中鋼邢機軋輥產(chǎn)品綱領(lǐng)與規(guī)格范圍

1、中鋼邢機主要軋輥產(chǎn)品綱領(lǐng)和規(guī)格范圍軋機名稱 適用機架 材 質(zhì) 生產(chǎn)規(guī)格 輥身直徑（mm）單重W (t)熱帶連軋機 大立輥 特殊合金鑄鋼、半鋼、組合高C r鋼所有規(guī)格 小立輥 半鋼、高C r鐵粗軋兩輥工作輥特殊合金鑄鋼、熱作模具鋼、高C r鋼四輥工作輥半鋼、高C r鐵、高速鋼、高C r鐵精軋 前段工作輥 半鋼、高C r鐵、高速鋼后段工作輥 高NICr、高速鋼粗、精軋支承輥 復(fù)合鑄鋼 合金鍛鋼平整 工作輥 高C r鐵、合金鍛鋼所有規(guī)格 支承輥 高NiCr復(fù)合鑄鋼合金鍛鋼薄板坯 連鑄連軋機 立輥 特殊合金鑄鋼、半鋼、高C r鐵、組合高C r鋼所有規(guī)格 粗軋工作輥 高C r鋼、半高速鋼精軋 前段 高C

2、 r鐵、高速鋼后段 高NiCr、高速鋼粗、精軋支承輥 復(fù)合鑄鋼合金鍛鋼爐卷軋機 立輥 特殊合金鑄鋼、半鋼、組合高C r鋼所有規(guī)格 粗軋工作輥 高NiCr、高C r鐵精軋工作輥 高 NiCr 支承輥 復(fù)合鑄鋼 D1800 W70t 合金鍛鋼D1600 W 70t中、厚板軋機 粗軋 兩輥工作輥特殊合金鑄鋼、熱作模具鋼所有規(guī)格 四輥工作輥高C r鐵、高NiCr精軋工作輥高NiCr單機架工作輥高C r鐵、高NiCr支承輥復(fù)合鑄鋼D1800 W70t合金鍛鋼D1600 W 70t冷連軋和單機冷軋 工作輥合金鍛鋼所有規(guī)格 中間輥合金鍛鋼平整輥合金鍛鋼支承輥 復(fù)合鑄鋼 合金鍛鋼大型萬能型鋼軋機 開坯輥 特殊

3、合金鑄鋼、熱作模具鋼、合金球鐵所有規(guī)格 水平輥環(huán) 高碳半鋼（復(fù)合）立輥輥環(huán) 高碳半鋼、高C r鐵、高速鋼軋邊輥 高碳半鋼 輥軸 合金鍛鋼企業(yè)簡介中鋼集團邢臺機械軋輥有限公司(簡稱中鋼邢機)是中鋼集團的全資子公司，始建于1958年，原為冶金工業(yè)部直屬冶金機修企業(yè)，1999年在上海證券交易所上市。2006年4月19日，企業(yè)正式加入中鋼集團。公司占地面積123萬平方米，現(xiàn)有在冊職工6700人，資產(chǎn)總額45億元。主要從事冶金軋輥和冶金成臺（套）設(shè)備及備件的設(shè)計、制造和銷售，中鋼邢機軋輥產(chǎn)品產(chǎn)出規(guī)模世界排名第一。2008年實現(xiàn)銷售收入32.5億元。2009年，面對金融危機帶來的影響，中鋼邢機將經(jīng)營目標鎖

4、定為現(xiàn)價產(chǎn)值25億元，實現(xiàn)營業(yè)收入25億元，力爭30億元。主導(dǎo)產(chǎn)品為冶金軋輥和冶金成臺（套）設(shè)備。軋輥產(chǎn)品國內(nèi)市場綜合占有率達35%以上，其中：熱軋板帶軋輥國內(nèi)市場占有率達65%以上；冷軋帶鋼軋輥國內(nèi)市場占有率達70%以上；大型型鋼軋機軋輥國內(nèi)市場占有率達80%以上；軌梁軋機軋輥國內(nèi)市場占有率達85%以上。公司與寶鋼、鞍鋼、武鋼、首鋼等國內(nèi)排名前30位的知名鋼鐵企業(yè)建立了長期戰(zhàn)略合作關(guān)系，軋輥產(chǎn)品遠銷美國、英國、日本等四十多個國家和地區(qū)，并與阿賽洛-米塔爾、新日鐵、浦項、塔塔鋼鐵集團等世界排名前10位的鋼鐵企業(yè)建立起密切的合作關(guān)系。年出口產(chǎn)品8000萬美元以上。在冶金設(shè)備制造方面，擁有以方坯、

