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文檔簡介

1、中央空調(diào)水系統(tǒng)全年維護方案及報價鹽城中力機電設備有限公司一、空調(diào)箱及風機盤管保養(yǎng)內(nèi)容1 . 定期檢測三相電流,三相電流不平衡度應穩(wěn)定在5%范圍內(nèi);2 .定期檢測電機線圈絕緣,電機絕緣0.5MQ (檢測設備500伏搖表);3 . 定期檢查全封閉軸承使用情況,根據(jù)壽命周期、使用情況定期更換,運行過程中, 發(fā)現(xiàn)異常噪音,及時檢查,提出合理建議, 會同業(yè)主商議, 設法為業(yè)主解決;4 . 定期清理電機肋片、冷卻風扇、冷卻通道;5 . 定期緊固電機固定螺栓,電機接地連接良好;6 . 定期緊固電機接線端子,無氧化、銹蝕現(xiàn)象;7 . 定期檢查避震器工作狀態(tài);8 . 定期檢查電機,無嚴重銹蝕、腐蝕現(xiàn)象,定期做防

2、銹防腐處理。2. 風機1 . 定期檢查風機軸承, 軸承潤滑良好,運行軸承溫升正常。定期加注潤滑脂。風機運行無異常噪聲;如有需要,及時更換軸承。2 . 定期清潔風機風葉、風機機體;3 . 定期緊固風機固定螺栓;4 . 定期檢查避震器工作狀態(tài);5. 定期檢查風機機體、底座,無嚴重磨損、銹蝕、腐蝕現(xiàn)象,定期做防銹防腐處理。3. 聯(lián)軸器及防護罩1 . 定期檢查聯(lián)軸器安裝狀態(tài),安裝緊固,無明顯歪斜,緊定螺絲緊固無松動;2 . 定期檢查聯(lián)軸器工作狀態(tài),必要時更換;3 . 定期緊固軸系、聯(lián)軸器防護罩固定螺栓;檢查防護罩無明顯變形、銹蝕現(xiàn)象,定期做防腐處理。4. 冷熱水盤管、沉水盤保養(yǎng)通過冷熱水盤管清洗可以去

3、除附著在表冷器翅片表面的大量塵埃、纖維等物質(zhì),提高熱交換效率,降低設備運行成本。配合使用消毒藥劑,消滅大量有害病菌,霉菌等,室內(nèi)空氣品質(zhì)得到充分改善。有利于員工身體健康,生產(chǎn)環(huán)境也得到充分改善。5. 加濕系統(tǒng)保養(yǎng)1. 定期清理加濕器,加濕均勻,噴嘴無堵死現(xiàn)象;2. 加濕器疏水器工作正常。3. 管路、閥件、軟接頭聯(lián)接件保養(yǎng)6. 風管路 風閥 軟接頭聯(lián)接件1. 定期完成保養(yǎng)范圍內(nèi)風管路、風閥清潔,防銹、油漆處理;2. 定期檢查風閥動作狀態(tài):手柄動作靈活,轉(zhuǎn)動無明顯死角、卡死現(xiàn)象 ; 發(fā)現(xiàn)問題 , 及時修理解決, 無法修理的及時提出合理建議并及時更換;3. 定期檢查軟接頭聯(lián)接件狀態(tài),無明顯漏風、老化

4、現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題,及時提出合理建議,必要時予以更換;7. 冷、熱水管路閥件 軟接頭聯(lián)接件1. 定期完成保養(yǎng)范圍內(nèi)冷、熱水管路水閥清潔,防銹、油漆處理;2. 定期檢查水閥閥桿動作狀態(tài):手柄動作靈活,轉(zhuǎn)動無明顯死角、卡死現(xiàn)象;閥桿無漏水。發(fā)現(xiàn)問題,及時提出合理建議;3. 定期檢查軟接頭聯(lián)接件狀態(tài),無明顯漏風、老化現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題,及時提出合理建議;8. 機組過濾器保養(yǎng)1. 定期更換機組過濾器2. 日常檢查過濾器無異常變形、破損9. 箱體保養(yǎng)1. 機組密封檢查:箱體密封良好, 整機漏風量小于額定風量的5%(機組原有質(zhì)量問題引起除外);2. 機箱保養(yǎng):箱體螺絲堅固,維修門等附件開關靈活, 減震塊檢測,箱體

5、防銹處理。二、冷卻塔的保養(yǎng)內(nèi)容1 年度及半年度保養(yǎng)工作內(nèi)容1. 風機檢修、減速箱油潤滑、皮帶更換2. 冷卻塔清洗3. 檢查緊固電機、減速箱、風扇聯(lián)接螺絲及銷鍵4. 閥門加潤滑油脂,檢查閥門動作是否靈活,無漏水現(xiàn)象5. 風機接地電機絕緣、運行電流、運行噪音測試6. 緊固電機接線端子,檢查端子有無氧化,電線有無老化,并及時更換7. 電控箱元件保養(yǎng),必要時更換相關元件8. 檢查調(diào)整設備各設定值9. 浮球閥的檢查和更換10. 定期檢查布水器布水是否均勻11. 設備的防銹、防腐處理2. 運行季節(jié)的月度維護與巡檢1. 定期檢查風機運行電流,冷卻水進水溫度及溫差2. 定期清理擾流板、散熱膠片、布水器污垢及藻

