砼支撐施工方案

1、第一章工程概況圍護(hù)結(jié)構(gòu)概述編制依據(jù)場(chǎng)地環(huán)境第二章施工部署施工方法的確定勞動(dòng)力組織安排施工機(jī)械設(shè)備表第三章鋼筋混凝土支撐施工施工工藝流程工藝流程說明施工準(zhǔn)備測(cè)量放樣澆筑C20混凝土墊層鋪設(shè)牛毛氈，放出中線.混凝土支撐鋼筋綁扎模板支立混凝土澆筑拆模、養(yǎng)護(hù)后澆混凝土支撐處理第四章冠梁及支撐施工質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證措施第五章 安全文明施工及消防措施武漢市軌道交通 6 號(hào)線海洋樂園站冠梁及砼支撐施工方案第一章 工程概況圍護(hù)結(jié)構(gòu)概述武漢市軌道交通 6 號(hào)線海洋樂園站位于武漢市規(guī)劃四新組團(tuán)地區(qū)，車站 坐落于新建成的武漢新城國(guó)際博覽中心西北向廣場(chǎng)下 , 近期 6 號(hào)線與遠(yuǎn)期 11 號(hào)線在此平行換乘。車站起點(diǎn)里

2、程為右 K8+,終點(diǎn)里程為右K9+,全長(zhǎng)。車站設(shè) 計(jì)寬為，車站標(biāo)準(zhǔn)段基坑深度為17m整個(gè)車站由車站主體以及物業(yè)開發(fā)兩部 分組成，車站主體為地下二層島式車站。編制依據(jù)1. 武漢市軌道交通 6 號(hào)線海洋樂園站主體圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工設(shè)計(jì)圖紙。2. 建筑基坑工程技術(shù)規(guī)范 （YB925897）3. 地下鐵道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 （GB50299 1 99 9（ 2003版）4. 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （GB502042002）5. 鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范（JGJ18 2012）6. 現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況。場(chǎng)地環(huán)境10kv 高壓本車站南側(cè)為新建成的國(guó)際博覽中心，施工用地為前期堆土場(chǎng)地，整平 上層 2-3m 為雜填土

3、。車站東側(cè)為鸚鵡大道，圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工期間一 線路穿過車站后改移至圍墻以外。第二章施工部署施工方法的確定針對(duì)施工場(chǎng)地條件及工序安排，冠梁施工完成后再施工鋼筋混凝土支撐， 冠梁施工期間，預(yù)埋混凝土支撐所需的鋼筋，待基坑內(nèi)樁基施工完成且土體 干爽后挖運(yùn)上層土體至鋼筋混凝土支撐底標(biāo)高，平整混凝土支撐下土面并澆 筑一層C20混凝土墊層，鋪設(shè)牛毛氈隔離墊層及混凝土支撐，最后進(jìn)行鋼筋 制安和混凝土澆筑工作。勞動(dòng)力組織安排根據(jù)工程的特點(diǎn)及施工組織設(shè)計(jì)的要求設(shè)置組織機(jī)構(gòu)，配備勞動(dòng)定員, 明確崗位職責(zé)，主要?jiǎng)趧?dòng)力組織見表 2-1 :表2-1勞動(dòng)力組織表序號(hào)工種人數(shù)（名）主要工作內(nèi)容1值班技術(shù)人員2施工技術(shù)指導(dǎo)、質(zhì)量

