低壓成套配電柜安裝工藝標準

1、中國新興建設(shè)開發(fā)總公司 發(fā)布2004-05-01實施2004-04-18發(fā)布低壓成套配電柜及動力開關(guān)柜（盤）、照明配電箱施工工藝標準Q/ZXJZ J6212004Q/ZXJZ中國新興建設(shè)開發(fā)總公司企業(yè)標準ICS目 次1 適用范圍12 引用標準13 施工準備：14 操作工藝25 質(zhì)量控制66 質(zhì)量標準67 成品保護8低壓成套配電柜及動力開關(guān)柜（盤）、照明配電箱施工工藝標準1 適用范圍本工藝標準適用于我總公司所有在施的公共與民用建筑施工。2 引用標準GB50303-2002 （2002.4） 建筑電氣施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50300-2001 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50150 電氣裝置安

2、裝工程電氣設(shè)備交接試驗標準GB50254-96 (1996.12) 電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50255-96 (1996.12) 電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50256-96 (1996.12) 電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50257-96 (1996.12) 電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范DBJ 01-26-96 (1996.8) 建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)范 電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范匯編 (1996)北京地區(qū)電氣規(guī)程匯編 (2002.12)3 施工準備：3.1 設(shè)備及材料要求3.1.1 設(shè)備及材料均符合國標或部頒發(fā)的現(xiàn)行的技術(shù)標準，符合設(shè)計要求；并有3C認證和產(chǎn)

3、品合格證及隨帶安裝、使用、維修和試驗要求等技術(shù)文件；有生產(chǎn)許可證和安全認證標志，進口產(chǎn)品應(yīng)提供商檢證明和中文的質(zhì)量證明文件、規(guī)格、型號、性能檢測報告及中文的安裝、使用、維修和試驗要求等技術(shù)文件。設(shè)備有銘牌，并注明廠家名稱，附件、備件完好、齊全，接線無脫落脫焊，涂層完整，無明顯碰撞凹陷。3.1.2 鐵制配電箱、柜體為鍍鋅板，并應(yīng)具有一定的機械強度，配電箱體二層板厚度不小于1.5毫米鍍鋅鐵板。塑料配電箱體有一定的機械強度，周邊平整無損傷，二層板厚度不小于8毫米。木制配電箱體應(yīng)刷防腐、防火涂料，木制板面厚度不小于20毫米。3.1.3 柜、箱內(nèi)的保護導(dǎo)體應(yīng)有裸露的連接外部保護導(dǎo)體的端子，當設(shè)計無要求時

4、，柜箱內(nèi)保護導(dǎo)體的最小截面積SP不應(yīng)小于表1規(guī)定。 3.1.4 柜、箱內(nèi)低壓電器組合應(yīng)符合下列規(guī)定：3.1.4.1 發(fā)熱元件安裝在散熱良好的位置；3.1.4.2 熔斷器的熔體規(guī)格、自動開關(guān)的整定值符合設(shè)計要求；3.1.4.3 切換壓板接觸良好，相鄰壓板間有安全距離，切換時不觸及相鄰的壓板；3.1.4.4 信號回路的信號燈、按鈕、光字牌、電鈴、電笛、事故電鐘等動作和信號顯示準確；3.1.4.5 外殼需接地（PE）和接零（PEN）的，連接可靠；3.1.4.6 端子排安裝牢固，端子有序號，強、弱電端子隔離布置，端子規(guī)格與芯線截面積大小適配。3.1.5 柜、箱內(nèi)配線：3.1.5.1 電流回路采用額定電

