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1、2K320100城鎮(zhèn)給排水場站工程質(zhì)量檢查與檢驗2K320101取水與排放構(gòu)筑物施工質(zhì)量檢查與驗收(了解)2K320102水處理構(gòu)筑物施工質(zhì)量檢查與驗收【考點】混凝土結(jié)構(gòu)水處理構(gòu)筑物質(zhì)量驗收主控項目【2015單】(1) 水處理構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)類型、結(jié)構(gòu)尺寸以及預(yù)埋件、預(yù)留孔洞、止水帶等規(guī)格、 尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求;(2) 混凝土強度符合設(shè)計要求;混凝土抗?jié)B、抗凍性能符合設(shè)計要求;(3) 混凝土結(jié)構(gòu)外觀無嚴重質(zhì)量缺陷;(4) 構(gòu)筑物外壁不得滲水;(5) 構(gòu)筑物各部位以及預(yù)埋件、預(yù)留孔洞、止水帶等的尺寸、位置、高程、線 形等的偏差,不得影響結(jié)構(gòu)性能和水處理工藝的平面布置、 設(shè)備安裝、水力條件?!究键c】構(gòu)筑
2、物變形縫質(zhì)量驗收主控項目(1) 構(gòu)筑物變形縫的止水帶、柔性密封材料等的產(chǎn)品質(zhì)量保證資料應(yīng)齊全,每批的出廠質(zhì)量合格證明書及各項性能檢驗報告應(yīng)符合規(guī)定和設(shè)計要求;(2) 止水帶位置應(yīng)符合設(shè)計要求;安裝固定穩(wěn)固,無孔洞、撕裂、扭曲、褶皺 等現(xiàn)象;(3) 先行施工一側(cè)的變形縫結(jié)構(gòu)端面應(yīng)平整、垂直,混凝土或筑砂漿應(yīng)密實, 止水帶與結(jié)構(gòu)咬合緊密;端面混凝土外觀嚴禁出現(xiàn)嚴重質(zhì)量缺陷,且無明顯一般 質(zhì)量缺陷。2K320103泵房施工質(zhì)量檢查與驗收 (了解)2K320104調(diào)蓄構(gòu)筑物施工質(zhì)量檢查與驗收 (了解)2K320110城鎮(zhèn)管道工程質(zhì)量檢查與檢驗2K320111城鎮(zhèn)燃氣、供熱管道施工質(zhì)量檢查與驗收【考點】
3、工程質(zhì)量驗收的規(guī)定1工程質(zhì)量驗收分為“合格”和“不合格”。不合格的不予驗收,直到返修、 返工合格。經(jīng)過返修仍不能滿足安全使用要求的工程,嚴禁驗收。2. 工程質(zhì)量驗收按分項、分部、單位工程劃分。(1) 分項工程包括下列內(nèi)容: 溝槽、模板、鋼筋、混凝土(墊層、基礎(chǔ)、構(gòu)筑物)、砌體結(jié)構(gòu)、防水、 止水帶、預(yù)制構(gòu)件安裝、檢查室、回填土等土建分項工程。 管道安裝、焊接、無損檢驗、支架安裝、設(shè)備及管路附件安裝、除銹及防 腐、水壓試驗、管道保溫等安裝分項工程。 換熱站、中繼泵站的建筑和結(jié)構(gòu)部分等的質(zhì)量驗收按國家現(xiàn)行有關(guān)標準的 規(guī)定劃分。分部工程可按長度劃分為若干個部位,當工程規(guī)模較小時,可不劃分。(3)單位工
