環(huán)氧地坪漆施工工藝

1、、地坪漆施工對基面的要求1、基層表面必須密實，無疏松、起砂、脫層現(xiàn)象;2、地坪混凝土強度最終達(dá)到 C25以上，表面承受壓力達(dá)60M pa以上;3、基層表面平整度達(dá)到2米直尺檢驗不大于3mm4、首層環(huán)氧地面施工，應(yīng)先進(jìn)行地面防潮處理;5、基面含水率要求小于4 %;、地坪漆施工對空間環(huán)境的要求1、2、施工場地地面堆放物、工程垃圾及施工設(shè)備清場；其他施工班組撤離作業(yè)區(qū)，在地坪漆施工區(qū)域非施工人員及車輛均不得進(jìn)入；3、墻面、頂壁不得有漏水、滲水;4、施工區(qū)域保證足夠照明，確保施工人員有良好的視線;5、施工區(qū)域有良好的通風(fēng)設(shè)施，保證施工時或施工后空氣的流動有助于油漆層干燥，縮短固化時間。三、地坪漆施工技

2、術(shù)方案1、2、3、4、5、6、施工工藝流程:基面處理：基面整體細(xì)致打磨、完全除塵；環(huán)氧樹脂底涂施工：涂刷滲透性環(huán)氧底油，使其充分滲入地面，達(dá)到表面均勻成膜，無遺漏，并有一定亮度；對進(jìn)行環(huán)氧底涂施工后的基面局部打磨、吸塵、涂刷環(huán)氧底油;環(huán)氧樹脂中涂施工：按工藝要求對整個基面均勻刮涂石英砂或膩子； 環(huán)氧樹脂面涂施工：細(xì)磨、除塵，按工藝要求對整個基面均勻涂刷環(huán)氧 涂；養(yǎng)護、施工結(jié)束。1、施工工藝要點:基面打磨、吸塵處理：對基面進(jìn)行整體打磨、吸塵。一定要把基面上的油污及浮塵等臟物去除干凈，并徹底做好吸塵工作，以便環(huán)氧樹脂層與 基面完全結(jié)合。2、環(huán)氧底涂施工：底層處理的好壞直接影響無機水泥基礎(chǔ)同環(huán)氧樹脂

3、層的粘合性能，底涂的做法是環(huán)氧樹脂中加入有機稀釋劑降低粘度，并適當(dāng)延長固化時間，以便環(huán)氧樹脂能充分滲入水泥基礎(chǔ)較深層， 形成一層強度很高的復(fù)合結(jié)構(gòu)層。3、環(huán)氧中涂施工：環(huán)氧底涂施工完畢且完全固化后，用手砂輪機將其表面稍稍打毛，并吸塵清理干凈。然后用環(huán)氧底油調(diào)配適量石英砂或石英粉,用平刮刀抹括，帶齒滾筒消泡。4、環(huán)氧面涂施工：中涂施工完畢且完全固化后，稍稍打毛其表面并吸凈灰塵。之后即可用滾筒滾環(huán)氧面涂材料。要求平整、光潔、顏色勻均一致,不允許存在空鼓、分層現(xiàn)象。5、養(yǎng)護：養(yǎng)護期5-7天(養(yǎng)護期間不要自行使用，不要用水或化學(xué)品沖洗)施工中一定要避免因手工作業(yè)引發(fā)的弊病如氣泡等。環(huán)氧樹脂地面漆施工

4、步 驟1、基面清理，用吸塵打磨機打磨，要求平整、干凈、干燥2、涂刷底油，要求均勻、無漏涂3、用刮刀分批次施工環(huán)氧石英粉底涂層，并打磨、除塵4、抹刮環(huán)氧石英粉中涂層，要求抹平、抹光5、細(xì)磨、除塵6、輥涂兩遍環(huán)氧面涂7、養(yǎng)護養(yǎng)護期2-7天(養(yǎng)護期間不要自行使用)詳細(xì)施工步驟:1、基面處理(1)基材表面平整度指基材表面凹凸不平的程度。判定方法：用2m靠尺，用塞尺測量靠尺下的縫隙，一般控制在3mr以下。如果基面平整度不夠，一般基面打磨后需要先用砂漿中涂或膩子補平坑洞，基面特別不平整的，要求重新做混凝土找平或者水泥自流平找平后再施工環(huán)氧地坪。(2) 基面強度基面強度不足會使地坪涂層與基材拉開， 或由于基

