次高壓彈簧式安全閥使用說明書課件

1、次高壓彈簧式安全閥選用與使用說明杭州華惠閥門有限公司（杭州閥門廠）目錄一 概述二 次高壓安全閥的型號編制方法- （1）三 次高壓安全閥的選用- （1）四 安全閥關(guān)鍵術(shù)語- （2）五 結(jié)構(gòu)簡圖及連接尺寸- （2）六 主要零件材料- （4）七 排量計算- （4）八 次高壓安全閥的性能指標(biāo)- （5）九 安全閥的運輸存放、檢驗和試壓- （5）十 安全閥的安裝- （6）十一 安全閥的調(diào)整- （6）十二 安全閥的常見故障及其排除方法- （7）一 概述 根據(jù)國家壓力管道安全閥管理與監(jiān)察規(guī)定、壓力管道元件制造單位安全注冊與管理辦法等法規(guī)的要求。閥門屬法規(guī)強制安全注冊的產(chǎn)品，其元件制造單位必須獲安全注冊證書，方

2、可制造、銷售。次高壓全啟式彈簧安全閥是我公司自行研制、設(shè)計、開發(fā)的產(chǎn)品。主要為次高壓的鍋爐、發(fā)電機組和壓力容器及管道配套。當(dāng)設(shè)備壓力升高起過允許值時，閥門開啟，繼而全量排放，以防止設(shè)備壓力繼續(xù)升高，當(dāng)壓力降低到規(guī)定值時，閥門及時回座并關(guān)閉，從而保護(hù)設(shè)備安全正常運行。其主要技術(shù)要求和性能指標(biāo)符合GB/T12243-2005標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。次高壓安全閥是在高溫蒸汽介質(zhì)條件下長期運行的，為了保證使用性能，在結(jié)構(gòu)上設(shè)置了隔熱架、采用了上、下調(diào)節(jié)圈，這樣可防止因蒸汽溫度對彈簧剛度的影響，對安全閥正常運行過程中的性能可作較大范圍的調(diào)整。安全閥動作的可靠性直接關(guān)系到設(shè)備乃至人身安全，而按照被保護(hù)設(shè)備的工作條件正

3、確選用安全閥，是保護(hù)安全閥正常工作，甚至關(guān)系到安全閥能否起到安全保護(hù)作用的先決條件。下面則從高壓安全閥本身來說明選型、安裝和調(diào)試的要點。二 次高壓安全閥的型號編制方法1型號代號閥體材料代號公稱壓力代號閥座密封面代號結(jié)構(gòu)形式代號連接形式代號類型代號（A）2安全閥的連接形式代號連接形式代號連接形式代號內(nèi)螺紋1對夾7外螺紋2卡箍8法蘭3卡套9焊接63安全閥結(jié)構(gòu)形式代號結(jié)構(gòu)形式代號彈簧封閉帶散熱架全啟式0微啟式1全啟式2不封閉帶扳手全啟式4雙彈簧微啟式3全啟式8微啟式7帶控制機構(gòu)全啟式64安全閥閥座密封面代號閥座密封面代號合金鋼耐酸或不銹鋼H硬質(zhì)合金Y5閥體材料代號閥體材料代號閥體材料代號碳素鋼C鉻鉬

4、釩合金鋼V鉻鉬合金鋼I鉻鎳鈦鋼P三 次高壓安全閥的選型安全閥選型中，除了以上連接形式、結(jié)構(gòu)形式、材料等確定外，公稱通徑是確定的主要內(nèi)容。其大小由閥的整定壓力，流道直徑，排量和介質(zhì)溫度等參數(shù)來決定。在結(jié)構(gòu)形式確定后，它的性能指標(biāo)也就基本確定。所以在訂貨時，必須確定以上參數(shù)，才能給安全閥選定型號、規(guī)格。四 安全閥關(guān)鍵術(shù)語1整定壓力Ps：安全閥在運行條件下開啟的預(yù)定壓力，是在閥門進(jìn)口處測定的表壓力。在該壓力下，在規(guī)定的運行條件下由介質(zhì)壓力產(chǎn)生的使閥門開啟的力同使閥瓣保持在閥座上的力相互平衡。2超過壓力Po：超過安全閥整定壓力的壓力增量，通常用整定壓力的百分?jǐn)?shù)表示。3排放壓力Pd：整定壓力加超過壓力。

