IPQC巡檢記錄表

1、IPQC巡檢記錄表調(diào)壓器IPQC巡檢記錄（QRC-01-26-081-A）生產(chǎn)線 : 制造二課產(chǎn)品類型 : 調(diào)壓器 檢查日期: 年 月 日 班別 :NO 工序 檢驗(yàn)項(xiàng)目及判定基準(zhǔn)檢查數(shù)量 （/ 次 ） 檢查時(shí)間及結(jié)果8:00-10:00 10:00-12:00 13:00-15:0015:00-17:00 17:00-19:0019:30-21:30 21:30-23:30 00:00-02:0002:00-04:00 04:00-06:001 引線組 首件確認(rèn): 查看是否有首件產(chǎn)品、首件標(biāo)識(shí). 首檢記錄 . 記錄是否規(guī)范次 /2h作業(yè)指導(dǎo)書(shū)是否與生產(chǎn)產(chǎn)品相符、是否是現(xiàn)行有效版本引線長(zhǎng)度、導(dǎo)管

2、長(zhǎng)度、接插件、線序、線卡符合引線規(guī)格。1 只引線銅絲直徑符合規(guī)格（ 針對(duì)標(biāo)準(zhǔn)線芯） 3 只接插件在外殼內(nèi)裝配到位無(wú)退出鉚接后拉脫力大于5kg.臺(tái)式壓力機(jī)、剝線機(jī)設(shè)備點(diǎn)檢表及時(shí)填寫. 次 /8h2 插件組 首件確認(rèn): 查看是否有首件產(chǎn)品、首件標(biāo)識(shí). 首檢記錄 . 記錄是否規(guī)范次 /2h作業(yè)指導(dǎo)書(shū)是否與生產(chǎn)產(chǎn)品相符、是否是現(xiàn)行有效版本穩(wěn)壓管、可控硅須用工裝夾具成型且符合要求. 3 只元件規(guī)格符合要求.員工須用手接觸印制板兩邊拿取印制板次 /2h元件插裝位置/ 方向符合要求1 只元件插裝到位.PCB®不重疊堆放.次/2h按照流轉(zhuǎn)單要求生產(chǎn)3 波峰焊 首件確認(rèn): 查看是否有首件產(chǎn)品、首件標(biāo)識(shí)

3、. 首檢記錄. 記錄是否規(guī)范次 /2h作業(yè)指導(dǎo)書(shū)是否與生產(chǎn)產(chǎn)品相符、是否是現(xiàn)行有效版本預(yù)熱機(jī)、切腳機(jī)、波峰焊機(jī)設(shè)備點(diǎn)檢表填寫及設(shè)備各項(xiàng)參數(shù)設(shè)定顯示與作業(yè)指導(dǎo)書(shū)一致次 /4h切腳高度1.5?0.5mm,無(wú)貼片元件切壞1只焊接不良未超過(guò)異常（異常QC自己判定）次/2h不良品標(biāo)識(shí)、放置、記錄正確4 貼片回流焊組首件確認(rèn): 查看是否有首件產(chǎn)品、首件標(biāo)識(shí). 首檢記錄 . 記錄是否規(guī)范次 /2h作業(yè)指導(dǎo)書(shū)是否與生產(chǎn)產(chǎn)品相符、是否是現(xiàn)行有效版本可控硅引腳成型符合要求. 3 只鋁基板銅皮走線，焊盤，鑲釘孔位置正確.絲印后焊膏移位不超過(guò)焊盤10%焊膏粘度可以在焊膏架上均勻涂抹為準(zhǔn)，絲印后焊膏無(wú)明顯塌邊貼片元件規(guī)

