提高牛仔布經(jīng)紗染色穩(wěn)定性淺析

1、提高牛仔布經(jīng)紗染色穩(wěn)定性淺析高守貴、焦永剛、范維巖（淄博蘭雁集團(tuán)有限責(zé)任公司）牛仔布經(jīng)紗染色追求符色的同時(shí)，穩(wěn)定性是大貨連續(xù)生產(chǎn)的關(guān)鍵，直接影響到成品布和服裝水洗后的質(zhì)量。如何提高染色的穩(wěn)定性，一直以來都是經(jīng)紗染色的一大難題。本文主要從影響染色的技術(shù)因素和管理因素作進(jìn)一步的探討。1確保染色穩(wěn)定，應(yīng)有針對(duì)性的從源頭上抓起，過程中從細(xì)從嚴(yán)全面控制。對(duì)影響染色穩(wěn)定性的原因進(jìn)行全面的分析，得出影響顏色穩(wěn)定的原因分析魚刺圖如下：人機(jī) A:部分人員受外界影響 D:各缸染液的補(bǔ)加和循環(huán) B:全面檢查到位差,E:鋼軸粘連影響不勻C:部分人員責(zé)任心需進(jìn)一步加強(qiáng)顏色變化預(yù)知弱 F: 更換紗線配棉和廠家J:溫度的控

2、制與穩(wěn)定 I:化驗(yàn)手段差,準(zhǔn)確性低G: 更換染化料H:標(biāo)準(zhǔn)紗樣更換和保存K:比色標(biāo)準(zhǔn)光源的穩(wěn)定環(huán)法料由此看出：1.1顏色技術(shù)人員的工作責(zé)任心和顏色變化預(yù)知能力是人為主觀因素，是可控但較難控制的因素，染色調(diào)整的技術(shù)非一日之功，是調(diào)色經(jīng)驗(yàn)和解決問題方法的日積月累，責(zé)任心則是雇用人員的個(gè)體差異并與工廠的管理及薪酬結(jié)構(gòu)有一定關(guān)系；1.2染色過程中的染輔料的補(bǔ)加流量和母液濃度是染色穩(wěn)定的重要因素，流量隨紗線線密度及頭份的不同而調(diào)整。要確保循環(huán)量和循環(huán)速度適度，循環(huán)泵的功率過大，易抽干，過小循環(huán)慢。另外，在多批次連續(xù)生產(chǎn)過程中，尤其是高濃度染色時(shí)在鋼軸上易粘連染料垢（還原染料明顯），及時(shí)刷車清理是保證循環(huán)

3、通暢和清除鋼軸色垢的關(guān)鍵。1.3更換染化料是同一訂單生產(chǎn)的大忌，不同廠家不同力份的染料，不但要改變配比還對(duì)紗線的色光影響很大。用紗的配棉方面，用棉好(一級(jí)棉多)的比用棉差(二級(jí)棉)的得色淺但牢度好，環(huán)錠紗比氣流紗同樣。使用不同廠家或產(chǎn)地的紗線，著色時(shí)勻染性和滲透性易出現(xiàn)不一致，很多紗線染色深度和色光差異很大。會(huì)大大影響染色的符色率和穩(wěn)定性。1.4比色紗樣要一致且不能隨意更換，用完后再采集時(shí)要多人比對(duì)且用母樣進(jìn)行校對(duì)，并注意所有紗樣的真空密閉封存，每隔一段時(shí)間對(duì)有標(biāo)準(zhǔn)樣進(jìn)行追樣，確保紗樣的色光和深淺保持一致并注意混紗品種比色紗樣的代表性。同時(shí)，在染色過程中染液組分的濃度檢測(cè)的準(zhǔn)確與否及數(shù)據(jù)穩(wěn)定性

