勞動防護(hù)手套通用技術(shù)條件

1、勞動防護(hù)手套通用技術(shù)條件勞動防護(hù)手套通用技術(shù)條件GB 12624-90作者：國家標(biāo)準(zhǔn)文章來源：國家標(biāo)準(zhǔn)總局點(diǎn)擊數(shù)：531更新時間：2005-5-20The general specifications for protectivegloves and mittens國家技術(shù)監(jiān)督局 1990-12-26批準(zhǔn)1991-10-01實(shí)施1主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了勞動防護(hù)手套（以下簡稱“手套”）的分類標(biāo)記、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則及 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)和農(nóng)業(yè)上廣泛使用的各種手套。2引用標(biāo)準(zhǔn)GB 527硫化橡膠物理試驗方法的一般要求GB 528硫化橡膠拉伸性能的測定GB 1

2、039塑料力學(xué)性能試驗方法總則GB 1040塑料拉伸試驗方法GB 2828逐批檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表（適用于連續(xù)批的檢查）GB 2829周期檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表（適用于生產(chǎn)過程穩(wěn)定性的檢查）GB 3820機(jī)織物（梭織物）和針織物厚度的測定GB 3923機(jī)織物斷裂強(qiáng)力和斷裂伸長的測定（條樣法）GB 4689.4皮革物理性能的測試厚度的測定GB 4689.5皮革抗張強(qiáng)度和伸長率的測定GB 7742紡織品脹破強(qiáng)度和脹破擴(kuò)張度的測定（彈性膜片法）3術(shù)語3.1 勞動防護(hù)手套 protective gloves and mittens具有保護(hù)手和手臂的功能，供作業(yè)者勞動時戴用的手套。3.2 五指手套

3、five finger glove五個手指分開的手套（見圖1 a或圖1 b）。3.3 三指手套three finger glove除拇指和食指外，其余三個手指連在一起的手套（見圖I c）。3.4連指手套（又名手悶子）mitten四個手指連在一起而與拇指分開的手套（見圖1 d）。3.5 直型手套platy glove and mitten五個手指在一個平面上的手套 （見圖1 a、圖1 c和圖1 d）o3.6 手型手套curved glove and mitten手掌和五個手指略向內(nèi)彎，與人手自然放松時的形狀基本相同的手套（見圖1b）。3.7 袖筒 cuff覆蓋手臂的手套筒狀部分。3.8 指叉 f

4、ork手套的手指與手指間的連接部分。3.9 筒口 the edge of a glove and mitten at the cuff手套袖筒最上部的開口處。3.10 袖卷邊 cuff roll手套筒口處的加強(qiáng)邊。3.11 腕部 wrist手套袖筒的最狹窄部分。3.12 手掌 palm手套的手心部分。3.13 手背 hand back手套的背部。3.14 手指 finger手套的指部。3.15 襯里手套lined glove襯在橡膠或膠乳手套內(nèi)的織物手套。3.16 指套 finger-stall保護(hù)單個手指的護(hù)套。3.17 耐滲透性能resistance to permeation防止表面附著

5、的液體（不包括氣體）滲透到里面去的能力4分類標(biāo)記4.1手套按防護(hù)性能分類。分類標(biāo)記及其含義如下：|手套虧量等級p手査村質(zhì),用漢蹄音字母表示斗 防護(hù)性鏈,用二牛漢語拼音孚母表示表示勞動防護(hù)手喬屮注：個別手套的材質(zhì)或防護(hù)性能用漢語拼音字母表示可能引起重復(fù)時，改用英語單詞的第一個字母表示。4.2 標(biāo)記示例質(zhì)量為二級品的橡膠絕緣手套：L-JY-X-24.3 分類標(biāo)記代號及其含義見表1。表 1防護(hù)性能（字母代號）材質(zhì)（字母代號）質(zhì)量等級分類標(biāo)記帶電作業(yè)用絕緣手套（JY）橡膠（X）乳膠（R）1 2級L-JY-X-1（或 2）L-JY-R-1（或 2）耐酸（堿）手套（SJ）橡膠（X）乳膠（R）塑料（S）1

6、2級L-SJ-X-1（或 2）L-SJ-R-1（或 2）L-SJ-S-1（或 2）焊工手套（HG）牛皮（N）豬皮（Z）1 2級L-HGN-1（或 2）L-HG-Z-1（或 2）橡膠耐油手套（NY ）橡膠（X）乳膠（R）1 2級L-NY-Z-1（或 2）L-NY-R-1（或 2）防X線手套（FX）橡膠（X）乳膠（R）不分級L-FS-XL-FS-R防水手套（FS）橡膠（X）乳膠（R）塑料（S）1 2級L-FS-X-1（或 2）L-FS-R-1（或 2）L-FS-S-1（或 2）防毒手套（FD）橡膠（X）乳膠（R）不分級L-FD-XL-FD-R防機(jī)械傷手套（JS）帆布（F） 牛皮（N） 豬皮（Z）

