.1.1.1 水泥混凝土施工工藝流程：清理基層-找標高、彈線-灑水濕潤-抹灰餅和沖筋-攪拌砂漿-刷 水泥漿結(jié)合層-鋪水泥砂漿面層-木抹子搓平-鐵抹子壓第一遍-第二 遍壓光-第三遍壓光-養(yǎng)護(1) 基層處理：先將基層上的灰塵掃掉,用鋼絲刷和塞子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層,用10%的火堿水溶液刷掉基層上的油污, 并用清水及時將減 液沖凈.(2) 找標高彈線：根據(jù)墻上的+ 50cm水平線,往下量測出面層標高,并彈在

2、墻上0(3) 灑水濕潤：用噴壺將地面基層均勻灑水一遍.(4) 抹灰餅和沖筋：根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的面層標高水平線,確定面層抹灰厚度(不應小于20mm ,然后拉水平線開始抹灰餅(5cmX 5cmD ,橫 豎間距為1.52.00m,灰餅上外表即為地面面層標高.(a)如果房間較大,為保證整體面層平整度,還須抹沖筋,將水泥砂漿鋪在 灰餅之間,寬度與灰餅寬相同,用木抹子拍抹成與灰餅上外表相平一致.(b)鋪抹灰餅和標筋的砂漿材料配合比均與抹地面的砂漿相同.(5) 攪拌砂漿：水泥砂漿的體積比宜為1 : 2 (水泥：砂),其稠度不應大于35mm強度等級不應小于 M15為了限制加水量,應使用攪拌機攪拌均 勻、顏

3、色一致.(6) 刷水泥漿結(jié)合層：在鋪設水泥砂漿之前,應涂刷水泥漿一層,其水灰比為0.40.5 (涂刷之前要將抹灰餅的余灰清掃干凈,再灑水濕潤),不 要涂刷面積過大,隨刷隨鋪面層砂漿.(7) 鋪水泥砂漿面層：涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿,在灰餅之間(或沖筋之間)將砂漿鋪均勻,然后用刮尺按灰餅(或沖筋)高度刮平.鋪 砂漿時如果灰餅(或沖筋)已硬化,刮尺刮平后,同時將利用過的灰餅 (或沖筋)敲掉,并用砂漿填平.(8) 木抹子搓平：刮尺刮平后,立即用木抹子搓平,從內(nèi)向外退著操作,并隨時用2m拿尺檢查其平整度.(9) 鐵抹子壓第一遍：木抹子抹平后,立即用鐵抹子壓第一遍,直到出漿為止,如果砂漿過稀外表有

4、泌水現(xiàn)象時,可均勻撒一遍干水泥和砂(1：1) 的拌合料(砂子要過3mm#),再用木抹子用力抹壓,使干拌料與砂漿 緊密結(jié)合為一體,吸水后用鐵抹子壓平.(10) 第二遍壓光：面層砂漿初凝后,人踩上去,有腳印但不下陷時,用鐵抹 子壓第二遍,邊抹壓邊把坑凹處填平,要不漏壓,外表壓平、壓光.(11) 第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前進行第三遍壓光(人踩上去稍有腳印), 鐵抹子抹上去不再有抹紋時,用鐵抹子把第二遍抹壓時留下的全部抹紋 壓平、壓實、壓光(必須在終凝前完成).(12) 養(yǎng)護：地面壓光完工后24h,鋪鋸末或其它材料覆蓋灑水養(yǎng)護,保持濕 潤,養(yǎng)護時間不少于7d當抗壓強度達5Mpa才能上人.如有分格要求

5、的 地面,在面層上彈分格線,用切割機開縫.(13) 抹踢腳板：根據(jù)設計圖規(guī)定墻基體有抹灰時,踢腳板的底層砂漿和面層 砂漿分兩次抹成.墻基體不抹灰時,踢腳板只抹面層砂漿.(a)踢腳板抹底層水泥砂漿：清洗基層,灑水濕潤后,按+ 50cm標高線向下 量測踢腳板上口標高,吊垂直線確定踢腳板抹灰厚度,然后拉通線、套 方、貼灰餅、抹1 ： 3水泥砂漿,用刮尺刮平、搓平整,掃毛澆水養(yǎng)護.(b)抹面層砂漿：底層砂漿抹好,硬化后,上口拉線貼粘靠尺,抹 1 ： 2水 泥砂漿,用灰板托灰,木抹子往上抹灰,再用刮尺板緊貼靠尺垂直地面 刮平,用鐵抹子壓光,陰陽角、踢腳板上口用角抹子溜直壓光.1.1.2 質(zhì)量標準1.1.