5、4回座壓力Pr：安全閥排放后其閥瓣重新與閥座接觸，而開啟高度變?yōu)榱銜r的閥進(jìn)口靜壓力。5啟閉壓差Pb1：整定壓力與回座壓力差。6密封試驗壓力Pt：安全閥在試驗運行條件下未開啟，并能保持被保護(hù)設(shè)備正常工作必須的密封比壓的壓力是在閥門進(jìn)口處測量的表壓力。7流道直徑do：對應(yīng)于流道面積的直徑。8流道面積A：閥進(jìn)口端至關(guān)閉件密封面間流道的最小橫截面積。9理論排量Wt：流道截面積與安全閥流道面積相等的理想噴管的計算排量，以重量單位或容積單位表示。10額定排量Wr：實測排量中允許作為安全閥應(yīng)用基準(zhǔn)的那部一部分，可以取為：理想排量乘以排量系數(shù)再乘以減低參數(shù)。五 結(jié)構(gòu)簡圖及連接尺寸結(jié)構(gòu)簡圖見圖11.下調(diào)節(jié)圈；2

6、.上調(diào)節(jié)圈；3.導(dǎo)向套；4.調(diào)節(jié)螺套；5.閥帽；6.彈簧；7.閥桿；8.閥蓋；9.閥瓣；10.閥體；11.閥座連接尺寸見表1表1 外形尺寸及連接尺寸公稱通徑DN尺寸（mm）重量KgLL1DND1D2D3bf1Z-dDNDD1D2D3bf1Z-dHd04013512017012588763044-2250165125102882044-17.5540254050160130195145102883244-26651851451221102248-17.56203260801751602301801331214048-26100235190158150244.58-2273050100100200

7、200265210158150464.58-30125270220184176284.58-2689465190150285260355290212204554.513-33200375320285260384.512-301250100460六 主要零件材料表2 次高壓安全閥主要零件材料零件名稱材料CA48Y-100IHFA48Y-100閥體鉻鉬鋼WCB閥蓋鉻鉬鋼WCB閥桿不銹鋼不銹鋼閥瓣不銹鋼不銹鋼調(diào)節(jié)圈不銹鋼不銹鋼閥座不銹鋼不銹鋼彈簧彈簧鋼不銹鋼導(dǎo)向套不銹鋼不銹鋼螺紋合金鋼碳鋼螺柱合金鋼碳鋼注：閥座、閥瓣密封面及閥桿頭部堆焊硬質(zhì)合金CC;七 排量計算介質(zhì)為飽和蒸汽或過熱蒸汽時，額定排量按

8、下式計算。計算法（1）Wr=4.725Kd8*A*Pd*Ksh計算法（2）Wr=0.82*Kd*A*C式中：Wr-額定排量kg/h Kd-排量系數(shù)，對于本安全閥 Kd=0.75 A-流道面積mm2 Pd-實際排放壓力Mpa（絕壓） Ksh-蒸汽過熱修正系數(shù)，見表3 C-系數(shù)，為絕熱指數(shù)K的函數(shù)（其圓整數(shù)見表4） C=3.948V-實際排放壓力和排放溫度下的比容（m3/kg）查表。表3 蒸汽性質(zhì)修正系數(shù)Ksh溫度絕對壓力kg/cm3飽和溫度30032034036038040042044046048050052051.0050.8960.8790.8640.8490.8350.822100.987

9、0.9010.8840.8680.8530.8380.825150.9770.9060.8880.8720.8560.8410.828200.9720.9120.8930.7860.8600.8450.8300.8170.8040.7920.7800.768250.9690.9180.8980.8800.8630.8480.8330.8190.8060.7930.7820.770300.9670.9240.9030.8850.8670.8510.8360.8220.8080.7950.7830.7740.763400.9650.9340.9150.8940.8750.8570.8410.826

10、0.8130.7990.7870.7750.763500.9660.9530.9270.9040.8840.8650.8480.8320.8170.8030.7900.7780.766600.9680.9530.9410.9110.8910.8720.8540.8380.8220.8080.7940.7810.769700.9710.9580.9540.9240.9010.8810.8610.8440.8270.8120.7980.7850.772800.9750.9670.9560.9370.9120.8880.8680.8500.8330.8170.8020.7890.776900.980