7、絨布（RB）粗布（C）1 3級L-JS-F-1（2 或 3）L-JS-N-1（2 或 3）L-JS-Z-1（2 或 3）L-JS-RB-1（2 或 3）L-JS-C-1（2 或 3）防震手套（FZ）不分級L-FZ-X防靜電手套（JD）橡膠（X）乳膠（R）不分級L-JD-XL-JD-R防寒手套（FH）棉（M）牛皮（N）1 3級L-FH-M-1 （ 2 或 3）L-FH-N-1 （ 2 或 3）勞動防護(hù)手套通用技術(shù)條件豬皮（Z）人造毛皮（P）L-FH-Z-1 （2 或 3）L-FH-P-1 （ 2 或 3）防熱輻射手套（RF）鍍鋁布（D）1 2級L-RF-D-1（或 2）耐火阻燃手套（ZR）石棉布

8、（B）其他阻燃纖維（T）1 2級L-ZR-B-1（或 2）L-ZR-T-1（或 2）電熱手套（DR）夾電阻絲織物（E）1 2級L-DR-E-1（或 2）防微波手套（WB）微波屏閉織物（w）不分級L-WB-W防切割手套（QG）牛皮（N）金屬絲（J）粗紗（C）不分級L-QG-NL-QG-JL-QG-C5技術(shù)要求5.1皮革手套a. 應(yīng)使用經(jīng)過鉻鞣制的成品革制作皮革手套。b. 手套表面不得有刀傷、蟲傷、擦傷等殘缺現(xiàn)象。c .手套單層厚度不小于 0.8mm。d. 手套用皮的鉻含量（Cr2O3）不少于3.5%。e. 不允許使用能遮蔽缺陷的方法處理手套用皮。f. 不允許使用刺激皮膚的化合物處理手套用皮。5.

9、2橡膠手套橡膠手套應(yīng)不含再生膠和油膏，表面無裂痕、折縫、噴霜、發(fā)粘、發(fā)脆等缺陷除硫化配料和其它配合 劑外，膠料含量應(yīng)占總質(zhì)量的 70%以上。5.3膠乳手套膠乳手套不允許漏氣、表面無明顯的裂痕、氣泡、雜質(zhì)等缺陷。5.4 塑料（PVC）手套應(yīng)使用不會引起皮膚過敏和皮炎的原料制作塑料手套，手套雙層厚度一般不小于0.6m m。塑料手套不允許漏氣。5.5 帆布手套帆布手套一般分為五指手套、三指手套和二指手套三種?？p制針碼為每厘米4-5針，帆布質(zhì)量不小于2380g/m。5.6白紗手套平口白紗手套應(yīng)使用本白粗號棉紗（21s X 8）根并合織成。重量不小于 45/g畐號羅口白紗手套應(yīng)使用本白粗號棉紗（21sx

10、 9）并合織成。重量不小于52g/副。6試驗方法試驗環(huán)境溫度23 ± 2 相對濕度50%-70%。6.1手套外觀質(zhì)量檢查用目測法檢查每只手套的形狀、構(gòu)造、色澤、縫紉等外觀質(zhì)量。6.2手套重量的測定計算合格的天平，精度不低于1go622 測定方法用天平分別稱岀每組試樣的重量，精確到1go6.3 手套尺寸的測定6.3.1 儀器a. 刻度精確到1mm的量尺。b. 測量工作臺面應(yīng)平整光滑，尺寸必須大于800mmx300mm6.3.2 測量方法注：手套筒口和腕部的周長可采用壓扁該部位后，量取直線長度乘2的方法來取得。6.4手套厚度和測定6.4.1皮革制手套將一只完整的手套裁開，分別在其中指、手

11、掌和袖筒三個部位上各取分散的三點(diǎn)，按GB4689.4中第2章和第4章的規(guī)定進(jìn)行測量。分別取各部位的算術(shù)平均值，精確到0.01mm。6.4.2橡膠、乳膠和塑料制手套6.4.2.1 儀器厚度計的精度不低于0.01m m，壓重為22kN/m2（63gf），測量直徑為6+0.10）mm，測量面與基準(zhǔn)面應(yīng)嚴(yán)格 保持平行。6.4.2.2 測量方法將一只完整的手套裁開，分別在其中指、手掌和袖筒三個部位上各取分散的三點(diǎn)進(jìn)行測量。分別取各 部位的算術(shù)平均值，精確到 0.01mm o6.4.3機(jī)織物和針織物制手套將一只完整的手套裁開，分別在其手掌和袖筒二個部位上各取分散的三點(diǎn)，按GB3820的規(guī)定進(jìn)行測量。分別取