5、壓不低于750V、芯線截面不小于2.5mm2的銅芯絕緣電線或電纜；3.1.5.2 除電子元件回路或類似回路外，其它回路的電線應(yīng)采用額定電壓不低于750V、芯線截面不小于1.5mm2的銅芯絕緣電線或電纜；3.1.5.3 二次回路連線應(yīng)成束綁扎，不同電壓等級、交流、直流線路及計算機控制線路應(yīng)分別綁扎且有標識；固定后不應(yīng)妨礙手車開關(guān)或抽出式部件的拉出或推入。3.1.5.4 配線嚴禁使用開口鼻子。3.1.6 連接柜、箱上的電器及控制臺、板等可動部位的電線應(yīng)符合下列規(guī)定：3.1.6.1 采用多股芯軟線，敷設(shè)長度留有適當裕量；3.1.6.2 線束有外套塑料管等加強絕緣保護層；3.1.6.3 與電器連接時，

6、端部絞緊，且有不開口的終端端子或搪錫，不松散、斷股；3.1.6.4 可轉(zhuǎn)動部位的兩端用卡子固定。3.1.7 箱、柜內(nèi)角鐵、扁鐵、螺絲、螺母、墊片等均為鍍鋅制品。3.1.8 安裝使用材料：3.1.8.1 型鋼應(yīng)無明顯銹蝕,并有材料證明;3.1.8.2 鍍鋅螺絲、鍍鋅螺栓、螺母、彈簧墊、平光墊；3.1.8.3 其它材料：鉛絲、酚醛板、相色漆、防銹漆、調(diào)和漆、塑料扎帶、塑料軟管、異型塑料軟管、尼龍卡帶、小白線、絕緣膠墊、標志牌、虬焊條、鋸條、氧氣、乙炔等均應(yīng)符合質(zhì)量要求。3.2 主要機具3.2.1 吊裝搬運機具：汽車、汽車吊、手推車、卷揚機、倒鏈、鋼絲繩、麻繩索具等3.2.2 安裝工具：臺鉆、手電鉆

7、、電錘、砂輪、臺虎鉗、銼刀、鋼鋸、榔頭、克絲鉗、螺絲刀、磨光機、電焊機、氣焊工具、扳手、電工工具等；3.2.3 測試工具：水準儀、鋼直尺、塞尺、水平尺 線墜 塞尺 兆歐表 萬用表 鋼板尺 試電筆 鋼卷尺等；3.3 作業(yè)條件3.3.1 低壓配電柜安裝：3.3.1.1 土建工程施工標高、尺寸、結(jié)構(gòu)及埋件均符合設(shè)計要求。3.3.1.2 墻面、屋頂噴漿完畢，無漏水、門窗安裝完，門上鎖。3.3.1.3 室內(nèi)地面施工完，場地干凈、道路暢通。3.3.2 照明配電箱安裝：3.3.2.1 隨土建結(jié)構(gòu)預(yù)留好暗裝配電箱的位置。3.3.2.2 預(yù)埋鐵架和螺栓時，墻體結(jié)構(gòu)應(yīng)彈出施工水平線。3.3.2.3 安裝配電箱時，

8、抹灰、噴漿及油漆應(yīng)全部完成。3.3.3 施工圖紙、技術(shù)資料、安裝資料齊全；技術(shù)、安全、消防措施落實。3.3.4 設(shè)備、材料齊全并運已至工地現(xiàn)場庫房。4 操作工藝4.1 工藝流程4.1.1 低壓配電柜安裝設(shè)備搬運設(shè)備開箱檢查配電柜（盤）穩(wěn)裝柜（盤）二次回路配線送電運行驗收柜（盤）試驗調(diào)整柜（盤）上方母線配制及電纜連接4.1.2 照明配電箱安裝螺栓固定（盤面）暗裝配電箱明裝配電箱鐵架固定（盤面） 彈 線定位配電箱安裝要求盤面組裝固定電具電盤配線加工工實物排列絕緣搖測箱盤固定4.2 設(shè)備開箱檢查4.2.1 施工單位、供貨單位、監(jiān)理單位共同驗收，并做好進場檢驗記錄。4.2.2 按設(shè)備清單、施工圖紙及設(shè)

