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文檔簡介

1、精品天安星河灣項目工程鋼筋植筋專項施工方案編制人:,審核人:,審批人:,編制日期:,-可編輯-精品目錄第一章 編制依據(jù) 1第二章 工程概況 1第三章 鋼筋除銹 第四章 鋼筋場地的準備 第五章 投入主要施工機具 第六章 作業(yè)條件 第七章 鋼筋采購 第八章 鋼筋進場檢驗與驗收要求 第九章 鋼筋的儲存 第十章 鋼筋的加工施工工藝 第十一章 鋼筋的原材料及加工的質(zhì)量要求 第十二章 鋼筋焊接 第十三章 鋼筋綁扎施工工藝 第十四章、鋼筋機械連接施工工藝 第十五章 鋼筋連接、安裝工程的質(zhì)量要求 第十六章 鋼筋工程施工注意事項 第十七章 鋼筋工程施工應注意的質(zhì)量問題 第十八章 鋼筋工程施工主要安全技術(shù)措施 第

2、十九章 鋼筋工程成品保護措施 第二十章 環(huán)境、職業(yè)健康安全管理措施 - 可編輯 -精品- 可編輯 -精品第一章、編制依據(jù)1、依據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范 GB50367-20052、 砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203-20113、天安星河灣項目工程施工藍圖4、由河南閩興建設(shè)有限公司編制的鋼筋工程施工作業(yè)指導書第二章、工程概況工程名稱:天安星河灣(3#、5#13#樓及地下車庫)建設(shè)單位:鄭州天安置業(yè)有限公司勘察單位:河南永固巖土工程有限公司設(shè)計單位:鄭州市第一建筑工程集團有限公司監(jiān)理單位:中牟縣建設(shè)工程監(jiān)理公司施工單位:河南閩興建設(shè)有限公司工程地點:鄭州市中牟縣商都大道與壽圣街交叉口西南

3、角總建筑面積:122915平方米建筑規(guī)模:總建筑面積約為122915 m2,有3#、5#樓(地上20層及地下室1層);6#、7#樓(地上9層、地下1層);8#樓(5層局部6層及地下1層);9#、10#、 11#、12#樓(地上18層及地下1層)和13#樓(框架4層)組成,9#、10#、11#和 12#樓設(shè)有人防。結(jié)構(gòu)類型:鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)(8#樓磚混結(jié)構(gòu),幼兒園框架結(jié)構(gòu))2.1工程結(jié)構(gòu)設(shè)計概況(一)、3# 樓1、建筑結(jié)構(gòu)安全等級為 2 級,抗震設(shè)防烈度為 7 度,地震加速度為 0.10g 。2、混凝土強度等級:基礎(chǔ)頂 8.62m 為 C35 砼,8.62m20.22m 為 C30 砼,20

4、.22m 以上為 C25 砼。(二)、 5# 樓1、建筑結(jié)構(gòu)安全等級為 2 級,抗震設(shè)防烈度為 7 度,地震加速度為 0.10g 。2、混凝土強度等級:基礎(chǔ)頂 8.62m 為 C35 砼, 8.62m20.22m 為 C30 砼, 20.22m 以上為 C25 砼。(三)、 6# 、7# 樓1、建筑結(jié)構(gòu)安全等級為 2 級,抗震設(shè)防烈度為 7 度,地震加速度為 0.10g 。2、混凝土強度等級:2.92m 以下為 C35 砼, 2.92m17.92m 為 C30 砼, 17.92m 以上為 C25 砼。(四)、 8# 樓1、混凝土強度等級:基礎(chǔ)混凝土強度等級為 C35 砼,構(gòu)造柱、 圈梁強度等級

5、為 C20 砼,其他未注明混凝 土為 C25 砼。2、鋼筋采用 HRB325 ;HRB335 ;HRB400 ;筏板厚度為450mm,抗?jié)B等級P6,后澆帶的混凝土采用膨脹混凝土,要求摻入SY-G 型高效能膨脹抗裂劑。(五)、 9# 樓1、建筑結(jié)構(gòu)安全等級為 2 級,抗震設(shè)防烈度為 7 度,地震加速度為 0.10g 。2、混凝土強度等級:基礎(chǔ)頂 11.52m 為 C35 砼, 11.52m40.52m 為 C30 砼, 40.52m 以上為 C25 砼。3、外墻 12 層商業(yè)服務網(wǎng)點干掛石材料外墻面,其它為涂料飾面外墻面,地下車 庫與場地中的地下車庫相連,結(jié)構(gòu)形式為剪力墻結(jié)構(gòu),主樓基礎(chǔ)形式為CF