12、各部位的算術(shù)平均值，精確到0.01mm。注：手套內(nèi)如有與手套本體材料不同的其他物質(zhì)作襯里時，必須將其襯里物質(zhì)清除掉后再測量。某些手套表面有凹凸?fàn)罨y，應(yīng)將其打磨平整后再測量。6.5制作手套用材料的強(qiáng)度和伸長率的測定。6.5.1 皮革勞動防護(hù)手套通用技術(shù)條件將一只完整的手套裁開，分別在其手撐、手背和袖筒上按GB 4689.5的規(guī)定裁取中號試樣各 2片進(jìn)行測定，并計算試驗結(jié)果。6.5.2橡膠和膠乳將一只完整的手套裁開， 分別在其手掌、手背和袖筒上按 GB 528的規(guī)定切取2型或4型試樣各2片進(jìn) 行測定，并計算試驗結(jié)果。注：2型試樣適用于厚度為 2± 0.30mm的材料，4型試樣適用于厚度

13、為 1± 0.10mm的材料。6.5.3 塑料將一只完整的手套裁開，分別在其手掌、手背和袖筒上按GB 1040的規(guī)定切取W型試樣各 2片進(jìn)行測定，并計算試驗結(jié)果。6.5.4機(jī)織物和針織物將制作手套用的機(jī)織物材料按GB 3923的規(guī)定，采用平行法裁取試樣進(jìn)行測定。將制作手套用的針織物材料按GB 7742的規(guī)定測定試樣的脹破強(qiáng)度和脹破擴(kuò)張度。并分別計算試驗結(jié)果。注：手套內(nèi)如有與手套本體材料不同的其他物質(zhì)作襯里時，必須將其襯里物質(zhì)清除掉后，再測定手套強(qiáng)度。某些手套表面有凹凸?fàn)罨y，應(yīng)將其打磨平整后再測定手套強(qiáng)度。6.6手套縫合處破損力的測定6.6.1 儀器拉力試驗機(jī)應(yīng)計量合格，夾頭的結(jié)構(gòu)應(yīng)

14、保證試樣在拉伸過程中不發(fā)生位移現(xiàn)象。拉力機(jī)的示力誤差應(yīng) 小于土 1%。6.6.2 試樣從一副手套中裁取4塊尺寸為600mm x 25mm的試樣，其中心必須通過縫合處 （見圖3）。6.7手套不泄漏性能的測定6.7.1儀器6.6.3試驗方法將試樣安置在附有襯墊的拉力機(jī)的上下夾頭內(nèi)夾緊，并使縫合處與夾頭的邊緣平行。然后啟動拉力機(jī),以100 ± 10mm/min的均勻速度拉伸，直到縫合處斷裂為止，記錄最大拉力，作為手套縫合處的破損力。6.6.4 結(jié)果表示取算術(shù)平均值，精確到 5N。a. 手套不泄漏性能試驗裝置（見圖4）。勞動防護(hù)手套通用技術(shù)條件b. 秒表。6.7.2試樣成品手套3副6.7.3

15、 試驗方法6.7.3.1把手套裝在金屬悶頭上，手套與悶頭結(jié)合部應(yīng)密封，不得有漏氣現(xiàn)象發(fā)生。6.7.3.2將安裝好的手套浸在裝有水的水箱中，直到手套表面大部分被水浸沒（見圖4）。稅衛(wèi)一fl-iMPa n-' 一嘴；g盤為咼去=i卜牛直匸 賞聒水管渦水闊；憶透明水箱1小水】1*出水管和出水閻6.733啟動空氣泵，調(diào)節(jié)壓力控制閥，使手套內(nèi)壓力達(dá)到10± 1kPa。6.7.3.4保持這個壓力20s，觀察手套內(nèi)有無空氣泄出。6.7.4 結(jié)果表示記錄手套內(nèi)有無空氣泄岀。6.8 手套耐滲透性能的測定6.8.1 儀器a. 耐滲透性能試驗裝置（見圖5）。1鍍璃管；色試帛日幕皮筋和帶子； 牛試劑

