erp知識點整理版

1、信用管理:1. 信用額度控制用的三種控制方式2. 檢查比率3. 可超出率4. 信用額度檢查表5. 超限放行售價控制1. 售價控制的意義及目的2. 哪些單據(jù)可以進行售價控制3.如何進行售價控制更新核價1. 更新核價的意義2. 更新核價對核價的影響售價控制：針對商品售價進行管控，訂單，銷貨單，銷退單等 不能低于客戶報價一定比率可進行售價控制的單據(jù)有 ：訂單、發(fā)貨通知單、銷貨單、銷退 單售價控制 需要同時在品號信息的業(yè)務也簽中勾選售價控制并設 置單價下限比率，單據(jù)性質(zhì)中勾選售價控制設置了更新核價的單據(jù)在核準時，單據(jù)的單價可以更新客戶商 品價格信息信用額度控制三種方式：丫:依公司參數(shù)管制， 表示所有客

2、戶的控制方式均按照“設置信用控制參數(shù)”管控，所有客戶的控制方式統(tǒng)一 N:對信用額度不管制，表示對當前客戶不管制信用額度，銷售訂單、銷貨單不受額度限制；y :依客戶信息管制，即按“錄入客戶信息”的信用控制參數(shù)設置信用額度，對不同的 客戶設置不同的控制方式檢查比率，表示系統(tǒng)判斷客戶信用額度是否超額所依照的算法。有未兌現(xiàn)應收票據(jù)比率、應收賬款比率、未開票銷貨金額比率、未出貨訂單金額比率四項內(nèi)容可超出率，表示在信用額度用完的情況下，還可以超出多少比率超限放行：超岀信用額度的相關單據(jù)，系統(tǒng)中可用超限放行的權 限讓單據(jù)生效3.可以設置更新核價的單據(jù)可以設置更新核價的單據(jù) 有報價單、客戶訂單、銷貨單、銷退的

3、更新核價1.ERP的形成與發(fā)展ERP基礎理論2. ERP原理3. ERP實施請參考ERP應用基礎教程或相關理論教材訂單和采購單管理1. 客戶訂單的意義2. 訂單管理的流程3. 采購單的意義4. 采購單管理的流程客戶訂單一般是指客戶下達的商品購買需求，會包含訂購品種，數(shù)量，單價，交貨日期等信息訂單管理流程：客戶訂貨需求要求下-銷售部接受客戶的訂單后在系統(tǒng)中錄入客戶訂單 -銷售部主管審核客戶訂單-銷售部打印客戶訂單憑證由銷售部及生管單位存查采購單指對供應商下達的貨品采購指令采購管理流程：企業(yè)各部門根據(jù)生產(chǎn)計劃及倉庫狀況產(chǎn)生材料采購需求-LRP發(fā)放請購單或錄入請購單向采購部門申請材料采購-采購部門根

4、據(jù)各部門材料請購需求生成采購單 采購部門主管審核采購單-打印采購單憑證（一般三聯(lián)，一聯(lián)發(fā)放予廠 商，廠商送貨時憑采購單單號辦理入庫手續(xù)，其它二聯(lián)由會計、 采購單位存查）采購單的生成方式有：錄入采購單，LRP發(fā)送采購單，從訂單 生成采購單銷退的影響1.銷退的來源銷退來源：因產(chǎn)品不良或貨款問題或其它無法完成銷貨或其它2.銷退的不同處理方式不可抗拒因素產(chǎn)生的銷貨退回3.銷退的結賬銷退的處理方式：貨品退回及貨款折讓貨品退回的影響為增加庫存，應收賬款的減少貨款折讓的影響為庫存不變，應收賬款的減少單一單位的含義及實際使用存貨雙單位的含義及實際使數(shù)量表達方式用大小單位的含單一單位：庫存單位。大小單位一般用于