4、記錄2吊車司機(jī)1汽車吊車駕駛3鋼筋工8負(fù)責(zé)鋼筋加工及安裝4模板工及砼工10負(fù)責(zé)模板安裝及拆除、砼澆注等5測(cè)量工1負(fù)責(zé)測(cè)量放線，高程控制6電工1負(fù)責(zé)施工中的涉電作業(yè)施工機(jī)械設(shè)備表冠梁及砼支撐施工所需主要配套機(jī)具設(shè)備見表2-2。表2-2主要機(jī)具設(shè)備表序號(hào)機(jī)具設(shè)備名稱型號(hào)及規(guī)格數(shù)量用途1挖掘機(jī)小松PC20001臺(tái)土方清運(yùn)、挖裝2鋼筋切割機(jī)GQ401臺(tái)鋼筋加工3鋼筋彎曲機(jī)GW401臺(tái)鋼筋加工4電焊機(jī)BX-500AX-3003臺(tái)鋼筋加工5振動(dòng)棒3臺(tái)混凝土澆注6潛水泵1臺(tái)抽排水第三章鋼筋混凝土支撐施工施工工藝流程先施工冠梁，在冠梁施工過程中預(yù)埋混凝土支撐的鋼筋，待基坑內(nèi)樁基 和土方完成后施工混凝土支撐。具

5、體工藝流程見下圖：施工準(zhǔn)備圖3-1混凝土支撐施工工藝流程圖工藝流程說明3.2.1施工準(zhǔn)備循測(cè)量放樣、定位混凝土支撐的中心位置澆筑C20混凝土墊層（1）冠梁施工I,鋪設(shè)牛毛凝土支撐錨放出中線梁鋼筋下料、加工內(nèi)的鋼筋，甩出焊接鋼筋所需要的鋼筋長(zhǎng)度工并錯(cuò)開鋼筋扌接頭凝土支撐鋼筋綁扎L（2）樁基完成后，挖運(yùn)基坑內(nèi)土方至混凝土支撐底，平整土體表面準(zhǔn)備澆筑混凝土墊層322測(cè)量放樣安裝混凝土支撐模板澆筑支撐混凝土進(jìn)行復(fù)核。（1）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑淖鴺?biāo)計(jì)算出每道鋼筋混凝土支撐中線與冠梁交點(diǎn)處坐標(biāo), 計(jì)算成果經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)核無誤后進(jìn)行拆除模板艮監(jiān)及時(shí)養(yǎng)護(hù)復(fù)核。（2）待車站基坑內(nèi)土體開挖至砼支撐底部后，立即將中心

6、線引入坑內(nèi), 以控制底模及模板施工，確保鋼筋混凝土支撐中心線的正確無誤。（3）在鋼筋混凝土支撐混凝土澆注前，將其頂面標(biāo)高放樣于模板面上, 以控制鋼筋混凝土支撐頂面標(biāo)高。（4）待鋼筋混凝土支撐模板拆除后，檢查鋼筋混凝土支撐的中心線和平 整度、垂直度是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。3.2.2澆筑C20混凝土墊層（1）在混凝土支撐中線兩側(cè)比支撐側(cè)面寬 10cm處立模。(2)在模板范圍內(nèi)澆筑10cm厚C20混凝土墊層。323鋪設(shè)牛毛氈，放出中線(1) 待墊層達(dá)一定強(qiáng)度后在墊層上面鋪設(shè)一層牛毛氈作為混凝土支撐與 墊層的隔離層。(2) 隔離層鋪設(shè)完成后，再次放出混凝土支撐中線作為鋼筋制安的軸線。324混凝土支撐鋼

7、筋綁扎(1) 鋼筋綁扎前應(yīng)清點(diǎn)數(shù)量、類型、型號(hào)、直徑，并對(duì)其位置進(jìn)行測(cè)放后 方可進(jìn)行綁扎；(2) 鋼筋綁扎須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件和施工圖進(jìn)行；(3) 鋼筋綁扎前，應(yīng)清理干凈冠梁空間的雜物，若在施工縫處施工，還應(yīng) 把接縫處鋼筋調(diào)直；(4) 鋼筋的交叉點(diǎn)必須綁扎牢固，不得出現(xiàn)變形和松脫現(xiàn)象；(5) 鋼筋接頭可用焊接或綁扎方式，單面焊接接頭長(zhǎng)度不少于 10d;雙面 焊接接頭長(zhǎng)度不少于5d；焊接接頭搭接面積百分率不得超過 50%。綁扎接頭 的搭接長(zhǎng)度不少于35d,搭接處的中心及兩端須分別用鋼絲扎牢， 綁扎接頭宜 相互錯(cuò)開，其搭接面積百分率不得超過 50%；(6) 在綁扎鋼筋接頭時(shí)，一定要把接頭先行綁好，然

