毛家寨特大橋現(xiàn)澆段支架搭設方案

1、新建鐵路蘭新第二雙線西寧至大通段站前工程 LXSQZ-2標段毛家寨特大橋 DK223+662.08223+871.78段 40+2×64+40m懸灌連續(xù)梁現(xiàn)澆段支架搭設方案 編 制 :復 核:審 核:中鐵五局蘭新工程指揮部第四項目部 二一一年三月青海 西寧目錄1.編制說明 . . - 1 -1.1編制依據(jù) . - 1 -1.2編制范圍 . - 1 -2.工程概況及特點 . . - 1 -2.1工程概況 . - 1 -3. 施工組織計劃 . . - 2 -3.1工期計劃 . - 2 -3.2勞動力配置 . - 2 -3.3主要施工機械配置 . - 3 -3.4臨建工程支架主要材料表 .

2、 - 3 -4.0#塊現(xiàn)澆箱梁支架施工方案 . - 3 -4.1支架搭設 . - 3 -4.2支架受力驗算 . - 5 -4.3支架搭設的安全技術要求 . - 10 -4.4高處作業(yè)安全技術措施 .- 11 -支架搭設方案1.編制說明1.1編制依據(jù)1.2編制范圍新建鐵路蘭州至烏魯木齊第二雙線(甘青段毛家寨特大橋(40+2×64+40 m 連 續(xù)梁,里程 DK223+662.08DK223+871.78,現(xiàn)澆段鋼管支架施工。2.工程概況及特點2.1工程概況毛家寨特大橋中心樁號為 DK224+486,橋梁總長 1167m ,此橋位于半徑為 7000m 的右偏圓曲線上。橋梁孔徑布置為 40

3、+2×64+40m,梁體采用單箱單室變高度直腹板箱 形截面,主墩墩頂 5.0m 范圍內梁高相等,梁高 6.05m ,跨中及邊墩墩頂現(xiàn)澆段梁高 3.05m ,梁底曲線為 1.8次拋物線。箱梁頂寬 12.20m ,底寬 6.7cm ,單側懸臂長 2.75m ,懸臂端部厚 24.8cm ,懸臂根部厚 65cm 。按施工順序共劃分 51個梁段。三個中支點橋墩上為 0號段,與墩頂臨時支座固 結,形成 T 構,該梁段長 8m 。 12號梁段長 3.5m , 37號梁段長 4m , 8號梁段為合龍段,梁段長為 2m 。 9號段為邊跨現(xiàn)澆段,梁段長為 7.75m 。其中掛籃施工的最 重梁段為 1號段

4、,重約 162t 。梁體設計為縱、橫、豎三向預應力體系,縱、橫向預應力筋采用 15.2mm 鋼絞 線,豎向采用 32精軋螺紋粗鋼筋。3. 施工組織計劃3.1工期計劃計劃施工總體時間為 2011年 07月 5日2011年 8月 15日;5051號墩現(xiàn)澆段支架于 2011年 07月 5日2011年 8月 10日;5354號墩現(xiàn)澆段支架于 2011年 07月 10日2011年 8月 15日;各工序施工時間見下表 3.2勞動力配置根據(jù)本工程施工內容,按施工高峰期的作業(yè)人數(shù)配置,架子隊管理人員 10名,設 置 1個專業(yè)架子工施工班組,由隊長直接管理和領導。 3.3主要施工機械配置 3.4臨建工程支架主要

5、材料表 4. 現(xiàn)澆段箱梁支架施工方案 4.1支架搭設現(xiàn)澆段懸臂部分荷載作用在鋼管支架之上,其他荷載直接作用在主墩墩頂。支架 系統(tǒng)由砼基礎、600鋼管、雙 I45a 主橫梁、 I45a 分配梁組成(如圖:毛家寨 64米 連續(xù)梁現(xiàn)澆段支架示意圖 。其中,分配梁單根 I45a 型鋼沿線路方向腹板范圍內按間 距 1米布置,跨徑同鋼管樁縱向間距 2.64米;主橫梁采用兩根 I45a 型鋼,主橫梁沿 縱橋向間距同600鋼管 2.64米,主橫梁跨徑同鋼管樁600鋼管橫向間距 3.4米; 主 要 受 力 結 構 采 直 徑 600mm 、 厚 度 為 8mm 鋼 管 樁 , 鋼 管 橫 向 布 置 為 (3.