5、流通行業(yè)義及實際使用客戶信息交易對象分類的意客戶交易對象分類的意義：可以針對客戶進行分類，以便后續(xù)義客戶信針對客戶進行相關信息的報表分類查詢及匯總息交易對象分類的類型客戶交易對象分類類型 ：渠道、類型、地區(qū)、國家、路線、其交易分類方式供應商信息交易對象分類的他意義供應商交易對象分類的意義：可以針對供應商進行分類，以便供應商信息交易對象分類的后續(xù)針對供應商進行相關信息的報表分類查詢及匯總類型供應商交易對象分類類型：地區(qū)、國家、供應商分類補貨政策各補貨政策的設置含義用于補貨時的參考方式，在品號信息中設置采購管理流程：企業(yè)各部門根據(jù)生產(chǎn)計劃及倉庫狀況產(chǎn)生材料米購需求LRP發(fā)放請購單或錄入請購單向米購

6、部門申請材料采購-采購部門根據(jù)各部門材料請購需求生成采購單 采購部米購申請的來源采購流程采購實際操作流程門主管審核采購單-打印采購單憑證（一般三聯(lián)，一聯(lián)發(fā)放予廠商，廠商送貨時憑米購單單號辦理入庫手續(xù)，其它二聯(lián)由會計、米購單位存查）錄入請購單-維護請購信息-才請購轉(zhuǎn)米購-錄入采購單-錄入進貨單采購單的生成方式有：錄入采購單，LRP發(fā)送采購單，從訂單生成采購單自動調(diào)整庫存包含尾差調(diào)整和分庫調(diào)整，尾差調(diào)整主要是針對所有倉庫庫存總數(shù)量為0，金額不為0的品號調(diào)整，生成一張自動調(diào)整庫存自動調(diào)整庫存的含義及目的尾差調(diào)整單，分庫調(diào)整是將品號在不同倉庫的存貨成本調(diào)整為月加權平均成本報價單的含義：企業(yè)會和客戶簽訂

7、年度供貨合同，商定年度的供貨價格，即對客戶進行報價，報價單可以約定客戶報價流程報價單的含義報價和訂單的訂單的含義及報價變動情況，以便對客戶的報價進行管理關系訂單與報價單的聯(lián)系與區(qū)別訂單的含義：一般是指客戶下達的商品購買需求，會包含訂購品種，數(shù)量，單價，交貨日期等信息訂單與報價單的聯(lián)系：訂單可由報價單復制生成訂單管理流程：客戶訂貨需求要求下-銷售部接受客戶的訂單后在系統(tǒng)中錄入客戶訂單-銷售部主管審核客戶訂單-銷售部打訂單的來源印客戶訂單憑證由銷售部及生管單位存查訂單與銷貨單的聯(lián)系銷貨單可以復制訂單生成訂單流程-銷貨訂單-銷貨出庫的實際操作流訂單銷貨流程：岀貨部門（倉庫或銷售）依客戶訂單的預計交程

8、期排序準備出貨-出貨單位在銷售系統(tǒng)中錄入銷貨單（核對訂單）輸入出貨單數(shù)據(jù)-出貨單位打印出貨單憑證安排出貨倉庫根據(jù)實際倉庫庫存數(shù)量修改銷貨單岀貨數(shù)量-倉庫審核銷貨1. 進銷存的流程2. 盤點流程3. 信用額度問題各種單據(jù)的前置單據(jù)來源銷貨單： 訂單、借出單、報價單、出貨通知單訂單：報價單進貨單：采購單、借入單單據(jù)來源：補貨政策：R：補貨點（庫存再補貨建議表）M : MRP L: LRP N :不需要 H :按歷史銷售ABC分析表銷售分析信息：客戶ABC分析表 產(chǎn)品ABC分析表 業(yè)務員ABC分析表采購：供應商ABC分析表ABC等級品號的ABC等級（庫存ABC分析表更新）供應商的ABC等級 客戶銷售

