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文檔簡(jiǎn)介
1、電動(dòng)機(jī)故障排除 就線圈而言:1、電動(dòng)機(jī)是否對(duì)地;2、三相電阻是否平衡;3、相間絕緣是否激穿。 電動(dòng)機(jī)運(yùn)行或故障時(shí),可通過(guò)看、聽、聞、摸四種方法來(lái)及時(shí)預(yù)防和故障,保證電動(dòng)機(jī)的安全運(yùn)行。 一、看 觀察電動(dòng)機(jī)運(yùn)行過(guò)程中有無(wú)異常,其主要表現(xiàn)為以下幾種情況。 &
2、#160; 1.定子繞組短路時(shí),可能會(huì)看到電動(dòng)機(jī)冒煙。 2.電動(dòng)機(jī)嚴(yán)重過(guò)載或缺相運(yùn)行時(shí),轉(zhuǎn)速會(huì)變慢且有較沉重的"嗡嗡"聲。 3.電動(dòng)機(jī)正常運(yùn)行,但突然停止時(shí),會(huì)看到接線松脫處冒火花;保險(xiǎn)絲熔斷或某部件被卡住等現(xiàn)象。 4.若電動(dòng)機(jī)劇烈振動(dòng),則可能是傳動(dòng)裝置被卡住或電動(dòng)機(jī)固定不良、底腳螺栓松動(dòng)等。 5.若電動(dòng)機(jī)內(nèi)接觸點(diǎn)和連接處有變色、燒痕和煙跡等,則說(shuō)明可能有局部過(guò)熱、導(dǎo)體連接處接觸不良或繞組燒毀等。 &
3、#160; 二、聽 電動(dòng)機(jī)正常運(yùn)行時(shí)應(yīng)發(fā)出均勻且較輕的"嗡嗡"聲,無(wú)雜音和特別的聲音。若發(fā)出噪聲太大,包括電磁噪聲、軸承雜音、通風(fēng)噪聲、機(jī)械摩擦聲等,均可能是故障先兆或故障現(xiàn)象。 1. 對(duì)于電磁噪聲,如果電動(dòng)機(jī)發(fā)出忽高忽低且沉重的聲音,則原因可能有以下幾種。 (1)定子與轉(zhuǎn)子間氣隙不均勻,此時(shí)聲音忽高忽低且高低音間隔時(shí)間不變,這是軸承磨損從而使定子與轉(zhuǎn)子不同心所致。
4、0; (2)三相電流不平衡。這是三相繞組存在誤接地、短路或接觸不良等原因,若聲音很沉悶則說(shuō)明電動(dòng)機(jī)嚴(yán)重過(guò)載或缺相運(yùn)行。 (3)鐵芯松動(dòng)。電動(dòng)機(jī)在運(yùn)行中因振動(dòng)而使鐵芯固定螺栓松動(dòng)造成鐵芯硅鋼片松動(dòng),發(fā)出噪聲。 2.對(duì)于軸承雜音,應(yīng)在電動(dòng)機(jī)運(yùn)行中經(jīng)常監(jiān)聽。監(jiān)聽方法是:將螺絲刀一端頂住軸承安裝部位,另一端貼近耳朵,便可聽到軸承運(yùn)轉(zhuǎn)聲。若軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常,其聲音為連續(xù)而細(xì)小的"沙沙"聲,不會(huì)有忽高忽低的變化及金屬摩擦聲。若出現(xiàn)以下幾種聲音則為不正?,F(xiàn)象。
5、0; (1)軸承運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有"吱吱"聲,這是金屬摩擦聲,一般為軸承缺油所致,應(yīng)拆開軸承加注適量潤(rùn)滑脂。 (2)若出現(xiàn)"唧哩"聲,這是滾珠轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)發(fā)出的聲音,一般為潤(rùn)滑脂干涸或缺油引起,可加注適量油脂。 (3)若出現(xiàn)"喀喀"聲或"嘎吱"聲,則為軸承內(nèi)滾珠不規(guī)則運(yùn)動(dòng)而產(chǎn)生的聲音,這是軸承內(nèi)滾珠損壞或電動(dòng)機(jī)長(zhǎng)期不用,潤(rùn)滑脂干涸所致。 3.若傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和被傳動(dòng)機(jī)構(gòu)發(fā)出連續(xù)而非忽高忽低的聲音,可分以下幾種情況處理。
