橋梁工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)流程

1、一、 .明挖基坑施工工藝標(biāo)準(zhǔn)：1 適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于公路橋梁工程的橋墩、橋臺基坑、涵洞基坑的開挖工作。2 編制主要應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)和范圍2.0.1中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（ JTJ0412000）。2.0.2中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（ GB3095 1996）。2.0.3 中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)（土建工程） （ JTGF80/1 2004）。2.0.4 中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)公路土工試驗(yàn)規(guī)程（ JTGE40 2077）。3.施工準(zhǔn)備3.1 技術(shù)準(zhǔn)備3.1.1 熟悉和分析施工現(xiàn)場的地質(zhì)、水文資料，根據(jù)結(jié)構(gòu)物，確定基坑的大小和開挖深度，進(jìn)行施工設(shè)計(jì)

2、計(jì)算， 確定施工方案， 編制單項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)， 向班組進(jìn)行書面的一級技術(shù)交底和安全交底。3.1.2 基坑開挖前， 必須對基坑圍護(hù)范圍及外周邊以內(nèi)地層中的地下障礙物進(jìn)行勘探、調(diào)查，以便采取必要的措施。3.1.3 了解所處地段是否對基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)及開挖支撐施工的噪聲和振動有限制，以決定是否采用錘擊式打入或振動式打入進(jìn)行圍堰施工和支撐拆除。3.1.4 施工地段是否有場地可供鋼筋加工制作、施工設(shè)備停放、施工車輛進(jìn)出和土方材料堆放，如場地不能滿足，則必須選擇土方側(cè)運(yùn)和其他場地。3.1.5 落實(shí)施工方法、施工設(shè)備、施工技術(shù)，在安全、可靠、經(jīng)濟(jì)、合理的前提下，因地制宜確定設(shè)計(jì)方案，使設(shè)計(jì)施工方法適應(yīng)當(dāng)?shù)氐那闆r

3、。3.1.6 施工放樣：測定基坑縱、橫中心線及高程水準(zhǔn)點(diǎn)后，按邊坡的施坡率放出上口開挖邊線樁，并撒出開挖灰線。放樣完畢后，監(jiān)理駐地工程師復(fù)核、簽認(rèn)手續(xù)3.1.7 開挖前對施工人員進(jìn)行全面的技術(shù)、操作、安全二級交底，確保施工過程的工程質(zhì)量和人身安全。3.2 機(jī)具準(zhǔn)備3.2.1 挖掘設(shè)備：鐵鍬、錘、鎬、鋼釬、挖掘機(jī)、手推車、大小翻斗車等。3.2.2 排水設(shè)備：離心式潛水泵、高壓水泵、針形管、塑料管或膠皮管、井點(diǎn)降水設(shè)施等。3.2.3 安全設(shè)備：鼓風(fēng)機(jī)、有害氣體檢測儀、氧氣袋、低壓防破電線、防水照明燈、竹梯或軟梯、警戒繩、安全帽、安全帶等。3.3 作業(yè)條件3.3.1 開挖前場地應(yīng)完成三通一平。清除坡

4、面危石、浮土，出渣道路順暢，遠(yuǎn)離基坑的地方設(shè)有存土場，孔口四周排水系統(tǒng)完善，臨時電力線路、通風(fēng)、安全設(shè)施準(zhǔn)備就緒。設(shè)立開挖安全警示牌。3.3.2 基坑頂面應(yīng)設(shè)置防止水流入基坑的設(shè)施，基坑頂有動荷載時，坑頂邊與動荷載間應(yīng)留有不小于 1m 寬的護(hù)道。如工程地質(zhì)和水文地質(zhì)不良，應(yīng)采取加固措施。3.3.3 施工區(qū)域機(jī)械、車輛運(yùn)行路線、開挖墩、臺編號的布置應(yīng)根據(jù)工程的規(guī)模、埋深、機(jī)械性能、土方運(yùn)距等情況確定。3.3.4 施工作業(yè)人員要求應(yīng)由工長或現(xiàn)場技術(shù)人員對基坑開挖的工人進(jìn)行培訓(xùn)、技術(shù)安全交底， 做到熟練掌握開挖的具體要求、與機(jī)械設(shè)備的相互配合，要有應(yīng)對安全緊急救援措施，操作人員要保持穩(wěn)定。3.3.5

5、 施工機(jī)械設(shè)備要求按照基坑大小 、開挖方量配置施工機(jī)械，挖掘機(jī)、翻斗車、壓實(shí)機(jī)具車況良好，明確運(yùn)輸車輛的行走路線，做到空車、重車分流而行。司駕人員應(yīng)進(jìn)行崗前培訓(xùn)，明確開挖深度，不'.得超挖。注意其他施工人員的人身安全。3.3.6 基坑四周設(shè)置排水溝、集水坑，及時將坑內(nèi)的積水排走，確?？觾?nèi)無積水，必要時降低地下水位。 集水坑宜設(shè)在上游，尺寸視滲水的情況而定。排水設(shè)備的能力宜大于滲水量的1.5-2.0 倍。3.3.7 根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)，已合理安排不間斷連續(xù)施工和安全值班制度。二、明挖基坑施工操作工藝4 施工操作工藝4.1 工藝流程施工方案論證及確定測量放線并用灰線撒出輪廓線放坡開挖井點(diǎn)降水

6、以保持基坑內(nèi)干燥使用大型機(jī)械進(jìn)行基坑開挖基坑四周設(shè)置排水溝、 集水坑進(jìn)行排水機(jī)械開挖至基底設(shè)計(jì)高程，并預(yù)留 30cm 的高度人工清理找平基底基底處理成品驗(yàn)收4.2 操作方法4.2.1 方案論證基坑工程方案總體設(shè)計(jì)應(yīng)依據(jù)工程的實(shí)際地質(zhì)情況和周圍環(huán)境條件，確定合理、便捷、安全經(jīng)濟(jì)的基坑開挖方法，并做出地基加固和開挖施工等配套設(shè)計(jì)。4.2.2 測量放樣依據(jù)設(shè)計(jì)資料及圖紙，復(fù)核基坑軸線控制網(wǎng)和高程基準(zhǔn)點(diǎn)。測定基坑縱、 橫中心線及高程水準(zhǔn)點(diǎn)后， 按邊坡的放坡率放出上口開挖邊線樁， 并撒出開挖灰線， 并在基坑的四周引出測量控制樁位的護(hù)樁。經(jīng)駐地監(jiān)理工程師復(fù)核、批準(zhǔn)后進(jìn)行開挖。4.2.3 基坑尺寸確定基坑尺

7、寸應(yīng)滿足施工要求。 當(dāng)基坑為滲水的土質(zhì)基底， 坑底尺寸根據(jù)排水要求 （包括排水溝、集水井、 排水管網(wǎng)等） 和基礎(chǔ)模板設(shè)計(jì)所需基坑大小而定。 一般基底應(yīng)比基礎(chǔ)的平面尺寸增寬 0.5-1.0m 。當(dāng)不設(shè)模板時，可按基礎(chǔ)底的尺寸開挖基坑。4.2.4 放坡開挖1）基坑坑壁坡度應(yīng)按地質(zhì)條件、基坑深度、施工方法等情況確定。當(dāng)為無水基坑且土層構(gòu)造均勻時，基坑坑壁坡度可按表4.2.4 確定。表 4.2.4 基坑坑壁坡度坑壁土類坑壁坡度坡頂無荷載 坡頂有靜荷載 坡頂有動荷載砂類土 1:1 1:1.25 1:1.5 卵石、礫類土 1:0.75 1:1 1:1.25 粉質(zhì)土、黏質(zhì)土 1:0.33 1:0.5 1:0

