電動(dòng)機(jī)故障排除

1、電動(dòng)機(jī)故障排除       就線圈而言:1、電動(dòng)機(jī)是否對(duì)地；2、三相電阻是否平衡；3、相間絕緣是否激穿。             電動(dòng)機(jī)運(yùn)行或故障時(shí)，可通過(guò)看、聽、聞、摸四種方法來(lái)及時(shí)預(yù)防和故障，保證電動(dòng)機(jī)的安全運(yùn)行。        一、看         觀察電動(dòng)機(jī)運(yùn)行過(guò)程中有無(wú)異常，其主要表現(xiàn)為以下幾種情況。  &

2、#160;  1.定子繞組短路時(shí)，可能會(huì)看到電動(dòng)機(jī)冒煙。     2.電動(dòng)機(jī)嚴(yán)重過(guò)載或缺相運(yùn)行時(shí)，轉(zhuǎn)速會(huì)變慢且有較沉重的"嗡嗡"聲。     3.電動(dòng)機(jī)正常運(yùn)行，但突然停止時(shí)，會(huì)看到接線松脫處冒火花；保險(xiǎn)絲熔斷或某部件被卡住等現(xiàn)象。     4.若電動(dòng)機(jī)劇烈振動(dòng)，則可能是傳動(dòng)裝置被卡住或電動(dòng)機(jī)固定不良、底腳螺栓松動(dòng)等。     5.若電動(dòng)機(jī)內(nèi)接觸點(diǎn)和連接處有變色、燒痕和煙跡等，則說(shuō)明可能有局部過(guò)熱、導(dǎo)體連接處接觸不良或繞組燒毀等。  &

3、#160;      二、聽         電動(dòng)機(jī)正常運(yùn)行時(shí)應(yīng)發(fā)出均勻且較輕的"嗡嗡"聲，無(wú)雜音和特別的聲音。若發(fā)出噪聲太大，包括電磁噪聲、軸承雜音、通風(fēng)噪聲、機(jī)械摩擦聲等，均可能是故障先兆或故障現(xiàn)象。     1. 對(duì)于電磁噪聲，如果電動(dòng)機(jī)發(fā)出忽高忽低且沉重的聲音，則原因可能有以下幾種。     （1）定子與轉(zhuǎn)子間氣隙不均勻，此時(shí)聲音忽高忽低且高低音間隔時(shí)間不變，這是軸承磨損從而使定子與轉(zhuǎn)子不同心所致。 

4、0;   （2）三相電流不平衡。這是三相繞組存在誤接地、短路或接觸不良等原因，若聲音很沉悶則說(shuō)明電動(dòng)機(jī)嚴(yán)重過(guò)載或缺相運(yùn)行。     （3）鐵芯松動(dòng)。電動(dòng)機(jī)在運(yùn)行中因振動(dòng)而使鐵芯固定螺栓松動(dòng)造成鐵芯硅鋼片松動(dòng)，發(fā)出噪聲。     2.對(duì)于軸承雜音，應(yīng)在電動(dòng)機(jī)運(yùn)行中經(jīng)常監(jiān)聽。監(jiān)聽方法是：將螺絲刀一端頂住軸承安裝部位，另一端貼近耳朵，便可聽到軸承運(yùn)轉(zhuǎn)聲。若軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常，其聲音為連續(xù)而細(xì)小的"沙沙"聲，不會(huì)有忽高忽低的變化及金屬摩擦聲。若出現(xiàn)以下幾種聲音則為不正?，F(xiàn)象。   

5、0; （1）軸承運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有"吱吱"聲，這是金屬摩擦聲，一般為軸承缺油所致，應(yīng)拆開軸承加注適量潤(rùn)滑脂。     （2）若出現(xiàn)"唧哩"聲，這是滾珠轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)發(fā)出的聲音，一般為潤(rùn)滑脂干涸或缺油引起，可加注適量油脂。     （3）若出現(xiàn)"喀喀"聲或"嘎吱"聲，則為軸承內(nèi)滾珠不規(guī)則運(yùn)動(dòng)而產(chǎn)生的聲音，這是軸承內(nèi)滾珠損壞或電動(dòng)機(jī)長(zhǎng)期不用，潤(rùn)滑脂干涸所致。     3.若傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和被傳動(dòng)機(jī)構(gòu)發(fā)出連續(xù)而非忽高忽低的聲音，可分以下幾種情況處理。 &#

6、160;   （1）周期性"啪啪"聲，為皮帶接頭不平滑引起。     （2）周期性"咚咚"聲，為聯(lián)軸器或皮帶輪與軸間松動(dòng)以及鍵或鍵槽磨損引起。     （3）不均勻的碰撞聲，為風(fēng)葉碰撞風(fēng)扇罩引起。         三、聞         通過(guò)聞電動(dòng)機(jī)的氣味也能判斷及預(yù)防故障。若發(fā)現(xiàn)有特殊的油漆味，說(shuō)明電動(dòng)機(jī)內(nèi)部溫度過(guò)高；若發(fā)現(xiàn)有很重的糊味或焦臭味，則可能是絕