6、160; (1)周期性"啪啪"聲,為皮帶接頭不平滑引起。 (2)周期性"咚咚"聲,為聯(lián)軸器或皮帶輪與軸間松動(dòng)以及鍵或鍵槽磨損引起。 (3)不均勻的碰撞聲,為風(fēng)葉碰撞風(fēng)扇罩引起。 三、聞 通過(guò)聞電動(dòng)機(jī)的氣味也能判斷及預(yù)防故障。若發(fā)現(xiàn)有特殊的油漆味,說(shuō)明電動(dòng)機(jī)內(nèi)部溫度過(guò)高;若發(fā)現(xiàn)有很重的糊味或焦臭味,則可能是絕
7、緣層被擊穿或繞組已燒毀。 四、摸 摸電動(dòng)機(jī)一些部位的溫度也可判斷故障原因。為確保安全,用手摸時(shí)應(yīng)用手背去碰觸電動(dòng)機(jī)外殼、軸承周圍部分,若發(fā)現(xiàn)溫度異常,其原因可能有以下幾種。 1.通風(fēng)不良。如風(fēng)扇脫落、通風(fēng)道堵塞等。 2.過(guò)載。致使電流過(guò)大而使定子繞組過(guò)熱。 3.定子繞組匝間短路或三相電流不平衡。
8、 4.頻繁啟動(dòng)或制動(dòng)。 5.若軸承周圍溫度過(guò)高,則可能是軸承損壞或缺油所致。 三相異步電動(dòng)機(jī)故障分析及排除 三相異步電動(dòng)機(jī)應(yīng)用廣泛,但通過(guò)長(zhǎng)期運(yùn)行后,會(huì)發(fā)生各種故障,及時(shí)判斷故障原因,進(jìn)行相應(yīng)處理,是防止故障擴(kuò)大,保證設(shè)備正常運(yùn)行的一項(xiàng)重要的工作。 一、通電后電動(dòng)機(jī)不能轉(zhuǎn)動(dòng),但無(wú)異響,也無(wú)異味和冒煙。 1故障原因 電源未通(至少兩相未通);
9、0; 熔絲熔斷(至少兩相熔斷); 過(guò)流繼電器調(diào)得過(guò)?。?#160; 控制設(shè)備接線錯(cuò)誤。 2故障排除 檢查電源回路開關(guān),熔絲、接線盒處是否有斷點(diǎn),修復(fù); 檢查熔絲型號(hào)、熔斷原因,換新熔絲; 調(diào)節(jié)繼電器整定值與電動(dòng)機(jī)配合; 改正接線。 二、通電后電
10、動(dòng)機(jī)不轉(zhuǎn),然后熔絲燒斷 1故障原因 缺一相電源,或定干線圈一相反接; 定子繞組相間短路; 定子繞組接地; 定子繞組接線錯(cuò)誤; 熔絲截面過(guò)?。?#160; 電源線短路或接地。 2故障排除
11、; 檢查刀閘是否有一相未合好,可電源回路有一相斷線;消除反接故障; 查出短路點(diǎn),予以修復(fù); 消除接地; 查出誤接,予以更正; 更換熔絲; 消除接地點(diǎn)。 三、通電后電動(dòng)機(jī)不轉(zhuǎn)有嗡嗡聲 l故障原因定、轉(zhuǎn)子繞組有斷路(一相斷線)或電源一相失電;
12、60; 繞組引出線始末端接錯(cuò)或繞組內(nèi)部接反; 電源回路接點(diǎn)松動(dòng),接觸電阻大; 電動(dòng)機(jī)負(fù)載過(guò)大或轉(zhuǎn)子卡??; 電源電壓過(guò)低; 小型電動(dòng)機(jī)裝配太緊或軸承內(nèi)油脂過(guò)硬; 軸承卡住。 2故障排除 查明斷點(diǎn)予以修復(fù); 檢查繞組極性;判斷繞組末端是否正確;
13、0; 緊固松動(dòng)的接線螺絲,用萬(wàn)用表判斷各接頭是否假接,予以修復(fù); 減載或查出并消除機(jī)械故障, 檢查是還把規(guī)定的面接法誤接為Y;是否由于電源導(dǎo)線過(guò)細(xì)使壓降過(guò)大,予以糾正, 重新裝配使之靈活;更換合格油脂; 修復(fù)軸承。 四、電動(dòng)機(jī)起動(dòng)困難,額定負(fù)載時(shí),電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速低于額定轉(zhuǎn)速較多 1故障原因
14、60; 電源電壓過(guò)低; 面接法電機(jī)誤接為Y; 籠型轉(zhuǎn)子開焊或斷裂; 定轉(zhuǎn)子局部線圈錯(cuò)接、接反; 修復(fù)電機(jī)繞組時(shí)增加匝數(shù)過(guò)多; 電機(jī)過(guò)載。 2故障排除 測(cè)量電源電壓,設(shè)法改善; 糾正接法;
15、 檢查開焊和斷點(diǎn)并修復(fù); 查出誤接處,予以改正; 恢復(fù)正確匝數(shù); 減載。 五、電動(dòng)機(jī)空載電流不平衡,三相相差大 1故障原因 重繞時(shí),定子三相繞組匝數(shù)不相等; 繞組首尾端接錯(cuò); 電源電壓不平衡;