9、備技術(shù)資料，核對設(shè)備及附件、備件的規(guī)格型號是否符合設(shè)計圖紙要求；核對附件、備件是否齊全；檢查產(chǎn)品合格證、技術(shù)資料、設(shè)備說明書是否齊全。4.2.3 檢查箱、柜（盤）體外觀無劃痕、無變形、油漆完整無損等；4.2.4 箱、柜（盤）內(nèi)部檢查：電氣裝置及元件等規(guī)格、型號、品牌是否符合設(shè)計要求；4.2.5 柜、箱內(nèi)的計量裝置必須全部檢測，并有法定部門的檢測報告。4.3 設(shè)備搬運4.3.1 設(shè)備運輸：由起重工作業(yè)，電工配合。根據(jù)設(shè)備重量、距離長短可采用汽車、汽車吊配合運輸、人力推車運輸或卷揚機、滾杠運輸。采用人力車搬運，注意保護配電柜外表油漆，配電柜指示燈不受損。4.3.2 設(shè)備運輸?shù)跹b時應(yīng)注意事項：4.3

10、.2.1 道路要事先清理,保證平整暢通4.3.2.2 設(shè)備吊點：柜（盤）頂部有吊環(huán)者，吊索應(yīng)穿在吊環(huán)內(nèi)，無吊環(huán)者吊索應(yīng)掛在主要承力結(jié)構(gòu)處，不得將吊索吊在設(shè)備部位上。吊索的繩長應(yīng)一致，以防柜體變形或損壞部件。4.3.2.3 汽車運輸時，必須用麻繩將設(shè)備與車身固定，開車要平穩(wěn)。4.4 配電柜安裝4.4.1 基礎(chǔ)型鋼安裝4.4.1.1 調(diào)直型鋼：將有彎的型鋼調(diào)直，然后按圖紙、配電柜(盤)技術(shù)資料提供的尺寸預(yù)制加工型鋼架，并刷防銹漆做防腐處理；4.4.1.2 按設(shè)計圖紙將預(yù)制好的基礎(chǔ)型鋼架放于予埋鐵上，用水平尺找平、找正，可采用加墊片方法，但墊片不得多于3片，再將予埋鐵、墊片、基礎(chǔ)型鋼焊接一體。最終基

11、礎(chǔ)型鋼頂部應(yīng)高于抹平地面100以上為宜。4.4.1.3 基礎(chǔ)型鋼與地線連接：基礎(chǔ)型鋼安裝完畢后，將室外或結(jié)構(gòu)引入的鍍鋅扁鋼引入室內(nèi)（與變壓器安裝地線配合）與型鋼兩端焊接，焊接長度為扁鋼寬度的二倍，再將型鋼刷兩道灰漆。4.4.2 配電柜（盤）穩(wěn)裝4.4.2.1 配電柜（盤）安裝：按設(shè)計圖紙布置將配電柜放于基礎(chǔ)型鋼上，單獨柜（盤）只找柜面和側(cè)面的垂直度，成排配電柜（盤）各臺就位后，先找正兩端的配電柜（盤），以配電柜2/3高位置拉線，逐臺用墊片找平找正，柜（盤）如不標準以柜面為準。找正時采用0.5mm鐵片進行調(diào)整，每處墊片不能超過3片，然后按柜安裝固定螺栓尺寸在基礎(chǔ)型鋼上用手電鉆鉆孔。一般無要求時，

12、鉆16.2孔，用M16鍍鋅螺絲固定。4.4.2.2 柜（盤）就位、找平、找正后，柜體與基礎(chǔ)型鋼固定，柜體與柜體、柜體與側(cè)擋板均用鍍鋅機螺絲連接。4.4.2.3 配電柜（盤）體接地：每臺配電柜（盤）單獨與接地干線連接。每臺柜從下部的基礎(chǔ)型鋼側(cè)面上焊上M10螺栓，用6mm2銅線與柜上的接地端子連接牢固。4.4.3 檢查配電柜前后操作、維修距離應(yīng)符合要求。4.4.4 配電柜電纜進線采用電纜溝下進線時，需加電纜固定支架；4.4.5 檢查配電柜內(nèi)電器元件規(guī)格型號及二次回路是否與圖紙相符；檢查接線是否牢固；4.4.6 配電柜調(diào)整及模擬試驗4.4.6.1 所有接線端子螺絲再緊固一遍；4.4.6.2 絕緣搖測