4、直接影響到染色的穩(wěn)定，要選擇好分光光度計(jì)和PH計(jì)、電位儀。1.5還原染料的冬夏溫度控制和硫化染料的溫度控制一定要做好，可加裝自動(dòng)化溫度控制系統(tǒng)。比色時(shí)要確保周圍光源的標(biāo)準(zhǔn)一致，一般用標(biāo)準(zhǔn)灰度燈箱無紅光D65光源。1.6同一訂單在原料允許的前提下最好實(shí)現(xiàn)連續(xù)批次生產(chǎn)，減少初開車的次數(shù)，可大大提高穩(wěn)定性。2制訂較好的紗樣管理規(guī)定和采集流程（見下圖），確保多次開車，多批次的穩(wěn)定。減小紗樣、標(biāo)樣與水洗布樣可能存在的偏差，提高染色用樣的標(biāo)準(zhǔn)性，標(biāo)樣、水洗布樣的一致性，存樣期限超過半年的和極易發(fā)生色光或深淺變化的特殊品種顏色(硫化灰、硫化淡黃GC等)，要重新打樣確認(rèn)客戶樣。標(biāo)準(zhǔn)紗樣與備采用紗樣相校紗樣采集

5、流程： 標(biāo)準(zhǔn)紗樣成品布與備采樣紗樣的成品布相校所有染色技術(shù)人員共同確認(rèn)專人保管和使用標(biāo)準(zhǔn)紗樣水洗布與備用紗樣水洗布相校3做好分色工作在“木已成舟”后，后面的顏色分揀也是最后“亡羊補(bǔ)牢”的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。3.1染色人員及時(shí)了解客戶所需的水洗方法，同一品種有的過水，有的石磨酶洗，有的氯漂或氧漂洗，且水洗時(shí)間不一。染色時(shí)根據(jù)染浴和濃度來調(diào)整牢度和表面深度，對(duì)同一批次多種水洗方法的訂單在染色時(shí)就要加嚴(yán)控制；3.2同一品種走貨時(shí)，同時(shí)生產(chǎn)幾個(gè)批次一塊分色出貨，避免不同時(shí)期、不同配棉或廠家的紗線，極易造成LOT色多，差異大，甩貨多，從而使符色率不高。體現(xiàn)出來的結(jié)果就是染色穩(wěn)定性差。4加強(qiáng)生產(chǎn)管理車間生產(chǎn)管理是提

6、高染色穩(wěn)定性的主要因素，只有技術(shù)工藝人員等都提高了，穩(wěn)定性才有保證。4.1穩(wěn)定母液和輔料的濃度，母液和輔料就好比蓋房子的根基，根基不牢，質(zhì)量何談。同樣，濃度不定，補(bǔ)加一定，染浴就會(huì)發(fā)生變化，顏色就會(huì)出現(xiàn)不穩(wěn)定。(1)對(duì)來料進(jìn)行嚴(yán)格檢測(cè)，尤其是靛蘭要把好原料關(guān)，避免批差可能帶來的顏色差異；(2)重點(diǎn)抓操作，由管理人員盯靠，加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)工人的監(jiān)督、檢查力度，操作的責(zé)任心和工藝上車準(zhǔn)確與否是顏色穩(wěn)定的基本要求。4.1初開車要開好，染浴還原不好，組分不穩(wěn)定，有效濃度檢測(cè)不出來，會(huì)使紗線開始色暗牢度差，但隨著調(diào)整和輔料的補(bǔ)加，會(huì)趨于變好。要提高染色的穩(wěn)定性，還原好染浴是關(guān)鍵，其次應(yīng)適當(dāng)增加比對(duì)落紗顏色的頻次。5使用新的自動(dòng)化在線染色設(shè)備在染色過程中消除人為誤差或過失的最好方法就是先進(jìn)自動(dòng)化設(shè)備的引進(jìn)應(yīng)用。在染色比對(duì)落紗顏色時(shí)，應(yīng)用在線分光光度計(jì)比對(duì)顏色，能做到及時(shí)準(zhǔn)確客觀。即