7、緣層被擊穿或繞組已燒毀。         四、摸         摸電動(dòng)機(jī)一些部位的溫度也可判斷故障原因。為確保安全，用手摸時(shí)應(yīng)用手背去碰觸電動(dòng)機(jī)外殼、軸承周圍部分，若發(fā)現(xiàn)溫度異常，其原因可能有以下幾種。     1.通風(fēng)不良。如風(fēng)扇脫落、通風(fēng)道堵塞等。     2.過(guò)載。致使電流過(guò)大而使定子繞組過(guò)熱。     3.定子繞組匝間短路或三相電流不平衡。    

8、 4.頻繁啟動(dòng)或制動(dòng)。     5.若軸承周圍溫度過(guò)高，則可能是軸承損壞或缺油所致。         三相異步電動(dòng)機(jī)故障分析及排除 三相異步電動(dòng)機(jī)應(yīng)用廣泛，但通過(guò)長(zhǎng)期運(yùn)行后，會(huì)發(fā)生各種故障，及時(shí)判斷故障原因，進(jìn)行相應(yīng)處理，是防止故障擴(kuò)大，保證設(shè)備正常運(yùn)行的一項(xiàng)重要的工作。     一、通電后電動(dòng)機(jī)不能轉(zhuǎn)動(dòng)，但無(wú)異響，也無(wú)異味和冒煙。     1故障原因    電源未通（至少兩相未通）；  

9、0; 熔絲熔斷（至少兩相熔斷）；    過(guò)流繼電器調(diào)得過(guò)?。?#160;   控制設(shè)備接線錯(cuò)誤。         2故障排除    檢查電源回路開關(guān)，熔絲、接線盒處是否有斷點(diǎn)，修復(fù)；    檢查熔絲型號(hào)、熔斷原因，換新熔絲；    調(diào)節(jié)繼電器整定值與電動(dòng)機(jī)配合；    改正接線。         二、通電后電

10、動(dòng)機(jī)不轉(zhuǎn)，然后熔絲燒斷         1故障原因        缺一相電源，或定干線圈一相反接；    定子繞組相間短路；    定子繞組接地；    定子繞組接線錯(cuò)誤；    熔絲截面過(guò)?。?#160;   電源線短路或接地。         2故障排除  

11、;  檢查刀閘是否有一相未合好，可電源回路有一相斷線；消除反接故障；    查出短路點(diǎn)，予以修復(fù)；    消除接地；    查出誤接，予以更正；    更換熔絲；    消除接地點(diǎn)。         三、通電后電動(dòng)機(jī)不轉(zhuǎn)有嗡嗡聲         l故障原因定、轉(zhuǎn)子繞組有斷路（一相斷線）或電源一相失電； 

12、60;  繞組引出線始末端接錯(cuò)或繞組內(nèi)部接反；    電源回路接點(diǎn)松動(dòng)，接觸電阻大；    電動(dòng)機(jī)負(fù)載過(guò)大或轉(zhuǎn)子卡??；    電源電壓過(guò)低；    小型電動(dòng)機(jī)裝配太緊或軸承內(nèi)油脂過(guò)硬；    軸承卡住。         2故障排除    查明斷點(diǎn)予以修復(fù)；    檢查繞組極性；判斷繞組末端是否正確； 

13、0;  緊固松動(dòng)的接線螺絲，用萬(wàn)用表判斷各接頭是否假接，予以修復(fù)；    減載或查出并消除機(jī)械故障，    檢查是還把規(guī)定的面接法誤接為Y；是否由于電源導(dǎo)線過(guò)細(xì)使壓降過(guò)大，予以糾正，    重新裝配使之靈活；更換合格油脂；    修復(fù)軸承。         四、電動(dòng)機(jī)起動(dòng)困難，額定負(fù)載時(shí)，電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速低于額定轉(zhuǎn)速較多         1故障原因

14、60;   電源電壓過(guò)低；    面接法電機(jī)誤接為Y；    籠型轉(zhuǎn)子開焊或斷裂；    定轉(zhuǎn)子局部線圈錯(cuò)接、接反；    修復(fù)電機(jī)繞組時(shí)增加匝數(shù)過(guò)多；    電機(jī)過(guò)載。         2故障排除        測(cè)量電源電壓，設(shè)法改善；    糾正接法；  

15、  檢查開焊和斷點(diǎn)并修復(fù)；    查出誤接處，予以改正；    恢復(fù)正確匝數(shù)；    減載。         五、電動(dòng)機(jī)空載電流不平衡，三相相差大         1故障原因    重繞時(shí)，定子三相繞組匝數(shù)不相等；    繞組首尾端接錯(cuò)；    電源電壓不平衡；  &#