4、程為具備試運行條件的工程,可為一個或幾個設(shè)計階段的工程。3驗收評定應(yīng)符合下列要求:(1) 分項工程符合下列兩項要求者為“合格”: 主控項目的合格率應(yīng)達到100%?!?015案】 一般項目的合格率不應(yīng)低于 80%,且不符合規(guī)范要求的點,其最大偏差應(yīng) 在允許偏差的1.5倍之內(nèi)。凡達不到合格標準的分項工程,必須返修或返工,直到合格(2) 分部工程的所有分項工程均為合格,則該分部工程為合格。(3) 單位工程的所有分部工程均為合格,則該單位工程為合格?!究键c】對焊工資格的檢查(1) 從事燃氣、熱力工程施工的焊工,必須按特種設(shè)備焊接操作人員考核細 則TSGZ6002-2010的規(guī)定考試合格;(2) 并持有
5、國家質(zhì)檢總局統(tǒng)一印制的特種設(shè)備作業(yè)人員證,證書應(yīng)在有效 期內(nèi);焊工的焊接工作不能超出持證項目允許范圍;(4) 中斷焊接工作超過6個月,再次上崗前應(yīng)重新考試。【考點】燃氣管道質(zhì)量檢查與驗收一、回填質(zhì)量應(yīng)符合的規(guī)定 【2014案】(1) 管道主體安裝檢驗合格后,溝槽應(yīng)及時回填,但需留出未檢驗的安裝接口。 回填前,必須將槽底施工遺留的雜物清除干凈。(2) 回填土壓實后,應(yīng)分層檢查密實度,溝槽各部位的密實度應(yīng)符合下列要求。 對、(II)區(qū)部位,密實度不應(yīng)小于 90%; 對(皿)區(qū)部位,密實度應(yīng)符合相應(yīng)地面對密實度的要求。二、燃氣管道及附件的防腐應(yīng)符合的規(guī)定新建的下列燃氣管道必須采用外防腐層輔以陰極保護
6、系統(tǒng)的腐蝕控制措施:(1) 設(shè)計壓力大于0.4MPa的燃氣管道;公稱直徑大于或等于100m m,且設(shè)計壓力大于或等于0.01MPa的燃氣管 道。三、燃氣管道對焊接質(zhì)量檢驗1. 不應(yīng)在管道焊縫上開孔。管道開孔邊緣與管道焊縫的間距不應(yīng)小于100mm。當無法避開時,應(yīng)對以開孔中心為圓心, 1.5倍開孔直徑為半徑的圓中 所包容的全部焊縫進行 100%射線照相檢測。2. 管道焊接完成后,強度試驗及嚴密性試驗之前,必須對所有焊縫進行外觀 檢查和對焊縫內(nèi)部質(zhì)量進行檢驗,外觀檢查應(yīng)在內(nèi)部質(zhì)量檢驗前進行。(1) 焊縫內(nèi)部質(zhì)量的抽樣檢驗應(yīng)符合下列要求: 管道內(nèi)部質(zhì)量的無損探傷數(shù)量,應(yīng)按設(shè)計規(guī)定執(zhí)行。當設(shè)計無規(guī)定時
7、,抽 查數(shù)量不應(yīng)少于焊縫總數(shù)的 15%,且每個焊工不應(yīng)少于一個焊縫。抽查時,應(yīng)側(cè) 重抽查固定焊口。 對穿越或跨越鐵路、公路、河流、橋梁、有軌電車及敷設(shè)在套管內(nèi)的管道 環(huán)向焊縫,必須進行 100%的射線照相檢驗。 當抽樣檢驗的焊縫全部合格時, 則此次抽樣所代表的該批焊縫應(yīng)為全部合 格;當抽樣檢驗出現(xiàn)不合格焊縫時, 對不合格焊縫返修后, 按下列規(guī)定擴大檢驗:a每出現(xiàn)一道不合格焊縫,應(yīng)再抽檢兩道該焊工所焊的同一批焊縫,按原探 傷方法進行檢驗;b 如第二次抽檢仍出現(xiàn)不合格焊縫,則應(yīng)對該焊工所焊全部同批的焊縫按原 探傷方法進行檢驗。對出現(xiàn)的不合格焊縫必須進行返修,并應(yīng)對返修的焊縫按原 探傷方法進行檢驗;