8、.75 極軟巖 1:0.25 1:0.33 1:0.67 軟質(zhì)巖 1:0 1:0.1 1:0.25 硬質(zhì)巖 1:0 1:0 1:0注：坑壁有不同土層時，基坑坑壁坡度可分層選用，并酌設(shè)平臺；坑壁土類按照現(xiàn)行公路土工試驗(yàn)規(guī)程（ JTGE40-2007 ）劃分；巖石單軸極限強(qiáng)度5.5MPa、5.5-30 MPa 、 30MPa 時，分別定為極軟、 軟質(zhì)、硬質(zhì)巖； 當(dāng)基坑深度大于5 m 時，基坑坑壁坡度可適當(dāng)放緩或加設(shè)平臺。2）如土的濕度有可能使坑壁不穩(wěn)定而引起坍塌時，基坑坑壁坡度應(yīng)緩于該濕度下的天然坡度。3）當(dāng)基坑有地下水時，地下水位以上部分可以放坡開挖；地下水位以下部分，若土質(zhì)易坍塌或水位在基坑底

9、以上較深時，應(yīng)加固開挖。4）在山坡上開挖，應(yīng)注意防止滑坍。4.2.5 井點(diǎn)降水基坑開挖前，依據(jù)設(shè)計(jì)圖提供的勘察資料，先估算滲水量，選擇施工方法和排水設(shè)備。如采用井點(diǎn)法降低地下水位，則在距基坑坡頂外的土層內(nèi)通過計(jì)算設(shè)置若干針形管，通過水泵從'.中抽水引起地下水位的下降。 由于各集水井在施工過程中不斷抽水， 使基坑范圍地下水位下降，從而基坑保持干燥無水。井點(diǎn)降水法適用于粉、細(xì)砂，地下水位較高、有承壓水、挖基較深、坑壁不易穩(wěn)定的土質(zhì)基坑。井點(diǎn)降水法主要有輕型井點(diǎn)、噴射井點(diǎn)、 電滲井點(diǎn)、 大口井井點(diǎn)四種。井點(diǎn)類別的選擇，宜按照土壤的滲透系數(shù)、要求降低水位深度以及工程特點(diǎn)而定，見表 4.2.5.

10、井點(diǎn)降水在無砂的黏質(zhì)土中不宜使用。表 4.2.5 各種井點(diǎn)法的適用范圍注：降低土層中地下水位時，應(yīng)將濾水管埋設(shè)于透水性較大的土層中；井點(diǎn)管的下端濾水長度應(yīng)考慮滲水土層的厚度，但不得小于1 m.4.2.6 機(jī)械開挖開挖作業(yè)方式以機(jī)械作業(yè)為主，采用挖掘機(jī)作業(yè)以人工清槽。挖掘機(jī)可以在基坑內(nèi)或基坑邊緣作業(yè)， 直接把棄土裝車運(yùn)走。挖基土盡可能遠(yuǎn)離基坑邊緣，以免塌方和影響施工。對于小型基坑的棄土處理，可以直接在四周攤平或堆放，待結(jié)構(gòu)物成形后再回填到基坑內(nèi)?；娱_挖的幾種方法可參照表4.2.6 所示。表 4.2.6 基坑開挖的方法基坑開挖應(yīng)連續(xù)施工，避免晾槽。一次開挖距基坑底面以上預(yù)留20-30cm，待驗(yàn)槽

11、前人工一次清除至設(shè)計(jì)高程，以保證基坑頂面堅(jiān)實(shí)。同時保證基底符合設(shè)計(jì)要求的嵌巖深度。堅(jiān)決避免超挖。如超挖，應(yīng)將松動部分清除，其處理方案應(yīng)報監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位批準(zhǔn)。挖至設(shè)計(jì)高程的土質(zhì)基坑不得長期暴露、 擾動或浸泡， 并應(yīng)及時檢查基坑尺寸、 高程、基底承載力，符合要求后，應(yīng)立即進(jìn)行基礎(chǔ)施工。4.2.7 基坑外卸載對于大型的基坑開挖， 要在基坑周圍進(jìn)行卸載處理，以減少土的側(cè)向壓力對坑壁的破壞作用，避免出現(xiàn)基坑坍塌事故。土壓力按庫侖公式計(jì)算，得出基坑外側(cè)主動和被動土壓力，定出為平衡這兩種土壓力所需的卸載范圍。施工過程中， 在開挖至一定深度后，必須開始進(jìn)行卸載，從而達(dá)到內(nèi)外側(cè)的壓力平衡，才能繼續(xù)施工到設(shè)計(jì)高程

12、的基底深度。4.2.8 基坑內(nèi)排水基坑開挖過程中， 在坑底基礎(chǔ)范圍之外設(shè)置集水坑并沿坑底周圍開挖排水溝，使水流入集水坑內(nèi)， 通過抽水設(shè)備排出坑外。 集水坑宜設(shè)在上游，尺寸視滲水的情況而定。排水設(shè)備的能力宜大于總滲水量的 1.5-2.0 倍。4.2.9 當(dāng)土體不穩(wěn)定時，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況采用土釘墻、錨噴、板撐等措施對坑壁加以支護(hù)，具體施工應(yīng)按公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。4.2.10 基底處理地基處理的范圍至少寬出基礎(chǔ)之外50cm，符合設(shè)計(jì)要求的細(xì)粒土、特殊土基底，修整合格后應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的地基承載力對基底進(jìn)行釬探， 具體按地基釬探檢查工藝標(biāo)準(zhǔn) 的規(guī)定施工?；滋幚硗瓿珊髴?yīng)盡快進(jìn)行基礎(chǔ)工程施工。1

13、）素土墊層先挖去基底的部分土層或全部土層（一般是挖掉軟土） ，然后回填素土，分層夯實(shí)。素土墊層一般適用于處理濕陷性黃土和雜填土層地基。墊層厚度一般是根據(jù)墊層底部土層的承載力決定。應(yīng)使墊層傳給軟弱土層的壓力不超過軟弱土層頂部承載力，處理的厚度一般不宜大于 3m。要根據(jù)墊層應(yīng)力擴(kuò)散角來確定土墊層的寬度。B =B+2htan (4.2.10)式中： B - 墊層底部寬度（m）；'.B- 基底寬度（ m）； H- 墊層厚度（ m）；- 應(yīng)力擴(kuò)散角（一般為22° -25°）。2）砂墊層和砂石墊層地基墊層宜采用顆粒級良好、質(zhì)地堅(jiān)硬的中砂、粗砂、礫砂、卵石和碎石。一般按設(shè)計(jì)要求規(guī)