6、G 樁+筏板,車庫基礎(chǔ)形式為獨立基礎(chǔ)。4、基礎(chǔ)梁類構(gòu)件縱向受力鋼筋直徑 d >16時采用等強機械連接(二級),d=14時 采用焊接,剪力墻、現(xiàn)澆板、構(gòu)造柱及水平系梁鋼筋可焊接、搭接、也可機械連接。5、本工程地基采用CFG樁,有效樁長14.5m,樁間距1600mm,正方形布置。(六)、 10# 樓1、建筑結(jié)構(gòu)安全等級為 2級,抗震設(shè)防烈度為 7度,地震加速度為 0.10g 。2、混凝土強度等級:基礎(chǔ)頂 11.52m 為 C35 砼,11.52m40.52m 為 C30 砼,40.52m 以上為 C25 砼。3、外墻 12 層商業(yè)服務網(wǎng)點干掛石材料外墻面,其它為涂料飾面外墻面,地下車庫與場地

7、中的地下車庫相連,結(jié)構(gòu)形式為剪力墻結(jié)構(gòu),主樓基礎(chǔ)形式為CFG 樁+ 筏板,車庫基礎(chǔ)形式為獨立基礎(chǔ)。4、4、基礎(chǔ)梁類構(gòu)件縱向受力鋼筋直徑 d>16 時采用等強機械連接(二級), d=14 時采用焊接,剪力墻、現(xiàn)澆板、構(gòu)造柱及水平系梁鋼筋可焊接、搭接、也可機械連接。5、本工程地基采用CFG樁,有效樁長14.5m,樁間距1600mm,正方形布置。(七)、 11# 樓1、建筑結(jié)構(gòu)安全等級為 2 級,抗震設(shè)防烈度為 7度,地震加速度為 0.10g 。2、混凝土強度等級:基礎(chǔ)頂 11.52m 為 C35 砼,11.52m40.52m 為 C30 砼,40.52m 以上為 C25 砼。3、外墻 12

8、層商業(yè)服務網(wǎng)點干掛石材料外墻面,其它為涂料飾面外墻面,地下車庫與場地中的地下車庫相連,結(jié)構(gòu)形式為剪力墻結(jié)構(gòu),主樓基礎(chǔ)形式為CFG 樁+ 筏板, 車庫基礎(chǔ)形式為獨立基礎(chǔ)。4、 基礎(chǔ)梁類構(gòu)件縱向受力鋼筋直徑 d >16時采用等強機械連接(二級),d=14時 采用焊接,剪力墻、現(xiàn)澆板、構(gòu)造柱及水平系梁鋼筋可焊接、搭接、也可機械連接。5、本工程地基采用CFG樁,有效樁長14.5m,樁間距1600mm,正方形布置。(八)、 12# 樓1 、建筑結(jié)構(gòu)安全等級為 2 級,抗震設(shè)防烈度為 7 度,地震加速度為 0.10g 。2、混凝土強度等級:基礎(chǔ)頂 11.52m 為 C35 砼, 11.52m40.5

9、2m 為 C30 砼, 40.52m 以上為 C25 砼。3、外墻 12 層商業(yè)服務網(wǎng)點干掛石材料外墻面,其它為涂料飾面外墻面,地下車庫與場地中的地下車庫相連,結(jié)構(gòu)形式為剪力墻結(jié)構(gòu),主樓基礎(chǔ)形式為CFG 樁+ 筏板,車庫基礎(chǔ)形式為獨立基礎(chǔ)。4、基礎(chǔ)梁類構(gòu)件縱向受力鋼筋直徑 d>16 時采用等強機械連接(二級), d=14 時 采用焊接,剪力墻、現(xiàn)澆板、構(gòu)造柱及水平系梁鋼筋可焊接、搭接、也可機械連接。5、本工程地基采用 CFG 樁,有效樁長 14.5m ,樁間距 1600mm ,正方形布置。(九)、 13# 樓1 、混凝土強度等級:基礎(chǔ)混凝土強度等級為 C35 。2、主體結(jié)構(gòu)為框架結(jié)構(gòu),基