5、板坯連鑄機、干熄焦和焦爐護爐裝置為代表的3條冶金設(shè)備生產(chǎn)線，研發(fā)制造了國內(nèi)第一臺羅可普方坯連鑄機、第一臺國產(chǎn)化干熄焦設(shè)備、第一座國產(chǎn)化6米和大型焦爐護爐裝置，公司與日本新日鐵簽訂了長期戰(zhàn)略合作協(xié)議，成為新日鐵公司在中國唯一的一家定點采購和技術(shù)支持的設(shè)備制造廠家。連鑄機國內(nèi)市場占有率25%以上、6米以上大型焦爐護爐裝置達60%、干熄焦設(shè)備達40%。公司擁有冶煉、鑄造、鍛造、熱處理及機械加工等各工序的先進工藝裝備，現(xiàn)已形成了完備的鑄鋼、鑄鐵、鍛鋼三大系列的板帶軋輥、大型型鋼軋輥、線棒軋輥、異型軋輥、小冷軋輥生產(chǎn)線，裝備能力達到國際先進水平。軋輥年生產(chǎn)能力18萬噸，冶金設(shè)備年生產(chǎn)能力8萬噸。公司擁有

6、一支1000余名各類人員組成的技術(shù)專家隊伍，擁有河北省首批命名的省級企業(yè)技術(shù)中心，擁有完善的、全球領(lǐng)先的軋輥研發(fā)和自主創(chuàng)新基地，擁有國內(nèi)唯一的專業(yè)軋輥研究所及博士后科研工作站，榮獲省部級以上科技成果27項，100多項產(chǎn)品填補國內(nèi)空白，數(shù)十項產(chǎn)品被命名為國家級新產(chǎn)品。具備為各種現(xiàn)代化軋機提供全線軋輥新材質(zhì)、新工藝的科研、設(shè)計和開發(fā)能力，能夠針對不同的軋機條件提供差異化產(chǎn)品和特色化服務(wù)，公司是軋輥產(chǎn)品國家標準的制定者和大型焦爐護爐裝置行業(yè)標準的制定者，是目前為止國內(nèi)唯一一家軋輥金獎企業(yè)。按照中鋼集團的總體發(fā)展規(guī)劃，充分發(fā)揮中鋼邢機在軋輥產(chǎn)品上的技術(shù)、裝備、人才、市場和品牌等比較優(yōu)勢，通過自身規(guī)模擴

7、張和內(nèi)、外資源整合重組，將軋輥產(chǎn)業(yè)做專、作精、做強、做大、做好，“十一五”期間計劃技改投入23億元，到2010年總營業(yè)收入達到50億元，國內(nèi)軋輥市場優(yōu)質(zhì)軋輥份額占到50%以上，將公司發(fā)展成為具有國際化視野和全球競爭觀念的世界軋輥行業(yè)第一強企。新產(chǎn)品介紹1、大型離心復(fù)合高速鋼軋輥大型離心復(fù)合高速鋼軋輥主要用作現(xiàn)代化熱軋帶鋼軋機。該產(chǎn)品耐磨性高、抗表面粗糙性好，具有優(yōu)良的綜合使用性能，可有效延長軋機的換輥周期，提高軋機的工作效率，改善軋材的表面質(zhì)量，代表著現(xiàn)代化熱連軋機工作輥的發(fā)展方向。具有我公司自主知識產(chǎn)權(quán)的大型高Mo高V型高速鋼軋輥于2006年通過河北省新產(chǎn)品鑒定，經(jīng)國內(nèi)大型鋼鐵企業(yè)使用證明，

