混凝土麻面蜂窩的處理方法和預防措施

1、.混泥土建筑蜂窩、麻面、空洞產(chǎn)生的原因，防護措施和處理方法1 混凝土蜂窩、麻面混凝土蜂窩：是指骨料間有空隙而形成的蜂窩狀窟窿， 具體指混凝土表面缺漿、石子露出深度大于 5mm，但小于鋼筋保護層厚度?；炷谅槊妫菏侵富炷帘砻嫒睗{、起沙、粗糙，表面呈現(xiàn)無數(shù)的小凹點，而無露筋現(xiàn)象?；炷嗤练涓C1.1 產(chǎn)生原因（1）模板表面不光滑、不干凈；澆筑混凝土前木模板濕潤不夠；模板縫隙過大，造成模板漏漿。（2）混凝土沒按配合比準確投料（漿少、石多）；混凝土攪拌時間短，攪拌不均勻，澆筑時造成有些部位石子多而漿少。（3）混凝土沒分層下料澆筑；下料自由傾落高度過大，造成骨料分離。（4）混凝土入模后，振搗質(zhì)量差，造成漏

2、振或過振。（5）混凝土澆筑完后沒有很好進行養(yǎng)護。1.2 預防措施（1）混凝土澆筑前，認真檢查模板縫隙，發(fā)現(xiàn)縫隙大時要及時修補，保證模板縫隙嚴密； 木模板要充分澆水濕潤； 鋼模板要清除干凈表面灰漿等臟物， 并刷好脫模劑。（ 2）混凝土要嚴格按照配合比準確投料 （即每盤拌合料中水泥、 砂石料、水、外加劑等計量要準確），且要嚴格控制好水灰比、塌落度及攪拌時間。（ 3）混凝土要分層下料澆筑；混凝土自由傾落高度超過 2m時，要采取增加滑槽、溜筒等方法下料，防止骨料分離。（4）混凝土采用插入振搗器時，每一點的振搗時間控制在2030s；振搗器.要快插慢拔，待出現(xiàn)泛漿后，混凝土不下沉即可停止振搗。（5）混凝土

3、澆筑完 12h 后，可采用鋪蓋草袋及灑水養(yǎng)護，保證混凝土始終保持濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護時間為 14 28d。1.3 處理方法（1）蜂窩：將松動的石子鑿除，用沖毛機沖洗后，然后用比原標號高一級的細石混凝土填補，使其強度達到設(shè)計要求。（2）麻面：將出現(xiàn)麻面的混凝土表面用鋼絲刷或沖毛機沖洗，用 1:1 或 1:2 水泥砂漿抹面、壓光。修補完后要適時澆水養(yǎng)護。2 混凝土孔洞混凝土孔洞：是指局部或全部沒有混凝土的較大空隙?；炷嗤量锥?.1 產(chǎn)生原因（1）混凝土攪拌不均勻，塌落度過小。（2）混凝土構(gòu)件內(nèi)的鋼筋密集，石子粒徑大。（3）混凝土澆筑時，一次下料過多，超過了振搗器的振搗半徑。（4）混凝土投料前，砂石料中含

4、泥塊等雜物未清理干凈。2.2 預防措施（1）混凝土要嚴格控制好攪拌時間、水灰比、塌落度等。（2）混凝土拌和物的石子粒徑要根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)及配筋情況合理選用；對于配筋密集部位的混凝土澆筑，應(yīng)選用較小粒徑的石子或細石混凝土進行澆筑。（3）混凝土要分層下料澆筑，澆筑分層厚度要控制好，不能超過振搗器的振搗半徑，且要保證振搗上層混凝土時振搗棒插入下層混凝土至少 50mm，使上下層結(jié)合成一體。（ 4）混凝土投料前， 要仔細檢驗砂石料質(zhì)量， 保證砂石料中不含泥塊等雜物。2.3 處理方法先將孔洞周圍松動的混凝土、石子鑿掉，用沖毛機沖洗，然后支模，用比原標號高一級的細石混凝土澆筑。 混凝土振搗后，適時澆水養(yǎng)護，達

5、到設(shè)計強度后，進行修復平整。.3 混凝土露筋混凝土露筋： 是指主筋、構(gòu)造筋或箍外筋露在混凝土表面。 混凝土露筋會使鋼筋直接與空氣接觸， 加速鋼筋的銹蝕， 影響混凝土結(jié)構(gòu)耐久性； 同時露筋還會減少混凝土與鋼筋間的粘結(jié)強度，降低構(gòu)件的承載能力?；炷嗤翀D露筋3.1 產(chǎn)生原因（1）綁扎鋼筋時將墊塊漏放或澆筑混凝土時墊塊移位，使鋼筋緊貼模板。（ 2）混凝土構(gòu)件斷面小， 且鋼筋密集， 石子粒徑偏大， 致使混凝土難以下落。（3）木模板濕潤不夠，吸水過多造成混凝土掉角、掉塊。（4）保護層部位的混凝土漏振或振搗不密實。3.2 預防措施（1）鋼筋綁扎時將墊塊墊好，模板加固完成后，再仔細檢查一遍，防止墊塊漏放或固定

6、不牢靠。（2）根據(jù)構(gòu)件內(nèi)鋼筋的疏密程度，確定混凝土拌和物的石子粒徑。對于配筋密集的構(gòu)件或部位采用細石混凝土澆筑。（3）混凝土澆筑前木模板要充分澆水濕潤，且支模要牢固。（4）保護層部位的混凝土要特別注意振搗，防止出現(xiàn)漏振或振搗不密實。3.3 處理方法清除外露鋼筋上的石子、 砂漿，并將該處不密實的混凝土鑿掉， 用沖毛機沖洗后，用比原標號高一級的細石混凝土填補， 并仔細搗實。 修補完后要適時澆水養(yǎng)護，使其強度達到設(shè)計要求。.氯離子對混泥土的危害氯離子來源 : 原料、燃料、混合料、外加劑?，F(xiàn)階段沿海城市氯離子超標的主要原因有 :(1) 海砂沖洗不合格（ 2）超量使用氯鹽外加劑。氯離子對混泥土質(zhì)量的影響：1 氯離子會加速鋼筋混凝土中鋼筋的銹蝕。2、氯離子對鋼筋的銹蝕會致使混泥土膨脹、松散表層開裂破壞，從而降低混泥土的抗腐蝕性和抗磨及抗折強度。預防措施：1、加強原材料水泥（氯離子含量要求小于0.06%）、水砂中氯離子檢測。2、嚴格控制混凝土中氯鹽外加劑的使用量。一般要求 : 我國混泥土中氯離子含量要求低于水泥重量的1%（港、臺地區(qū)鋼筋混泥土中氯離子含量要求低于水泥重量的 0.1%）；禁止使用氯鹽