13、：用ZC-7（500V）搖表在端子板處測試每回路的絕緣電阻，保證大于10兆歐；4.4.6.3 接臨時電源：將配電柜內(nèi)控制、操作電源回路的熔斷器上端相線拆下，接上臨時電；4.4.6.4 模擬試驗：按圖紙要求，分別模擬控制、連鎖、操作、繼電器保護動作正確無誤、靈敏可靠；4.4.6.5 拆除臨時電源，將被拆除的電源線復(fù)位。4.5 配電箱安裝要求：4.5.1 配電箱應(yīng)安裝在安全、干燥、易操作的場所。配電箱安裝時，如無設(shè)計要求，則一般暗裝為底邊距地1.5米，照明配電板底邊距地不小于1.8m。并列安裝的配電箱、盤距地高度要一致，同一場所安裝的配電箱、盤允許偏差不大于5mm。4.5.2 安裝配電盤所需要的木

14、磚及鐵件等均應(yīng)預(yù)埋，明裝配電箱應(yīng)采用金屬膨脹螺栓固定。4.5.3 鐵制配電箱均需涮一遍防銹漆，再涮灰油漆二道，預(yù)埋的各種鐵件均應(yīng)刷防銹漆，并做好明顯可靠的接地。導(dǎo)線引出面板時面板線孔應(yīng)光滑無毛刺，金屬面板應(yīng)裝設(shè)絕緣保護套。4.5.4 配電箱帶有器具的鐵制盤面和裝有器具的門及電器的金屬外殼應(yīng)有明顯的可靠的PE保護地線（PE線為編織軟裸銅線），但PE保護地線不允許利用箱體或盒體串接。4.5.5 配電箱上配線需排列整齊，并綁扎成束，活動部位均應(yīng)固定；盤面引出和引進的導(dǎo)線應(yīng)留適當余量，便于檢修；4.5.6 導(dǎo)線削剝處不應(yīng)損傷導(dǎo)線線芯后線芯過長，導(dǎo)線壓接牢固可靠；多股導(dǎo)線涮錫后壓接，應(yīng)加裝壓線端子。如必

15、須穿孔用頂絲壓接時，多股線應(yīng)涮錫后再壓接，不得減少導(dǎo)線股數(shù)。4.5.7 配電箱的盤面上安裝的各種刀閘及自動開關(guān)等，當處于斷路狀態(tài)時，刀片可動部分均不應(yīng)帶電（特殊情況除外）。4.5.8 垂直裝設(shè)的刀閘及熔斷器等電器上端接電源，下端接負荷。橫裝者左側(cè)（面對盤面）接電源，右側(cè)接負荷。4.5.9 配電箱上的電源指示燈，其電源應(yīng)接至總開關(guān)的外側(cè)，并應(yīng)裝單獨熔斷器（電源側(cè)）。盤面閘具位置與支路相對應(yīng)，其下面應(yīng)裝設(shè)卡片框，標明路別及容量。4.5.10 照明配電箱（板）內(nèi)的交流，直流或不同電壓等級的電源，并具有明顯標志。4.5.11 照明配電箱（板）不應(yīng)采用可燃材料制作，在干燥無塵場所采用的木制配電箱（板）應(yīng)

16、阻燃處理。4.5.12 照明配電箱（板）內(nèi)，應(yīng)分別設(shè)置中性線N和保護地線（PE線）匯流排（采用內(nèi)六角螺栓），中性線N和保護地線應(yīng)在匯流排上連接，不得絞接，并應(yīng)有編號。4.5.13 磁插式熔斷器底座中心明露螺絲孔應(yīng)填充絕緣物，以防止對地放電。磁插保險不得裸露金屬螺絲，應(yīng)填滿火漆。4.5.14 照明配電箱（板）內(nèi)裝設(shè)的螺旋熔斷器其電源線應(yīng)接在中間觸電的端子，負荷線應(yīng)接在螺紋的端子上。4.5.15 當PE線所用材質(zhì)與相線相同時選擇截面不應(yīng)小于表1所示規(guī)定。表1 PE線最小截面相線線芯截面S（mm2）PE線最小截面S（mm2）相線線芯截面S（mm2）PE線最小截面S（mm2）S16S16S351635