16、160; 繞組存在匝間短路、線圈反接等故障。 2故障排除 重新繞制定子繞組; 檢查并糾正; 測(cè)量電源電壓,設(shè)法消除不平衡; 峭除繞組故障。 六、電動(dòng)機(jī)空載,過(guò)負(fù)載時(shí),電流表指針不穩(wěn),擺動(dòng) 1故障原因
17、60; 籠型轉(zhuǎn)子導(dǎo)條開焊或斷條; 繞線型轉(zhuǎn)子故障(一相斷路)或電刷、集電環(huán)短路裝置接觸不良。 2故障排除 查出斷條予以修復(fù)或更換轉(zhuǎn)子; 檢查繞轉(zhuǎn)子回路并加以修復(fù)。 七、電動(dòng)機(jī)空載電流平衡,但數(shù)值大 1故障原因 修復(fù)時(shí),定子繞組匝
18、數(shù)減少過(guò)多; 電源電壓過(guò)高; Y接電動(dòng)機(jī)誤接為; 電機(jī)裝配中,轉(zhuǎn)子裝反,使定子鐵芯未對(duì)齊,有效長(zhǎng)度減短; 氣隙過(guò)大或不均勻;大修拆除舊繞組時(shí),使用熱拆法不當(dāng),使鐵芯燒損。 2故障排除 重繞定子繞組,恢復(fù)正確匝數(shù); 設(shè)法恢復(fù)額定電壓; 改接為Y;
19、160; 重新裝配; 更換新轉(zhuǎn)子或調(diào)整氣隙; 檢修鐵芯或重新計(jì)算繞組,適當(dāng)增加匝數(shù)。 八、電動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí)響聲不正常,有異響 1故障原因 轉(zhuǎn)子與定子絕緣紙或槽楔相擦; 軸承磨損或油內(nèi)有砂粒等異物; 定轉(zhuǎn)子鐵芯松動(dòng); 軸承缺油;
20、; 風(fēng)道填塞或風(fēng)扇擦風(fēng)罩, 定轉(zhuǎn)子鐵芯相擦; 電源電壓過(guò)高或不平衡; 定子繞組錯(cuò)接或短路。 2故障排除 修剪絕緣,削低槽楔; 更換軸承或清洗軸承; 檢修定、轉(zhuǎn)子鐵芯; 加油;
21、 清理風(fēng)道;重新安裝置; 消除擦痕,必要時(shí)車內(nèi)小轉(zhuǎn)子; 檢查并調(diào)整電源電壓; 消除定子繞組故障。 九、運(yùn)行中電動(dòng)機(jī)振動(dòng)較大 1故障原因 由于磨損軸承間隙過(guò)大; 氣隙不均勻; 轉(zhuǎn)子不平衡; 轉(zhuǎn)軸彎曲;
22、0; 鐵芯變形或松動(dòng); 聯(lián)軸器(皮帶輪)中心未校正; 風(fēng)扇不平衡; 機(jī)殼或基礎(chǔ)強(qiáng)度不夠; 電動(dòng)機(jī)地腳螺絲松動(dòng); 籠型轉(zhuǎn)子開焊斷路;繞線轉(zhuǎn)子斷路;加定子繞組故障。 2故障排除 檢修軸承,必要時(shí)更換; 調(diào)整氣隙,使之均勻;
23、60; 校正轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡; 校直轉(zhuǎn)軸; 校正重疊鐵芯, 重新校正,使之符合規(guī)定; 檢修風(fēng)扇,校正平衡,糾正其幾何形狀; 進(jìn)行加固; 緊固地腳螺絲; 修復(fù)轉(zhuǎn)子繞組;修復(fù)定子繞組。 十、軸承過(guò)熱 1故障
24、原因 滑脂過(guò)多或過(guò)少; 油質(zhì)不好含有雜質(zhì); 軸承與軸頸或端蓋配合不當(dāng)(過(guò)松或過(guò)緊); 軸承內(nèi)孔偏心,與軸相擦; 電動(dòng)機(jī)端蓋或軸承蓋未裝平; 電動(dòng)機(jī)與負(fù)載間聯(lián)軸器未校正,或皮帶過(guò)緊; 軸承間隙過(guò)大或過(guò)??; 電動(dòng)機(jī)軸彎曲。
25、160; 2故障排除 按規(guī)定加潤(rùn)滑脂(容積的1/3-2/3); 更換清潔的潤(rùn)滑滑脂; 過(guò)松可用粘結(jié)劑修復(fù),過(guò)緊應(yīng)車,磨軸頸或端蓋內(nèi)孔,使之適合; 修理軸承蓋,消除擦點(diǎn); 重新裝配; 重新校正,調(diào)整皮帶張力; 更換新軸承; 校正電機(jī)軸或更換轉(zhuǎn)子。 十一、電動(dòng)機(jī)過(guò)熱甚至冒煙 &
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