5、層受力破環(huán)，引起整個地面的破環(huán)。一般要求基材抗壓強度 60Mpa判定方法：用鋼絲刷或金屬棒摩擦基面，如果起砂，說明強度不夠。用小鐵錘敲打基層，如果有空鼓，則必須采取灌漿等相應(yīng)措施處理。一般情況如果強度稍差，可以采取用環(huán)氧底油補強，使其充分滲入地面，達(dá)到表面成膜為準(zhǔn)；如果起砂空鼓情況非常嚴(yán)重，采取環(huán)氧底油補強成本非常高，此時最好重新做混凝土，等干燥28天后再進(jìn)行環(huán)氧地坪施工。(3) 基層干燥程度混凝土和砂漿地面中含有水分，會降低涂層與基層的粘接強度，另外也會引起涂層鼓泡和脫層。判定方法:a 用含水率測試儀檢測基面含水量，一般要求控制在 4鳩下。b、按ASTM426規(guī)定的方法，取45cm的塑料薄膜

6、平放在混凝土表面，用膠 帶紙密封四周邊。16小時后，薄膜下出現(xiàn)水珠或混凝土表面變黑，說明混 凝土基層過濕，不宜施工。C、基層干燥時間，一般要求28天以上。一般地面潮濕處理方法:a、用鼓風(fēng)面鼓風(fēng) b、用太陽燈照射基面地下室沒有做防水層造成的地面潮濕水氣，要求做防水或防潮層之后才能做環(huán)氧施工。(4)基層的附著物在水泥基層表面，一般附有施工中的水泥塵屑，特別是新施工的混凝土表面，通常會有水泥浮漿(水泥游離體、松散、無強度)。鋼板上會有銹漬，這些均會影響地坪涂層與基層的附著力，施工前要去除。(5)基層缺陷 起殼：水泥砂漿找平層和混凝土結(jié)合面剝離，附著力差。簡單判定方法是用小鐵錘或金屬物敲擊有無空鼓聲音

7、。如整個結(jié)合面都剝離，則要將砂漿找平層全部清除后重新抹面。如只是部分的剝離則可以用專用灌注材料灌注的方法修補。 裂縫:沿裂縫部分用電動切割機切開Icm左右寬度的“ V”型槽，用樹脂砂漿 修補。缺口 ：基層表面有凹坑、缺口時，先將粉塵、松散物清除干凈，用樹脂砂漿抹平。強度差：由于水泥標(biāo)號不夠、砂漿配比不合理、或者是養(yǎng)護不好造成強度表面松散。應(yīng)清除，或用混凝土加強型底油予以加強。環(huán)境條件：施工前要調(diào)查施工環(huán)境條件，并預(yù)測施工期間的變化，主要要求如下:a 施工環(huán)境應(yīng)封閉，否則會影響表面質(zhì)量，產(chǎn)生如雜質(zhì)、縮孔、麻面等漆膜病態(tài)；b、施工環(huán)境溫度在1035C,空氣相對濕度W 75%為宜;C、溫度和濕度的變

8、化會影響涂料的固化，流平性和表觀質(zhì)量。2、施工過程（1）基面處理。環(huán)氧樹脂薄涂地板涂層施工看似簡單，真正做好實則相當(dāng)不易，其最關(guān)鍵步驟即是基面處理，該步驟做得好與壞直接關(guān)系到地板涂層的最終效果。初步清掃:a 用掃把將待處理地面上的垃圾清理干凈;b、有水的地方首先應(yīng)該切斷水源， 并清除表層積水， 再設(shè)法使地面干 燥（如果待施工地面為一樓或地下室，還應(yīng)考慮是否需做防水、防潮處理）;C、有油污的地方應(yīng)用有機溶劑等（比如天那水，二甲苯等）洗凈，擦干;d、有油漆或其它不明污染物的地方應(yīng)做適當(dāng)處理，其方法有打磨, 溶劑擦洗等。有機打磨（針對水磨石基面和較光滑致密的水泥基面），提供適當(dāng)粗糙度。 用吸塵打磨機

9、全面打磨a 去除表面不易清掃的浮塵且打毛基面，b、將待處理基面的高低不平處基本磨平，手磨機打磨（可同上一起進(jìn)行）對于大打磨機打不到的地方或打不掉之油污等可用手磨機打磨,以增強涂層與地面的結(jié)合力; 起找平作用。注意應(yīng)選用專用砂輪片。砂紙打磨對于大打磨機和手磨機打不到的地方， 或不必用手磨機打磨的區(qū)域，如生產(chǎn)線下面，可用砂紙打磨或用鋼絲刷處理等方法達(dá)到打磨效果。 再次清掃，貼保護膠紙。a、徹底清理地面灰塵，對于不易清潔的衛(wèi)生死角，可用吸塵器吸塵;b 、將墻腳，機腳，或其它應(yīng)受保護的地方用膠帶紙包扎保護;C、按實際情況而定，是否需要再做一次清掃。修補 修補較寬的裂縫和坑洞，最好用無溶劑環(huán)氧樹脂涂料調(diào)