10、礎(chǔ)形式為獨立基礎(chǔ)。3、鋼筋宜優(yōu)先選用延性、韌性和可焊性較好的鋼筋。(十)、車庫1、混凝土強度等級為C35,基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁及地下室側(cè)壁混凝土,地下室頂梁板及防 水底板均采用防水混凝土(內(nèi)摻 HY-JKL 聚合物纖維抗裂防水劑),抗?jié)B等級為 P6.- 可編輯 -精品2、鋼筋應采用質(zhì)量信譽好,通過 ISO質(zhì)量體系認證的企業(yè)所產(chǎn)生的有可靠質(zhì)量保 證的產(chǎn)品。2.2進場時的工程進度我單位進場時,3#、5#樓16層主體結(jié)構(gòu)施工完成,6#樓主體結(jié)構(gòu)施工至9層,7#、 8#樓主體結(jié)構(gòu)封頂,9#、11#、12#樓基礎(chǔ)筏板混凝土建筑完成,10#樓施工至混凝土 墊層。由于已施工筏板部分墻柱鋼筋缺失和前總包單位的人為破壞

11、,需要對缺損部位鋼 筋進行植筋補強。為確保工程順利施工特編制鋼筋植筋分項工程施工方案。第三章、技術(shù)特點1、“植筋法”施工填充墻拉結(jié)筋,拉結(jié)筋定位準確,方便墻體砌筑。不直接預埋拉 結(jié)筋,也不需事先在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)柱(墻)中設(shè)置埋件,而且可以按砌塊模數(shù)進行位 置設(shè)置,與預埋方法比較,不需模板鉆孔穿筋,而且避免了因混凝土施工時,由于振搗 等原因而造成的預埋埋件位置不準確,拉結(jié)筋施工時剔鑿過深或面積過大,影響主筋保 護層和削弱混凝土結(jié)構(gòu)斷面尺寸等問題。2、“植筋法”施工拉結(jié)筋,不用為尋找焊接拉結(jié)筋的埋件而剔鑿混凝土,可以保證 混凝土結(jié)構(gòu)表面觀感質(zhì)量,做到文明施工。3、 與傳統(tǒng)工藝相比,“植筋法”施工填

12、充墻拉結(jié)筋,施工操作簡便,拉結(jié)質(zhì)量可靠, 速度快、效率高;應用這種方法,可以減化施工工序,減輕工人的勞動強度,而且對工 人的操作技術(shù)水平要求不高,還能有效地解決拉結(jié)筋與水平灰縫位置相一致的問題。第四章、工藝原理植筋新技術(shù)也稱為鋼筋化學錨固,是運用高強度的化學錨固膠(植筋膠),使鋼筋 與混凝土產(chǎn)生握裹力,從而達到預埋效果,施工后產(chǎn)生高負荷承載力,不易產(chǎn)生移位、 拔出,可用于各種鋼筋需要生根之處。在填充墻砌體砌筑前采用“植筋法”進行拉結(jié)筋的后植入(錨固)施工,在墻體拉 結(jié)筋位置鉆孔、注膠并植入拉結(jié)筋,利用化學錨固膠(植筋膠)作為拉結(jié)筋與柱(墻) 混凝土的粘合劑,保證拉結(jié)筋與柱(墻)混凝土的可靠粘接

13、,從而減輕對原結(jié)構(gòu)構(gòu)件的 損傷,并保證拉結(jié)筋根據(jù)砌塊模數(shù)確定的正確位置。使設(shè)計(或構(gòu)造)拉結(jié)筋與原結(jié)構(gòu) 柱(墻)混凝土的粘接強度達到設(shè)計(或規(guī)范)要求,拉結(jié)筋上的拉力通過化學錨固膠 (植筋膠)向混凝土柱(墻)中傳遞。第五章、植筋膠的技術(shù)指標(一)高強型結(jié)構(gòu)膠1、耐酸性、耐低溫、耐老化;2、耐熱性能良好,常溫下無蠕變;3、耐水漬,在潮濕環(huán)境中長期負荷穩(wěn)定;4、抗焊性、阻燃性能良好;5、抗震性能良好;(二)在使用過程中的優(yōu)點1、無擠壓應力,適用于小間距、小邊距作業(yè);2、快速凝固,有高承載力;3、使用注射式錨栓,使用范圍廣;4、錨固植筋膠初凝時間可控,可實現(xiàn)快速承載。(三)植筋膠的化學反應時間基材溫