4、格正確貼后無(wú)歪斜移位手點(diǎn)焊膏量適中, 滴落 ?2.跳線機(jī)、跳線長(zhǎng)度規(guī)格符合要求.回流焊機(jī)設(shè)備點(diǎn)檢表填寫及各項(xiàng)參數(shù)設(shè)定顯示與作業(yè)指導(dǎo)書(shū)一致. 次 /4h固化質(zhì)量良好，移位、錫珠、虛焊等不超過(guò)異常（異常QC自己判定）.1只手工校正時(shí)對(duì)硅粒, 基板無(wú)損傷.手工校正后無(wú)虛焊連焊錫珠移位儀器，設(shè)備點(diǎn)檢表及時(shí)認(rèn)真填寫. 次 /8h周轉(zhuǎn)架上的基板必須分類放置并作好標(biāo)識(shí)不良品標(biāo)識(shí)、放置、記錄正確次 /2h注：1、各工序符合檢查內(nèi)容用；OK;表示，不符合用“NG表示；2、檢查不符合項(xiàng)內(nèi)容全部轉(zhuǎn)入 QC工程發(fā)現(xiàn)。確認(rèn)者 : 檢查者 :IPQC巡檢記錄（QRC-01-26-081-A）生產(chǎn)線 : 制造二課產(chǎn)品類型:

5、 調(diào)壓器 檢查日期: 年 月 日 班別 :NO 工序檢驗(yàn)項(xiàng)目及判定基準(zhǔn)檢查數(shù)量 （/ 次 ） 檢查時(shí)間及結(jié)果8:00-10:00 10:00-12:00 13:00-15:0015:00-17:00 17:00-19:0019:30-21:30 21:30-23:30 00:00-02:0002:00-04:00 04:00-06:005 裝配 首件確認(rèn): 查看是否有首件產(chǎn)品、首件標(biāo)識(shí). 首檢記錄. 記錄是否規(guī)范次 /2h作業(yè)指導(dǎo)書(shū)是否與生產(chǎn)產(chǎn)品相符、是否是現(xiàn)行有效版本元件夾腳后高度與印制板切腳高度大致一致3 只臥式元件與線路板水平相貼，立插的元件線路板垂直相貼.焊接質(zhì)量焊點(diǎn)飽滿，無(wú)虛焊、連焊

6、、假焊、漏焊，無(wú)錫珠、元件切腳殘留引腳 等異物貼片元件無(wú)漏貼、脫落、破損引線規(guī)格正確.所用外殼, 端子規(guī)格正確.涂敷硅脂時(shí)應(yīng)對(duì)可控硅及橋堆涂抹均勻印制板須放到位才可進(jìn)行打螺釘，螺釘須擰緊，鋁基板與外殼緊貼不能有松動(dòng)現(xiàn)象不得有 502 粘膠流掛或線卡松動(dòng)上翹現(xiàn)象所有器件及引腳.焊點(diǎn).引線.跳線須低于外殼水平高度1.5mm以上且不與外殼相碰半波調(diào)壓器膠帶貼兩層，貼平、無(wú)皺褶; 完全遮蓋住可控硅不良品標(biāo)識(shí)、放置、記錄正確次 /2h6 半成品測(cè)試首件確認(rèn): 查看是否有首件產(chǎn)品、首件標(biāo)識(shí). 首檢記錄. 記錄是否規(guī)范 次 /2h作業(yè)指導(dǎo)書(shū)是否與生產(chǎn)產(chǎn)品相符、是否是現(xiàn)行有效版本耐壓測(cè)試儀各項(xiàng)參數(shù)及調(diào)壓器測(cè)試

7、臺(tái)各項(xiàng)參數(shù)設(shè)置正確測(cè)試員按作業(yè)指導(dǎo)書(shū)要求測(cè)試.設(shè)備點(diǎn)檢表及時(shí)填寫.NP圖及時(shí)描點(diǎn)，有異常及時(shí)反映。周轉(zhuǎn)架上的基板必須分類放置并作好標(biāo)識(shí)不良品標(biāo)識(shí)、放置、記錄正確7 返修 調(diào)壓器修理日?qǐng)?bào)表認(rèn)真準(zhǔn)確填寫。次 /8h8 灌 封 作業(yè)指導(dǎo)書(shū)是否與生產(chǎn)產(chǎn)品相符、是否是現(xiàn)行有效版本次/2h灌封料配比及攪拌時(shí)間符合技術(shù)要求，有記錄灌封料凝固成堅(jiān)硬固體，表面用手指掐后無(wú)痕跡. 3 只灌封后烘烤產(chǎn)品種類, 溫度 , 時(shí)間與規(guī)定要求相符.灌封后產(chǎn)品無(wú)流掛、氣泡、折皺烘箱設(shè)備點(diǎn)檢表，不良記錄，烘烤記錄，配料記錄及時(shí)準(zhǔn)確填寫。/4h 次不良品標(biāo)識(shí)、放置、記錄正確次 /2h注：1、各工序符合檢查內(nèi)容用；0K；表示，不符