11、0.9620.9570.9260.8970.8760.8560.8380.8220.8070.7920.7791000.9860.9710.9610.9360.9090.8830.8630.8440.8270.8110.7960.7821200.9990.9750.9640.9260.9030.8570.8570.8380.8180.8050.789表4 與K值相對應(yīng)的C值KCKCKCKCKCKC0.401.650.842.241.022.411.222.581.422.721.622.850.450.730.862.261.042.431.242.591.442.731.642.850.50

12、1.810.882.281.062.451.262.610.462.741.662.860.551.890.902.301.082.461.282.621.482.761.682.870.601.960.922.321.102.481.302.631.502.771.702.890.652.020.942.341.122.501.322.651.522.781.802.940.702.080.962.361.142.511.342.661.542.791.902.990.752.140.982.381.162.531.362.681.562.802.003.040.802.200.992.39

13、1.182.551.382.691.582.822.103.090.822.221.0012.401.202.561.402.701.602.832.203.13八 次高壓安全閥的性能指標(biāo)公稱壓力PN排放系數(shù)Kd工作介質(zhì)開啟高度H整定壓力Ps整定壓力允許偏力差密封壓力Pt排放壓力Pd回座壓力PrMPammMPaMPaMPaMPaMPa6.410.00.75蒸汽1/4d0合同定0.070.9Ps1.03Ps0.9Ps注：1.整定壓力允許偏差在整定壓力（2.37.0）MPa范圍內(nèi)為0.072.介質(zhì)溫度與整定壓力關(guān)系見下表介質(zhì)溫度與整定壓力關(guān)系公稱壓力PN介質(zhì)溫度（）3003504004254504

14、75500510整定壓力（MPa）6.45.04.54.03.66.4I5.04.54.03.61008.07.06.45.6100I8.07.06.45.6九 次高壓安全閥的運輸、存放、檢驗和試壓閥門從出廠到安裝使用之前如果搬運和存放欠妥當(dāng)，會對閥門性能帶來有害的影響，甚至使閥門遭受損傷，次高壓安全閥應(yīng)裝箱運輸，并在箱底加以固底，運輸時應(yīng)避免劇烈震動，存放應(yīng)在干燥通風(fēng)的室內(nèi)，無論在運輸或存放期間其進(jìn)出口都應(yīng)堵塞。次高壓安全閥在使用前允許進(jìn)行試壓檢驗，（整定壓力和密封壓力）試驗，禁止解體檢驗，禁止參與鍋爐的整體水壓強度試驗。十 安全閥的安裝（1） 進(jìn)口管的裝設(shè)安全閥進(jìn)口法蘭的連接之間必須加密封

15、墊，其寬度必須能墊壓閥座的密封面如下圖所示，這樣以防止高壓介質(zhì)從零部件的間隙滲漏而誤認(rèn)為是安全閥的泄露。安全閥必須垂直安裝，并且最好直接安裝在容器或管道的接頭上，而不另設(shè)進(jìn)口管，當(dāng)必須裝設(shè)進(jìn)口管時，進(jìn)口管的內(nèi)徑應(yīng)不小于安全閥的進(jìn)口通徑，進(jìn)口管要盡可能短一些，以減少管道阻力和安全閥排放時產(chǎn)生的反作用力。通常要求安全閥排放時進(jìn)口管道中的壓力降不超過閥門啟閉差值的50%，一般不大于整定壓力的3%，進(jìn)口管道阻力過大時，會導(dǎo)致閥門振蕩和排量不足。在安全閥和受保護(hù)設(shè)備之間不允許安裝截止類閥門。（2） 出口管的裝設(shè) 安全閥出口管的設(shè)置應(yīng)考慮到管道本身產(chǎn)生的氣體流動阻力不致于在閥后產(chǎn)生過大的背壓力，應(yīng)當(dāng)盡可能

16、采用直接排向大氣的排放管道，排放管道直徑應(yīng)不小于安全閥出口通道的直徑，排放管道中的阻力不得超過安全閥整定壓力的5%。十一 安全閥的調(diào)整（1） 整定壓力的調(diào)整彈簧壓力級在規(guī)定的范圍內(nèi)，只要改變彈簧的預(yù)緊力就可調(diào)整整定壓力。步驟如下：拆去閥帽，將鎖緊螺母擰松后，即可旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺套，先升高閥門進(jìn)口壓力，使閥門起跳一次，若整定壓力偏低，則按順時針方向旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺套；若整定壓力偏高，則按逆時針方向旋轉(zhuǎn)，當(dāng)調(diào)整到所需的整定壓力時，將鎖緊螺母并緊，裝上閥帽。若所要求的整定壓力不在該彈簧的整定壓力范圍內(nèi)，則需要調(diào)換本產(chǎn)品的另一根整定壓力范圍合適的彈簧，然后進(jìn)行調(diào)整。并應(yīng)改變銘牌上的相應(yīng)數(shù)據(jù)。若安全閥整定壓力是在冷