8、c 同一焊縫的返修次數(shù)不應(yīng)超過 2 次。四、法蘭連接應(yīng)符合的規(guī)定(1)法蘭與管道組對應(yīng)符合下列要求: 法蘭端面應(yīng)與管道中心線相垂直,其偏差值可采用角尺和鋼尺檢查,當管道 公稱直徑小于或等于300mm時,允許偏差值為1mm;當管道公稱直徑大于300mm 時,允許偏差值為 2mm。(2) 法蘭應(yīng)在自由狀態(tài)下安裝連接,并應(yīng)符合下列要求1) 法蘭連接時應(yīng)保持平行,其偏差不得大于法蘭外徑的1.5%。,且不得大于2mm,不得采用緊螺栓的方法消除偏斜。2) 法蘭連接應(yīng)保持同一軸線,其螺孔中心偏差不宜超過孔徑的5%,并應(yīng)保證螺栓自由穿入。3) 螺栓緊固后應(yīng)與法蘭緊貼,不得有楔縫。需要加墊片時,每個螺栓所加墊
9、片每側(cè)不應(yīng)超過 1 個。五、管道附件和設(shè)備安裝應(yīng)符合的規(guī)定1. 閥門、凝水缸及補償器等在正式安裝前,應(yīng)按其產(chǎn)品標準要求單獨進行強 度和嚴密性試驗,經(jīng)試驗合格的設(shè)備、附件應(yīng)做好標記,并應(yīng)填寫試驗記錄。2. 閥門、補償器及調(diào)壓器等設(shè)施嚴禁參與管道的清掃。3. 管道附件、設(shè)備安裝完成后,應(yīng)與管線一起進行嚴密性試驗。4. 閥門安裝應(yīng)符合的規(guī)定:(1) 安裝有方向性要求的閥門時,閥體上的箭頭方向應(yīng)與燃氣流向一致。(2) 法蘭或螺紋連接的閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝, 焊接閥門應(yīng)在打開狀態(tài)下安 裝。焊接閥門與管道連接焊縫宜釆用氬弧焊打底。(3) 安全閥應(yīng)垂直安裝,在安裝前必須經(jīng)法定檢驗部門檢驗并鉛封。5. 補償
10、器安裝規(guī)定:填料式補償器安裝應(yīng)符合下列要求(1) 應(yīng)與管道保持同心,不得歪斜。(2) 導(dǎo)向支座應(yīng)保證運行時自由伸縮,不得偏離中心【考點】城鎮(zhèn)供熱管道施工質(zhì)量檢查與驗收一、管溝及檢查室砌體結(jié)構(gòu)質(zhì)量應(yīng)符合的規(guī)定(1) 砌筑方法應(yīng)正確,不應(yīng)有通縫;砂漿應(yīng)飽滿,配合比應(yīng)符合設(shè)計要求。(2) 清水墻面應(yīng)保持清潔,刮縫深度應(yīng)適宜,勾縫應(yīng)密實,深淺一致,橫豎縫 交接處應(yīng)平整。(3) 砌體的允許偏差及檢驗方法應(yīng)符合規(guī)定,其中,砂漿抗壓強度和砂漿飽滿 度為主控項目。二、卷材防水應(yīng)符合的規(guī)定(1) 卷材及其膠粘劑應(yīng)具有良好的耐水性、耐久性、耐刺穿性、耐腐蝕性和耐 菌性。(2) 長邊搭接寬度不小于100m m,短邊
11、搭接寬度不小于150mm。(3) 變形縫應(yīng)使用經(jīng)檢測合格的橡膠止水帶,不得使用再生橡膠止水帶。三、鋼筋工程質(zhì)量應(yīng)符合的規(guī)定【2016單】按照混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2015的規(guī)定:(1) 主控項目:鋼筋的力學(xué)性能和重量偏差,機械連接接頭、焊接接頭的力學(xué) 性能,受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格、數(shù)量、連接方式、彎鉤和彎折等。(2) 檢查方法:檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告、進場復(fù)驗報告、接頭力學(xué)性 能試驗報告;觀察,鋼尺檢查。四、混凝土質(zhì)量應(yīng)符合的規(guī)定(1)主控項目:基礎(chǔ)墊層高程、混凝土抗壓強度、構(gòu)筑物混凝土抗壓強度、混凝土抗?jié)B等。(2)檢查方法:通過復(fù)測以及查看檢驗報告進行檢查。