17、S400S/2400S800200800SS/44.5.16 PE保護地線若不是供電電纜或電纜外保護層的組成部分時，按機械強度要求，截面不應(yīng)小于下列數(shù)值；有機械性保護時為2.5mm2；無機械性保護時為4mm2。4.5.17 配電箱上的母線其相線應(yīng)用顏色標出，L1相應(yīng)用黃色；L2相應(yīng)用綠色；L3相應(yīng)用紅色；中性線N相應(yīng)用藍色；保護地線（PE線）應(yīng)用黃綠相間雙色。4.5.18 配電箱上電具，儀表應(yīng)牢固、平正、整潔、間距均勻、銅端子無松動、啟閉靈活，零部件齊全。其排列間距應(yīng)符合下表2：表2 電具、儀表排列間距要求間 距最 小 尺 寸（mm）儀表側(cè)面之間或側(cè)面與盤邊60以上儀表頂面或出線孔與盤邊50以

18、上閘距側(cè)面之間或側(cè)面與盤邊30以上上下出線孔之間40以上（隔有卡片框）20以上（未隔卡片框）插入式熔斷器頂面或底面與出線孔插入式熔斷器規(guī)格（A）101520以上203030以上6050以上儀表、膠蓋閘頂部或底面與出線孔導(dǎo)線截面（mm2）10及以下8016251004.5.19 照明配電箱（板）應(yīng)安裝牢固，平正，其垂直偏差不應(yīng)大于3mm；安裝時，照明配電箱（板）四周邊緣應(yīng)緊貼墻面，箱體與建筑物，構(gòu)筑物接觸部分應(yīng)涂防銹漆。4.5.20 木制盤面板應(yīng)做防腐防火處理，并應(yīng)包好鐵皮，做好明顯可靠的接地。4.5.21 固定面板的機螺絲，應(yīng)采用鍍鋅圓帽機螺絲，其間距不得大于250mm時，并應(yīng)均勻地對稱于四角

19、。4.5.22 配電箱面板較大時，應(yīng)有加強鐵襯，當寬度超過500mm時，箱門應(yīng)做雙開門。4.5.23 立式盤背面距建筑物應(yīng)不小于800mm；基礎(chǔ)型鋼安裝前應(yīng)調(diào)直后埋設(shè)固定，其水平誤差每米不大于1mm，全長總誤差不大于5mm。盤面底口距地面不應(yīng)小于500mm。鐵架明裝配電盤距離建筑物應(yīng)做到便于維修。4.6 明裝配電箱安裝固定：4.6.1 明裝配電箱固定于實心墻上采用金屬膨脹螺栓固定，根據(jù)彈線位置及配電箱安裝孔確定膨脹螺栓位置，用電錘或沖擊鉆打眼，孔洞應(yīng)平直不得歪斜，采用金屬膨脹螺栓固定箱體，再將盤芯安裝好。4.6.2 明裝配電箱固定于木結(jié)構(gòu)或輕鋼龍骨結(jié)構(gòu)墻上及空心磚墻上，應(yīng)采取加固措施，另外，如