14、定處理，石子最大粒徑不宜大于5cm。砂石墊層應(yīng)按級配拌和均勻，再鋪填搗實(shí)。一層厚度一般 25 cm，底面宜鋪設(shè)在同一高程上，多層分段施工，每層接頭錯開0.5-1m，要充分搗實(shí)，有條件可采用壓路機(jī)往復(fù)碾壓，達(dá)到壓實(shí)度為準(zhǔn)。如基坑滲水應(yīng)采取可靠措施排水。3）灰土墊層地基（僅適用于無地下水的干基坑）用石灰和黏性土拌和均勻，體積配合比一般宜用2： 8 或 3： 7（石灰：土），然后分層夯實(shí)而成?；彝恋耐亮峡杀M量采用地基槽挖出的土。凡有機(jī)質(zhì)含量不大的黏性土都可以作灰土的土料，表面耕植土不宜采用。土料應(yīng)過篩，粒徑不宜大于15 m m。用作灰土的熟石灰應(yīng)過篩，粒徑不宜大于 5 m m，并不得夾有未消化的生石

15、灰塊和有過多的水分?；彝潦┕r，應(yīng)適當(dāng)控制其含水量，可用手緊握土料成團(tuán)，兩指輕捏能碎為宜。如土料水分過多或不足時，可以晾干和灑水潤濕?；彝翍?yīng)拌和均勻，顏色一致，拌好后應(yīng)及時鋪好夯實(shí)?；彝梁穸忍撲仦?25 cm，夯實(shí)或壓實(shí)控制在18-20cm ?；彝临|(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見有關(guān)規(guī)定。4）巖層基底處理（ 1）風(fēng)化的巖層，應(yīng)挖至滿足地基承載力要求或其他方面的要求為止。（ 2）在未風(fēng)化的巖層上修建基礎(chǔ)前，應(yīng)先將淤泥、苔蘚、松動的石塊清除干凈，并洗凈巖石。（ 3）堅(jiān)硬的傾斜巖層，應(yīng)將巖層面鑿平，傾斜度較大、無法鑿平時，則應(yīng)鑿成多級臺階，臺階的寬度宜不小于 0.3 m。5)其他地質(zhì)基底處理見公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTJ

16、041-2000）及公路施工手冊橋涵的有關(guān)章節(jié)。4.2.11 成品驗(yàn)收按橋涵大小、地基土質(zhì)復(fù)雜（如溶洞、斷層、軟弱夾層、易溶巖等）情況及結(jié)構(gòu)對地基有無特殊要求，可采用以下檢查方法：1）橋涵的地基檢驗(yàn)：可采用直觀或觸探方法，必要時可進(jìn)行土質(zhì)試驗(yàn)。2）中橋和地基土質(zhì)復(fù)雜、結(jié)構(gòu)對地基有特殊要求的地基檢驗(yàn)，一般采用觸探和鉆探（鉆探至少 4m）取樣做土工試驗(yàn)，或按設(shè)計(jì)的特殊要求進(jìn)行荷載試驗(yàn)。3）大橋、特大橋按設(shè)計(jì)處理。5 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.0.1 檢查基底平面位置、尺寸大小、基底高程基底平面位置和高程允許偏差規(guī)定如下：1）平面周線位置不小于設(shè)計(jì)要求。2）基底高程：土質(zhì)±50mm；石質(zhì) +50mm ，

17、 -200mm 。3）軸線偏位：25 mm。5.0.2 檢查基底地質(zhì)情況和承載力是否與設(shè)計(jì)資料相符。5.0.3 檢查基底處理和排水情況是否符合本標(biāo)準(zhǔn)要求。5.0.4 檢查施工記錄及有關(guān)試驗(yàn)資料等。6 成品保護(hù)6.0.1施工過程中妥善保護(hù)好基坑的軸樁線、水準(zhǔn)點(diǎn)和護(hù)樁。6.0.2在附近有其他結(jié)構(gòu)物時，應(yīng)有可靠的防護(hù)措施。6.0.3挖至設(shè)計(jì)高程的土質(zhì)基坑不得長期暴露、擾動或浸泡， 并應(yīng)及時檢查基坑尺寸、 高程、基底承載力，符合要求后，應(yīng)立即進(jìn)行基礎(chǔ)施工。6.0.4開挖基坑時應(yīng)防止基底土受凍，應(yīng)采取保溫材料覆蓋。6.0.5 雨季施工時，應(yīng)充分做好排水設(shè)施，保護(hù)邊坡穩(wěn)定并及時澆筑'.混凝土墊層。

18、8 安全、環(huán)保措施8.1 安全措施8.1.1 安全方面各種臨時性結(jié)構(gòu)和設(shè)備操作工況，要詳細(xì)計(jì)算，并按規(guī)范要求留取足夠的安全儲備?；由疃瘸^1.5m 應(yīng)按規(guī)定設(shè)置上下坡道或爬梯。汛期開挖時要放緩邊坡，并做好排水措施。8.1.2 加強(qiáng)現(xiàn)場施工管理，施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽及其他安全防護(hù)用品。8.1.3 基坑周圍必須設(shè)置圍欄，一般加高80cm 的圍護(hù)欄， 挖出的土方及時運(yùn)離基坑，機(jī)動車的通行不得危及坑壁的安全，防止坍塌。8.1.4 施工現(xiàn)場的電工必須持證上崗。8.1.5 施工地段設(shè)置各種警告標(biāo)志，夜間應(yīng)有良好的照明，限速行駛，保證施工現(xiàn)場道路暢通。8.1.6 嚴(yán)禁非駕駛員開車或試車，嚴(yán)禁酒后開車

19、，施工機(jī)械專人駕駛操作。8.1.7 專職安全人員除正常在工地檢查外，對重點(diǎn)新工序要提出安全注意事項(xiàng)，并配合工地技術(shù)人員做好技術(shù)交底。8.2 環(huán)保措施8.2.1 施工現(xiàn)場應(yīng)制訂灑水防塵措施，指定專人負(fù)責(zé)及時清運(yùn)廢渣土。8.2.2 對施工棄土、廢水，不得向河流和設(shè)計(jì)范圍外的場地直接傾倒。8.2.3 施工機(jī)械的廢油廢水，采取有效措施加以處理，不超標(biāo)排放，以免造成河流和水源污染。8.2.4 車輛運(yùn)料過程中，對易飛揚(yáng)的物料用篷布覆蓋嚴(yán)密，且裝料適中，不得超限；車輛輪胎及車外表用水沖洗干凈，不得污染道路。 8.2.5 施工設(shè)備、車輛要經(jīng)過質(zhì)檢部門檢驗(yàn)，尾氣排放不得超標(biāo)。8.2.6 夜間開挖時，應(yīng)控制施工機(jī)

20、械的人為噪聲，防止噪聲擾民。三、鉆孔樁施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1 使用范圍泥漿護(hù)壁鉆孔樁基是一種傳統(tǒng)的施工工藝，被廣泛應(yīng)用。 本施工工藝標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)鉆機(jī)的不同性能，可使用于黏土、亞黏土、砂土、亞砂土、風(fēng)化巖、巖石等地質(zhì)類型，在有地表水、地下水的地質(zhì)也同樣適用。2 主要用的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范2.0.1中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（ JTJ041-2000）。2.0.2中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)（土建工程）（ JTGF80/1-2004 ）。2.0.3中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程（ JTG F42-2005 ）。2.0.4中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程（ J

21、TJ 076-95）。2.0.5中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（ GB 3095-1996 ）3 施工準(zhǔn)備3.1 技術(shù)準(zhǔn)備3.1.1 施工人員要熟悉施工圖紙、施工現(xiàn)場的情況、水文地質(zhì)資料，根據(jù)地質(zhì)情況及進(jìn)度要求選擇合適的鉆機(jī)，編制泥漿護(hù)壁鉆孔樁基施工組織設(shè)計(jì)。3.1.2 由項(xiàng)目總工程師組織向施工技術(shù)人員進(jìn)行書面的一級技術(shù)、安全、環(huán)保交底。3.1.3 開工前，對設(shè)計(jì)單位移交的導(dǎo)線點(diǎn)、永久的水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測；按施工現(xiàn)場的實(shí)際情況加密導(dǎo)線點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)。3.1.4 根據(jù)坐標(biāo)控制點(diǎn)和水準(zhǔn)控制點(diǎn)進(jìn)行樁位和高程放樣。3.1.5 按照混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度和普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程（ JGJ55-2001）的要

22、求，提出混凝土的施工配合比。3.2 主要施工機(jī)具準(zhǔn)備'.一個作業(yè)隊(duì)需要配備以下施工機(jī)具， 才能滿足施工要求： 3.2.1 土方機(jī)械：挖掘機(jī)、 自卸車、裝載機(jī)。3.2.2 鉆孔：鉆機(jī)（沖擊鉆、回旋鉆、沖反鉆等，根據(jù)地質(zhì)情況、樁徑的大小確定適合鉆孔機(jī)具），吊車，水泵等。3.2.3 電源：變壓器或發(fā)電機(jī)3.2.4 鋼筋加工設(shè)備：一套（彎曲機(jī)、切斷機(jī)、電焊機(jī)、調(diào)直機(jī)等）。3.2.5 混凝土設(shè)備：拌合站、混凝土罐車。3.2.6 灌注設(shè)備：儲料斗導(dǎo)管、閥門等。3.2.7 安全設(shè)備：漏電保護(hù)器、安全帽、張拉防護(hù)網(wǎng)等。3.3 材料準(zhǔn)備3.3.1 造漿材料：水、能滿足造漿要求塑性指數(shù)Ip 17 的黏土或

23、膨脹土、添加劑等。3.3.2 原材料：鋼筋、水泥、砂子、碎石、水等，由材料員和試驗(yàn)人員按規(guī)定的頻次檢驗(yàn)，確定原材料是否符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。3.3.3 外加劑：經(jīng)過配合比試驗(yàn)確定的外加劑。3.4 作業(yè)條件3.4.1 混凝土配合比已批準(zhǔn)，拌和站已標(biāo)定，各種材料已檢驗(yàn)，鋼筋籠已驗(yàn)收，各種機(jī)械設(shè)備均能正常使用。3.4.2開工前施工現(xiàn)場要完成“三通一平” ，施工單位用的臨時設(shè)備準(zhǔn)備就緒，特別是施工便道要保持通暢、濕潤，鉆機(jī)、吊車、混凝土罐車能夠到井口。3.4.3挖好泥漿池、備好造漿黏土（如需要造漿），布置好出渣道路。3.4.4工段長或現(xiàn)場技術(shù)員對操作工人進(jìn)行二級技術(shù)、安全、環(huán)保交底。3.4.5必要時，在正式施

24、工前應(yīng)做成孔試驗(yàn)。四、鉆孔樁施工操作工藝4 施工操作工藝4.1 工藝流程（見圖4.1）4.2 操作方法4.2.1 測量放樣：根據(jù)復(fù)測的導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)成果對樁基礎(chǔ)進(jìn)行中樁和高程放樣。4.2.2 根據(jù)放樣的位置填筑或搭設(shè)鉆機(jī)施工平臺。4.2.3 埋設(shè)護(hù)筒使護(hù)筒平面位置中心與樁測量定位填筑工作平臺場地平整測量定位埋設(shè)護(hù)筒 制作護(hù)筒復(fù)核放樣（做好記錄和簽認(rèn)手續(xù)）鉆機(jī)就位 泥漿池鉆孔 合格泥漿清孔終孔鋼筋籠制作終孔檢查 做好記錄（監(jiān)理批準(zhǔn)）檢查鋼筋籠就位導(dǎo)管拼裝檢查下導(dǎo)管二次清孔（如孔底沉渣厚度超過規(guī)范要求）混凝土拌和混凝土運(yùn)輸灌注混凝土混凝土試驗(yàn)成樁檢測4.2.6 鉆機(jī)鉆進(jìn)1）開始鉆孔時，應(yīng)先在孔內(nèi)灌

25、注膨脹土懸浮泥漿或合格的黏土懸浮泥漿，泥漿性能指標(biāo)根據(jù)地層情況和采用的鉆孔方法而定。鉆進(jìn)時應(yīng)保持鉆錐穩(wěn)定，采用慢速，使初開孔壁堅(jiān)實(shí)、豎直，能起導(dǎo)向作用，避免碰撞護(hù)筒。鉆錐在孔中能保持豎直穩(wěn)定時，能適當(dāng)加速鉆進(jìn)。2）鉆進(jìn)過程中，隨時注意孔內(nèi)水壓差，以防止產(chǎn)生涌沙?？字心酀{要隨時進(jìn)行檢測，保持各項(xiàng)指標(biāo)符合要求， 泥漿過濃影響進(jìn)度， 過稀易塌孔。同時， 泥漿應(yīng)始終高出孔外水位或地下水位 1.0 1.5m。4.2.7 鉆孔檢查，清孔、成孔1）鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)高程時，用測繩進(jìn)行測量，并記錄。'.2）鉆孔完成后應(yīng)用專用儀器或鋼筋籠檢孔規(guī)檢測孔斜和傾斜度。成孔孔徑不得小于設(shè)計(jì)直徑，傾斜度不得大于 1，用

26、長度符合規(guī)定的檢孔規(guī)上下兩次檢查造孔是否合格，合格后進(jìn)行清孔。 3）清孔：用換漿、抽漿、掏渣、空壓機(jī)沖氣、泥漿置換等進(jìn)行清孔，至孔底漿液符合要求， 經(jīng)一段時間間隔后， 試驗(yàn)人員在現(xiàn)場用標(biāo)準(zhǔn)比重儀實(shí)測， 達(dá)到要求且沉淀也滿足要求后停止清孔，移動鉆機(jī)。4.2.8 鋼筋籠的制作及入孔1) 防止鋼筋籠起吊變形，應(yīng)分節(jié)制作，每兩節(jié)鋼筋籠在現(xiàn)場進(jìn)行搭接，搭接時間限制在1h內(nèi)，用兩臺電焊機(jī)先點(diǎn)焊，再用鉛絲綁扎然后搭接焊接。也可采用直螺紋接頭、擠壓接頭等連接方法加工鋼筋籠，然后分級吊裝以加快鋼筋籠的入孔速度。2）為防止鋼筋籠在澆筑混凝土?xí)r上浮，在孔底設(shè)置直徑不小于主筋的加強(qiáng)環(huán)形筋，并以適當(dāng)數(shù)量的牽引筋牢固地焊

27、接于鋼筋籠的底部。3）護(hù)筒井架處用具有足夠剛度、強(qiáng)度的材料（型鋼、方木等）承擔(dān)鋼筋籠和導(dǎo)管重量。4）起吊鋼筋籠時，要嚴(yán)格控制鋼筋籠的變形，如在鋼筋籠的里面用鉛絲綁扎足夠長度的杉木桿（在鋼筋籠立直時取出杉木桿） ，吊鉤出用鋼扁擔(dān)勾掛鋼筋籠。4.2.9 拼下導(dǎo)管1）水下混凝土一般用鋼導(dǎo)管灌注，導(dǎo)管內(nèi)徑一般在200350mm ，視樁徑大小而定。2）下導(dǎo)管前要對導(dǎo)管進(jìn)行水密承壓和接頭抗拉試驗(yàn)， 嚴(yán)禁用壓氣試驗(yàn)， 保證導(dǎo)管拼接牢固，絕對不能漏水。 試驗(yàn)后要對導(dǎo)管編號， 下導(dǎo)管時按編號拼接， 同時注意導(dǎo)管不能接觸到鋼筋籠。 3）導(dǎo)管底口至孔底距離控制在 0.25 0.4m 之間。 4.2.10 水下混凝土

28、的配制1）可采用火山灰水泥、粉煤灰水泥、普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥，使用礦渣水泥時應(yīng)采取防離析措施。水泥的初凝時間不宜早于2.5h。2）粗集料宜優(yōu)先選用卵石，如采用碎石宜適當(dāng)增加混凝土配合比的砂率。集料的最大粒徑不應(yīng)大于導(dǎo)管內(nèi)徑的 1/6 1/8、鋼筋最小凈距的 1/4 ，同時不應(yīng)大于 40mm。3）細(xì)集料宜采用級配良好的中砂。4）混凝土配合比的砂率宜采用0.4 0.5，水灰比宜采用0.5 0.6。 5）混凝土拌和物應(yīng)有良好的和易性，在運(yùn)輸和灌注過程中應(yīng)無明顯離析、泌水現(xiàn)象。灌注時應(yīng)保持足夠的流動性，其坍落度宜控制在 180 220mm?；炷涟韬臀镏幸藫接猛饧觿?、粉煤灰等材料，其技術(shù)條件參量

29、可參照公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范 （ JTJ0412000）。6）每立方米水下混凝土的水泥用量不宜小于350kg ，當(dāng)摻有適宜數(shù)量的減水緩凝劑或粉煤灰時，可不少于300kg。7）首批（ 2m3 以上）混凝土的初凝時間應(yīng)保證大于混凝土的灌注時間。4.2.11 灌注水下混凝土水下混凝土的供應(yīng)由拌和站集中拌和，水泥混凝土罐車運(yùn)輸至導(dǎo)管漏斗內(nèi)。1）灌注水下混凝土要由一人統(tǒng)一指揮下令剪球，灌注速度要循序漸進(jìn)，導(dǎo)管首次埋置深度不應(yīng)小于1m，在灌注過程中，導(dǎo)管的埋置深度宜控制在2 6m。2）首批混凝土拌和物下落后，混凝土應(yīng)連續(xù)灌注。3）混凝土拌和物運(yùn)至灌注地點(diǎn)時，應(yīng)檢查均勻性和坍落度。如不符合要求，應(yīng)進(jìn)行第二次拌

30、和，二次拌和后仍不符合要求時，不得使用。4）在灌注過程中，特別是潮汐地區(qū)和有承壓力地下水時，應(yīng)注意保持孔內(nèi)水頭。5）在灌注混凝土過程中，應(yīng)經(jīng)常量測孔內(nèi)混凝土面的高程，及時調(diào)整導(dǎo)管埋深。6）嚴(yán)格控制孔內(nèi)混凝土進(jìn)入鋼筋籠時的灌注速度，避免鋼筋籠上浮的隱患。當(dāng)混凝土上升到鋼筋骨架底口 4m 以上時，提升導(dǎo)管，當(dāng)?shù)卓诟哂阡摻罟羌艿撞?2m 以上時，可以適當(dāng)加快灌注速度。拔導(dǎo)管要結(jié)合混凝土的澆注時間，不得超過混凝土的初凝時間。7）灌注的樁頂高程應(yīng)比設(shè)計(jì)高出一定高度，一般為 0.5 1.0m，以保證混凝土強(qiáng)度。多于部'.分接樁前必須鑿除，殘留樁頭應(yīng)無松散層。在灌注將近結(jié)束時，應(yīng)核對混凝土的灌注數(shù)量

31、，以確定所測混凝土的灌注高度是否正確。4.3 施工過程中可能出現(xiàn)的情況以及處理措施4.3.1 混凝土堵管的原因及處理混凝土堵管的原因主要有兩種， 第一種是導(dǎo)管底端被泥沙等物堵塞， 第二種是混凝土離析使粗集料過于集中而卡塞導(dǎo)管。1）第一種情況多發(fā)生在首批混凝土下注時，由于導(dǎo)管底口距離保持不夠，因安裝鋼筋及導(dǎo)管時間過長， 孔內(nèi)鉆渣淤積加深，處理辦法是用吊車將料斗連同導(dǎo)管一起吊起，待混凝土灌注暢通后再把導(dǎo)管放置回原位。 為避免此類事故發(fā)生， 當(dāng)孔內(nèi)沉淀較厚時， 灌注前必須進(jìn)行二次清孔。2）第二種情況多發(fā)生在混凝土澆注過程中，處理辦法是拔導(dǎo)管吊起，快速向井架沖擊，應(yīng)注意的是切不可把導(dǎo)管提出混凝土面以外

32、。為避免此類事故的發(fā)生，應(yīng)嚴(yán)格要求做到：導(dǎo)管要牢固不漏水； 混凝土和易性要好； 混凝土澆注必須要在初凝前完成，導(dǎo)管埋深控制在26m。4.3.2 鋼筋籠上浮處理措施在混凝土澆注過程中，混凝土灌注速度過快，鋼筋骨架受到混凝土從漏斗向下灌注時的位能產(chǎn)生的沖擊力， 混凝土從導(dǎo)管流出來向上升起， 其向下沖擊力轉(zhuǎn)變向上頂托力， 使鋼筋籠上浮，頂托力大小與混凝土灌注時的位置、速度、流動性、導(dǎo)管口高程、首批混凝土的混凝土表面高程和鋼筋骨架高程有關(guān)。預(yù)防措施：1）混凝土底面接近鋼筋骨架時，放慢混凝土灌注速度。2）混凝土底面接近鋼筋骨架時，導(dǎo)管保持較大埋深，導(dǎo)管底口與鋼筋骨架底端盡量保持較大距離。3）混凝土表面進(jìn)

33、入鋼筋骨架一定深度后，提升導(dǎo)管使導(dǎo)管底口高于鋼筋骨架底端一定距離。4）在孔底設(shè)置環(huán)形筋，并以適當(dāng)數(shù)量的牽引筋牢固的焊接于鋼筋籠的底部。5 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1 質(zhì)量管理施工中應(yīng)建立健全有效的質(zhì)量保證體系，對開工前與施工過程中的原材料、工序、 工藝，應(yīng)進(jìn)行中間檢查和質(zhì)量控制。5.2 施工中的檢查5.2.1 開工前應(yīng)檢查鋼筋、水泥、砂、碎石等材料的來源是否與批復(fù)的相同，是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。5.2.2 施工中鋼筋的拉伸、焊接等常規(guī)試驗(yàn)；下雨后砂、碎石的含水率試驗(yàn)以確定生產(chǎn)配合比；除按規(guī)范規(guī)定的試驗(yàn)頻率外，還要進(jìn)行隨機(jī)抽檢試驗(yàn)，特別是混凝土強(qiáng)度、泥漿相對密度的抽檢。5.2.3 樁基完成后要進(jìn)行如超聲波、

34、小應(yīng)變等無破損檢測。5.2.4 鉆孔樁完成后，及時清除鉆渣，填平泥漿池。5.2.5 鉆孔灌注結(jié)束，及時符合糾正樁位。5.3 實(shí)測項(xiàng)目5.3.1 鉆孔樁成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見表5.3.1表 5.3.1 鉆孔樁成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目 允許偏差孔的中心位置（mm） 群樁： 100；單排樁： 50孔徑（ mm） 不小于設(shè)計(jì)直徑傾斜度 小于 1孔深'.摩擦樁：不小于設(shè)計(jì)規(guī)定支承樁：比設(shè)計(jì)深度超深不小于50mm沉淀厚度（ mm）摩擦樁：符合設(shè)計(jì)要求， 當(dāng)無設(shè)計(jì)要求時， 對于直徑 1.5m 的樁， 300mm；對于 >1.5m 的樁或樁長 >40m 或土質(zhì)較差的樁， 500mm支承樁：不大于設(shè)計(jì)規(guī)定清

35、孔后泥漿指標(biāo)相對密度： 1.03 1.10；黏度： 17 20Pa?s；含砂率： <2；膠體率： >98 5.3.2 鉆孔灌注樁實(shí)測項(xiàng)目見表5.3.26 成品保護(hù)6.0.1 鉆孔灌注樁澆注完成后，可在混凝土初凝后終凝前及時進(jìn)行樁頭掏渣，但是掏渣控制在樁頂設(shè)計(jì)高程以上 30cm 左右為準(zhǔn)。6.0.2 掏渣完成后，不應(yīng)再擾動樁基混凝土。7 質(zhì)量記錄7.0.1原材料（鋼筋、水泥、砂子、碎石、外加劑）進(jìn)場試驗(yàn)報告。7.0.2混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)報告。 7.0.3 樁基測量放樣及復(fù)核記錄。7.0.4 樁基鉆孔記錄。7.0.5 樁基成孔檢查記錄。 7.0.6 鋼筋骨架檢查記錄。 7.0.7 混凝土灌

36、注記錄。 7.0.8 樁基無破損檢測報告。8 安全、環(huán)保措施8.1 安全措施8.1.1 建立健全安全責(zé)任機(jī)構(gòu)，責(zé)任到人；堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的指導(dǎo)思想；配備專職安全員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全巡視和開工前安全交底。特種機(jī)械人員持證上崗。8.1.2應(yīng)按照現(xiàn)行公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程（ JTJ 07695）的要求執(zhí)行。8.1.3加強(qiáng)用電管理，所有電閘箱及機(jī)械均安裝漏電保護(hù)器。8.1.4 重視交通安全，嚴(yán)禁非駕駛員開車。 8.1.5 起重設(shè)備的旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。8.1.6 泥漿池的周圍必須進(jìn)行圍護(hù)，防止人掉進(jìn)泥漿池。 8.1.7 鉆孔過程中注意操作人員不能靠近井口太近，以防掉進(jìn)井內(nèi)。中間停止鉆孔時，

37、必要是提起鉆頭，防止埋鉆，同時覆蓋井口。8.1.8 施工現(xiàn)場懸掛安全標(biāo)牌，設(shè)置安全標(biāo)志，主要施工部位、作業(yè)地點(diǎn)等處懸掛安全標(biāo)語和安全警示牌，不得擅自拆除。8.1.9 進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場安全管理規(guī)定，戴安全帽，非施工人員不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場，上級來人及參觀人員進(jìn)入施工現(xiàn)場須有安全員引導(dǎo)。8.2 環(huán)保措施為了加強(qiáng)公路建設(shè)的環(huán)境保護(hù)工作， 減少因公路建設(shè)而導(dǎo)致的環(huán)境污染， 切實(shí)做好防治措施，保護(hù)自然資源， 改善生態(tài)環(huán)境和人民生活環(huán)境，在施工過程中，嚴(yán)格遵守部頒技術(shù)規(guī)范、料場管理和設(shè)計(jì)說明、環(huán)境保護(hù)規(guī)定條例。8.2.1 按設(shè)計(jì)要求堆放砂、石料等施工材料，運(yùn)送砂、石料等流散物資時設(shè)置擋板

38、，加蓋彩條布，做到不丟不撒。8.2.2 拌和站選擇遠(yuǎn)離居民的地域設(shè)置，設(shè)置除塵設(shè)備收集粉塵，并采取措施凈化空氣，避免造成空氣污染。8.2.3油庫設(shè)在無村鎮(zhèn)的安全的方，并配制專職值班人員、消防安全措施。8.2.4對廢油、 廢水、廢渣按指定地點(diǎn)存放， 避免污染空氣和水源， 并不得任意排放到農(nóng)田。8.2.5不任意破壞農(nóng)田和水利建設(shè)及交通設(shè)施。8.2.6施工便道及輔助道注意經(jīng)常灑水，防止揚(yáng)塵、污染環(huán)境。8.2.7 鉆孔樁的泥漿必須經(jīng)過沉淀池沉淀，經(jīng)檢查合格后才能排放，否則應(yīng)清理指定的地點(diǎn)進(jìn)行處理。8.2.8 水泥混凝土拌和站運(yùn)轉(zhuǎn)時，有粉塵發(fā)生的施工場地，應(yīng)設(shè)置防塵設(shè)備，工作人員配備'.必要的勞

39、保用品。不在施工現(xiàn)場焚燒水泥袋、 油氈、橡膠等有毒、 有害煙塵和惡臭氣體的物質(zhì)。8.2.9 各種臨時設(shè)施和拌和站等居民區(qū)不小于300m，并在居民區(qū)主要風(fēng)向的下風(fēng)出。居民區(qū)和靠近學(xué)校、醫(yī)院等環(huán)境敏感區(qū)，噪聲大的施工作業(yè)按監(jiān)理工程師規(guī)定的作業(yè)時間施工。8.2.10 竣工后，臨時所占耕地及其他用地切實(shí)做到工完、料凈、場地清。五、挖孔樁施工操作工藝1 范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)及民用建筑中粘土、粉質(zhì)粘土及含少量砂、 石粘土層， 且地下水位低的人工成孔灌注樁工程。 2 2施工準(zhǔn)備2.1 材料及主要機(jī)具：2.1.1水泥：宜采用 325 號 425 號普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。2.1.2砂：中砂或粗砂，

40、含泥量不大于5% 。2.1.3石子：粒徑為 0.5 3.2cm 的卵石或碎石；樁身混凝土也可用粒徑不大于5cm 的石子，且含泥量不大于 2%。2.1.4水：應(yīng)用自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。2.1.5外加早強(qiáng)劑應(yīng)通過試驗(yàn)選用，粉煤灰摻合料按試驗(yàn)室的規(guī)定確定。2.1.6鋼筋：鋼筋的級別、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠證明書及復(fù)試報告。2.1.7一般應(yīng)備有三木搭、卷揚(yáng)機(jī)組或電動葫蘆、手推車或翻斗車、鎬、鍬、手鏟、釬、線墜、定滑輪組、導(dǎo)向滑輪組、混凝土攪拌機(jī)、吊桶、溜槽、導(dǎo)管、振搗棒、插釬、粗麻繩、鋼絲繩、安全活動蓋板、防水照明燈（低壓 36V 、100W ），電焊機(jī)、通風(fēng)及供氧設(shè)備、揚(yáng)程水泵、木轆轤

41、、活動爬梯、安全帽、安全帶等。2.1.8 模板：組合式鋼模，弧形工具式鋼模四塊（或八塊）拼裝?？ň摺煦^和零配件。木板、木方， 8 號或 12 號槽鋼等。2.2 作業(yè)條件：2.2.1 人工開挖樁孔，井壁支護(hù)應(yīng)根據(jù)該地區(qū)的土質(zhì)特點(diǎn)、地下水分布情況，編制切實(shí)可行的施工方案，進(jìn)行井壁支護(hù)的計(jì)算和設(shè)計(jì)。2.2.2 開挖前場地應(yīng)完成三通一平。地上、地下的電纜、管線、舊建筑物、設(shè)備基礎(chǔ)等障礙物均已排除處理完畢。 各項(xiàng)臨時設(shè)施， 如照明、動力、通風(fēng)、安全設(shè)施準(zhǔn)備就緒。 2.2.3 熟悉施工圖紙及場地的地下土質(zhì)、水文地質(zhì)資料，做到心中有數(shù)。2.2.4 按基礎(chǔ)平面圖，設(shè)置樁位軸線、定位點(diǎn)；樁孔四周撒灰線。測定高

42、程水準(zhǔn)點(diǎn)。放線工序完成后，辦進(jìn)預(yù)檢手續(xù)。2.2.5 按設(shè)計(jì)要求分段制作好鋼筋籠。2.2.6 全面開挖之前，有選擇地先挖兩個試驗(yàn)樁孔，分析土質(zhì)、水文等有關(guān)情況，以此修改原編施工方案。2.2.7在地下水位比較高的區(qū)域，先降低地下水位至樁低以下0.5m 左右。2.2.8人工挖孔操作的安全至關(guān)重要，開挖前應(yīng)對施工人員進(jìn)行全面的安全技術(shù)交底；操作前對吊具進(jìn)行安全可靠的檢查和試驗(yàn)，確保施工安全。3 操作工藝3.1工藝流程：放線定樁位及高程開挖第一節(jié)樁孔土方支護(hù)壁模板放附加鋼筋澆筑第一節(jié)護(hù)壁混凝土檢查樁位（中心）軸線架設(shè)垂直運(yùn)輸架安裝電動葫蘆（卷揚(yáng)機(jī)或木轆轤）安裝吊桶、照明、活動蓋板、水泵、通風(fēng)機(jī)等'

43、;.開挖吊運(yùn)第二節(jié)樁孔土方（修邊）先拆第一節(jié)支第二節(jié)護(hù)壁模板（放附加鋼筋）澆筑第二節(jié)護(hù)壁混凝土檢查樁位（中心）軸線逐層往下循環(huán)作業(yè)開挖擴(kuò)底部分檢查驗(yàn)收吊放鋼筋籠放混凝土溜筒（導(dǎo)管）澆筑樁身混凝土（隨澆隨振）插樁頂鋼筋3.2 放線定樁位及高程：在場地三通一平的基礎(chǔ)上，依據(jù)建筑物測量控制網(wǎng)的資料和基礎(chǔ)平面布置圖， 測定樁位軸線方格控制網(wǎng)和高程基準(zhǔn)點(diǎn)。確定好樁位中心，以中點(diǎn)為圓心， 以樁身半徑加護(hù)壁厚度為半徑畫出上部（即第一步）的圓周。撒石灰線作為樁孔開挖尺寸線，樁位線定好之后，必須經(jīng)有關(guān)部門進(jìn)行復(fù)查，辦好預(yù)檢手續(xù)后開挖。3.3 開挖第一節(jié)樁孔土方：開挖樁孔應(yīng)從上到下逐層進(jìn)行，先挖中間部分的土方，然

44、后擴(kuò)及周邊，有效地控制開挖樁孔的截面尺寸。每節(jié)的高度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)好壞、操作條件而定，一般以 0.9 1.2m 為宜。3.4 支護(hù)壁模板附加鋼筋：為防止樁孔壁坍方，確保安全施工，成孔應(yīng)設(shè)置井圈，其種類有素混凝土和鋼筋混凝土兩種。 以現(xiàn)澆鋼筋混凝土井圈為好， 與土壁能緊密結(jié)合， 穩(wěn)定性和整體性能均佳，且受力均勻，可以優(yōu)先選用。當(dāng)樁孔直徑不大，深度較淺而土質(zhì)又好，地下水位較低的民政部下， 也可以采用噴射混凝土護(hù)壁。 護(hù)壁的厚度應(yīng)根據(jù)井圈材料、 性能、剛度、穩(wěn)定性、操作方便、 構(gòu)造簡單等要求，并按受力狀況，以最下面一節(jié)所隨受的土側(cè)壓力和地下水側(cè)壓力，通過計(jì)算來確定。護(hù)壁模板采用拆上節(jié)、支下節(jié)重復(fù)周轉(zhuǎn)使用

45、。模板之間用卡具、扣件連接固定，也可以在每節(jié)模板的上下端各設(shè)一道圓弧形的、用槽鋼或角鋼做成的內(nèi)鋼圈作為內(nèi)側(cè)支撐，防止內(nèi)模因受漲力而變形。不設(shè)水平支撐，以方便操作。第一節(jié)護(hù)壁以高出地坪150200mm 為宜，便于擋土、擋水。樁位軸線和高程均應(yīng)標(biāo)定在第一節(jié)護(hù)壁上口護(hù)壁厚度一般取100 150mm。3.5 澆筑第一節(jié)護(hù)壁混凝土：樁孔護(hù)壁混凝土每挖完一節(jié)以后應(yīng)立即澆筑混凝土。人工澆筑，人工搗實(shí)，混凝土強(qiáng)度一般為C20，坍落度控制在 100mm，確?？妆诘姆€(wěn)定性。3.6 檢查樁位（中心）軸線及標(biāo)高：每節(jié)樁孔護(hù)壁做好以后，必須將樁位十字軸線和標(biāo)高測設(shè)在護(hù)壁的上口然后用十字線對中，吊線墜向井底投設(shè)， 以半徑

46、尺桿檢查孔壁的垂直平整度。隨之進(jìn)行修整，井深必須以基準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)，逐根進(jìn)行引測。保證樁孔軸線位置、標(biāo)高、截面尺寸滿足設(shè)計(jì)要求。3.7 架設(shè)垂直運(yùn)輸架： 第一節(jié)樁孔成孔以后，即著手在樁孔上口架設(shè)垂直運(yùn)輸支架。支架有：木搭、鋼管吊架、木吊架或工字鋼導(dǎo)軌支架幾種形式；要求搭設(shè)穩(wěn)定、牢固。3.8安裝電動葫蘆或卷揚(yáng)機(jī)： 在垂直運(yùn)輸架上安裝滑輪組和電動葫蘆或穿卷揚(yáng)機(jī)的鋼絲繩，選擇適當(dāng)位置安裝卷揚(yáng)機(jī)。 如果是試樁和小型樁孔， 也可以用木吊架、 木轆轤或人工直接借助粗麻繩作提升工具。地面運(yùn)土用手推車或翻斗車。3.9 安裝吊桶、照明、活動蓋板、水泵或通風(fēng)機(jī)。3.9.1 在安裝滑輪組及吊桶時，注意使吊桶與樁孔中心位