8、使用壽命達到了同期高鉻鑄鐵軋輥的3.05倍，毫米軋制量為7926.3噸/mm，達到了同期國外高速鋼軋輥最好使用水平，填補了國內(nèi)空白，對于打破國外產(chǎn)品壟斷、限制進口產(chǎn)品價格將起到非常重要的作用。2、Cr5系列鍛鋼冷軋輥Cr5系列鍛鋼冷軋輥主要用于冷連軋機工作輥、中間輥、平整輥及小型軋機、有色軋機工作輥。與傳統(tǒng)材質(zhì)相比，具有淬硬層深（3060mm）、耐磨性高（是傳統(tǒng)材質(zhì)9Cr2Mo、86CrMoV7的2.6倍）和抗事故能力強的特點，針對軋機與軋制特點，現(xiàn)已開發(fā)形成材質(zhì)系列。產(chǎn)品自2000年投放市場，經(jīng)國內(nèi)現(xiàn)代化冷連軋機使用證明，主要技術(shù)指標與實物質(zhì)量均達到國外同類產(chǎn)品先進水平，軋制量始終保持國內(nèi)領(lǐng)

9、先水平，現(xiàn)已批量出口德國、臺灣等國家和地區(qū)，滿足了軋制高性能冷軋產(chǎn)品的要求。該產(chǎn)品于2003年通過河北省新產(chǎn)品鑒定，并榮獲中國冶金科學(xué)技術(shù)二等獎、河北省科技進步二等獎、河北省“十大”優(yōu)秀發(fā)明獎。3、Cr3Cr5復(fù)合鑄鋼支承輥復(fù)合鑄鋼支承輥主要用于冷熱帶鋼連軋機、中寬厚板軋機等。同Cr2系列復(fù)合鑄鋼支承輥相比，其耐磨損能力和抗剝落、抗裂紋能力均有明顯提高，并較鍛鋼支承輥有較好的性價比優(yōu)勢。產(chǎn)品經(jīng)國內(nèi)多家大型鋼鐵企業(yè)使用證明，主要技術(shù)指標與實物質(zhì)量均已達到國外同類產(chǎn)品先進水平，填補了國內(nèi)空白，滿足了冷熱軋帶鋼等現(xiàn)代化軋機對高性能支承輥的需求。該產(chǎn)品2003年通過河北省新產(chǎn)品鑒定，并榮獲中國冶金科學(xué)

10、技術(shù)二等獎、河北省科技進步三等獎。4、新型現(xiàn)代化熱軋板帶工作輥新型現(xiàn)代化熱軋板帶工作輥主要用于現(xiàn)代化熱帶連軋機、連鑄連軋機工作輥。與傳統(tǒng)產(chǎn)品相比，新型ICDP精軋后段工作輥和新型高鉻鑄鐵精軋前段工作輥，在輥型保持、抗事故性、耐磨性能等方面均達到國際同期先進水平，具有優(yōu)良的綜合使用性能，可有效延長軋機的換輥周期，提高軋機的工作效率，改善軋材的表面質(zhì)量。經(jīng)國內(nèi)多家大型鋼鐵企業(yè)使用證明，毫米軋制量較傳統(tǒng)產(chǎn)品提高20-30以上，抗事故能力提高30%，使用壽命達到國外同類改進型產(chǎn)品先進水平。產(chǎn)品應(yīng)用于國內(nèi)眾多大型鋼鐵企業(yè)，并出口荷蘭、新西蘭、馬來西亞、臺灣等國家和地區(qū)。該產(chǎn)品于2004年通過河北省新產(chǎn)品

11、鑒定，并榮獲中國冶金科學(xué)技術(shù)二等獎、河北省科技進步三等獎、河北省“十大”優(yōu)秀發(fā)明獎。軋輥知識簡介中鋼邢機作為國內(nèi)最大的軋輥制造企業(yè)，經(jīng)過四十多年發(fā)展，形成鑄鋼、鑄鐵、鍛鋼三大系列，數(shù)十個品種軋輥，簡介如下： 一、 鑄鐵系軋輥鑄鐵系軋輥的含碳量在2.5%3.5%左右，按主要材質(zhì)可分為普通鑄鐵軋輥、高鎳鉻無限冷硬復(fù)合鑄鐵軋輥、高鉻復(fù)合鑄鐵軋輥和合金球墨鑄鐵軋輥四大類。鑄鐵軋輥中常見的組織可分為基體、滲碳體、石墨三大類，基體組織主要氏體、鐵素體、珠光體、貝氏體和馬氏體，石墨在鑄鐵中的形態(tài)一般有片狀和球狀兩種。1、普通鑄鐵軋輥普通鑄鐵軋輥可分為冷硬鑄鐵軋輥，中、低合金無限冷硬鑄鐵軋輥，中低合金球墨鑄鐵

