歐美模具出口的標(biāo)準(zhǔn)

1、.歐美模具出口的標(biāo)準(zhǔn)一、歐美模具出口的標(biāo)準(zhǔn)1. 模胚：采用 “LKM”模架 . 一般采用仿 “HASCO模架 .2. 導(dǎo)柱倒裝 (前模導(dǎo)柱 ,后模導(dǎo)套 )。導(dǎo)柱裝在前模 ,后模裝導(dǎo)套，剛好與國產(chǎn)模架相反。3. 面板和 A 板之間必須有兩枚管釘作管位。4. 頂針板必須要有導(dǎo)柱 (即中托司 )。 很少用回針。5. 鋼材：常用加硬材料 :LKM2083 、LKM2344 、8406/ |8407| S136| LKM2767. 一般加硬至 5254HRC 。6. 定位環(huán)：定位環(huán)要高出面板 4mm, 若有隔熱板時定位環(huán)要高出隔熱板 4mm 。常用定位環(huán)直徑： ?90 、?100 、?110 、?120

2、 、 ?125 、?150 、?160 。7. 唧嘴圓弧：常用 FLAT （即平的）和 R15.5 兩種。唧嘴圓弧的開口最小保證:;?3.5mm 。8. 頂針、司筒采有 “DME”“ HASCO標(biāo)”準(zhǔn)。9. 水口：常用潛水和熱流道（常用DME 、MasterFlow ）10. 滑塊 : 滑塊要做定位、限位 .(常用波珠螺絲、彈簧定位 ,杯頭螺絲限位 )。11. 壓塊：壓塊螺絲常用杯頭螺絲和平頭螺絲。12. 斜頂：斜頂要做導(dǎo)滑塊和耐磨塊，材料采用青銅。13. 連接塊：見 xxx 示。14. 運水塞：采有 “HASCO”的 1/4 ”BRS和 1/8 ”BRS兩種。15. 運水內(nèi)接孔 :模具上下要

3、加工 , 模具左右不要加工 .常用規(guī)格 :?20x20 、?25x20. 。16. 標(biāo)識：常有零件名稱、零件號、公司名稱、型腔標(biāo)識、材料標(biāo)識、可回收標(biāo)識、日期章。;.17. 模具表面要求： Sparkerusion( 火花紋 )、Polished （省模）、Photo etched （蝕紋）。18. 模胚 A、B 板之間要有鎖模塊（兩個） 。19. 模具包裝采用黃油、透明塑膠袋、消毒木箱。20. 模具標(biāo)簽：模具號、零件號、產(chǎn)品名稱、光碟、制造日期、模具重量21. 澆注系統(tǒng) :扇形、梯形。S 形、 所有水口都必須自動切斷 ,自動掉落 .澆口一般采用 ” 潛水 ”或熱流道；如用可旋轉(zhuǎn)澆口 ,分流道

4、形狀請用 “梯形 ”。22. 冷卻系統(tǒng) :1）.冷卻盡量采用大的管徑”如能用 ”?10”,就必須用 ”?10”,不能用 ”?8.”2）.冷卻管端部沉孔和鏍紋孔必須同心,而且不能鉆歪 .3）.管接頭在側(cè)面時 ,不需沉孔 .4）.模具上須標(biāo)明 ”IN”, “OUT并定”,義好編號 .5）.防水圈用 HASCO 標(biāo)準(zhǔn)以上既是出口到歐美國家模具的一些基本要求，供大家了解.！二、精益求精！1.大于 2020 的模胚所有模板包括頂針板間都要做撬?？印?.模胚導(dǎo)柱導(dǎo)套要加工排氣槽，以防導(dǎo)柱導(dǎo)套拉傷。3.模具上不得有尖角，需要倒角處理。特別指明的地方除外。4.內(nèi)模和模具零件未經(jīng)同意不得有燒焊。5.模具產(chǎn)品的外