9、評級碼（客戶ABC 分析表更新）ERP期末考試要點ERP期末考試要點期末考試題型包括：選擇、判斷、填空、簡答和計算。考試時間為5月底或6月初，地點待通知。括號中為大約分值。ERP理論的形成歷程（7分）ERP概念ERP是Enterprise Resources Planning （企業(yè)資源計劃）的縮寫，由美國的 Gartner Group公司在90年代初提出。ERP可以從管理思想、軟件產(chǎn)品、管理系統(tǒng)三個方面來定義:ERP的發(fā)展歷程ERP系統(tǒng)起源于制造業(yè)的信息計劃與管理，從20世紀60年代發(fā)展到今天，經(jīng)歷了不同的階段，根據(jù)時間的先后，一般被分為5個階段：經(jīng)濟批量法階段，物料需求規(guī)劃（MRP）階段，

10、閉環(huán)MRP階段，制造資源計劃（MRPII ）階段， 企業(yè)資源規(guī)劃（ERP）階段。 這5個階段的系統(tǒng)雖然名字和內(nèi) 容各有不同，但并不是后面的系統(tǒng)取代了前一個，而是后面每一個系統(tǒng)都是對前面系統(tǒng)的擴 充和進一步發(fā)展。舊囁：張業(yè)箭源規(guī)劃（ERP）198fe:制造珈計劃（1SFII）1940s：經(jīng)再糊:呈T 7厲伉超越范圍的集成功能：支持混合方式的制適環(huán)境; 支拎龍矛的監(jiān)揑禮力提高業(yè)務滾效：以計算機為手段，高效灶瑾復雜的計劃問題: 苻葆證交貨麻的前提下，盡可能減少庫存，以降低生聲成本*完整的生產(chǎn)計劃與控制系統(tǒng)：能力需求計坯與現(xiàn)場作業(yè)捽制是其重要功蛙-釆購和庫存與主產(chǎn)iE沒有直菽右帝從生產(chǎn)計劃導出報粧需求

11、量和時阿; 根據(jù)爲求時徭和生產(chǎn)妊期碓琵 開牯主聲眄閆°ERP各階段的定義和特點ERP的重要概念（8分）計劃層次企業(yè)經(jīng)營計劃（第1層或最高層）、生產(chǎn)計劃大綱（第 2層）、主生產(chǎn)計劃（第 3層）、物料需求計劃（第4層）、車間作業(yè)及采購計劃（第 5層）。工作中心的定義和作用定義：作中心是生產(chǎn)資源的描述， 是能力計劃的基礎， 包括設備和人。它不屬于固定資產(chǎn)或設備管理的范疇。另外工作中心還可以反映成本范疇的內(nèi)容。作用：1）作為平衡任務負荷與生產(chǎn)能力的基本單元運行能力需求計劃時以工作中心為計算單元，分析能力需求計劃執(zhí)行情況時以工作中心為單元進行投入/產(chǎn)出分析2）作為車間作業(yè)分配任務和編排詳細生產(chǎn)

12、進度的基本單元派工單是按每個工作中心來說明任務的優(yōu)先順序的3 ）作為計算加工成本的基本單元計算零件加工成本，是以工作中心數(shù)據(jù)記錄中的單位時間費率乘以工藝路線數(shù)據(jù)記錄中占用該工作中心的時間定額得出的工藝路線的定義和作用定義：說明各項目制造的加工順序和標準工時定額，也稱為加工路線。工藝路線是計劃文件，不是工藝文件，它不說明加工的技術和操作要求，主要說明加工過程中的工序順序和生產(chǎn)資源等計劃信息。作用：1 ）計算加工件的提前期，提供MRP的計算數(shù)據(jù)：銷售部門可據(jù)以洽談交貨期2）提供能力需求計劃（CRP的計算數(shù)據(jù)：根據(jù)工作中心的定額小時及工序的開始完工日 期計算工作中心負荷3）提供計算加工成本的標準工時

