(完整word版)泥結(jié)碎石路面施工工藝

1、二、壩頂泥結(jié)碎石路面工程一、材料1、石料可采用機軋碎石或天然碎石。軋制碎石的材料可以是各種類型的較堅硬的 巖石、圓石或礦渣。碎石中的扁平細長的顆粒不宜超過20%，并不得含有其它雜物，碎石形狀應(yīng)盡量采用接近立方體并具有棱角為宜。泥結(jié)碎石路面適用于碎石的粒徑規(guī) 格如下表所示。泥結(jié)碎石路面適用于碎石的粒徑規(guī)格編號通過下列篩孔（川m）的重量百分率（%）層位7550402010511000150521000505下層或基層31000505r |=t F=t480 10005上層或面層580 10005嵌縫2、粘土泥結(jié)碎石路面中的粘土主要起粘結(jié)和填充空隙的作用。塑性指數(shù)高的土，粘結(jié)力強而滲透性弱，其缺點是

2、脹縮性較大，反之，塑性指數(shù)低的土，粘結(jié)力弱 而滲透性強，水分容易滲入。因此，對土的塑性指數(shù)，一般規(guī)定在1827左右（相 當塑性指數(shù)于1218）為宜。粘土內(nèi)不得含腐殖土或其它雜質(zhì)，粘土用量不宜超 過石料干重的確20%。二、施工要求1、泥結(jié)碎石路面的施工方法，常用灌漿法和拌和法兩種，其中灌漿法修筑 的效果較好。灌漿法施工，一般可按下列工序。（1）準備工作包括放樣、布置料堆，整理路槽的拌制泥漿。泥漿按水土體積比的0.8:11: 1進行拌制，過稀或不均勻，都將直接影響至基層的強度和穩(wěn)定性。（2）攤鋪石料將事先準備好的石料按權(quán)鋪厚度一次鋪足。松鋪系數(shù)為1. 21. 3左右，當有幾種不同品種和尺寸碎石時，

3、 應(yīng)在同一層內(nèi)采用相同品種和尺寸的石料， 不得雜亂鋪筑。(3)初步碾壓初碾的目的是使碎石顆粒問初碾壓緊，但仍保留有一定數(shù)量的空隙，以醒 泥漿能灌進去。因此選用三輪壓路機或振動壓路機進行碾壓為宜。 碾壓遍數(shù)不超 過24遍(后輪壓完路面全寬，即為I遍)，碾壓至碎石無松動情況為度。灌漿在初壓穩(wěn)定的碎石層上，灌注預(yù)先調(diào)好的泥漿。泥漿要澆得均勻，數(shù)量要 足夠灌滿碎石間的空隙。泥漿表面應(yīng)與碎石平齊，但碎石的棱角仍應(yīng)露出泥漿之 上，必要時，可用竹帚漿泥漿掃勻。灌漿時務(wù)使泥漿灌到碲石層的底部，灌漿后 12小時，當泥漿下注，孔隙中空氣溢出后，在未干的碎石武警有面上撒上嵌 縫料(約11. 5m3/ 100m2)，

4、以填塞碎石層表面的空隙，嵌縫料要撒得均勻。(5)碾壓灌漿后，待表面已干而內(nèi)部泥漿尚處于半濕狀態(tài)時，再用三輪壓路機或振 動壓路機繼續(xù)碾壓，并隨時注意將嵌縫料掃勻，直至碾壓到無明顯輪跡及碾壓下 材料完全穩(wěn)定為止。在碾壓過程中，每碾面與壓 12遍后，即撒鋪薄層石屑并 掃勻，再進行碾壓，以便碎石縫隙內(nèi)的泥漿流到所撒石屑粘結(jié)成整體。拌和法施工與灌漿法施工不同之處，是土不必制成泥漿，而是將土直接鋪 撒在攤鋪平整的碎石上，用平地機、多鏵犁或多齒耙均勻拌和，然后用三輪壓路 機或振動壓路機進行碾壓，碾壓方法同灌漿法。在碾壓過程中，需要時應(yīng)補充灑 水，碾壓46遍后，撒鋪嵌縫料，然后繼續(xù)碾壓，直至無明顯輪跡及碾壓下