14、度初凝時間安裝時間固化時間-5 °C 0 °C20min30mi n5h0 C10 C15mi n20mi n3h10 °C 20 °C10mi n16mi n2h>20 C5mi n12mi n1h(四)植筋膠的鉆孔深度鉆孔深度為15D ( D為鋼筋直徑)鋼筋直徑(伽)鉆孔直徑(伽)鉆孔深度(伽)©61090©81212010141501216180162024182227202530第六章、工藝流程及施工操作要點1、工藝流程彈線定位一-鉆孔一-清孔一-鋼筋除銹一-配膠一-注膠一-植筋一-檢查驗收2、施工操作要點鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)

15、施工完畢后,在填充墻砌體施工前,進行拉結(jié)筋的施工?!爸步罘ā笔┕だY(jié)筋主要工藝如下:(1 )彈線定位:對照施工圖,在填充墻與柱或墻相連接的結(jié)構(gòu)表面,按設(shè)計或構(gòu)造 要求在設(shè)臵拉結(jié)筋的位臵,沿高度方向進行彈線,先彈豎線,再彈橫線,橫豎線相交部位,即為拉結(jié)筋的鉆孔位臵。(2)鉆孔:根據(jù)彈出的鉆孔位臵,用沖擊鉆鉆孔,孔深和孔徑按設(shè)計要求確定。如設(shè)計無要求時,孔深按15d考慮,孔徑按d+24mm控制。鉆孔時要使沖擊鉆垂直于如鉆孔時遇到柱(墻)平移一個鋼筋直徑的位置,型廢孔用1 : 1水泥砂漿填塞綁扎鋼筋前,如箍筋(墻體結(jié)構(gòu)表面均勻鉆入,以便控制鉆孔的垂直??咨钣脹_擊鉆上頂桿控制(如圖 1)主筋,可把鉆孔

16、位置水平重新鉆入,原鉆出的未成補平,鋼筋工程施工時, 水平筋)位置與拉接筋鉆孔位置有可能重合,則需根據(jù)砌塊模數(shù)適當調(diào)整箍筋(墻體水平筋)間距,盡可能避開;鉆孔時如碰上箍筋或混凝土墻體水平筋,根據(jù)灰縫大小適當調(diào)整鉆孔位置,廢孔仍采用前面所述方法進行處理。(3 )清孔:鉆孔完成一個結(jié)構(gòu)面后,可進行清孔操作。清孔的目的是要吹清孔內(nèi)粉 塵,采用專用毛刷和吹風機(橡皮氣囊、手推式氣筒或手動、電動吹風機)配合進行 清孔時用“四吹三刷” 法,即先吹清孔浮塵,然后用專用毛刷清刷孔壁,清刷時毛刷在孔內(nèi)抽拉轉(zhuǎn)動,如此反復吹刷,清理干凈孔內(nèi)粉塵。如圖所示圖2清孔毛刷- 可編輯 -7j* GV圖3毛刷刷孔圖4 吹風機

17、吹孔一般來說,孔內(nèi)潮濕會對結(jié)構(gòu)膠與混凝土的粘結(jié)產(chǎn)生不利影響,使其無法達到設(shè)計 的粘結(jié)強度,影響拉結(jié)質(zhì)量,所以在清孔時嚴禁用水沖刷。(4 )鋼筋除銹:對錨固筋端部用鋼絲刷進行除銹,除銹的長度應大于錨固件的錨固 長度。(5)配膠:配膠前要進行植筋準備工作的檢查,保證鉆孔、清孔工作已完成一個施工段,并已組織驗收,做好隱蔽工程驗收記錄,同時拉結(jié)鋼筋已準備就緒,達到植筋操作準備工作要求。配膠應用精2確的計量工具,如臺秤等稱,量器具應干凈,配制用完畢后清洗干凈,按所需用量提取甲乙組分,按100 : 2重量比拌和均勻,并按要求在30分鐘內(nèi)用斗一幺從 ,一彈厲:呑一內(nèi)衆(zhòng)完,以免時間過長粘膠變質(zhì)影響施工和粘膠質(zhì)