8、后再和其他鋼筋綁扎；(7) 箍筋應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置，箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò) 開設(shè)置；(8) 鋼筋綁扎位置允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：表3-1鋼筋安裝允許偏差表項(xiàng)目允許偏差(mr)箍筋間距± 20主筋間距列間距± 10層間距± 5(9) 鋼筋綁扎必須牢固穩(wěn)定，不得變形松脫。(10) 鋼筋綁扎完成后先由項(xiàng)目部質(zhì)檢人員進(jìn)行自檢，在自檢合格后報(bào)監(jiān)理單位驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。324模板支立（1）圈梁及第一道鋼筋混凝土支撐模板采用竹膠模板，模板支立前應(yīng)清 理干凈并涂刷隔離劑，每次混凝土澆筑之前確保模板清潔光滑。（2）當(dāng)混凝土支撐開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，進(jìn)

9、行整平、復(fù)測(cè)標(biāo)高，保證底模 的平整及高程位置。同時(shí)對(duì)基底進(jìn)行夯實(shí)處理（以防底模板在混凝土澆筑后發(fā)生沉降而影響混凝土支撐的質(zhì)量），然后施作5cm厚的混凝土墊層或鋪設(shè)竹 膠板作為砼支撐底模。（3）模板安裝必須正確控制軸線位置及截面尺寸。 當(dāng)拼縫10mm勺要用 老粉批嵌或用白鐵皮封釘。模板安裝時(shí)，模板應(yīng)起拱 L （ L為支撐跨度）， 本工程按30mn起拱。為保證模板接縫寬度符合標(biāo)準(zhǔn)要求，施工中應(yīng)加強(qiáng)對(duì)模板的使用、維修、管理。（4）模板由側(cè)模、主龍骨、次龍骨、平撐、斜撐等組成，主龍骨間距1m, 次龍骨間距0.3m，斜撐和平撐與主龍骨之間用扣件連接。斜撐和平撐與主龍 骨之間用扣件連接，為防止?jié)仓炷習(xí)r

10、漏漿，在側(cè)模內(nèi)側(cè)底端應(yīng)加設(shè)海綿條，保證模板可靠的承受支撐結(jié)構(gòu)及施工的各項(xiàng)荷載。（5）模板支撐安裝必須平整、牢固、接縫嚴(yán)密不漏漿，保證混凝土澆筑質(zhì) 量。（6）模板制作及安裝的偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：表3-2模板制作及安裝允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm檢驗(yàn)儀具軸線位置5全站儀、鋼尺截面內(nèi)部尺寸+ 4, 5鋼尺相鄰兩板表面高低差2鋼尺表面平整度5靠尺或塞尺（7）模板安裝施工結(jié)束后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序 施工。（8）模板拆除應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定的強(qiáng)度要求統(tǒng)一進(jìn)行，未經(jīng)技術(shù)部 門同意，不得隨意拆模。7/Mffl#h圖3-2混凝土支撐模板支撐圖3.2.5混凝土澆筑（1） 根據(jù)圖紙中關(guān)于混凝土強(qiáng)度

11、的設(shè)計(jì)要求，鋼筋混凝土支撐采用C30 混凝土。混凝土澆筑采用汽車輸送泵澆筑。（2）主管混凝土的試驗(yàn)人員一定要明確每次澆搗砼的級(jí)配、方量，嚴(yán)格 把好原材料質(zhì)量關(guān)，水泥、碎石、砂及外摻劑等要達(dá)到國(guó)家規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)， 及時(shí)與砼供應(yīng)單位溝通信息。（3）砼澆搗前，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)先做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，機(jī)械設(shè)備、照明設(shè)備 等應(yīng)事先檢查，保證完好符合要求，模板內(nèi)的垃圾和雜物要清理干凈。（4）砼攪拌車進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)嚴(yán)把砼質(zhì)量關(guān)。檢查坍落度、可泵性是否符合 要求，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，必要時(shí)作退貨處理。（5）振動(dòng)器的操作要做到“快插慢拔”，砼澆搗應(yīng)分點(diǎn)振搗，宜先振搗 料口處砼，形成自然流淌坡度，然后進(jìn)行全面振搗，嚴(yán)格控制振搗時(shí)間