6、5+3.5+3.5米,其中腹板、底板范圍按 3.5米間距布置,縱向間距為 2.64米; 鋼管樁直接支撐于 2米(長×1米(長×5米(高砼條形基礎上,基礎布置同鋼 管柱間距;原地面開挖換填處理,開挖寬度為基礎 1米范圍內砂質黃土,分層碾壓夯 實至設計高程,地基承載力要求 500Kpa 以上?，F(xiàn)澆段箱梁支架施工順序:施工準備基礎處理測量放樣砼基礎澆筑測量放 樣鋼管立柱安裝拉撐連接主梁安裝分配梁安裝4.2支架受力驗算(1 荷載組合現(xiàn)澆段范圍內梁高相等,梁高 3.05m 。箱梁頂寬 12.20m ,底寬 6.7m ,單側懸臂 長 2.75m ,懸臂端部厚 24.8cm ,懸臂根部厚

7、 65cm 。箱梁腹板厚度由箱梁梁體墩頂根 部 120cm 變至跨中及邊墩支點附近梁段 48cm ;底板在箱梁梁體墩頂根部厚 81cm 變 至跨中及邊跨直線段厚 40cm ;頂板厚 40cm ,其中箱梁梁體墩頂根部加厚至 80cm 。 本次計算荷載取值如下:P 砼 =52.1 KN/m²荷載系數(shù)取值 1.2P 施工人員、機具 =1.4KN/m²荷載系數(shù)取值 1.4P 混凝土振搗 =2.8KN/m²荷載系數(shù)取值 1.4P 混凝土傾倒 =1.8KN/m²荷載系數(shù)取值 1.2(2 分配梁驗算1強度驗算 (按簡支梁驗算 荷載組合:q 施工 = P砼 +P施工人員

8、、機具 +P混凝土振搗 +P混凝土傾倒=58.34KN/m²計算寬度為 1米,則作用在 I45a 型鋼上的均布荷載為Q= q施工 + q型鋼 注:I45a 型鋼重量為 80.384kg/m =59.13KN/m=Mmax/W 注:I45a 型鋼 W 為 1432933mm ² Mmax=24. 78ll M KN q = =7391300N.mm²則,=Mmax/W=5.2 (N/mm²<215/1.2=138.3(N/mm² 則,該工況下 I45a 型鋼滿足強度要求。2剛度驗算 (按簡支梁驗算 荷載組合:q 施工 = P砼 +P施工人員

9、、機具 =53.5KN/m²計算寬度為 2.7米,則作用在 I45a 型鋼上的均布荷載為Q= q施工 + q型鋼 注:I45a 型鋼重量為 80.384kg/m =145.24KN/mf= 5ql 4/384EI 注:I45a 型鋼 I 為 322410000mm 4 f =IE q 384ll l l 5 注:I45a 型鋼 E 為 210000=1.48mm 則, f=IE q 384ll l l 5 =1.48mm<1800/450=4mm則,該工況下 I45a 型鋼滿足剛度要求。(3 主梁驗算1主橫梁工字鋼強度驗算 (按簡支梁驗算 荷載組合:q 施工 = P砼 +P施工

10、人員、機具 +P混凝土振搗 +P混凝土傾倒=58.1KN/m²計算寬度為 2.8米,則作用在 I45a 型鋼上的均布荷載為Q= q施工 + q型鋼 注:I45a 型鋼重量為 80.384kg/m=163.5KN/m=Mmax/W 注:I45a 型鋼 W 為 1432933mm ² Mmax=22. 1608l l M KN q = =160230000N.mm²則,=Mmax/W=111.82 (N/mm²<215/1.2=179.2(N/mm²則,該工況下 I45a 型鋼滿足強度要求。2剛度驗算 (按簡支梁驗算 荷載組合:q 施工 =

11、P砼 +P施工人員、機具=53.5KN/m²計算寬度為 2.8米,則作用在 I45a 型鋼上的均布荷載為Q= q施工 + q型鋼 注:I45a 型鋼重量為 80.384kg/m=150.6KN/mf= 5ql 4/384EI 注:I45a 型鋼 I 為 322410000mm 4 f =IE q 384l l l l 5 注:I45a 型鋼 E 為 210000 =1.78mm則,= IE q 384l l l l 5 =1.78mm<2800/450=6.2mm 則,該工況下 I40型鋼滿足剛度要求。(4 600鋼管鋼管樁計算1 強度驗算600鋼管鋼管樁鋼管樁承受由兩根 I4