10、石英砂修補; 固化后用砂紙打磨平整，清掃地面。涂底油 工具準(zhǔn)備。大面積施工底油多采用滾涂方法施工。滾涂時選用毛多，厚 實且不易脫毛的普通滾筒，用之前設(shè)法除去已松動的毛絲。小面積施工可選用板刷刷涂。 配料。根據(jù)施工面積估計底油用量，將底油混合，攪拌均勻。對于特別粗 糙的基面，可在底油中加適量的石英粉攪勻， 這樣可對一些細(xì)小的孔隙起填補作用。 施工固化至可行人時可進(jìn)行下一道工序。用準(zhǔn)備好的滾筒滾涂，要求滾涂均勻，無漏涂；墻腳及機腳應(yīng)用毛刷刷涂; 自然固化，固化期間嚴(yán)禁人員進(jìn)入。(3)施工環(huán)氧中涂砂漿膩子層中涂層是提高地坪涂層強度、找平地面的行之有效的方法。待已涂底油的地面可行人后即可施工砂漿中涂層

11、;對于不同厚度要求的砂漿地板應(yīng)選用不同規(guī)格的石英砂。若做1m或以上厚度的砂漿地板，可用用1-2倍的80目石英砂 溶劑型環(huán)氧中涂料刮涂第一遍，用1-2倍的100目細(xì)石英砂調(diào)中涂料刮第二遍； 待砂漿層完全固化后，用0.5倍的400目石英粉調(diào)中涂料刮兩遍，其主要目的是 修補砂漿面存在的細(xì)小孔隙，使整個基面變得平實。砂漿層要求石英砂分布均 勻，表面平實，無突起、無漏刮，尤其是不能留下刀痕，以減少打磨量，減少 對人員的傷害和對環(huán)境的污染；在前一層砂漿未完全固化之前，絕對不能施工下一層砂漿，否則會起泡；刮砂時一次性不能刮得太厚(一般不超過1mm,因為太厚的砂漿層不能完全干透，導(dǎo)致地坪早期強度不夠，抗壓性能

12、差。每刮一層砂漿，待其完全固化后，視涂層的平整度決定是否打磨，如需打磨，可用吸塵打磨機或手磨機打磨，要求打磨后的砂漿面平實、無突起，打磨完畢后清理干凈。最后一層封閉膩子完全固化后，應(yīng)將膩子層用325目砂紙或打磨機打磨平實光滑，不能有一點突起或一絲孔隙，打磨完畢后徹底清掃灰塵;（4）施工面層工具準(zhǔn)備。采用高壓無氣噴涂或滾涂方法施工面漆。滾涂時用涂底漆時用過的滾筒洗凈晾干后涂面漆，可以較好地解決滾筒掉毛問題。最好選用質(zhì)量較好的新滾筒（如德國克里斯汀滾筒）。配料。配料時，應(yīng)先將地坪涂料的主劑攪拌均勻，按包裝標(biāo)簽上規(guī)定的比例配好面漆，攪勻。有些涂料適當(dāng)熟化后施工，效果更好。 按要求噴涂或者用準(zhǔn)備好的滾

13、筒浸上面涂均勻滾涂，要求涂布均勻無漏涂。備注：以上施工均采取倒退施工。（四）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖:遍）石英砂中涂層（一遍） 底涂層（一遍）產(chǎn)品特點:1、美觀、防塵、易清潔2、與基面粘接牢固，收縮率小，耐磨、耐用3、耐一般化學(xué)腐蝕4、具有較好的抗壓性、抗沖擊性及耐磨性能 （五） 質(zhì)量管理計劃1、施工過程質(zhì)量控制建立健全的質(zhì)量保證措施，組建項目經(jīng)理部，全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工技術(shù)指導(dǎo)和監(jiān)督管理工作。2、嚴(yán)格按照施工方案施工。3、根據(jù)規(guī)范、施工圖紙及編制的施工方案，以及公司內(nèi)部編制的技術(shù)交底,嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，確保工程質(zhì)量。4、環(huán)氧樹脂地坪漆質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：整體面層不得有空鼓、起皮、脫落、斷裂、砂5、眼、起粉等現(xiàn)象；面層顏色均勻一致，表面必須平整、光滑、亮潔。成品保護：操作人員和其它人員均應(yīng)嚴(yán)格保護已做好的地面，在未達(dá)到強度的710天內(nèi)嚴(yán)禁有硬、尖利物件，重物通行、施工，以防止劃傷表面。丄修補方法1、輕微損壞修補施工方法:在損壞四周貼