6、類3. 定期緊固冷卻電機及電控箱內(nèi)接線端子4. 定期檢查布水器布水是否良好5. 定期調(diào)整皮帶張緊度,必要時予以更換6. 浮球閥動作檢查7. 定期清洗冷卻塔8. 定期巡檢,發(fā)現(xiàn)問題及時響應,采取有效措施予以解決三、水泵的保養(yǎng)1. 電動機的保養(yǎng)1.1 定期檢測三相電流1.2 定期檢測電機線圈絕緣,電機絕緣 >0.5MQ1.3 定期緊固電機螺栓及接線端子,無氧化,銹蝕現(xiàn)象1.4 定期做防銹、防腐處理2. 泵體2.1 定期加注潤滑脂,風機運行無異常;如有需要及時更換軸承2.2 定期清潔泵體表面,保證散熱良好2.3 定期檢查泵體,底座無嚴重磨損,銹蝕現(xiàn)象,定期做防銹、防腐處理2.4 定期檢查軸封密

7、封情況,必要時更換密封效果差的部件2.5 定期檢查運動部件磨損情況,必要時更換3. 閥件、壓力表3.1 定期檢查水閥動作是否靈活,轉(zhuǎn)動無明顯死角,卡死現(xiàn)象3.2 定期檢查閥件、壓力表是否完好3.3 定期防銹,防腐處理4. 其它定期巡檢,發(fā)現(xiàn)問題及時處理四、風冷螺桿保養(yǎng)內(nèi)容1、 每年開停機前的保養(yǎng)內(nèi)容1.1 開機前的保養(yǎng)內(nèi)容清洗冷凝器,采用翅片專用清洗藥劑,對冷凝器進行清洗,達到機組正常散熱要求,防止機組出現(xiàn)高溫、高壓報警。清洗所采用的藥劑對翅片絕對沒有傷害,不影響翅片的使用壽命。清洗蒸發(fā)器,達到機組運行正常水壓,確保出水水溫。(注:要求在水管網(wǎng)通暢的情況下)更換冷凍油,使油量達到要求,并清洗冷

8、凍油過濾網(wǎng)。(冷凍油選用約克C號油)根據(jù)機組實際情況確定是否添加制冷劑,補給量以規(guī)定工況下制冷壓縮機吸入壓力表所示壓力和電流達到機組規(guī)定的數(shù)值為適合。清洗水系統(tǒng)、風系統(tǒng)所有過濾器和冷凍水系統(tǒng)。檢查制冷系統(tǒng)和水系統(tǒng)中所有閥門是否操作靈活,無泄漏或卡死現(xiàn)象。水泵運轉(zhuǎn)部分是否運轉(zhuǎn)自如,旋轉(zhuǎn)方向是否正確,有否不正常的振動, 軸封是否漏水。同時, 還需檢查冷凍水管道系統(tǒng)是否存在泄漏,水量是否充足,水質(zhì)是否清潔干凈。檢查所有管路連接、保溫等是否完好;壓力表、溫度計等裝置是否完整。檢查動力設備絕緣電阻是否達到規(guī)定要求;動力電纜、控制線路接線端子是否緊固。壓縮機、風機、水泵等避震彈簧的壓緊螺栓應該松開。確認末

9、端設備等運轉(zhuǎn)正常。在對主機按預定要求預熱后,按照正常程序啟動機組,并確認壓縮機轉(zhuǎn)向正確。檢查系統(tǒng)高低壓開關、水流量開關、油壓開關、低水溫保護等裝置是否正常工作。熱泵機組內(nèi)若有電加熱器,檢查電加熱器是否牢固連接,檢查其性能是否完好和安全性。1.2 停機保養(yǎng) 停機后為防止制冷劑的流失, 應將制冷劑抽取至冷凝器和儲液器, 并將進、出液閥關閉. 停機后應將蒸發(fā)器內(nèi)的積水全部放凈, 防止產(chǎn)生銹濁. 水室端蓋應密封住.在停機期間,應將機組全部遮蓋,防止積灰.在停機期間,與機組無關的人員不得接觸機器.2、日常保養(yǎng)除每年春、秋兩季定期保養(yǎng)外,若冷凍油油色發(fā)黑,不同與正常狀態(tài)下 的淡藍色,必須將冷凍油更換。保養(yǎng)