6、2.1 主控工程(1) 水泥采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥,其強度等級不應小于32.5,不同品種、不同強度等級的水泥嚴禁混用；砂應為中粗砂,當采用石屑時, 其粒徑應為15mm且含泥量不應大于3%.(2) 水泥砂漿面層的體積比(強度等級)必須符合設計要求：且體積比應為1 ： 2,強度等級不應小于 M15(3) 面層與下一層應結(jié)合牢固,無空鼓、裂紋.1.1.2.2 一般工程(1) 面層外表的坡度應符合設計要求,不得有倒泛水和積水現(xiàn)象.(2) 面層外表應潔凈,無裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷.(3) 踢腳線與墻面應緊密結(jié)合,高度一致,出墻厚度均勻.(4) 樓梯踏步的寬度、高度應符合設計要求.樓層梯段相

7、鄰踏步高度差不應大于10mm每踏步兩端寬度差不應大于 10mm旋轉(zhuǎn)樓梯梯段的每踏步 兩端寬度的允許偏差為5mm樓梯踏步的齒角應整潔,防滑條應順直.1.1.3 成品保護(1) 地面操作過程中要注意對其它專業(yè)設備的保護,如埋在地面內(nèi)的管線不得隨意移位,地漏內(nèi)不得堵塞砂漿等.(2) 面層做完之后養(yǎng)護期內(nèi)嚴禁進入.(3) 在已完工的地面上進行油漆、電氣、暖衛(wèi)專業(yè)工序時,注意不要碰壞面層,油漆、刷漿等不要污染面層.(4) 冬期施工的水泥砂漿地面操作環(huán)境如低于+ 5 c時,應采取必要的防寒保暖舉措,嚴格預防發(fā)生凍害,尤其是早期受凍,會使面層強度降低, 造成起砂、裂縫等質(zhì)量事故.(5) 如果先做水泥砂漿地面

8、,后進行墻面抹灰時,要特別注意對面層進行覆蓋,并嚴禁在面層上拌合砂漿和儲存砂漿.1.1.4 應注意的質(zhì)量問題1.1.4.1 空鼓、裂縫(1) 基層清理不徹底、不認真：在抹水泥砂漿之前必須將基層上的粘結(jié)物、灰塵、油污徹底處理干凈,并認真進行清洗濕潤,這是保證面層與基層 結(jié)合牢固、預防空鼓裂縫的一道關(guān)鍵性工序,如果不仔細認真去除,使 面層與基層之間形成一層隔離層,致使上下層結(jié)合不牢,就會造成面層 空鼓裂縫.(2) 涂刷水泥漿結(jié)合層不符合要求：為增強面層與基層的粘結(jié)力,在已處理潔凈的基層上刷一遍水泥漿,涂刷水泥漿稠度要適宜(一般 0.40.5 的水灰比),涂刷時要均勻不得漏刷,面積不要過大,砂漿鋪多

9、少刷多 少.不得先涂刷一大片,因鋪砂漿速度較慢,已刷上去的水泥漿很快干 燥,這樣不但不起粘結(jié)作用,相反起到隔離作用.且一定要用刷子涂刷 已拌好的水泥漿,不能采用干撒水泥面后,再澆水用掃帚往返掃的方法,由于澆水不勻,水泥漿干稀不勻,也影響面層與基層的粘結(jié)質(zhì)量.1.1.4.2 地面起砂(1) 養(yǎng)護時間不夠,過早上人：水泥硬化初期,在水中或潮濕環(huán)境中養(yǎng)護, 能使水泥顆粒充分水化,提升水泥砂漿面層強度.如果在養(yǎng)護時間短強 度很低的情況下,過早上人使用,就會對剛剛硬化的外表層造成損傷和 破壞,致使面層起砂、出現(xiàn)麻坑.因此,水泥地面完工后,養(yǎng)護工作的 好壞對地面質(zhì)量的影響很大,必須要重視,當面層抗壓強度達5Mpa時才能上人操作.(2) 使用過期、標號不夠的水泥、水泥砂漿攪拌不均勻、操作過程中抹壓遍 數(shù)不夠等,都是造成起砂現(xiàn)象.1.1