8、合用“NG表示；2、檢查不符合項(xiàng)內(nèi)容全部轉(zhuǎn)入 QC工程發(fā)現(xiàn)。確認(rèn)者 : 檢查者 :IPQC巡檢記錄(QRC-01-26-081-A)生產(chǎn)線 : 制造二課產(chǎn)品類型: 調(diào)壓器 檢查日期 : 年 月 日 班別 :NO 工序 檢驗(yàn)項(xiàng)目及判定基準(zhǔn)檢查數(shù)量 (/ 次 ) 檢查時(shí)間及結(jié)果8:00-10:00 10:00-12:00 13:00-15:0015:00-17:00 17:00-19:0019:30-21:30 21:30-23:30 00:00-02:0002:00-04:00 04:00-06:009 成品測(cè)試首件確認(rèn): 查看是否有首件產(chǎn)品、首件標(biāo)識(shí). 首檢記錄. 記錄是否規(guī)范 次 /2h作業(yè)

9、指導(dǎo)書(shū)是否與生產(chǎn)產(chǎn)品相符、是否是現(xiàn)行有效版本耐壓測(cè)試儀各項(xiàng)參數(shù)及調(diào)壓器測(cè)試臺(tái)各項(xiàng)參數(shù)設(shè)置正確. 次 /4h作業(yè)員按測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)試.設(shè)備點(diǎn)檢表及時(shí)、認(rèn)真填寫. 次 /8hNP圖及時(shí)描點(diǎn)，有異常及時(shí)反映 次/4h不良品標(biāo)識(shí)、放置、記錄正確次 /2h10 返修 調(diào)壓器修理日?qǐng)?bào)表認(rèn)真準(zhǔn)確填寫次 /8h11 噴碼包裝首件確認(rèn): 查看是否有首件產(chǎn)品、首件標(biāo)識(shí). 首檢記錄 . 記錄是否規(guī)范 次 /2h作業(yè)指導(dǎo)書(shū)是否與生產(chǎn)產(chǎn)品相符、是否是現(xiàn)行有效版本噴碼內(nèi)容、字符、位置正確且符合要求8 只噴碼機(jī)、熱縮機(jī)設(shè)備點(diǎn)檢表及時(shí)、認(rèn)真填寫。次 /8h不良品標(biāo)識(shí)、放置、記錄正確次 /2h外殼無(wú)損壞, 無(wú)流掛 , 無(wú)裸露 . 8 只外殼 / 接插端子 / 引線規(guī)格正確. 次 /4h包裝箱確認(rèn)包裝數(shù)量、方式正確包裝箱標(biāo)識(shí)、嘜頭、外觀符合要求包裝入庫(kù)檢驗(yàn)記錄及時(shí)認(rèn)真填寫注：1、各工序符合檢查內(nèi)容用；OK;表示，不符合用“NG表示；2、檢查不符合項(xiàng)內(nèi)容全部轉(zhuǎn)入 QC工程發(fā)現(xiàn)。確認(rèn)者 : 檢查者 :081 空表IPQC巡檢記錄(QRC-01-26-081-A)生產(chǎn)線 : 產(chǎn)品類型: 檢查日期: 年 月 日 班別 :NO 工序檢驗(yàn)項(xiàng)目及判定基準(zhǔn)檢查數(shù)量 (/ 次 ) 檢查時(shí)間及結(jié)果8:00-10:00 10:00-12: