模板設(shè)計(工程實(shí)例)

1、模板設(shè)計（工程實(shí)例）模板設(shè)計一.工程概況本工程建筑面積約 25000平方米，由二個幢號組成商住 樓，現(xiàn)澆鋼筋硅十三層框剪結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)設(shè)計按8度抗震設(shè)防。建筑總高約為45米，層高為3米，最大跨為6米。二.施工方法施工準(zhǔn)備1、模板安裝前基本工作：放線：首先引測建筑的邊柱、墻軸線，并以該軸線為起 點(diǎn)，引由各條軸線。模板放線時，根據(jù)施工圖用墨線彈由模 板的中心線和邊線，墻模板要彈由模板的邊線和外側(cè)控制 線，以便于模板安裝和校正。用水準(zhǔn)儀把建筑水平標(biāo)高根據(jù)實(shí)際標(biāo)高的要求，直接引 測到模板安裝位置。模板墊底部位應(yīng)預(yù)先找平，雜物清理干凈，以保證模板 位置正確，防止模板底部漏漿或硅成形后爛根。需用的模板及配件對

2、其規(guī)格、數(shù)量逐項(xiàng)清點(diǎn)檢查，未經(jīng) 修復(fù)的部件不得使用。工長事先確定模板的組裝設(shè)計方案，向施工班組進(jìn)行技 術(shù)、質(zhì)量、安全交底。經(jīng)檢查合格的模板應(yīng)按安裝程序進(jìn)行堆放或運(yùn)輸。堆放整齊，底部模板應(yīng)墊離地面不少 10cm.支承支柱的土壤地面，應(yīng)事先夯實(shí)整平，加鋪 50厚墊 板，并做好防水、排水設(shè)置。模板應(yīng)涂刷脫模劑。結(jié)構(gòu)表面需作處理的工程，嚴(yán)禁在 模板上涂刷廢機(jī)油。膠模劑要經(jīng)濟(jì)適用，不粘污鋼筋為主。做好施工機(jī)具和輔助材料的準(zhǔn)備工作。模板安裝1、技術(shù)要求：按配板設(shè)計循序拼裝，以保證模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定。配件必須安裝牢固，支持和斜撐的支承面應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，要有足夠的受壓面積。預(yù)埋件、預(yù)留孔洞必須位置準(zhǔn)確，安設(shè)牢固。

3、基礎(chǔ)模板必須支撐牢固，防止變形，側(cè)模斜撐的底部應(yīng) 加設(shè)墊木。墻、柱模板底面應(yīng)找平，下端應(yīng)事先做好基準(zhǔn)靠緊墊平， 模板應(yīng)有可靠的支承點(diǎn)，其平直度應(yīng)進(jìn)行校正，兩側(cè)模板均 應(yīng)利用斜撐調(diào)整固定其垂直度。支柱所設(shè)的水平撐與剪刀撐，應(yīng)按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布 置。同一條拼縫上的U形卡，不宜向同一方向卡緊。墻模板的對拉螺栓孔應(yīng)平直相對，穿插螺栓不得斜拉硬 頂。嚴(yán)禁在鋼模板上采用電、氣焊灼孔。鋼楞宜采用整根桿件，接頭應(yīng)錯開設(shè)置，搭接長度不應(yīng) 少于300mm.2、模板安裝注意事項(xiàng)柱模板保證柱模板長度符合模數(shù)，不符合模數(shù)的放到節(jié)點(diǎn)部位 處理。柱模根部要用水泥砂漿堵嚴(yán)，防止跑漿，柱模的澆筑 口和清掃在配模時一并考慮留生

4、。若梁、柱模板分兩次支設(shè) 時，在柱子硅達(dá)到拆模強(qiáng)度時，最上一段柱模先保留不拆， 以便于與梁模板連接。按照現(xiàn)行硅結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范，澆筑硅的自 由傾落高度不得超過 2的規(guī)定。因此在柱模超過2以上時可 以采取設(shè)門子板車的辦法。梁模板梁口與柱頭模板的連接要緊密牢固。梁模支柱一般情況下采用雙支柱時，間距以60100為宜，特殊情況應(yīng)設(shè)計計算。模板支柱縱橫向和水平拉桿、剪刀撐等均應(yīng)按設(shè)計要求 布置，當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，支柱間距一般不宜大于1,縱橫方向水平拉桿的上下間距不宜大于，縱橫方向的剪刀撐間距不大于6米，扣件鋼管支架要檢查扣件是否擰緊。(3)墻模板按位置線安裝門洞口模板、預(yù)埋件或木磚。模板安裝按 設(shè)計

5、要求，邊就位邊校正，并隨即安裝各種連接件，支撐件 或加設(shè)臨時支撐。相鄰模板邊肋用U形卡連接的間距不得大于300;對拉螺栓應(yīng)根據(jù)不同的對拉形式采用不同的做法。墻高超過2米以上時，一般應(yīng)留設(shè)門子板。設(shè)置方法同 柱模板，門子板水平距一般為米。樓板模板采用48 X鋼管做立柱，從邊跨一側(cè)開始逐排安裝立 柱，并同時安裝外楞。立柱和鋼楞間距，根據(jù)模板設(shè)計計算 決定，一般情況下立柱與外楞間距為6001200小龍骨間距400600調(diào)平后即可鋪設(shè)模板。 在模板鋪設(shè)完，標(biāo)高校正后， 立桿之間應(yīng)加設(shè)水平拉桿，其道數(shù)要根據(jù)立桿高度決定，一 般情況下離地面200300處設(shè)一道，往上縱橫方向每1。2左 右設(shè)一道。底層地面應(yīng)

6、夯實(shí)，底層和樓層立柱均應(yīng)墊通長腳手板。 采用多層支架時，上下層支柱應(yīng)在同一堅(jiān)向中心線上。基礎(chǔ)模板為保證基礎(chǔ)尺寸，防止兩側(cè)模板位移，宜在兩側(cè)模板間 相隔一段距離加設(shè)臨時支撐，澆筑硅時拆除。箱基底板模板應(yīng)按設(shè)計要求留置后澆帶，剪力墻壁位置 準(zhǔn)確，隨時找正，及時擰緊對拉螺栓。樓梯模板施工前應(yīng)根據(jù)實(shí)際層高放樣，先安裝休息平臺梁模板， 再安裝樓梯模板斜楞，然后鋪設(shè)梯底模，安裝外側(cè)模和步模 板。安裝模板蛙要特別注意斜向支柱的固定。防止?jié)仓钑r模板移動。后澆帶內(nèi)側(cè)模板安裝時，底板處采用以層鋼絲網(wǎng)片支模，墻壁、頂板采用 3厚木板支模。三、保證安全生產(chǎn)和要求1、模板上架設(shè)的電線和使用的照明燈具。應(yīng)采用 36V

7、的低壓電源或其它有效的安全措施。2、作業(yè)時，各種配件應(yīng)放在工具箱或工具袋中，嚴(yán)禁放在模板或腳手架上，不得掉落。3、要避開雷雨天施工。4、裝、拆模板時，必須采用穩(wěn)固的登高工具，高度超過3。5時，必須搭設(shè)腳手架。裝、拆時下面不得站人。高處作業(yè)時操作 人員應(yīng)桂上安全帶。裝、拆模板應(yīng)隨拆隨運(yùn)轉(zhuǎn)，扣件和鋼管 嚴(yán)禁堆放在腳手板上和拋擲。5、安裝墻、柱模板四、模板設(shè)計本工程墻、柱模板采用組合鋼模板組拼，支撐、楞采用48 X鋼管。1、墻模板結(jié)構(gòu)設(shè)計：取6米跨計算，扣除柱位置，凈跨為 二米。采用 12對 拉螺栓，縱向間距 600mm,豎向間距 300mm。組合鋼模拼 裝詳附圖所示。鋼材抗拉強(qiáng)度設(shè)計值：Q 235

8、鋼為215N/ mm 2。鋼模的允許撓度：面板為，鋼楞為3mm。驗(yàn)算：鋼模板、鋼楞和對拉12鋼筋是否滿足設(shè)計要求。、荷載設(shè)計值硅自重rc =24KN/mm 3 ,強(qiáng)度等級 C30,坍落度12cma、硅側(cè)壓力硅初凝時間：t0 =200/T+15=200/20+15=F1 = x rc x t0 x 1 x x/2 =/ 2F2=rc X H=24X =/m 2取兩者中小值，即F1=/m 2,實(shí)際值 F=F1X 1 x=/m 2b.傾倒硅時產(chǎn)生的水平荷截采用導(dǎo)管為2KN/m 2荷載實(shí)際值為2XX=/ m 2荷載組合實(shí)際值：F= / m 2(2)、驗(yàn)算a.鋼模板驗(yàn)算采用P3015鋼模板I= x 104mm4 Wxj=x 103mm3計算簡圖：（略）化為線均布荷載：q1=FX/1000= x/1000=/mm（用于計算承載力）q2=FX/1000= x/1000=/mm（用于驗(yàn)算撓度）撓度驗(yàn)算：p=Xq P4/100E1=x x 6004/100 xxx 104=215N/mm2 （不可）方案一、改用兩根48X作內(nèi)鋼楞。則抗彎