供應(yīng)商調(diào)查表

1、xx機械制造有限公司供應(yīng)商調(diào)查表供應(yīng)商名稱供應(yīng)商編碼（文件編號：）填表時間：年 月 日一、供應(yīng)商基本信息調(diào)查企業(yè)注冊名稱：企業(yè)詳細地址：法人代表：總經(jīng)理：注冊地:工商登記號：注冊資金：經(jīng)營范圍：法人代碼：開戶銀行：帳號：稅號：郵政編碼：電子信箱：網(wǎng)址：業(yè)務(wù)聯(lián)系人：聯(lián)系電話：傳真：占地面積：基建面積：固定資產(chǎn)（萬元）：流動資金（萬元）：主要產(chǎn)品類型：執(zhí)行標準：口國際標準 國家標準 口行業(yè)或地方標準 口企業(yè)標準 其他（圖紙、技術(shù)文件等）產(chǎn)品一次合格率： （填合格率最高、最低部品的名稱及其合格率）社會不良反饋率： （填不合格最高、最低部品的名稱及其合格率）三、質(zhì)保能力A、檢驗機構(gòu)名稱 人數(shù)B、出廠檢

2、驗負責(zé)人 職務(wù)職稱C、檢驗范圍1.入廠檢驗口有口無2.生產(chǎn)過程檢驗口有口無3. 出廠檢驗口有口無D、質(zhì)量重點控制工序：1. 2. 3. 4. 5. 6. E、質(zhì)量重點控制工序現(xiàn)場是否有標志和控制：口有 口無F、企業(yè)通過哪些認證，認證機構(gòu)名稱。四、企業(yè)設(shè)備能力（可加附頁）生產(chǎn)設(shè)備狀況主要生產(chǎn)設(shè)備名稱規(guī)格數(shù)量制造廠名使用年限狀況備注好能使用不好目前檢測設(shè)備（儀器、儀表）設(shè)備（儀器）名稱數(shù)量精度使用年限制造廠名狀況備注合格不清楚不好企業(yè)目一前無法檢測的檢測項目無能力檢測項目委托實驗部門檢驗周期不檢測項目請列出：12. 3. 4.5.加強檢測的手段、措施1.從硬件上計劃進哪些檢測設(shè)備（儀表儀器）2.從

3、軟件上有何措施五、企業(yè)人員構(gòu)成情況企業(yè)主要負責(zé)人職務(wù)姓名年齡任職時間學(xué)歷職稱聯(lián)系電話職工人數(shù)： 其中管理人員 人，本科以上人，中專以上人其中工程技術(shù)人員 人，比例班制：口一班 二班 口三班；職，月平均工資： 兀六、工廠平面圖（可加附頁）七、企業(yè)機構(gòu)圖（可加附頁）八、技術(shù)系統(tǒng)機構(gòu)圖（可加附頁）九、質(zhì)量系統(tǒng)機構(gòu)圖（可加附頁）十、生產(chǎn)系統(tǒng)機構(gòu)圖（可加附頁）十一、營業(yè)執(zhí)照復(fù)印件十二、稅務(wù)登記證復(fù)印件十三、企業(yè)法人代碼證書復(fù)印件十四、企業(yè)信譽證明復(fù)印件（可加附頁）十五、企業(yè)或企業(yè)產(chǎn)品通過的各項認證的復(fù)印件（可加附頁）十六、初審：（由計劃采購部對1-15進行初審）十七、供應(yīng)商配套條件評估XX供應(yīng)商配套條件

4、現(xiàn)對有意向加入我們公司供應(yīng)商行列的廠家提出以下要求。.供應(yīng)商內(nèi)部硬件要求：1 .壓鑄類供應(yīng)商：壓鑄機 4臺以上，有模具車間及專業(yè)的模具工。2 .五金類供應(yīng)商：數(shù)控儀表 5臺以上；普通儀表15臺以上；鉆床5臺以上。3 .注塑類供應(yīng)商：注塑機 4臺以上，有模具車間及專業(yè)的模具工。4 .沖壓類供應(yīng)商：沖床 10臺以上，總噸位須在 200噸以上。5 .模具供應(yīng)商：加工中心，電脈沖，線切割，平磨，車床各1臺以上，模具工5名以上.6 .廠房面積200平方米以上.供應(yīng)商質(zhì)量管理：按供應(yīng)商質(zhì)量管理評估要求審核，得100分以上。（打*號的條款得分不得低于 3分）供應(yīng)商質(zhì)量管理評估被審查的供應(yīng)商名稱：審查日期審查