5、圍必須要在適當(dāng)?shù)奈恢瞄_排氣槽，排氣槽規(guī)格請參考模具設(shè)計手;.冊。6.盡可能避免使用打磨機在模具上打磨，如果非要用打磨機加工，必須用油石省光(特別是分型面 )7.內(nèi)模膠位面的表面處理必須依照bom 表，或者其它正式通知的技術(shù)要求執(zhí)行。非膠位面上的加工紋路 (線切割銑床， cnc 鑼床，火花機 )也要用油石省亮。8.所有內(nèi)模材料，模胚等級要求必須依據(jù)訂單，或者設(shè)計審核過程中正式確認(rèn)的技術(shù)要求進行采購。必須提供材質(zhì)證明，如果是硬模，必須提供熱處理報告。所有相關(guān)證明。9.所有模具的前后內(nèi)模，鑲件，行位，斜頂，直頂(推塊 )，鏟雞等需要在底面或者側(cè)面加工一個腰圓形的坑位，把材料名和硬度刻出來。10.行位

6、，推塊，鏟雞，唧嘴等重要易磨損零件必須進行氮化加硬處理。11.行位必須有定位。定位方式有彈弓，波珠，hasco(dme) 標(biāo)準(zhǔn)行位夾等等，具體需要按照各個項目的要求。行位需要有壓條，耐磨板。壓條，耐磨板必須使用耐磨硬料，需要加上油槽。12.行位斜導(dǎo)柱必須壓緊，不能轉(zhuǎn)動和松動。斜導(dǎo)柱尾部必須要加工成半球形或圓錐臺形，有利于保證行位正常運動。 同一行位上有兩支或者兩支以上斜導(dǎo)柱的，斜導(dǎo)柱的長度、大小和傾斜度必須相同。13.斜頂座位必須使用耐磨硬料。斜頂必須加工油槽，斜頂座一般用2510 或 cr12加硬到 hrc40-45 度，因為斜頂座受到的是沖擊負(fù)荷，所以不能太硬否則會斷裂，并在所有的直角位置

7、倒角c 角。需要有斜頂導(dǎo)向板 (青銅 )。不得燒焊。14.流道和進膠位需要省光 #400-600 。15.頂針，司筒，扃頂針，斜頂和頂針板要刻上相對應(yīng)的識別碼，便于安裝。如果;.在產(chǎn)品上，頂針位置不是水平面，需要將頂針座做成“d型”或者采用防轉(zhuǎn)銷鍵定位。16.頂針采用 hasco 或者 dme 標(biāo)準(zhǔn)，選用哪種決定于bom 表或者其它正式通知的模具技術(shù)要求。17.防水圈用 HASCO 標(biāo)準(zhǔn) !加工運水膠圈 ( “o形”圈 )槽，需要單邊 3 度預(yù)留 0.25mm的間隙，一般膠圈要預(yù)壓0.30.6mm. 如果不重視這一點，膠圈很容易被壓損壞掉，造成漏水。18.唧嘴要氮化，需要做止轉(zhuǎn)銷。唧嘴半徑必須

8、符合圖紙要求。唧嘴沒有氮化，走模前可能已經(jīng)被撞傷。19.常規(guī)結(jié)構(gòu)模具一定要布置撐頭，兩端面需要磨平，小模預(yù)壓0.1mm ，大模預(yù)壓0.1mm-0.13mm.20.定位圈直徑必須符合圖紙，頂棍接頭形式和位置必須符合圖紙。21.水嘴的規(guī)格請根據(jù)bom 表或者確認(rèn)的模圖，水嘴沉頭孔必須按照模圖進行加工和安裝。鉆孔不得鉆偏，銳角需倒角。22.運水必須打上 ini，outi ，in2，out2.23.所有打在模具上的字嘜必須工整，端正，不得歪扭。24.模具需要在四邊安裝邊鎖(直身鎖 )。如果不能安裝邊鎖，需要安裝錐度鎖，或者圓錐鎖。錐度鎖要橫著安裝。25.所有螺絲和模具配件都需首選標(biāo)準(zhǔn)件，螺絲頭不能鋸掉。螺絲有效鎖入長度必須足夠，正常是1.5 或者 2。26.熱嘴線槽必須倒圓角，以免刮傷電線。27.把熱嘴 id 卡裝在模具面板側(cè)邊。28.模具走模驗收：技師需要配合模具工程師按“模具檢查表 ”驗收 ,主管簽名通過才能;.打包裝走模。29.注意：走模前需對運水進行測試水壓(100pa 以上 )驗收運水后，需用風(fēng) 把水吹干凈。30.注意：模胚外表面在制造過程中，需要注意保養(yǎng)，防止生銹，刮傷。走模包裝前，內(nèi)模需要