12、、移 動(dòng)間距、插入深度，嚴(yán)禁采用振動(dòng)鋼筋、模板方法來振實(shí)砼。（6）在混凝土澆筑前清理干凈模板內(nèi)雜物，混凝土振搗采用插入式振搗器，振搗間距約為50cm以混凝土表面泛漿，無大量汽泡產(chǎn)生為止，嚴(yán)防混 凝土振搗不足或在一處過振而發(fā)生跑模現(xiàn)象。（7）圈梁與鋼筋混凝土支撐節(jié)點(diǎn)同時(shí)施工，分段分批澆筑，接頭處新老 混凝土接合面按施工縫要求鑿毛處理，并將澆筑完預(yù)留鋼筋上的殘留混凝土 及時(shí)清理干凈，且其接頭位置留在冠梁上。3.2.6 拆模、養(yǎng)護(hù)（1） 混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度時(shí)，方可進(jìn)行模板拆除，拆除模板時(shí)，需按 程序進(jìn)行，禁止用大錘敲擊，防止混凝土面出現(xiàn)裂紋。（2） 應(yīng)在澆筑完畢后的 12h 以內(nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋并保

13、濕養(yǎng)護(hù)。3.2.7 后澆混凝土支撐處理（1）（2） 接質(zhì)量。對(duì)砼施工縫進(jìn)行鑿毛處理，在澆筑砼前用水沖洗干凈并充分濕潤(rùn)。 鋼筋連接加強(qiáng)質(zhì)量控制，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求施工，確保鋼筋連（3）從施工縫處開始繼續(xù)澆筑時(shí)，要注意避免直接靠近縫邊卸料。機(jī)械 振搗前，宜向施工縫處逐漸推進(jìn)，并距 80100cm處停止振搗，但應(yīng)加強(qiáng)對(duì) 施工縫的搗實(shí)工作，使其緊密結(jié)合。振搗時(shí)采用插入式振動(dòng)器，振搗注意事 項(xiàng)： 振動(dòng)器正確方法，應(yīng)做到“快插慢拔”。在振搗過程中，宜將振動(dòng)棒上 下略為抽動(dòng)，以使混凝土上下振搗均勻。 每一插點(diǎn)要掌握準(zhǔn)振搗時(shí)間，過短不易密實(shí)，過長(zhǎng)能引起混凝土產(chǎn)生 離析現(xiàn)象，對(duì)塑性混凝土尤其要注意。一般應(yīng)視混

14、凝土表面呈水平，不再顯 著沉降、不再出現(xiàn)氣泡及表面泛出灰漿為準(zhǔn)。 振動(dòng)器插點(diǎn)要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯(cuò)式”但不能混用。 每次移動(dòng)位置的距離應(yīng)不大振動(dòng)棒作用半徑的倍 , 靠近模板邊緣處為作用半 徑的倍 , 振動(dòng)器使用時(shí)，振動(dòng)器距模板不應(yīng)大于振動(dòng)器作用半徑的倍，又不 能緊靠模板，且盡量避開鋼筋，預(yù)埋件等。在混凝土初凝前進(jìn)行第二次振搗， 保證混凝土的密實(shí)及防止混凝土的漏振。澆注完畢 12h 內(nèi)對(duì)后澆帶進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并保持 15d 以上?；炷翝仓諠{ 和抹壓后，采用塑料布覆蓋，防止表面水分蒸發(fā)，混凝土硬化至可上人時(shí)， 持續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)?；炷翉?qiáng)度達(dá)到 mm2前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。（4