18、量。(6 )注膠:根據(jù)產(chǎn)品說明書確定具體方法。一般液體狀膠可用手持式自動壓力灌漿器進行注膠操作。拉動拉桿,將配好的植筋膠拌合物吸入內(nèi)囊,注膠時要注意排除鉆孔內(nèi)的空氣, 將注膠咀伸入鉆好的植筋孔中約 8cm左右,推動拉桿 使膠料注入孔內(nèi),邊推拉桿邊向孔外拔灌漿器,直至灌漿器注膠咀抽出至離孔口1/3孑L深(約3cm左右)時方可停止注膠,以植入拉結(jié)筋后膠液略有被擠出為度。一次配好的 植筋膠拌合物注膠完成后,應把套筒、彈簧、拉桿用丙酮清洗干凈,以利再用。(7 )植筋:植筋應在注膠完成后立即進行。為保證膠體飽滿,注膠完成后,將加工 好的拉結(jié)筋植入端醮少許膠液,緩緩旋轉(zhuǎn)插入植筋孔,并調(diào)整到規(guī)定位置。操作時

19、要邊 插入邊沿一定方向轉(zhuǎn)動多次,以使植筋膠與拉結(jié)筋和混凝土孔壁表面粘結(jié)密實。拉結(jié)筋 在植筋施工前應徹底清除表面附著物、浮銹和油污。拉結(jié)筋要插入孔道最深處,常溫下 保證24h不擾動(時間按植筋膠說明書控制),達到要求后方可進行填充墻體砌筑施工。(8)檢查驗收:按植筋膠說明書介紹的產(chǎn)品凝膠時間和固化時間,一般為 15min 和1h,植筋到位后,凝膠前要派專人現(xiàn)場看護施工完的拉結(jié)筋,嚴防碰撞;膠體完全固 化后方可進行拉拔試驗。采用非破壞性檢驗,試驗值達到設(shè)計要求后卸荷。如設(shè)計無要 求,可參照混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程(JGJ1452005 )附錄A執(zhí)行。植筋過程 完成后,專業(yè)工長要對所有拉結(jié)筋進行檢查

20、,檢查合格填寫鋼筋隱蔽驗收記錄表和檢驗 批驗收記錄表,然后請專業(yè)質(zhì)檢員進行驗收核定,核定無誤后報請現(xiàn)場監(jiān)理工程師進行 驗收,并在鋼筋隱蔽驗收記錄表和檢驗批驗收記錄表上簽署意見,通過驗收后方可進行 填充墻砌體的砌筑。第七章、材料要求1、拉結(jié)筋拉結(jié)筋要按設(shè)計要求加工,設(shè)計未注明的按構(gòu)造要求制作。其規(guī)格、長度端頭彎鉤 要符合要求。鋼筋要有符合要求的材質(zhì)書和復試報告,且不得有銹蝕和明顯彎曲現(xiàn)象。如略有銹蝕,可進行除銹處理,并在其植入端表面擦拭防腐溶液。2、植筋膠 植筋膠應在規(guī)定的保質(zhì)期內(nèi)且密封良好,具有產(chǎn)品質(zhì)量保證書、使用說明書、產(chǎn)品 檢驗報告和復試報告。產(chǎn)品質(zhì)量保證書、產(chǎn)品檢驗報告中應有其主要組成及

21、性能指標、 生產(chǎn)日期、產(chǎn)品標準號等。產(chǎn)品質(zhì)量應符合中國工程建設(shè)標準化協(xié)會CECS25:90 標準指標要求。植筋膠應不含氯離子及金屬膨脹物。甲、乙兩種組份混合后應進行充分攪拌, 確保配料均勻,配料量要根據(jù)工程量計算確定,確保在說明書規(guī)定時間內(nèi)將配好的拌合 料用完,以免拌合料在使用前凝結(jié),無法使用,造成浪費。3、丙酮準備適當數(shù)量的丙酮溶液,用于清洗油污和膠體污染。第八章、機具設(shè)備 鋼卷尺、墨線盒、紅藍鉛筆、沖擊鉆、專用毛刷、吹風機(橡皮氣囊、手推式氣筒、 手動或電動吹風機)、鐵桶或塑料桶(配膠容器),攪拌棒、手持式自動壓力灌漿器、 鋼絲刷、脫籽棉球等。第九章、勞動力組織單層工程量較小時,由 4 人