13、數(shù)據(jù)4）跟蹤在制品（WIP）采購管理（8分）采購管理的基本概念采購業(yè)務或采購工作，其主要任務就是為企業(yè)提供生產(chǎn)與管理所需的各種物料;采購管理（Purchasing Management,PM ）就是對采購業(yè)務（包括從采購訂單產(chǎn)生到貨物收到 的全過程）進行組織、實施與控制。易飛采購流程備部門物料 需求用品短缺庫存量棋應商接單r采購單 曲一采購變更單其馳狀況調(diào)整需求狀況修正退貨單4庫存兀影響退貨折讓單采購發(fā)累，應甘鳩臨珊 付款單 更1應宦財務處理-見【財務模塊篇】!銷售管理（8分）銷售管理的基本概念銷售管理是對企業(yè)銷售人員及其活動進行計劃、組織、領導、協(xié)調(diào)、控制，從而實現(xiàn)企業(yè)目 標的活動過程。易飛

14、銷售流程存貨管理（12分）庫存及庫存管理的基本概念庫存：企業(yè)為了支持生產(chǎn)、維護、操作和客戶服務而存儲的各種物料。庫存管理：指與庫存物料相關的計劃和控制活動。主要是依據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營計劃，使物料管理工作標準化和高效化，降低庫存成本和提供供貨率。庫存和庫存管理的主要作用：在供需之間建立緩沖區(qū)，達到緩和用戶需求與企業(yè)生產(chǎn)能力之 間、最終裝配需求與零件配件之間， 零件加工工序之間、生產(chǎn)廠家需求與原材料供應商之間 的矛盾。成本計價的計算4種計價方式，看ppt庫存現(xiàn)行年月關賬年月賬務凍結日期的概念和作用庫存現(xiàn)行年月：結算庫存成本的年月，期初開賬時需手動輸入，后續(xù)則交由系統(tǒng)自動結轉(zhuǎn)。關賬年月：在現(xiàn)行年月內(nèi)，

15、為避免某日期內(nèi)的數(shù)據(jù)被更動，而執(zhí)行的暫時凍結工作。賬務凍結日期：避免人員因疏忽而進行資料修改或重計，以致資料與原先所呈出的報表不同而 需設定。一般在會計師查完賬后執(zhí)行。易飛庫存盤點和庫存月結流程易飛庫存盤點 步驟一：自動生成抽盤料件，在實際盤點前，產(chǎn)生要盤點的庫存信息。 步驟二：在“錄入盤點料件”中查看生成的盤點底稿的內(nèi)容。步驟三：打印庫存盤點卡或品號盤點清單，以作為盤點人員實際盤點的依據(jù)。（ 1）打印盤點卡（ 2）打印盤點清單 步驟四：實地盤點步驟五： 重新賦予盤點數(shù)量， 計算盤點日當天的賬面庫存量， 重新賦予錄入盤點料件單 身的盤點數(shù)量字段。該程序可重復運行。步驟六：實盤數(shù)量輸入， 將盤點

16、到的實際數(shù)量，記錄到此作業(yè)，以作為盤盈虧及更新庫 存數(shù)量的依據(jù)。（1）方式一：補入實盤數(shù)量 （2）方式二：錄入盤點料件 步驟七：錄入盤點料件，將盤點數(shù)量補入系統(tǒng)后，可于此作業(yè)執(zhí)行“匯總”動作，來確認盤 點數(shù)據(jù)已正確，匯總后的數(shù)據(jù)才可進行“盤盈虧比較” 步驟八：打印盤點盈虧明細表，查看“盤盈虧狀況” 。步驟九：自動生成盤點調(diào)整單， 盤點后， 賬面數(shù)量與實盤數(shù)量有差異時，必須產(chǎn)生盤點調(diào)整 單據(jù)（盤盈虧單）來調(diào)整庫存賬面量。調(diào)整單可利用本作業(yè)由系統(tǒng)產(chǎn)生，也可手動輸入。庫存月結流程 步驟一：修改“設置進銷存參數(shù)”中的賬務凍結日期，以防他人再修改當月交易的信息。步驟二：確認月結當月是否還有未審核的單據(jù)。