15、）加強(qiáng)砼質(zhì)量控制，避免出現(xiàn)砼出現(xiàn)以下質(zhì)量通?。?蜂窩：原因是混凝土一次下料過厚，振搗不實(shí)或漏振，鋼筋較密而混 凝土坍落度過小或石子過大，模板有縫隙使砂漿從下部涌出而造成。 露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板、造成 露筋，或梁、板底部振搗不實(shí)，也可能出現(xiàn)露筋。 麻面：拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤(rùn)不夠，構(gòu)件表面混 凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮。 孔洞：原因是鋼筋較密的部位混凝土被卡，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混 凝土。 縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因，易造成縫 隙、夾渣層。第四章 冠梁及支撐施工質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證措施人員組織與安排 項(xiàng)目經(jīng)理部成立質(zhì)

16、量管理小組，項(xiàng)目經(jīng)理及總工程師任正、副組長(zhǎng)， 成員由質(zhì)量、施工、技術(shù)、物資、試驗(yàn)等部門負(fù)責(zé)人及各作業(yè)班長(zhǎng)組成，組 織質(zhì)量管理工作。基層施工人員配備熟練的技術(shù)工人，并按工序組織工班， 選擇有豐富施工經(jīng)驗(yàn)及一定管理組織才能的人員擔(dān)任施工員及班組長(zhǎng)。 專業(yè)工種人員作到持證上崗。新工人、變換工種工人上崗前對(duì)其進(jìn)行 崗前培訓(xùn)，考核合格后上崗。 建立健全崗位質(zhì)量責(zé)任制，明確各級(jí)人員的質(zhì)量責(zé)任，作到每道工序 的質(zhì)量都專人負(fù)責(zé)，建立嚴(yán)格的考核制度，將質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)效益掛鉤。施工技術(shù)保證措施 施工前，詳細(xì)審核施工圖紙，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)與監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)人 員聯(lián)系，盡快處理解決。 嚴(yán)格技術(shù)交底制度。工程開工前，項(xiàng)目經(jīng)理

17、部技術(shù)部門根據(jù)設(shè)計(jì)文件、 圖紙及規(guī)范，向施工人員進(jìn)行工程內(nèi)容交底，使施工管理和作業(yè)人員了解掌 握施工方案、工藝要求、工程內(nèi)容、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工程序、工期要求、安全 措施等,做到心中有數(shù) , 施工有據(jù)；施工階段由經(jīng)理部技術(shù)人員對(duì)該分項(xiàng)工程 進(jìn)行工程結(jié)構(gòu)、工藝標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及安全措施的交底；現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底由作 業(yè)層技術(shù)人員向領(lǐng)工員、工班長(zhǎng)交底。施工技術(shù)交底，以書面交底為主，包 括結(jié)構(gòu)圖、表和文字說明。交底資料必須詳細(xì)準(zhǔn)確、直觀、符合施工規(guī)范和 工藝細(xì)則要求 , 并經(jīng)第二人復(fù)核確認(rèn)無誤后交付使用，交底資料妥善保存?zhèn)?查。 關(guān)鍵工序?qū)嵤┣耙幹圃敿?xì)的工藝細(xì)則及作業(yè)指導(dǎo)書，并有明確的技 術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 項(xiàng)目部定期組織技術(shù)人員、質(zhì)檢人員、工班長(zhǎng)、領(lǐng)工員等對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng) 進(jìn)行檢查，找出在施工存在的問題，分析原因，并及時(shí)改正。第五章 安全文明施工及消防措施(1 )項(xiàng)目部專職安全員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行安全教育和安全技術(shù)交底。(2 )加強(qiáng)防火管理，現(xiàn)場(chǎng)有足夠的消防器材，防止火災(zāi)發(fā)生。(3 )加強(qiáng)安全用電管理，現(xiàn)場(chǎng)禁止使用裸線