12、軋輥，冷硬鑄鐵是利用鐵水自身過冷度和模具表面激冷的辦法獲得的一種鑄鐵其輥身表面激冷而生成白口層，硬度高、耐磨性好。冷硬鑄鐵軋輥按制造工藝和芯部材質(zhì)可分為非球鐵、球墨復(fù)合、和球芯三大類。無限冷硬鑄鐵軋輥是介于冷硬鑄鐵和灰口鑄鐵之間的一種材質(zhì)，其輥身工作層基體組織中存在著石墨，并且輥身工作層與芯部沒有明顯的分界線。普通鑄鐵軋輥主要用于疊軋薄板軋機、三輥勞特式中板軋機、線材軋機、棒材軋機及型鋼軋機用輥。2、高鎳鉻無限冷硬鑄復(fù)合鐵軋輥無限冷硬鑄鐵是界于冷硬鑄鐵和灰口鑄鐵之間的一種材質(zhì)，無限冷硬鑄鐵軋輥輥身工作層集基體組織中存在著均勻分布的石墨，石墨的含量從輥身表面往里隨深度的增加而提高，硬度隨之降低，

13、因此，輥身工作層與芯部沒有明顯的分界線，也稱無界冷硬鑄鐵軋輥無限冷硬鑄鐵軋輥材質(zhì)中含有較高的鉻、鎳、鉬合金元素時為高鎳鉻無限冷硬鑄鐵軋輥，采用全沖洗（溢流法）或離心復(fù)合澆注工藝生產(chǎn)。高鎳鉻無限冷硬鑄鐵軋輥輥身工作層基體組織中存在較大數(shù)量的碳化物，因此有較高的耐磨性，基體組織中石墨的存在，使其具有良好的抗熱烈性，被廣泛應(yīng)用做寬、中、厚板軋機和帶鋼軋機精軋用輥。3、 高鉻復(fù)合鑄鐵軋輥高鉻復(fù)合鑄鐵軋輥是以含鉻12-22%的高鉻白口耐磨鑄鐵為軋輥輥身外層材質(zhì)，一般以球墨鑄鐵為軋輥芯部和輥頸材質(zhì)，采用離心復(fù)合澆注工藝而生產(chǎn)的高合金復(fù)合鑄鐵軋輥。由于基體中存在板條狀的Cr7C3型共晶碳化物、菊花狀的Mo2

14、C型共晶碳化物和顆粒狀的Cr23C6型二次碳化物，高鉻鑄鐵軋輥具有優(yōu)異的抗耐磨性能，被廣泛應(yīng)用做熱軋帶鋼連軋機粗軋和精軋前段工作輥、寬中厚板軋機粗軋和精軋工作輥及小型型鋼和板材軋機精軋。4、合金球墨鑄鐵軋輥合金球墨鑄鐵軋輥由于石墨從輥身到芯部呈球狀均勻分布，所以抗拉強度大，可經(jīng)受重載荷，耐磨損性很好?；w組織為碳化物及珠光體或針狀體，合金球墨鑄鐵軋輥按輥身基體組織大體可分為兩類：珠光體球墨鑄鐵軋輥和針狀體球墨鑄鐵軋輥，合金球墨鑄鐵軋輥一般采用整體鑄造，但針狀體鑄鐵軋輥由于合金含量高，鑄造應(yīng)力大，可采用離心復(fù)合澆注工藝，獲得理想的綜合使用性能。合金球墨鑄鐵軋輥具有良好的抗熱沖擊和耐磨損性能，被廣