12、5a 工字鋼傳遞的荷載,依據(jù)“雙主橫梁工字 鋼強度驗算 (按簡支梁驗算 ” , 工字鋼承受的荷載密度為 163.5KN/m,則,600鋼管鋼 管樁所承受的荷載為 228.9KN. 依據(jù)設計圖,600鋼管鋼管樁拉桿步距為 2.8m 。 則,回轉半徑 i=SQRT(D2+(D-t*22/2.8=209.32mm 注:D 外直徑, t 為厚度 則,長細比=l/i=28.6彎曲系數(shù)=1.02-0.55(+20 /1002=0.89因為, N=A則,=N/A 直徑600,厚度 t=8mm截面面積為 14878.6mm ²=N/A=51.7Mpa<215/1.2=179.2Mpa 注:Q2

13、35設計強度為 215Mpa則,該工況下600鋼管鋼管樁滿足剛度要求。2 穩(wěn)定性驗算因為, N=A則,=N/(A*= 58.1Mpa<215/1.2=179.2Mpa 注:Q235設計強度為 215Mpa則,該工況下600鋼管鋼管樁滿足穩(wěn)定性要求。(5 地基承載力驗算原地表處理:為保證原地面承載力達到設計要求,挖除基礎范圍 5米內砂質黃土 , 在鋼管樁下部澆筑條形基礎,基礎尺寸 12.6米(長×1米(長×5米。其余部分換 填砂礫層,分層夯實、碾壓,地基承載力要求達到 500KPa 以上。P=(N鋼管 +N上部 +N砼基礎 /(S基礎 N鋼管 =單位重量×長度

14、=116.8kg/米×14.61米=1706.45kg=16.7KNN基礎 =單位重量×高度=2400kg/米×5米=12000kg=117.6KNN荷載 =228.9KNN合 =363.2KNP=(N鋼管 +N上部 +N砼基礎 /(S基礎 =363.2Kpa<500/1.1=416.6Kpa則,該工況下地基承載力滿足要求。4.3支架搭設的安全技術要求(1支架搭設前,要先編制支架施工組織設計。明確使用荷載,確定支架平面、如 布置,列出材料用量表,制訂材料供應和周轉計劃等。(2所有材料,必須經(jīng)檢驗合格后方能投人使用。(3立柱基礎施工應滿足要求,清除支架范圍內的

15、雜物,平整場地,做好排水處 理。(4接頭搭設:1由于現(xiàn)澆段支架立柱鋼管由 0#塊調轉,長短不一,搭接采用法蘭盤螺栓連接, 為保證支架安全,在螺栓連接號后再將上下法蘭盤焊接在一起。立柱之間采用 L 型角 鋼做拉撐,采用焊接。2 如發(fā)現(xiàn)材料不合格應停止使用并上報上級部門,如是螺栓連接不緊或焊接焊縫 不飽滿,應立即拎緊螺栓或補焊。(6搭設注意事項:1 所有構件都應按設計及支架搭設的有關規(guī)定設置。2 在搭設過程中,應注意調整整架的垂直度,一般通過調整連墻撐的長度來實 現(xiàn),要求整架垂直度小于 1/500L ,但最大允許偏差為 5Omm 。3 拉撐應按支架設計的搭設位置設置。4 在搭設、拆除或改變作業(yè)程序

16、時,禁止人員進人危險區(qū)域。4.4高處作業(yè)安全技術措施(1高處作業(yè)的安全技術措施及其所需料具,必須列入工程的施工組織設計。(2單位工程施工負責人應對工程的高處作業(yè)安全技術負責并建立相應的責任 制。施工前,應逐級進行安全技術教育及交底,落實所有安全技術措施和人身防護用 品,未經(jīng)落實時不得進行施工。(3高處作業(yè)中的安全標志、工具、儀表、電氣設施和各種設備,必須在施工前 加以檢查,確認其完好,方能投入使用。(4攀登和懸空高處作業(yè)人員以及搭設高處作業(yè)安全設施的人員,必須經(jīng)過專業(yè) 技術培訓及專業(yè)考試合格,持證上崗,并必須定期進行體格檢查。(5施工中對高處作業(yè)的安全技術設施,發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時,必須及時解決;危險人身安全的,必須停止作業(yè)。(6施工作業(yè)場所所有可能墜落的物件,應一律先行撤除或加以固定。高處作業(yè) 中所用的物料,均應堆放平穩(wěn),不妨礙通行和裝卸。工具應隨手放人工具袋;作業(yè)中 的走道、通道板和登高用具,應隨時清掃干凈;拆卸下的物件及余料和廢料均應及時 清理運走,不得隨意亂置或向下丟棄。傳遞物件禁止拋擲。(7雨天和雪天進行高處作業(yè)時,必須采取可靠的防滑、防寒和防凍措施。凡 水、冰、霜均應及時清除。對進行高處作業(yè)的高聳建筑物,應事先設置避雷設施。遇 有