47、置重合，作為挖土?xí)r直觀上控制樁位中心和護(hù)壁支模的中心線。3.9.2 井底照明必須用低壓電源（36V 、 100W ）、防水帶罩的安全燈具。樁口上設(shè)圍護(hù)欄。3.9.3 當(dāng)樁孔深大于20m 時，應(yīng)向井下通風(fēng)，加強(qiáng)空氣對流。必要時輸送氧氣，防止有毒氣體的危害。 操作時上下人員輪換作業(yè)，樁孔上人員密切注視觀察樁孔下人員的情況，互相呼應(yīng)，切實(shí)預(yù)防安全事故的發(fā)生。3.9.4 當(dāng)?shù)叵滤坎淮髸r，隨挖隨將泥水用吊桶運(yùn)出。地下滲水量較大時，吊桶已滿足不了排水， 先在樁孔底挖集水坑，用高程水泵沉入抽水，邊降水邊挖土，水泵的規(guī)格按抽水量確定。應(yīng)日夜三班抽水，使水位保持穩(wěn)定。地下水位較高時，應(yīng)先采用統(tǒng)一降水的措施，再

48、進(jìn)行開挖。'.3.9.5 樁孔口安裝水平推移的活動安全蓋板，當(dāng)樁孔內(nèi)有人挖土?xí)r，應(yīng)掩好安全蓋板，防止雜物掉下砸人。無關(guān)人員不得靠近樁近口邊。吊運(yùn)土?xí)r，再打開安全蓋板。3.10 開挖吊運(yùn)第二節(jié)樁孔土方（修邊），從第二節(jié)開始，利用提升設(shè)備運(yùn)土，樁孔內(nèi)人員應(yīng)戴好安全帽，地面人員應(yīng)拴好安全帶。吊桶離開孔口上方1.5m 時，推動活動安全蓋板，掩蔽孔口防止卸土的土塊、石塊等雜物墜落孔內(nèi)傷人。吊桶在小推車內(nèi)卸土后，再打開活動蓋板，下放吊桶裝土。樁孔挖至規(guī)定的深度后，用支桿檢查樁孔的直徑及井壁圓弧度，上下應(yīng)垂直平順， 修整孔壁。3.11 先拆除第一節(jié)支第二節(jié)護(hù)壁模板，放附加鋼筋，護(hù)壁模板采用拆上節(jié)支下

49、節(jié)依次周轉(zhuǎn)使用。如往下孔徑縮小，應(yīng)配備小塊模板進(jìn)行調(diào)整。模板上口留出高度為100mm 的混凝土澆筑口，接口處應(yīng)搗固密實(shí)。拆模后用混凝土或砌磚堵嚴(yán)，水泥砂漿抹平。拆模強(qiáng)度達(dá)到1MPa。3.12 澆筑第二節(jié)護(hù)壁混凝土：混凝土用串桶送來，人工澆筑，人工插搗密實(shí)?；炷量捎稍囼?yàn)室確定摻入早強(qiáng)劑，以加速混凝土的硬化。3.13 檢查樁位中心軸線及標(biāo)高：以樁孔口的定位線為依據(jù)，逐節(jié)校測。3.14 逐層往下循環(huán)作業(yè)，將樁孔挖至設(shè)計(jì)深度，清除虛土，檢查土質(zhì)情況，樁底應(yīng)支承在設(shè)計(jì)所規(guī)定的持力層上。3.15 開挖擴(kuò)底部份：樁底可分為擴(kuò)底和不擴(kuò)底兩種情況。挖擴(kuò)底樁應(yīng)先將擴(kuò)底部位樁身的圓柱體挖好， 再按擴(kuò)底部位的尺寸、

50、 形狀自上而下削土擴(kuò)充成設(shè)計(jì)圖紙的要求； 如設(shè)計(jì)無明確要求，擴(kuò)底直徑一般為 1.5 3.0d。擴(kuò)底部位的變徑尺寸為 1 4。3.16 檢查驗(yàn)收：成孔以后必須對樁身直徑、擴(kuò)頭尺寸、孔底標(biāo)高、樁位中線、井壁垂直、虛土厚度進(jìn)行全面測定。做好施工記錄，辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。3.17 吊放鋼筋籠：鋼筋籠放入前應(yīng)先綁好砂漿墊塊，按設(shè)計(jì)要求一般為70mm（鋼筋籠四周，在主筋上每隔 34m 左右設(shè)一個 20 耳環(huán)， 作為定位墊塊） ；吊放鋼筋籠時， 要對準(zhǔn)孔位，直吊扶穩(wěn)、緩慢下沉，避免碰撞孔壁。鋼筋籠放到設(shè)計(jì)位置時，應(yīng)立即固定。遇有兩段鋼筋籠連接時，應(yīng)采用焊接（搭接焊或幫條焊），雙面焊接，接頭數(shù)按50%錯開，以確

51、保鋼筋位置正確，保護(hù)層厚度符合要求。3.18 澆筑樁身混凝土：樁身混凝土可使用粒徑不大于50mm 的石子，坍落度80 100mm ，機(jī)械攪拌。用溜槽加串桶向樁孔內(nèi)澆筑混凝土。混凝土的落差大于2m，樁孔深度超過12m時，宜采用混凝土導(dǎo)管澆筑。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，分層振搗密實(shí)。一般第一步宜澆筑到擴(kuò)底部位的頂面，然后澆筑上部混凝土。分層高度以搗固的工具而定，但不宜大于1.5m 。3.19 混凝土澆筑到樁頂時，應(yīng)適當(dāng)超過樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高，以保證在剔除浮漿后，樁頂標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。樁頂上的鋼筋插鐵一定要保持設(shè)計(jì)尺寸，垂直插入，并有足夠的保護(hù)層。3.20 冬、雨期施工。3.20.1 冬期當(dāng)溫度低于0以下澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)采取加熱保溫措施。澆筑的入模溫度應(yīng)由冬施方案確定。在樁頂未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度50%以前不得受凍。當(dāng)夏季氣溫高于30時，應(yīng)根據(jù)具體民政部對混凝土采取緩凝措施。3.20.2 雨天不能進(jìn)行人工挖樁孔的工作?，F(xiàn)場必須有排水的措施，嚴(yán)防地面雨水流入樁孔內(nèi)，致使樁孔塌方。4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1 保證項(xiàng)目：4.1.1 灌注樁的原材料和混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。4.1.2 實(shí)際澆筑混凝土量，嚴(yán)禁小于計(jì)算體積。4.1.3 澆筑混凝土后的樁頂標(biāo)高及浮漿的處理，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。4.2 基本項(xiàng)目：'.4.2.1樁身直徑應(yīng)嚴(yán)格控制