鋼鐵行業(yè)節(jié)能技術(shù)

1、鋼鐵行業(yè)節(jié)能技術(shù)來源：中國(guó)節(jié)能網(wǎng) 作者：佚名 日期： 2012年06月 12日 訪問次數(shù)： 第五章 鋼鐵行業(yè)是利用鐵礦粉、熔劑、燃料及返礦5.1 工藝流程燒結(jié)就是把鐵礦粉造塊，為高爐提供精料的一種方法。按一定比例制成塊狀冶煉原料的一個(gè)過程。煉鐵高爐的冶煉過程主要目的是用鐵礦石經(jīng)濟(jì)高效的得到溫度和成分合乎要求的液態(tài)生 鐵。高爐冶煉的全過程可以概括為： 在盡量低能量消耗的條件下， 通過受控爐料及煤氣流的逆向 運(yùn)動(dòng)， 高效率的完成還原、造渣、傳熱及渣鐵反應(yīng)等過程，得到化學(xué)成分與溫度較為理想的 液態(tài)金屬產(chǎn)品。 高爐爐料經(jīng)各種化學(xué)還原反應(yīng)生產(chǎn)出合格鐵水然后通過魚雷罐送入煉鋼， 然 后作為煉鋼原料入轉(zhuǎn)爐冶

2、煉成鋼。爐渣經(jīng)水沖渣排入渣池，通過渣水分離， 爐渣排走， 水循 環(huán)利用。高爐冶煉過程中產(chǎn)生的副產(chǎn)品是高爐煤氣，高爐煤氣做為低熱值氣體燃料供熱風(fēng)爐，燒結(jié)， 鍋爐，預(yù)熱爐和加熱爐等使用。煉鋼廣義上說就是鐵水通過氧化反應(yīng)脫碳、 脫氧、升溫、去除氣體和非金屬夾雜、合金化。升溫、合金化的過程。 它的主要任務(wù)是脫碳、連鑄就是合格鋼水在鑄機(jī)中冷卻成坯的過程。軋鋼在旋轉(zhuǎn)的軋輥間改變鋼坯形狀的壓力加工過程。5.2 主要節(jié)能措施 鋼鐵廠節(jié)能，首先要考慮三氣 :轉(zhuǎn)爐、高爐、焦?fàn)t煤氣。5.2.1 干法熄焦技術(shù) 在焦?fàn)t中采用該技術(shù)可達(dá)到良好的節(jié)能效果。 其基本原理是采用冷的惰性氣體在干熄爐中與 熾熱的焦炭進(jìn)行熱交換從而

3、冷卻焦炭， 吸收紅焦熱量的惰性氣體將熱量傳給干熄焦余熱鍋爐 以產(chǎn)生蒸汽， 可通過汽輪機(jī)發(fā)電或滿足生產(chǎn)工藝要求， 被冷卻的惰性氣體再由循環(huán)風(fēng)機(jī)鼓入 干熄爐用以冷卻紅焦。 該技術(shù)改變了傳統(tǒng)的濕法熄焦技術(shù)中的余熱資源浪費(fèi)， 以及含有粉塵 和有毒、有害物質(zhì)的霧氣對(duì)大氣環(huán)境嚴(yán)重污染的現(xiàn)象。5.2.2 汽動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)替代電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)常規(guī)煉鐵高爐、 燒結(jié)等所需的風(fēng)力主要由電動(dòng)機(jī)提供動(dòng)力源。 可以高爐剩余的煤氣為燃料產(chǎn) 生蒸汽驅(qū)動(dòng)汽動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)， 替代原有的電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)。 節(jié)約了成本，降低了電耗，實(shí)現(xiàn)二次能源 的再利用，同時(shí)可以減少原煤氣直接排放對(duì)大氣的污染。還可以部分緩解電網(wǎng)的供電壓力， 其社會(huì)效益也顯而易見。5.2.