12、五、回填質(zhì)量應(yīng)符合的規(guī)定1回填土?xí)r溝槽內(nèi)應(yīng)無積水,不得回填淤泥、腐殖土及有機物質(zhì)。2不得回填碎磚、石塊、大于100mm的凍土塊及其他雜物。3回填土的密實度應(yīng)逐層進行測定,設(shè)計無規(guī)定時,宜按回填土部位劃分, 回填土的密實度應(yīng)符合下列要求:(1) 胸腔部位(I區(qū)內(nèi))不應(yīng)小于95%。(2) 結(jié)構(gòu)頂上500mm范圍(H區(qū)內(nèi))不應(yīng)小于 87%。(3) 111區(qū)不應(yīng)小于87%,或應(yīng)符合道路或綠地等對地面回填的要求。(4) 直埋管線胸腔部位、H區(qū)的回填材料應(yīng)按設(shè)計要求執(zhí)行或填砂夯實。六、管道支、吊架安裝質(zhì)量應(yīng)符合的規(guī)定【2014案】序號項目允許偏(mm)檢驗方法1支、吊架中心點平面位置025用鋼尺測量2支架
13、高程-10 0水準儀測量兩個固定支3 架間的其他支架中心線距固定支架每10m處0 5用鋼尺測量中心處025用鋼尺測量注:表中帶為主控項目,其余為一般項目七、管道安裝質(zhì)量檢驗應(yīng)符合的規(guī)定【2015多】管道安裝允許偏差及檢驗方法表2K320U1-2序號項目允許偏差及質(zhì)疑標準訂檢驗頻率檢臓方怯范圍點數(shù)1±LD50m用水準儀彌址不卄點2中心線烷移毎10m不超過5«全氏不趙過3050 m!掛邊線用尺fit*不計點3立管垂點度每米不超過沢全髙不趙過10每根用垂或檢査不計點4對口問隙(mmJ壁厚間隙毎M???用焊口檢測器筮取m大嶋垃 俏,計1點1. 5-2,0±1.0糾02.
14、0-3.0-2. 01.0注t表中帶為至控項目、其汆為一股項目°管件安裝對口間隙允許偏差及檢驗方法項目允許偏差及質(zhì)量標準(mm)檢驗頻率檢驗方法范圍點八、數(shù)對 口間 隙壁厚間隙偏差每個口2用焊口檢測器 量取最大偏差 值,計1點4 91.01.5±.0>1.5-1.5 10 2.0 +1.0注:表中帶為主控項目,其余為一般項目。八、供熱管道的安全閥安裝(同燃氣管道)九、壓力表安裝應(yīng)符合的規(guī)定(1)壓力表宜安裝內(nèi)徑不小于10mm的緩沖管。(2)壓力表和緩沖管之間應(yīng)安裝閥門,蒸汽管道安裝壓力表時不得用旋塞閥。十、對焊接工程質(zhì)量檢查與驗收(一)焊接質(zhì)量檢驗次序1對口質(zhì)量檢驗;
15、2外觀質(zhì)量檢驗;3無損探傷檢驗;4. 強度和嚴密性試驗。(二)對口質(zhì)量檢驗項目 【2015多】對口質(zhì)量應(yīng)檢驗坡口質(zhì)量、對口間隙、錯邊量和縱焊縫位置。1有縫管道對口時,縱向焊縫之間應(yīng)相互錯開不少于100mm。2管道兩相鄰環(huán)形焊縫中心之間距離應(yīng)大于鋼管外徑,且不得小于150mm。3管道任何位置不得有十字形焊縫。4管道支架處不得有環(huán)形焊縫。5不宜在焊縫及其邊緣上開孔。當必須在焊縫上開孔或開孔補強時,應(yīng)對開 孔直徑1.5倍或開孔補強板直徑范圍內(nèi)的焊縫進行射線或超聲檢測,確認焊縫合 格后,方可進行開孔。(三)焊縫無損探傷檢驗應(yīng)符合的規(guī)定1. 焊縫無損探傷檢驗應(yīng)由有資質(zhì)的檢驗單位完成。2. 宜采用射線探傷
