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文檔簡介

1、杭州柏年標(biāo)識(shí)制作有限公司文件名稱作業(yè)文件頁次編制張慶鋒文件編號(hào)QT/GY-ZW-01/04標(biāo) 題折彎機(jī)操作規(guī)范5審核夏爐文版 次B發(fā)行日期2012/3/12制訂單位工藝部批準(zhǔn)梁啟旺文 件 修 訂 記 錄修訂日期修 訂 類 別版次抽換頁總頁數(shù)修訂內(nèi)容簡要修訂者增加刪除異動(dòng)廢止2008/8/20A4新制訂此份規(guī)范王國華2012/3/12B4修改此份規(guī)范張慶鋒1.目的:本指導(dǎo)書規(guī)定不同材料、不同厚度與相對(duì)應(yīng)的上、下模具的關(guān)系,折彎范圍與規(guī)格以及正確的作業(yè)規(guī)范和工作中的注意事項(xiàng)。2.適用范圍:本工藝適用于金屬類板材的折彎。3.相關(guān)權(quán)責(zé):3.1工藝部:負(fù)責(zé)制訂/變更各制程工藝規(guī)范3.2生產(chǎn)部:負(fù)責(zé)依據(jù)工

2、藝規(guī)范執(zhí)行相關(guān)操作3.3品管部:負(fù)責(zé)監(jiān)督工藝規(guī)范的執(zhí)行狀況4.名詞定義:4.1折彎:利用模具對(duì)板材施加一定的外力,使它彎成一定形狀或角度的加工方法。5.作業(yè)流程: 無6.作業(yè)說明: 6.1設(shè)備6.1.1普通折彎機(jī)WE67Y-100/4000 6.1.2數(shù)控折彎機(jī)PBB1103100滑塊公稱壓力:100噸 滑塊公稱壓力:110噸可折彎最大長度:4000mm,兩臺(tái)拼可折8000mm 可折彎最大長度:3100mm工作臺(tái)寬度:180mm 工作臺(tái)寬度:60mm 后擋料最大距離:500mm 后擋料最大距離:500mm行程次數(shù):12次/分鐘 行程次數(shù):12次/分鐘6.2操作前首先檢查被折金屬板材的厚度與之對(duì)

3、應(yīng)的上、下模是否一致,否則將上、下模具更換成當(dāng)前需要的上、下模具,以確保被折工件的質(zhì)量和設(shè)備的正常使用。6.3在折彎選用下模V型槽口時(shí),一般以板厚的5倍為基準(zhǔn)選用。6.4在換上、下模具時(shí)須將工作臺(tái)擦拭干凈,切不可在下模與工作臺(tái)的接觸面有異物和垃圾,以保護(hù)模具本身的精度和性能,同時(shí)也保護(hù)了設(shè)備工作臺(tái)面的平面度與精度。6.5當(dāng)上模安裝或更換時(shí),須注意水平,切不可有兩頭高低。6.6檢查上、下模具之間有無其它異物,上、下模具中心是否一致,否則將異物清除和中心調(diào)試正確。V型材內(nèi)異物顆粒易損壞產(chǎn)品和模具6.7數(shù)控折彎機(jī)須檢查電腦控制屏上的上、下模具的對(duì)應(yīng)編號(hào)是否與實(shí)際使用模具一致,以及后擋料的尺寸等一些數(shù)

4、控參數(shù)是否正確。6.8檢查設(shè)備運(yùn)行是否正常,工作臺(tái)面與工作區(qū)域有無影響工作的其它物品,特別是在下模具上表面嚴(yán)禁放置任何物品及工具,以確保安全。6.9檢查后擋料運(yùn)行是否正常,尺寸是否準(zhǔn)確。6.10檢查后擋料工作靠山是否與下模平行、尺寸是否一致,否則用深度游標(biāo)卡尺將其調(diào)直,以確保產(chǎn)品質(zhì)量。6.11等一切準(zhǔn)備工作完畢后正式工作之前將用與當(dāng)前工作相同材質(zhì)與板厚的廢料或余料試折,以確保零件尺寸與角度的正確性。6.12在操作過程中如遇板材不平,應(yīng)先將其校平、校直,方可開始折彎制作。6.13在折彎第一個(gè)工件時(shí),須對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行首檢,以確保產(chǎn)品后續(xù)質(zhì)量,當(dāng)首檢正式合格后,方可進(jìn)行批量生產(chǎn)。6.14在操作過程中,應(yīng)

5、隨時(shí)對(duì)在制品進(jìn)行抽檢,以確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。6.15具體的有關(guān)制作細(xì)節(jié)按工藝流程卡說明操作。6.16注意事項(xiàng) 6.16.1在操作前須嚴(yán)格按照圖紙及工藝要求及先后順序進(jìn)行作業(yè)。6.16.2在操作過程中,如遇兩人或多人同時(shí)作業(yè)時(shí),須統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)一致。6.16.3在機(jī)器起動(dòng)的任何時(shí)候,嚴(yán)禁將手或其他身體部位伸入上、下模具之間。6.16.4在換上、下模具時(shí)須將機(jī)器的液壓系統(tǒng)處于停止?fàn)顟B(tài)。 6.16.5當(dāng)操作者在工作過程中發(fā)現(xiàn)有任何影響設(shè)備或產(chǎn)品質(zhì)量的不確定因素都要立即停止工作,并切斷電源,排除不確定因素后方可繼續(xù)工作。如遇難以解決的問題須立即通知班組長或設(shè)備維修部。6.16.6在折彎較長工件時(shí),須注意上刀模的水平度。6.16.7操作完成后須對(duì)產(chǎn)品按圖紙、工藝要求進(jìn)行自檢,并填寫相應(yīng)的單據(jù)(如:生產(chǎn)日報(bào)表、工序流轉(zhuǎn)單等),填寫要認(rèn)真、詳細(xì)、規(guī)范。6.

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