20、配管在護板墻上暗敷設(shè)應(yīng)有暗接線盒時，要求盒口應(yīng)與墻面齊平，在軟包裝修或木制護板墻處應(yīng)做防火處理，可涂防火漆或防火材料襯里進行防護。4.6.3 明裝配電箱有過線盒，過線盒要求與PE線連接；4.7 暗裝配電箱的安裝固定 ：根據(jù)施工圖紙所提供的箱體尺寸、位置及標高，隨土建混凝土結(jié)構(gòu)施工或砌墻預(yù)留孔洞尺寸，先將箱體找好標高及水平尺寸，并將箱體固定好，保證箱體不得出墻，并焊好地線；如箱底與墻面齊平時，應(yīng)在墻面固定金屬網(wǎng)后，再做墻面抹灰，不得在箱體上直接抹灰。安裝盤面要求平整，周邊間隙均勻?qū)ΨQ，箱門平正，不歪斜，螺絲垂直受力均勻，然后待土建抹灰后再安裝盤芯。4.8 絕緣搖測：配電箱安裝完畢后，用500V的

21、兆歐表對線路進行絕緣搖測，搖測項目包括相間、相對地、相對零、零對地，兩人搖測，做好搖測記錄，做為資料存檔，絕緣電阻值饋電線路必須大于10M，二次回路必須大于10M。4.9 送電運行驗收4.9.1 送電前準備：4.9.1.1 備齊試驗合格的驗電器、絕緣靴、絕緣手套、臨時接地編織線、絕緣膠墊、粉沫滅火器等。4.9.1.2 徹底清掃全部設(shè)備及清理配電室內(nèi)的灰塵、雜物，室內(nèi)除送電需用的設(shè)備用具外，其它物品不得堆放。4.9.1.3 檢查柜箱內(nèi)外上是否有遺留的工具、金屬材料及其它雜物。4.9.1.4 試運行組織工作，明確試運指揮者、操作者、監(jiān)護人；4.9.1.5 安裝作業(yè)全部完畢、質(zhì)量檢查部門檢查全部合格

22、。4.9.1.6 試驗項目全部合格，并有試驗報告單。4.9.1.7 繼電保護動作靈敏可靠，控制、連鎖、信號等動作準確無誤；4.9.1.8 箱、柜內(nèi)所有漏電元器件均應(yīng)做模擬漏電試驗，全部合格并作記錄。4.9.2 送電4.9.2.1 將電源送至室內(nèi)，經(jīng)驗電、校相無誤。4.9.2.2 對各路電纜搖測合格后，檢查受電柜總開關(guān)處于“斷開”位置，再進行送電，開關(guān)試送3次；4.9.2.3 檢查受電柜三相電壓是否正常；4.9.3 驗收 ：送電空載24H無異常現(xiàn)象，辦理驗收手續(xù)，收集好產(chǎn)品合格證、說明書、試驗報告。5 質(zhì)量控制5.1 模擬試驗：按圖紙要求，分別模擬控制、連鎖、操作、繼電器保護動作正確無誤、靈敏可

23、靠。5.2 明裝配電箱固定于木結(jié)構(gòu)或輕鋼龍骨結(jié)構(gòu)墻上及空心磚墻上，應(yīng)采取加固措施。5.3 器具的接地（接零）保護措施和其他安全要求必須符合施工規(guī)范規(guī)定。5.4 配電柜與基礎(chǔ)型鋼間連接緊密，固定牢固，接地可靠，柜間接縫平整。5.5 PE線安裝明顯牢固。不串接，導(dǎo)線采用銅編制線，截面符合規(guī)范規(guī)定。5.6 導(dǎo)線順直，綁扎成束；相線色標與系統(tǒng)圖相符。6 質(zhì)量標準6.1 主控項目：6.1.1 柜、屏、臺、箱、盤的金屬框架及基礎(chǔ)型鋼必須接地（）或接零（）可靠；裝有電器的可開門，門和框架的接地端子間應(yīng)用裸編織銅線連接，且有標識。6.1.2 低壓成套配電柜、控制柜（屏、臺）和動力、照明配電箱（盤）應(yīng)有可靠的電