17、態(tài)調(diào)整熱態(tài)工作的情況，可對整定壓力在原基礎(chǔ)上增加（35）%。一般（200300）增加3%；（300400）增加4%；（400500）增加5%。（2） 排放壓力的和回座壓力的調(diào)整對于整定壓力已調(diào)整好的安全閥，排放壓力和回座壓力是在閥門正常運行過程中體現(xiàn)出來的，若排放壓力或回座壓力不符合正常運行要求，則可利用上、下調(diào)節(jié)圈進(jìn)行調(diào)整。下調(diào)節(jié)圈主要用于調(diào)整安全閥閥座與閥瓣之間積蓄槽的流通面積，當(dāng)逆時針方向旋轉(zhuǎn)下調(diào)節(jié)圈時，其位置上升，積蓄槽通量減少，閥門微啟時的靜壓力增加，因而排放壓力降低，反之，當(dāng)順時針方向旋轉(zhuǎn)時，其位置下降，積蓄槽通量面積增加，閥門微啟時的靜壓力減少，排放壓力上升。上調(diào)節(jié)圈主要用于調(diào)整

18、安全閥閥座與閥瓣之間的氣流在全開運行過程中的變化角度，當(dāng)逆時針方向旋轉(zhuǎn)上調(diào)節(jié)圈時，其位置上升，氣流改變角度減少，全開運行過程中動壓力減少，因而回座壓力上升，反之，當(dāng)順時針方向旋轉(zhuǎn)時其位置下降，氣流改變角度增大，全開運行過程中動壓力增加，回座壓力降低。當(dāng)用調(diào)節(jié)圈調(diào)整安全閥的排放、回座壓力時，有時會發(fā)生相互干擾的現(xiàn)象。如：下調(diào)節(jié)圈調(diào)整排放壓力時，可能會引起回座壓力的變化，遇到這種情況可用上、下調(diào)節(jié)圈同時調(diào)整來彌補。調(diào)整圈的調(diào)整方法是擰下調(diào)節(jié)圈緊定螺釘，從露出的螺孔中插入一根細(xì)鐵棍之類的工具，即可撥動調(diào)節(jié)圈上的輪齒，使調(diào)節(jié)圈左右轉(zhuǎn)動，從而升高或降低調(diào)節(jié)圈的位置。調(diào)整排放壓力與回座壓力時應(yīng)注意下列事項

19、：a 整排放壓力與回座壓力用的試驗臺應(yīng)有足夠大的流量從保證閥門能在額定排放壓力下排放一段時間，否則將會出現(xiàn)虛假的排放壓力與回座壓力。b 為安全起見，在調(diào)整調(diào)節(jié)圈前，應(yīng)使閥門進(jìn)口壓力適當(dāng)降低（一般應(yīng)低于整定壓力的90%），以防止在調(diào)整時閥門突然開啟，發(fā)生事故。c 每一次調(diào)整時其調(diào)節(jié)圈旋轉(zhuǎn)的幅度不宜過大，調(diào)整結(jié)束后應(yīng)隨即將緊定螺釘擰緊，并使螺釘?shù)亩瞬课挥谡{(diào)節(jié)圈兩齒之間的凹槽內(nèi)，以防止調(diào)節(jié)圈松動。d 在調(diào)整過程中應(yīng)同時測量閥門的開啟高度，若開啟高度達(dá)不到要求時應(yīng)重新對排放壓力與回座壓力進(jìn)行調(diào)整。十二 安全閥的常見故障及其排除方法安全閥的常見故障排除方法見表5表5 安全閥的常見故障排除方法故障現(xiàn)象排除方法泄漏1密封面損失根據(jù)損傷程度采用研磨或車削后研磨的方法加以修復(fù)，修復(fù)后應(yīng)保證密封面平整度，其粗糙度應(yīng)不大于2安裝不當(dāng)重新裝配并排除管道附加載荷