22、組成的操作小組進行施工,一層為一個施工段,每個施 工段分為成孔階段和植筋階段,豎向流水。成孔階段 2 人定位彈線, 1 人打孔, 1 人清 孔;清孔后進行驗收,植筋階段共 2 人進行注膠、植筋操作。第十章、注意事項1、拉結(jié)筋位置的定位一定要綜合設(shè)計(構(gòu)造)要求與砌塊模數(shù)相結(jié)合確定,確定位 置后要嚴格按要求進行彈線控制。鉆孔時要避免對結(jié)構(gòu)主筋造成損傷。2、鉆孔時一定要先輕鉆定位,再用力垂直頂壓沖擊鉆緩緩鉆進。孔徑、孔深及垂直 精品度要嚴格按要求控制,保證符合要求。3、“植筋法”施工砌體拉結(jié)筋的關(guān)鍵在于清孔??變?nèi)清理不干凈或孔內(nèi)潮濕均會對 結(jié)構(gòu)膠與混凝土的粘結(jié)產(chǎn)生不利影響,使其無法達到設(shè)計的粘結(jié)強

23、度,影響拉結(jié)質(zhì)量。 清孔時要求一定要認真進行“四吹三刷”工序。4、膠體配制時要計量準確,按施工段計算用量考慮損耗后配制,施工段的劃分要考 慮施工速度和植筋膠的凝結(jié)時間,膠體配制前要做好注膠植筋的各項準備工作,配制完 成后,注膠、植筋要連續(xù)進行,不得間斷,確保在膠體凝結(jié)前施工完畢。5、向孔內(nèi)注膠時要掌握注入量,不能過多,也不能過少。過多拉結(jié)筋植入后膠體會 有很多溢出,造成浪費和污染;過少則孔內(nèi)注膠不飽滿,易造成粘結(jié)強度不夠。施工時, 要嚴格用灌漿器的注膠咀進行控制,必要時,在距注膠咀口 3cm 處做出標記。6、使用液體膠時,向孔內(nèi)插入拉結(jié)筋前,植入端一定要醮一定膠液來保證孔內(nèi)膠體 飽滿。7、拉結(jié)

24、筋插入孔中時,要沿著一個方向旋轉(zhuǎn),且要邊旋轉(zhuǎn)邊插入,以使膠體與拉結(jié) 筋充分粘結(jié)。8、植筋膠使用前一定要進行復試, 要保證膠體的粘結(jié)強度以及膠與鋼筋和膠與混凝 土的粘結(jié)強度符合設(shè)計及規(guī)范要求。9、拉結(jié)筋要防止有銹蝕和粘有雜質(zhì)現(xiàn)象,施工前,要用丙酮溶液進行擦拭,確保不 銹、干凈,表面無雜質(zhì)和油污。10 、植筋膠固化前,嚴格防止拉結(jié)筋被擾動,在達到規(guī)定時間后方可進行下道工序 施工。第十一章、質(zhì)量要求1 、鉆孔質(zhì)量(1)主控項目(1鉆孔孔徑符合設(shè)計要求及有關(guān)規(guī)定。鉆孔內(nèi)應清理干凈,無粉塵;植筋膠產(chǎn)品要求孔道干燥的要保持孔道干燥。(2)一般項目11鉆孔位置應符合設(shè)計(構(gòu)造)要求和砌塊模數(shù)。12 鉆孔深度允許偏差為( +20mm , 0mm ),水平度允許偏差為 5mm ,位置允許 偏差為 5mm 。2、拉結(jié)筋“植筋法”施工質(zhì)量( 1)主控項目11植筋膠質(zhì)量應符合要求。拉結(jié)筋無銹蝕,表面無雜質(zhì)。12 鉆孔內(nèi)植筋膠應飽滿,固化良好,拉結(jié)筋要錨牢錨實。(2)一般項目11拉結(jié)筋的位置、尺寸、彎鉤、間距應符合設(shè)計或構(gòu)造要求。12 拉結(jié)筋施工質(zhì)量應符合設(shè)計或規(guī)范要求。第十二章、抗拔試驗植筋 48 小時后即可達到強度要求, 屆時請有資質(zhì)的檢測單

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