15、泛應(yīng)用做大型初軋機、型鋼軋機、棒材連軋機和大型無縫管軋機用輥。二、 鑄鋼系軋輥鑄鋼系軋輥可分為兩類：鋼軋輥（含碳量0.4-1.4%）和半鋼軋輥（含碳量1.4-2.4）鋼軋輥含碳量低，故硬度較低，其組織一般由鐵素體和珠光體組成，隨著含碳量增加，鐵素體量減少，珠光體量增加。為提高硬度，可加入Cr、Ni、Mo等合金元素，或者進行特殊熱處理，由于鋼軋輥具有較高的抗拉強度和韌性，適用于軋制溫度高、軋制載荷大的開坯軋機或初軋機，也可用做支撐輥。如進行特殊熱處理，得到HS90以上的高硬度，亦可用做冷軋工作輥。半鋼軋輥含碳量在鑄鋼輥和鑄鐵輥之間，其組織主要由珠光體構(gòu)成，并含有一定的碳化物，因此，其強度比鑄鋼軋

16、輥稍高，比鑄鐵軋輥低，其硬度比一般鑄鋼軋輥高半鋼軋輥的最主要特點是內(nèi)部硬度降落很小，因此，特別適用于制造深孔型軋輥，同時廣泛應(yīng)用于型鋼軋機粗軋和精軋機架、熱軋帶鋼連軋機粗軋和精軋前段工作輥。半鋼軋輥材質(zhì)中若增加硅含量，通過石墨化處理，具有高的抗熱裂性和強韌性，作為初軋機開坯軋輥、大型型鋼粗軋輥、開坯連軋機軋輥和熱軋帶鋼連軋機立輥，可獲得良好的軋制效果。1、 合金鑄鋼軋輥合金鑄鋼軋輥依其化學(xué)成分和熱處理工藝，可使輥身外層基體組織為珠光體及貝氏體。珠光體可以是片狀或球狀，或是索氏體類型回火索氏體不僅具有高的強韌性，而且具有優(yōu)良的抗熱裂性，尤其是帶位相的回火索氏體組織還兼有優(yōu)良的耐磨損性能，故用于初

17、軋機時，軋制效果良好。合金鑄鋼軋輥具有較高的抗拉強度和韌性，一定的耐磨性和抗熱裂性，主要用于初軋機的開坯軋輥和型鋼軋機粗軋輥。2、 鑄造高鉻鋼軋輥高鉻鋼軋輥是以其高鉻鋼（C:0.5-1.5%、Cr:8-15%）為輥身外層材質(zhì)，以球墨鑄鐵為芯部材質(zhì)，采用離心復(fù)合澆注工藝生產(chǎn)的，由于其輥身外層具有比高鉻復(fù)合鑄鐵材質(zhì)更加富鉻的基體組織，耐磨性極好，此外，由于高鉻鋼軋輥輥身工作層基體組織中的碳化物含量較低，使其具有優(yōu)良的抗熱裂性，基于此，高鉻鋼軋輥是目前熱連軋機粗軋輥選材的發(fā)展趨勢。3、離心復(fù)合高速鋼軋輥高速鋼軋輥不僅具有高的抗熱裂性，同時其高的耐磨性及紅硬性可大大延長軋輥壽命，提高軋材質(zhì)量，可用于熱

18、帶連軋機精軋前段工作輥。4、 半鋼軋輥半鋼軋輥含碳量通常為1.4-2.4%，機械性能處于鑄鋼和鑄鐵之間，具有硬度降落小，耐磨性能高等特點，廣泛用于型鋼軋機粗軋和中軋機架、熱軋帶鋼連軋機粗軋和精軋前段工作輥，當半鋼含碳量大于1.9%時，稱之為高碳半鋼，高碳半鋼由于碳含量較高，基體組織中存在有共晶碳化物和偽共晶碳化物，被用于開坯連軋機架用輥、型鋼軋機中間機架和精軋機架用輥。半鋼軋輥用做熱軋輥時，為提高耐裂性，成分中增加硅含量，成為石墨鑄鋼軋輥，集中了鑄鋼和鑄鐵二者的優(yōu)點，大量用于鋼坯熱連軋機軋輥和型鋼軋機軋輥。三、 鍛鋼系軋輥鍛鋼系軋輥通過冶煉、鍛造、熱處理，使軋輥輥身工作層具有均勻一致高硬度、高耐磨性和優(yōu)良的抗事故能力，同時保證軋輥輥頸和輥身芯部具有一定的強度和高的韌性。鍛鋼軋輥具有的這一獨特性能，使其在冷軋以及有色軋制方面，有著鑄造軋輥不可替代的優(yōu)勢。按使用條件，鍛鋼軋輥可分為