設備振動標準78521

1、剛性連接”中，相對的連接件之間不得有位移，在大多數(shù)的緊固中都是 這樣的連接。撓性連接”中，相對的連接件既有約束或傳遞動力的關系，又可以有一 定程度的相對位移。如常見的聯(lián)軸器，剛性聯(lián)軸器將兩個部分用螺栓緊固，這樣的安裝要求 同心度極高，稍有誤差，機械就會震動，而且壽命不長。撓性聯(lián)軸器就有措施，在聯(lián)軸器的兩部分之間，使用滑塊、彈性柱銷、木銷或萬向節(jié)等，即傳遞了動力，也滿足了設備的使用要求。剛性聯(lián)軸器不具有補償被聯(lián)兩軸軸線相對偏移的能力，也不具有緩沖減震性能；但結構簡單，價格便宜。只有在載荷平穩(wěn)，轉速穩(wěn)定，能保證被聯(lián)兩軸 軸線相對偏移極小的情況下，才可選用剛性聯(lián)軸器。屬于剛性聯(lián)軸器的有套 筒聯(lián)軸器、

2、夾殼聯(lián)軸器和凸緣聯(lián)軸器等。其它聯(lián)軸器都是撓性聯(lián)軸器了.企業(yè)設備振動故障診斷相對標準的建立及應用陳兆虎李蘭儒張紅摘要 本文結合克拉瑪依石化廠實際情況， 從安全性、經濟性出發(fā)，敘述建立適合現(xiàn)代企業(yè) 設備管理維修的動設備振動故障診斷相對標準的方法，以及相對標準應用效果。一、設備振動故障診斷標準1標準的類型及理論依據(jù)標準有絕對標準和相對標準兩大類型。絕對標準就是人們常說的國際標準。各種轉動機械的 振源主要來自結構設計，制造、安裝質量，調試情況和環(huán)境本身。振動的存在必然不同程度引起 設備自身及其附屬管線的結構疲勞和損傷。美國齒輪制造協(xié)會（AGMA提出在低頻域（10Hz以下），以位移作為振動標準；中頻域（

3、10Hz1kHz）,以速度作為振動標準；而高頻域（1kHz以上）則以加 速度作為標準。理論已經證明，振動部件的疲勞與振動速度成正比，振動所產生的能量與振動速度的平方成 正比，能量傳遞的結果必然造成磨損或其它缺陷。因此，在振動判斷標準中，無論從疲勞損傷還 是磨損等缺陷來說，以振動速度標準最為適宜。表1 電動機器振動（Vrms）標準mm/s質量等級速度r/min中心高 H mm80 132132225225400N（正常級）6003600R（良好級）600180018003600S特佳級）600180018003600注：H為電機軸心至機器安裝基準高度2.振動速度標準(1) IS0 2373和 D

4、IN45665標準(表 1)(2) 國際標準 ISO 2372 ISO 3945標準(表 2) 表 2 ISO 2372 ISO 3945標準二、建立相對標準的觀點和方法1. 現(xiàn)用標準的不適用性前面介紹了通用振動診斷的絕對標準或判據(jù)。 雖然這些標準的建立，一是有一定理論分析和 計算做基礎，二是靠長期實測數(shù)據(jù)和實驗經驗積累建立起來的，但現(xiàn)行的國際國內振動評價標準劃定的設備種類范圍過大，定位不夠精確，即使是同類設備，由于在安裝基礎、結構剛度等方面 存在較大的差異，而造成同類型機組在機械阻抗上可能不同， 即使同樣的激振力產生的振動表現(xiàn) 不同。另一方面，隨著設備結構設計和制造工藝及使用條件的不同，加之

5、測量儀器的不斷發(fā)展， 所以我們在監(jiān)測診斷時不能硬套這些絕對標準， 必須從本企業(yè)在用設備的狀態(tài)出發(fā)， 在參考絕對 標準的基礎上，建立符合實際的故障診斷相對標準，保證設備的高效、安全和經濟運行。2. 基本思路經過幾年設備監(jiān)測診斷工作的實踐，逐步體會到做好對每臺設備長期的監(jiān)測數(shù)據(jù)積累并據(jù)此 制定合乎實際的振動狀態(tài)評價標準非常重要。 在日常設備的振動監(jiān)測中，如何確定振動判斷標準 值是發(fā)現(xiàn)早期設備故障先兆的關鍵， 也是一個難點?，F(xiàn)場設備只有通過一個周期的監(jiān)測， 并結合 該設備的維修情況，參考絕對振動標準才能比較準確地劃定其報警和停機界限值，并且在監(jiān)測診斷實踐中根據(jù)制訂的相對診斷標準就能夠熟練掌握設備正常

6、狀態(tài)下的振動值和振動類型，一旦設備出現(xiàn)異常就能快速準確地判斷故障類型和故障嚴重程度，以便及時安排維修。3. 基本方法建立相對標準的方法有：數(shù)理統(tǒng)計法、沖擊系數(shù)法、利用生產產品的質量來確定等等。其中沖擊系數(shù)法又稱波高率法，是一種針對單個滾動軸承故障進行診斷而利用的方法。利用生產產品質量來確定設備相對標準的方法主要適于機加工設備。結合石化廠設備特點，為了客觀準確地制 定診斷標準，我們認為采用對所測數(shù)據(jù)作數(shù)理統(tǒng)計的方法來建立設備相對診斷標準比較適宜?；痉椒ㄈ缦拢哼x取檢測的對象：選取正常工作狀態(tài)的單臺機器作為對象。(2) 檢測間隔時間：以一段等間隔時間變化為基礎，進行至少5次以上的測量。如現(xiàn)場設備運

7、行較平穩(wěn)，可定兩周；如運行波動大，不平穩(wěn)狀態(tài)時則定一周；對非常重要的設備可適當縮短 周期，如三天一次。(3) 測點選?。簻y點通常選取設備振動敏感部位即軸承所在部位(包括垂直、水平、軸向三個位置)。測點位置一旦選定應做上標記，以確保每次檢測時都是從同一位置獲取信號。測量儀器 若為一體式時，探頭(傳感器)應與測量方向一致，角度傾斜不得超過 10°壓力應保持10N左右； 若為鐵磁性的探頭，磁力應大于160N以上。表3克石化廠部分泵類設備振動診斷相對標準 mm/s車間設備電機報警值泵報警值一級二級一級二級丙烷丙烷泵104原料泵101丙烷泵204原料泵201氣分塔底泵405中間泵407焦化輻射

8、進料泵102原料泵101減粘爐進料泵1塔底泵5加氫處理泵201脫酸泵102糠醛糠醛泵108爐料泵106糠醛泵214(213)爐料泵210(209)二蒸餾拔頭泵2原油泵1常底泵10減底泵18一蒸餾拔頭泵21(20)原油泵1(2)常底泵19(18)減底泵34(33)酮苯塔底泵9原料泵1重整原料泵301表4克石化廠部分泵類設備振動診斷相對標準mm/s車間設備電機 報警值齒輪箱 報警值壓縮機 報警值一級二級一級二級一級二級丙烷壓縮機101匚壓縮機201重整氫壓機101氫壓機201氫壓機301加氫氫壓機A、B氫壓機C酮苯氨壓機(4) 單次測量次數(shù)：非連續(xù)測量2025次。(5) 統(tǒng)計法計算公式：a =式中(T準偏差Xi某一測量值測量值的均值 n測量值個數(shù)一級報警值(ALARM)=( -Nc )(1P%)二級報警值(DENRGER)=(+Nc )