4、3 鋼坯熱送技術(shù)以前，軋鋼廠加熱爐所用的鋼坯都是冷坯，把冷坯加熱到軋制溫度即1000 c每噸鋼需要1.24GJ 的熱量，燃料（高爐煤氣）消耗很大。為了降低能耗，提高生產(chǎn)效率，使用鋼坯熱 送技術(shù)， 即把從煉鋼連鑄出來的鋼坯不經(jīng)過冷卻， 通過琨道直接送到軋鋼兩個(gè)加熱爐， 進(jìn)入 加熱爐前鋼坯的溫度還可保持在600c以上，相對(duì)于冷坯每噸軋材可降低30%以上的燃料消耗。5.2.4 高爐煤氣余壓發(fā)電（ TRT ）TRT （Blast Furnace Top Gas Recovery Turbine Unit,以下簡(jiǎn)稱 TRT）,即高爐煤氣余壓透平發(fā) 電裝置，是利用高爐冶煉的副產(chǎn)品高爐爐頂煤氣具有的壓力能及

5、熱能,使煤氣通過透平膨脹機(jī)做功 ,驅(qū)動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電，來進(jìn)行能量回收的一種節(jié)能裝置。5.2.5 蓄熱燃燒技術(shù)在軋鋼系統(tǒng)的連續(xù)式加熱爐實(shí)現(xiàn)廢熱回收，即將空、煤氣雙預(yù)熱到溫度在150C以下，使廢熱回收率達(dá)到極限值。1000 c左右，排出廢氣蓄熱式換熱技術(shù)，屬不穩(wěn)態(tài)傳熱，利用耐火材料作載體， 交替地被廢氣熱量加熱。 再將蓄熱 體蓄存的熱量加熱空氣或煤氣， 使空氣和煤氣獲得高溫預(yù)熱， 達(dá)到廢熱回收的效能。 由于蓄 熱體是周期性地加熱、放熱，為了保證爐膛加熱的連續(xù)性，蓄熱體必須成對(duì)設(shè)置。5.2.6 冷軋薄板的連續(xù)退火法在連續(xù)退火工藝中， 將清洗、檢驗(yàn)、 分剪等五道工序合并成一道工序。 連續(xù)退火的退火效率 好

6、，時(shí)間短，可大大改善退火本身的熱效率，并由于各工序合并便于回收和有效利用廢熱， 大大降低能源的消耗。5.2.7 燒結(jié)礦顯熱回收技術(shù)熱燒結(jié)礦溫度在 700 c800 c,量 24kgce t ，扣除設(shè)備運(yùn)行耗能，采用熱交換技術(shù)，生成蒸氣發(fā)電，可以回收燒結(jié)礦顯熱能可以降低燒結(jié)工序能耗10kgcet 。5.2.8 熱風(fēng)爐廢氣余熱利用熱風(fēng)爐廢氣溫度 250c350c，氣溫度適中，不含氧，烘烤煤時(shí)，即不會(huì)使煤燃燒，又節(jié)約了能源。含氧量低，用于去烘干高爐噴煤粉的煤是最佳的選擇。廢529高爐渣顯熱回收技術(shù)高爐渣在1350C1450C，其顯熱占高爐支出熱量的5.55%，開展?fàn)t渣顯熱回收很有意義。在一個(gè)旋轉(zhuǎn)的園

7、筒內(nèi)用高壓水或風(fēng)去淬爐渣，會(huì)產(chǎn)生高熱蒸汽或氣體，且爐渣粒度可細(xì)化， 又節(jié)水，回收其能量，減少對(duì)環(huán)境的污染。脫濕鼓風(fēng)：風(fēng)中每減少富氧鼓風(fēng)：富氧1%，1220kg/1煤粉。焦炭和煤粉灰分降低 結(jié)構(gòu)節(jié)能：每噴吹1 可降低煉鐵系統(tǒng)能耗5210降低煉鐵能耗的其他節(jié)能技術(shù)1g/m3水，可提高風(fēng)溫 9C,降焦比0.7kg/1。高爐增產(chǎn)4.26%，高爐煤氣發(fā)熱值升高3.4%，節(jié)焦1%，允許多噴吹 1%，煉鐵焦比可下降1.5%。噸煤粉，可降低煉鐵系統(tǒng)能耗約lOOkgce /1，每增加使用1噸球團(tuán)礦,20kgce/1 左右。優(yōu)化高爐操作技術(shù)：生鐵含Si每降低0.1%，可降低焦比45kg/1。爐頂煤氣壓力提高1kP