5、實施部門：審查人：評分評分說明：0-1 極差，沒有或只有一些；2-3普通或一般，有一些過程，但沒有完全執(zhí)行；4-5優(yōu)良，有過程且有 80%以上的實行012345備注第TB分：文件管理1.1是否有義件清單，是否所有義件都有一份留底存檔？*1.2是否確保所有客戶文件或技術(shù)文件有效？1.3是否對文件的更改、作廢有記錄，并保存？1.4是否能確保工作現(xiàn)場有工藝義件，并且能滿足實際操作 需求？1.5是否所有廢除的文件都會從工作點撤除嗎？1.6是否被作廢的文件由于某些原因保留的話，會在上面清 楚地注明緣由嗎？第二部分：生產(chǎn)管理2.1是否有人對訂單進行評審？2.2是否有專人編制生產(chǎn)作業(yè)計劃，并記錄？2.3是否

6、有產(chǎn)成品收、付、存報表？2.4是否有人編制日生產(chǎn)作業(yè)計劃，生產(chǎn)員工是否了解當(dāng)日 生產(chǎn)任務(wù)？*2.5是否有專人跟蹤檢查的生產(chǎn)計劃執(zhí)行情況？2.6整個生產(chǎn)過程程是否有適宜的裝置來保證產(chǎn)品的表面品 質(zhì)？2.7是否所有原材料、產(chǎn)品在生產(chǎn)，交付，安裝整個過程進 行適當(dāng)?shù)臓顟B(tài)標識及產(chǎn)品追溯性標識 ？2.8是否對生產(chǎn)用的模具，裝置，夾具定點放置，并進行定 期保養(yǎng)？2.9是否對生產(chǎn)出現(xiàn)異常米取相應(yīng)對策，確保生產(chǎn)計劃按時 完成，并記錄？第三部分：技術(shù)管理3.1是否編制產(chǎn)品和零件的工藝文件，并歸檔？3.2是否有模具、裝置、夾具設(shè)計制作，并記錄？3.3產(chǎn)品和零件的工藝編制是否選用適宜的檢測設(shè)備、檢 具？3.4是否對

7、客戶提出糾正措施報告進行有效改進，并記錄？3.5是否對客戶提出產(chǎn)品質(zhì)量投訴及時有效米取糾正措施， 并記錄？3.6是否對生產(chǎn)車間提出異常問題及時解決，并記錄？3.7是否由專人對生產(chǎn)現(xiàn)場工幺衛(wèi)生、工幺紀律定期進行檢 查，并記錄？3.8是否制定年度技術(shù)提升、技術(shù)改造計劃？第四部分：質(zhì)量管理4.1是否配置了進料檢驗員，過程檢驗員，出廠檢驗員？4.2配置的檢驗員是否滿足目前生產(chǎn)需要？4.3所有檢測設(shè)備、器具是否都清楚標明了校準日期，簽名 和后效期？4.4是否對所有在制品進行檢驗并使用有效的檢驗依據(jù)？4.5進料檢驗是否都有書面檢驗紀錄？4.6出廠檢驗是否都有書面檢驗紀錄？4.7在實際的操作過程中，生產(chǎn)員工

8、是否清楚產(chǎn)品質(zhì)量要 求？*4.8在實際的操作過程中，計量器具是否滿足生產(chǎn)員工產(chǎn)品 檢驗需求？4.9檢驗發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品不符合檢驗依據(jù)后是否及時記錄，并米取 有效措施？*4.10不合格品是否隔離開來或明顯區(qū)分以免混用？4.11不合格品是否表明名稱、數(shù)量、原因、處置辦法？4.12所有庫存品是否標識明確，標簽填寫保證零件狀態(tài)可追 溯性？第五部分：溝通5.1貴公司是否明確人員的職責(zé)權(quán)限？5.2貴公司是否定期或不定期召開管理層會議？5.3影響到客戶或需要客戶批準的改動是否及時與客戶溝 通？5.4對重大質(zhì)量問題或計劃延遲以何種方式進行有效溝通？5.5管理層會議的決策是否在這個組織內(nèi)所有階層得到交 流，理解和貫徹執(zhí)行？合計備注：由計劃采購部組織相關(guān)部門評估十八、試供貨情況評價（由公司相關(guān)部門填寫）試供貨情況評價表評價項目（20 分）評價情況評分評價者價格（與同行 相比較）（5分）生產(chǎn)能力（5分）技術(shù)能力 （5分）質(zhì)量情況（5分）合計備注：計劃采購部對價格及生產(chǎn)能力評核；生技部、工程部對技術(shù)評核；質(zhì)量部對品質(zhì)評核