24、擊保護。柜（屏、臺、箱、盤）內(nèi)保護導(dǎo)體應(yīng)有裸露的連接外部保護導(dǎo)體的端子，當設(shè)計無要求時，柜（屏、臺、箱、盤）內(nèi)保護導(dǎo)體最小截面積p不應(yīng)小于表1的規(guī)定。6.1.3 手車、抽出式成套配電柜推拉應(yīng)靈活，無卡阻碰撞現(xiàn)象。動觸頭與靜觸頭的中心線應(yīng)一致，且觸頭接觸緊密，投入時，接地觸頭先于主觸頭接觸；退出時，接地觸頭后于主觸頭脫開。6.1.4 低壓成套配電柜交接試驗，必須符合下列規(guī)定：6.1.4.1 每路配電開關(guān)及保護裝置的規(guī)格、型號，應(yīng)符合設(shè)計要求。6.1.4.2 相間和相對地間的絕緣電阻值應(yīng)大于10M。6.1.4.3 電氣裝置的交流工頻耐壓試驗電壓為1KV，當絕緣電阻值大于10 M時，可采用2500V

25、兆歐表搖測替代，試驗持續(xù)時間1min，無擊穿閃絡(luò)現(xiàn)象。6.1.5 柜、屏、臺、箱、盤間線路的線間和線對地間絕緣電阻值，饋電線路必須大于10；二次回路必須大于0。6.1.6 柜、屏、臺、箱、盤間二次回路交流工頻耐壓試驗，當絕緣電阻值大于時，用兆歐表搖測min，應(yīng)無閃絡(luò)擊穿現(xiàn)象；當絕緣電阻值在時，做交流工頻耐壓試驗，時間min，應(yīng)無閃絡(luò)擊穿現(xiàn)象。6.1.7 直流屏試驗，應(yīng)將屏內(nèi)電子器件從線路上退出，檢測主回路線間和線對地間絕緣電阻值應(yīng)大于10，直流屏所附蓄電池組的充、放電應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求；整流器的控制調(diào)整和輸出特性試驗應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求。6.1.8 照明配電箱（盤）安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：6

26、.1.8.1 箱（盤）內(nèi)配線整齊，無絞接現(xiàn)象。導(dǎo)線連接緊密，不傷芯線，不斷股。墊圈下螺絲兩側(cè)壓的導(dǎo)線截面積相同，同一端子上端子上導(dǎo)線連接不多于根，防松墊圈等零件齊全；6.1.8.2 箱（盤）內(nèi)開關(guān)動作靈活可靠，帶有漏電保護的回路，漏電保護裝置動作電流不大于30mA，動作時間不大于0.1s。6.1.8.3 照明箱（盤）內(nèi)，分別設(shè)置零線（）和保護地線（線）匯流排，零線和保護地線經(jīng)匯流排配出。6.2 一般項目6.2.1 基礎(chǔ)型鋼安裝應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3 基礎(chǔ)型鋼安裝允許偏差項目允許偏差（mm/m）(mm/全長)不直度15水平度15不平行度/56.2.2 柜、屏、臺、箱、盤相互間或與基礎(chǔ)型鋼應(yīng)用鍍鋅

27、螺栓連接，且防松零件齊全。6.2.3 柜、屏、臺、箱、盤安裝垂直度允許偏差為.，相互間接縫不應(yīng)大于mm，成列盤面偏差不應(yīng)大于mm。6.2.4 柜、屏、臺、箱、盤內(nèi)檢查試驗應(yīng)符合下列規(guī)定：6.2.4.1 控制開關(guān)及保護裝置的規(guī)格、型號符合設(shè)計要求；6.2.4.2 閉鎖裝置動作準確、可靠；6.2.4.3 主開關(guān)的輔助開關(guān)切換動作與主開關(guān)動作一致；6.2.4.4 柜、屏、臺、箱、盤上的標識器件標明被控設(shè)備編號及名稱，或操作位置，接線端子有編號，且清晰、工整、不易脫色。6.2.4.5 回路中的電子元件不應(yīng)參加交流工頻耐壓試驗；及以下回路可不做交流工頻耐壓試驗。6.2.5 低壓電器組合應(yīng)符合下列規(guī)定：6.2.5.1 發(fā)熱元件安裝在散熱良好的位置；6.2.5.2 熔斷器的