16、。當采用超聲波探傷時,應(yīng)采用射線探傷復(fù)檢,復(fù)檢數(shù)量 應(yīng)為超聲波探傷數(shù)量的 20%。角焊縫處的無損檢測可采用磁粉或滲透探傷。3. 當使用兩種無損探傷方法進行檢驗,只要有一種檢驗不合格,該道焊縫即 判定為不合格。4. 無損檢測數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計的要求,當設(shè)計未規(guī)定時,應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)干線管道與設(shè)備、 管件連接處和折點處的焊縫應(yīng)進行 100%無損探傷檢測。(2)穿越鐵路、高速公路的管道在鐵路路基兩側(cè)各 10m 范圍內(nèi),穿越城市主 要道路的不通行管溝在道路兩側(cè)各 5m 范圍內(nèi),穿越江、河、湖等的管道在岸邊 各 10m 范圍內(nèi)的焊縫應(yīng)進行 100%無損探傷。(3) 不具備強度試驗條件的管道焊縫,應(yīng)進行
17、 100%無損探傷檢測。(4) 現(xiàn)場制作的各種承壓設(shè)備、管件,應(yīng)進行 100%無損探傷檢測。(5) 每個焊工不應(yīng)少于一個焊縫。5. 當無損探傷抽樣檢出現(xiàn)不合格焊縫時,對不合格焊縫返修后,并應(yīng)按下列 規(guī)定擴大檢驗(同燃氣管道)(四) 固定支架的安裝應(yīng)做如下項目的檢查1. 固定支架位置。2. 固定支架結(jié)構(gòu)情況(鋼材型號、材質(zhì)、外形尺寸、焊接質(zhì)量等) 。3. 固定支架混凝土澆筑前情況(支架安裝相對位置,上、下生根情況,垂直 度等)。4. 固定支架混凝土澆筑后情況(支架相對位置、垂直度、防腐情況等)2K320112柔性管道回填施工質(zhì)量檢查與驗收柔性管道是指在外荷載作用下變形顯著,在市政公用工程中通常指
18、采用鋼管、柔性接口的球墨鑄鐵管和化學(xué)建材管 等管材敷設(shè)的管道?!究键c】回填前的準備工作及回填作業(yè)1準備工作(1)管內(nèi)徑大于800mm的柔性管道,回填施工時應(yīng)在管內(nèi)設(shè)豎向支撐。中小 管道應(yīng)采取防止管道移動措施。(2)試驗段長度應(yīng)為一個井段或不少于 50m;按照施工方案的回填方式進行現(xiàn) 場試驗,以便確定壓實機具和施工參數(shù);因工程因素變化改變回填方式時,應(yīng)重 新進行現(xiàn)場試驗。2.回填作業(yè)(1)回填【2016案】1)管道兩側(cè)和管頂以上500mm范圍內(nèi)的回填材料,應(yīng)由溝槽兩側(cè)對稱運入槽內(nèi),不得直接扔在管道上;回填其他部位時,應(yīng)均勻運入槽內(nèi),不得集中推入。2)管基有效支承角范圍應(yīng)采用中粗砂填充密實,與管壁緊密接觸,不得用土 或其他材料填充。3)管道回填時間宜在一晝夜中氣溫最低時段,從管道兩側(cè)同時回填,同時夯 實。4)管道回填從管底基礎(chǔ)部位開始到管頂以上 500mm范圍內(nèi),必須采用人工 回填;管頂500mm以上部位,可用機械從管道軸線兩側(cè)同時夯實;每層回填高 度應(yīng)不大于200mm。(2)壓實1) 管道兩側(cè)和管頂以上500mm范圍內(nèi)胸腔夯實,應(yīng)采用
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