10、期內(nèi),將冷媒水放盡,并用清水反復清洗。保養(yǎng)期內(nèi),對機組散熱片清洗,對所有電氣接線端子檢查并緊固。運行中若發(fā)現(xiàn)吸氣壓力小于 0.03MPa應觀察視液鏡,若發(fā)現(xiàn)有氣泡,表 明制冷劑不夠,應該加 R222若無此現(xiàn)象,檢查干燥過濾器是否阻塞。膨脹 閥、電磁是否失靈,吸氣過濾網(wǎng)是否阻塞,需要修理或更換 3、保養(yǎng)項目見下表項目保養(yǎng)內(nèi)容保養(yǎng)周 期一、空調(diào)機組1、壓縮機組檢查壓縮機油壓以及油量;運轉(zhuǎn)機組檢查操作狀況以及機組 躁聲、震動情況;檢查運動部分的潤滑情況每季壓縮機組檢查壓縮機電機絕緣;檢查各部件的磨損情況,必要時更換每季壓縮機組檢查調(diào)整轉(zhuǎn)子與排氣端面間隙、清洗檢查軸封, 檢查同軸度更換減振橡膠圈每年2

11、、冷凝器檢查進出口水溫、水壓每季冷凝器清洗翅片4次/年3、蒸發(fā)器檢查進出口水溫、水壓每季蒸發(fā)器清洗半年4、送風系統(tǒng)檢查風管接口的嚴密性,有無漏風現(xiàn)象;檢查風管的保溫是 否良好;檢查風道調(diào)節(jié)閥的動作以及銹蝕情況; 并根據(jù)實際 情況維修保養(yǎng)每季5、循環(huán)水源水質(zhì)確認、表面處理每季6、管道、閥門檢查管道的密閉性、閥門的密閉性以及管道閥門的銹蝕情況每季7、電控部分檢查電線的老化程度以及電控的靈敏度每季8、油冷卻器清洗水垢、檢漏每季9、油壓調(diào)節(jié)閥清洗、動作檢查每年10、壓力表、繼電器、 安全閥、吸排氣閥油管吹污、動作檢查、密封實驗每年11、干燥過濾器更換(4個)每年12、制冷劑檢查及正常補充(大修除外)按

12、時13、壓縮機密封墊片更換每年14、潤滑油清洗油過濾元件,更換冷凍油每年13、過濾網(wǎng)清洗或更換每季;、氣體過濾器的清洗,能量調(diào)節(jié)裝置的清洗及動作檢查半年五、地源螺桿機組保養(yǎng)內(nèi)容1. 檢查冷凍水通過蒸發(fā)器,冷凝器的流量是否符合要求;2. 檢查冷凍水,冷卻水供水溫度的設定值,如有需要可改變此設定值;3. 檢查補水系統(tǒng)的補水是否達到要求。4. 檢查確認潤滑閥門控制開關是否設在"自動”的位置上;5. 測量油過濾器油溫,超溫時應進行油冷卻器的檢查;6. 檢查機組內(nèi)的油位高度,油量不足時應立即補充;7. 檢查油泵是否正常,油壓差是否符合說明書的規(guī)定要求;8. 檢查油加熱器是否處于"自動

13、"加熱狀態(tài),油箱內(nèi)的油溫是否控制在規(guī) 定溫度范圍,如果達不到要求,應立即查明原因進行處理;9. 定期檢查機組油路系統(tǒng),清洗油過濾器元件;10. 根據(jù)油質(zhì)情況,決定是否更換新冷凍油.11. 檢查主電機過電流保護器的設置,定期啟動保護器查看是否正常12. 檢查電線是否發(fā)熱,接頭是否有松動;13. 檢查各接線端子并加強緊固;14. 檢查電路中的隨機熔斷管是否完好無損,對主電機的相電壓進行測定;15. 清潔控制柜;16. 清理各接觸器觸點;緊固各接線點螺絲;17. 測量主電機絕緣電阻,檢查其是否符合機組規(guī)定的數(shù)值;18. 檢查電源交流電壓和直流電壓是否正常;19. 校準各電流表和電壓表,校正壓力傳感器;20. 查測溫度探頭;21. 定期檢測制冷劑, 記錄機組運行壓力、電流.22. 根據(jù)壓力電流結(jié)合機組運行時的情況,判定機組運行是否缺少制冷劑 , 如果表明系統(tǒng)內(nèi)制冷劑不足,應及時予以補充;23. 檢查制冷劑過濾器,如有堵塞,應進行清理。定期更換干燥過濾器的濾芯 .24. 檢查各安全保護裝置的整定值是否符合規(guī)定要求;25. 膨脹閥、電磁閥是否正常工作.26. 如系統(tǒng)發(fā)生泄漏現(xiàn)象,對制冷系統(tǒng)進行抽真空、加氮氣壓、打壓、檢漏;27. 在停機過冬時,如果有可能發(fā)生水凍結(jié)的情況,則要

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