16、（酸、嶽、油、化學(xué)藥品等八呂濾紙, 缶菠璃板勞動防護(hù)手套通用技術(shù)條件b. 刻度精確到1mm的量尺。c. 計時鐘。6.8.2 試樣在手套的手掌、手背和袖筒三個部位上各切取一塊100mm x 100mm的試樣（見圖6）。3只手套共9塊。6.8.3 試樣試驗6.8.3.1試驗準(zhǔn)備3夾具，？一試樣1丿一重錘將試劑預(yù)先用亞甲藍(lán)或結(jié)晶紫等色素進(jìn)行著色。6.8.3.2 第一次試驗a. 用橡皮筋或帶子將試樣包在玻璃管上，再將玻璃管放在墊有濾紙的玻璃板上。b. 沿玻璃管內(nèi)壁用吸液管注入10mm液位高的試劑，使試劑在試樣上保持30min。c. 檢查濾紙是否被試劑中的色素染上顏色。檢查經(jīng)洗凈干燥后的試樣表面有無龜裂

17、、剝離、溶解和其 他異?，F(xiàn)象發(fā)生。6.8.3.3 第二次試驗將第一次試驗合格的試樣按圖7!所示進(jìn)行拉伸試驗。拉伸力4.9N（包括下方夾具的自重）。保持10min ,檢查試樣有無裂紋、斷裂和其它導(dǎo)?，F(xiàn)象發(fā)生。6.8.3.4 第三次試驗將第二次試驗合格的試樣再進(jìn)行一次6.1.2條規(guī)定的試驗，但試劑在試樣上保持的時間減少為15min。6.8.4成品試驗6.8.4.1把成品手套在試劑中浸漬30min（浸漬到手套的手腕處）。6.8.4.2然后不擦掉附著的試劑將手套懸掛24h進(jìn)行自然干燥。6.8.4.3重復(fù)以上試驗三次。6.8.4.4把手套戴到手上，進(jìn)行 30次握緊放松動作后，用目測法檢查各部位有無明顯膨

18、脹、收縮、硬化 等導(dǎo)?，F(xiàn)象。6.8.5結(jié)果表示勞動防護(hù)手套通用技術(shù)條件通過6.8.3條和6.8.4條試驗的手套為耐滲透性能合格品。6.9手套耐機(jī)械刺穿性能的測定6.9.1 儀器a.試驗機(jī)應(yīng)計量合格。升降速度均勻，夾具安裝穩(wěn)固。試驗機(jī)的示力誤差應(yīng)小于土b. 65Mn鋼制錐形針及夾具結(jié)構(gòu)見圖2圖8卜試驗機(jī)；2淀位板；3唯形針匸 < 丘夬具»試萍6.9.2 試樣在手套的手掌和手背二個部位上各切取一塊直徑為50mm的試樣。3只手套共6塊。6.9.3 試驗方法6.9.3.1將試樣安裝在夾具內(nèi)并夾緊。6.9.3.2擦凈錐形針，按圖8所示安裝在試驗機(jī)上，錐形針必須垂直于工作臺平面并對準(zhǔn)試樣圓

19、心。6.9.3.3 起動試驗機(jī)，以100土 100mm/min的均勻速度向下移動，直至錐形針穿透試樣，記錄最大的力， 作為手套耐機(jī)械刺穿力。6.9.4 結(jié)果表示取算術(shù)平均值，精確到 1N。7檢驗規(guī)則7.1手套應(yīng)按GB 2828規(guī)定的方法進(jìn)行逐批檢查。其檢查水平、抽樣方案類型、合格質(zhì)量水平按具體產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)檢驗規(guī)則執(zhí)行。合格后取得發(fā)證部門頒發(fā)的許可證方可生產(chǎn)、銷售。7.2手套應(yīng)按GB 2829規(guī)定的方法進(jìn)行周期檢查。其判別水平、不合格質(zhì)量水平和抽樣方案類型按具體產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)檢驗規(guī)則執(zhí)行。周期檢查的周期為6個月，若遇下列情況之一應(yīng)提前進(jìn)行周期檢查。a. 更換了主要原材料。b. 試制新型產(chǎn)品或改型。c. 中斷或停產(chǎn)3個月后恢復(fù)生產(chǎn)。8標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存8.1手套的小包裝應(yīng)以副為單位裝袋，大包裝的裝箱要求由各產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)定。8.2每幅手套的筒口附近至少應(yīng)有以下四項標(biāo)志。a.制造廠名。b. 分類標(biāo)記。c. 制造日期或生產(chǎn)批號d. 生產(chǎn)許可證編號。例：一副1987年8月制造的質(zhì)量為二級品的膠耐酸手套在其筒口附近應(yīng)有標(biāo)志塊，如圖9所示冶（廠幻LSJXZ 制覽日期B冷詢月8.3手套的運(yùn)輸和貯存應(yīng)按各產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。附錄 A典型操作環(huán)境推薦使用的手套（參考件）表A1致傷因素典型工作環(huán)境推薦使用的手套熱、金屬熔液等引起的燙傷焊接、氰化物表面淬火等L-HG-N，L-HG-Z，