5、材 料完全穩(wěn)定為止。2、鋪筑、保護層為了防止泥結(jié)碎石路面雨天泥濘晴天飛塵，在泥結(jié)碎石路面上要鋪筑磨耗 層。(1) 磨耗層的厚度視所用粒徑的大小、硬度、路面結(jié)構(gòu)組合形式、路面強度 和地區(qū)干濕條件而定，其厚度和級配應(yīng)符合下表：磨耗層厚度和級配組成編號通過下列篩孔(mn】)的重量百分比層位<0.5mm塑性指數(shù)厚度(cm)適用地區(qū)302010520.505110080 10055 7540 6025 0518 3015 2134210075 9050 7038 5618 3515 2123南方潮濕地區(qū)310075 9050 7025 4025 4015 2123北方干旱地區(qū)475 8555 70

6、30 4530 45>1234西北十早地區(qū)510075 10025 4525 4515 2112南方潮濕地區(qū)610080 9535 5035 5015 2123北方干旱地區(qū)790 10035 5535 5515 18l2北方干旱地區(qū)(2) 磨耗層的鋪筑應(yīng)嚴格按下列步驟進行：a 放樣清底 根據(jù)設(shè)計鋪筑寬度劃出邊線，把泥結(jié)碎石路面上的浮寺及松 散材料清掃干凈，然后進行壓實，使路面平整堅實。b 掃漿 在路面鋪筑寬度以內(nèi)灑水，并用掃帚或掃漿器掃起薄層泥漿。如 路面掃不起泥漿，可撒一層細粘土，然后適量灑水，再進行掃漿。在泥漿面未干 前進行鋪料。c.配料拌和根據(jù)材料性質(zhì)及地區(qū)氣候等因素， 通過試驗確

7、定材料的配合比。 按510米的鋪筑長度的用料數(shù)量，把各種材料堆放在路邊。拌和時一般干拌兩 遍，邊拌和邊灑水，達到均勻為止。拌和磚屑、爐渣等粒料時，應(yīng)先在磚屑等料 堆上灑水潤濕，然后才可與粘土拌和。d鋪料掃漿之后，攤鋪拌和料，用木刮板或輕巧耙耙平，防止大顆粒集中。 如出現(xiàn)大顆粒集中，應(yīng)用耙頭擊敞。不得橫向撒料或揚撒料，以免攤鋪不勻，造 成土和粒料離析。每隔20米用直尺和路面橫坡板校正平整度和路面橫坡。一般 松鋪料的厚度是壓實厚度的1. 31. 4倍。e 培肩和碾壓 碾壓前應(yīng)先做好培筑和整平工作，使路肩與磨耗層同時被 壓實，以保護磨耗層的邊緣。碾壓工作應(yīng)在混合料最佳含水量時進行，并要求和鋪料工序緊

8、密銜接，先 用輕型壓路機碾23遍。初步壓實后，可開放交通，利用行車控制碾壓，先兩 邊，后中間，交錯碾壓，并隨時注意校驗平整度和路面橫坡。3、質(zhì)量要求1、基本要求(1) 石料應(yīng)選用堅硬的粒狀碎石或礫石，其粒徑應(yīng)符合有關(guān)要求；(2) 采用拌和法施工時，土塊應(yīng)粉碎，其最大直徑不應(yīng)超過20mm拌和均勻，表面平整密實；采用灌漿法施工時泥漿稠度適宜，澆灌必須均勻飽滿。(3) 嵌縫料必須撒鋪均勻，表面平整，碾壓至要求的密實度。(4) 彎沉不小于或等于設(shè)計值。(5) 路面上應(yīng)做成34%的路拱橫坡度；當泥結(jié)碲石路面的總厚度超過15c m時，應(yīng)分兩層鋪筑，上層厚 615cm。2、檢查項目檢查項目見下表：泥結(jié)碎石路面檢查項目項次檢杳項目規(guī)疋值或允許偏差檢查方法1密實度面層3>2100kg / m每200mm用密度法檢查1處甘日基7層3>2000kg / m2平整度面層10每100m檢杳2處，每處用三米直尺連甘日基7層15續(xù)量3尺，每尺檢l點。3縱斷高程面層± 15水準儀：每隔1【)(】m測3點(mm)甘日基7層± 204厚度(mm)± 10按JTJ071-94附錄G檢查，