16、160; 繞組存在匝間短路、線圈反接等故障。         2故障排除    重新繞制定子繞組；    檢查并糾正；    測(cè)量電源電壓，設(shè)法消除不平衡；    峭除繞組故障。         六、電動(dòng)機(jī)空載，過(guò)負(fù)載時(shí)，電流表指針不穩(wěn)，擺動(dòng)         1故障原因  

17、60; 籠型轉(zhuǎn)子導(dǎo)條開焊或斷條；    繞線型轉(zhuǎn)子故障（一相斷路）或電刷、集電環(huán)短路裝置接觸不良。     2故障排除        查出斷條予以修復(fù)或更換轉(zhuǎn)子；    檢查繞轉(zhuǎn)子回路并加以修復(fù)。         七、電動(dòng)機(jī)空載電流平衡，但數(shù)值大         1故障原因    修復(fù)時(shí)，定子繞組匝

18、數(shù)減少過(guò)多；    電源電壓過(guò)高；    Y接電動(dòng)機(jī)誤接為；    電機(jī)裝配中，轉(zhuǎn)子裝反，使定子鐵芯未對(duì)齊，有效長(zhǎng)度減短；    氣隙過(guò)大或不均勻；大修拆除舊繞組時(shí)，使用熱拆法不當(dāng)，使鐵芯燒損。         2故障排除    重繞定子繞組，恢復(fù)正確匝數(shù)；    設(shè)法恢復(fù)額定電壓；    改接為Y；  &#

19、160; 重新裝配；    更換新轉(zhuǎn)子或調(diào)整氣隙；    檢修鐵芯或重新計(jì)算繞組，適當(dāng)增加匝數(shù)。         八、電動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí)響聲不正常，有異響         1故障原因    轉(zhuǎn)子與定子絕緣紙或槽楔相擦；    軸承磨損或油內(nèi)有砂粒等異物；    定轉(zhuǎn)子鐵芯松動(dòng)；    軸承缺油； 

20、;   風(fēng)道填塞或風(fēng)扇擦風(fēng)罩，    定轉(zhuǎn)子鐵芯相擦；    電源電壓過(guò)高或不平衡；    定子繞組錯(cuò)接或短路。         2故障排除        修剪絕緣，削低槽楔；    更換軸承或清洗軸承；    檢修定、轉(zhuǎn)子鐵芯；    加油；   

21、 清理風(fēng)道；重新安裝置；    消除擦痕，必要時(shí)車內(nèi)小轉(zhuǎn)子；     檢查并調(diào)整電源電壓；   消除定子繞組故障。         九、運(yùn)行中電動(dòng)機(jī)振動(dòng)較大         1故障原因    由于磨損軸承間隙過(guò)大；    氣隙不均勻；    轉(zhuǎn)子不平衡；    轉(zhuǎn)軸彎曲；

22、0;   鐵芯變形或松動(dòng)；    聯(lián)軸器（皮帶輪）中心未校正；    風(fēng)扇不平衡；    機(jī)殼或基礎(chǔ)強(qiáng)度不夠；    電動(dòng)機(jī)地腳螺絲松動(dòng)；    籠型轉(zhuǎn)子開焊斷路；繞線轉(zhuǎn)子斷路；加定子繞組故障。         2故障排除    檢修軸承，必要時(shí)更換；    調(diào)整氣隙，使之均勻；  

23、60; 校正轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡；    校直轉(zhuǎn)軸；    校正重疊鐵芯，    重新校正，使之符合規(guī)定；    檢修風(fēng)扇，校正平衡，糾正其幾何形狀；    進(jìn)行加固；    緊固地腳螺絲；    修復(fù)轉(zhuǎn)子繞組；修復(fù)定子繞組。         十、軸承過(guò)熱         1故障

24、原因        滑脂過(guò)多或過(guò)少；    油質(zhì)不好含有雜質(zhì)；    軸承與軸頸或端蓋配合不當(dāng)（過(guò)松或過(guò)緊）；    軸承內(nèi)孔偏心，與軸相擦；    電動(dòng)機(jī)端蓋或軸承蓋未裝平；    電動(dòng)機(jī)與負(fù)載間聯(lián)軸器未校正，或皮帶過(guò)緊；    軸承間隙過(guò)大或過(guò)??；    電動(dòng)機(jī)軸彎曲。      &#

25、160;  2故障排除    按規(guī)定加潤(rùn)滑脂（容積的1/3-2/3）；    更換清潔的潤(rùn)滑滑脂；    過(guò)松可用粘結(jié)劑修復(fù)，過(guò)緊應(yīng)車，磨軸頸或端蓋內(nèi)孔，使之適合；    修理軸承蓋，消除擦點(diǎn)；    重新裝配；    重新校正，調(diào)整皮帶張力；    更換新軸承；    校正電機(jī)軸或更換轉(zhuǎn)子。         十一、電動(dòng)機(jī)過(guò)熱甚至冒煙 &