8、a, 可降焦比3%5%,增產(chǎn)1%左右。煤氣CO2含量提高0.5%，可減少燃耗10kg/1。對(duì)熱風(fēng)爐管道進(jìn)行保溫，可使熱風(fēng)溫度升高9 C17C。采用小球燒結(jié)厚料層燒結(jié)工藝，可減少燒結(jié)燃耗1520kg/1燒。燒結(jié)對(duì)混合料進(jìn)行預(yù)熱，溫度升高10C，減少固體燃耗 2kg/1?？刂茻Y(jié)點(diǎn)火負(fù)壓，可降低燒結(jié)工序能耗4%5%。對(duì)煉焦煤進(jìn)行調(diào)濕，水份從 10%降到6%，節(jié)能8%。其中專業(yè)理論知識(shí)內(nèi)容包括：保安理論知識(shí)、 消防業(yè)務(wù)知識(shí)衛(wèi)、職業(yè)道德、法律常識(shí)、保安禮儀、救護(hù)知識(shí)。作技能訓(xùn)練內(nèi)容包括：崗位操作指引、勤務(wù)技能、消防技能、軍事技能。二.培訓(xùn)的及要求培訓(xùn)目的安全生產(chǎn)目標(biāo)責(zé)任書為了進(jìn)一步落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，

9、做到“責(zé)、權(quán)、利”相結(jié)合，根據(jù)我公司2015年度安全生產(chǎn)目標(biāo)的內(nèi)容，現(xiàn)與財(cái)務(wù)部簽訂如下安全生產(chǎn)目標(biāo):一、目標(biāo)值:1、全年人身死亡事故為零，重傷事故為零，輕傷人數(shù)為零。2、現(xiàn)金安全保管，不發(fā)生盜竊事故。3、每月足額提取安全生產(chǎn)費(fèi)用，保障安全生產(chǎn)投入資金的到位。4、安全培訓(xùn)合格率為100%。二、本單位安全工作上必須做到以下內(nèi)容:1、對(duì)本單位的安全生產(chǎn)負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，必須模范遵守公司的各項(xiàng)安全管理制度，不發(fā)布與公司安全管理制度相抵觸的指令，嚴(yán)格履行本人的安全職責(zé)，確保安全責(zé)任制在本單位全面落實(shí)，并全力支持安全工作。2、保證公司各項(xiàng)安全管理制度和管理辦法在本單位內(nèi)全面實(shí)施，并自覺接受公司安全部門的監(jiān)督

10、和管理。3、在確保安全的前提下組織生產(chǎn)，始終把安全工作放在首位，當(dāng)“安全與交貨期、質(zhì)量”發(fā)生矛盾時(shí)，堅(jiān)持安全第一的原則。4、參加生產(chǎn)碰頭會(huì)時(shí)，首先匯報(bào)本單位的安全生產(chǎn)情況和安全問題落實(shí)情況；在安排本單位生產(chǎn)任務(wù)時(shí)，必須安排安全工作內(nèi)容，并寫入記錄。2、每月接受主管領(lǐng)導(dǎo)指派人員對(duì)安全生產(chǎn)責(zé)任狀的落5、在公司及政府的安全檢查中杜絕各類違章現(xiàn)象。6、組織本部門積極參加安全檢查，做到有檢查、有整改，記錄全。7、以身作則，不違章指揮、不違章操作。對(duì)發(fā)現(xiàn)的各類違章現(xiàn)象負(fù)有查禁的責(zé)任，同時(shí)要予以查處。8、虛心接受員工提出的問題，杜絕不接受或盲目指揮；9、發(fā)生事故，應(yīng)立即報(bào)告主管領(lǐng)導(dǎo)，按照“四不放過”的原則召開事故分析會(huì)，提出整改措施和對(duì)責(zé)任者的