17、 步驟三：執(zhí)行“月底成本計價”作業(yè)，計算物料的成本。 步驟四：執(zhí)行“自動調(diào)整庫存”作業(yè)，調(diào)整因小數(shù)點引起的金額尾差。生產(chǎn)管理 （10 分）BOM 的相關概念物料清單（ BOM，Bill Of Material ）是產(chǎn)品結構的技術性描述文件，常被稱作是產(chǎn)品結構樹， 或 BOM 表。低階碼的概念及作用物料的低階碼（LLC是系統(tǒng)分配給物料清單上的每個物品一個從0至N的數(shù)字碼。在產(chǎn)品結構中，最上層的層級碼為 0，下一層的部件的層級碼則為1，依此類推。作用：每個物料有且僅有一低階碼，該碼的作用在于指出各種物料最早使用的時間，在MRP 運算中，使用低層碼能簡化運算。在展開 MPS 進行物料需求計算時，對項

18、目的計算先辨別低階碼，然后只在最低層次上進行 最終運算。使可用的庫存量優(yōu)先分配給處于最低層的物料， 保證了時間上最先需求的物料先得到庫存分 配，避免了晚需求的物品提前下達計劃，并占用庫存。因此，低階碼是MRP 的計算順序。生產(chǎn)制造流程容戶訂單產(chǎn)銷毎調(diào)會退回董外驗退件打卬f 丨 一委外退貨主生產(chǎn)計劃（20分）主生產(chǎn)計劃的概念和作用主生產(chǎn)計劃（Master Production Schedule , MPS）是對企業(yè)銷售與運作規(guī)劃的細化，和進行物料需求計劃（MRP）的基礎和前提。作用：（1）把較高層次的生產(chǎn)計劃與日常的日程計劃銜接在一起。（2）驅(qū)動若干種明細計劃，如物料需求、能力需求（人力與設備）

19、等。其結果是連接一家 制造廠及其供應商的一套充分一體化的計劃。（3） 驅(qū)動財務計劃。（4） 為訂貨生產(chǎn)產(chǎn)品做出客戶交貨承諾。提前期提前期是指某一工作的時間周期，即從工作開始到工作結束的時間。提前期是生成MPS、MRP、車間作用計劃和采購計劃的重要基礎數(shù)據(jù)。在ERP中提前期是在物料主文件中進行維護的（直接維護或根據(jù)工藝路線生成）。三個時區(qū)和兩個時界在主生產(chǎn)計劃中，根據(jù)計劃編制的政策和過程的不同，將計劃展望期由近至遠依次劃分為3個時間區(qū)間：時間區(qū)間1（需求時區(qū)）時間區(qū)間2（計劃時區(qū)）時間區(qū)間3（預測時區(qū)）時區(qū)1:是產(chǎn)品的總裝提前期的時間跨度，即指從產(chǎn)品投入加工開始到產(chǎn)品裝配完工的時間 跨度。時區(qū)

20、2：在產(chǎn)品的累計提前期的時間跨度內(nèi)，超過時區(qū)1 以外的時間跨度為時間 2。時區(qū) 3：超過時區(qū) 2 以外的時間跨度為時區(qū) 3。 時界：時間區(qū)間之間的分隔點，稱為時界。 需求時區(qū)和計劃時區(qū)之間的分隔點稱為需求時界計劃時區(qū)和預測時區(qū)之間的分隔點稱為計劃時界主生產(chǎn)計劃報表的編制粗能力計劃的計算物料需求計劃 （15 分）MRP 的基本概念和作用物料需求計劃 （MRP ， Material Requirement Planning） 是對主生產(chǎn)計劃的各個項目所需的 全部制造件和全部采購件的需求計劃。作用： 物料需求計劃 MRP 的基本作用是：利用有關輸入信息，實現(xiàn)各計劃時間段（即計劃周期） 的采購計劃（即采購訂單）和制造計劃（即生產(chǎn)訂單） 。MRP 是生產(chǎn)管理的核心，它將主生產(chǎn)計劃排產(chǎn)的產(chǎn)品分解成各自制零部件的生產(chǎn)計劃和采 購件的采購計劃。MRP 和 MPS 的關系區(qū)別：