鍋爐房打壓方案課件

1、*鍋爐房改造接入城市熱網(wǎng)工程水壓試驗(yàn)及沖洗方案目 錄一、編制依據(jù)1二、工程概況1三、水源選擇及用水量計(jì)算3四、水壓試驗(yàn)條件3五、水壓試驗(yàn)要求4六、水壓試驗(yàn)及沖洗步驟5七、水壓試驗(yàn)注意事項(xiàng)5八、安全保證措施6九、試壓工期安排：7十、水壓試驗(yàn)組織機(jī)構(gòu)：8附表一：施工設(shè)備表9附表二：搶險(xiǎn)小組應(yīng)急設(shè)備物資表10附表三：現(xiàn)場(chǎng)人員配置表11附圖一:堵板做法12附圖二:打壓示意圖13一、編制依據(jù)1. *鍋爐房改造接入城市熱網(wǎng)工程設(shè)計(jì)圖紙。2.城市供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（CJJ282004）；3.城市供熱管網(wǎng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（CJJ3890）；4.現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB5023

2、6)；5. 施工、甲方、設(shè)計(jì)和監(jiān)理單位相關(guān)規(guī)定及要求。二、工程概況1.工程概況1.1試壓范圍: 本次打壓由水泵房回水主管路到主廠房東南角供水主管線,連帶旁通管一起打壓,打壓用水采用消防水，整個(gè)廠房熱力管線約為92噸水，由鍋爐房2號(hào)鍋爐進(jìn)水管道進(jìn)水，其中打壓管道為DN700，DN500，DN300。供回水方式：南供北回1.2設(shè)計(jì)參數(shù)：供水溫度150、回水溫度90，設(shè)計(jì)壓力1.6MPa，打壓壓力2.4MPa。2.試壓部署： 由于廠房?jī)?nèi)管道已與外線連通，為避免外線熱力管道、循環(huán)水泵、鍋爐自循環(huán)泵、及鍋爐本體參于打壓，因此打壓應(yīng)做好以下管道管口盲板。（圖表后附）管道由臨時(shí)消防水源注水位置注水，加好盲板

3、。整個(gè)系統(tǒng)打壓由鍋爐出水管放氣閥和水泵房水泵出水主管末端排氣，打壓完畢后打開(kāi)1號(hào)閥門(mén)，及水泵房回水主管2號(hào)閥門(mén)進(jìn)行泄水。如果排水管路與外線連通，及直接泄水到市政管線，如未連接完成，將兩個(gè)排水點(diǎn)由水龍帶接至市政排水井進(jìn)行排水。打壓時(shí)，先將水泵房回水主管安全閥及補(bǔ)水系統(tǒng)供給的補(bǔ)水管道閥門(mén)卸掉，做好盲板，做好盲板，溫度計(jì)口做好絲堵。壓力讀數(shù)可由1點(diǎn)（最高點(diǎn)）、2點(diǎn)（注水口）、3點(diǎn)（水泵房回水主管）壓力表進(jìn)行讀數(shù)觀察。3.試壓標(biāo)準(zhǔn) 試壓標(biāo)準(zhǔn)：根據(jù)規(guī)范要求，設(shè)計(jì)壓力1.6MPa，分段試壓2.4MPa；系統(tǒng)試壓2.0MPa。確認(rèn)管道內(nèi)已經(jīng)注滿(mǎn)水并排凈空氣后，緩慢均勻升壓至0.3MPa，檢查管道、焊縫、管路

4、附件及設(shè)備等無(wú)滲漏，支架無(wú)明顯變形。如有滲漏現(xiàn)象，需采取措施，擰緊螺栓，確認(rèn)一切正常后，將壓力升至壓力1.0MPa，重復(fù)上面檢查工作，正常后繼續(xù)升壓至工作壓力1.6MPa,在到2.4MPa，每升壓一次都要重復(fù)檢查管道、焊縫、管路附件等無(wú)滲漏，支架無(wú)明顯變形，穩(wěn)壓10分鐘，無(wú)壓降后降至設(shè)計(jì)壓力1.6MPa，穩(wěn)壓30分鐘無(wú)滲漏，無(wú)壓降后為合格。4.管道沖洗打壓合格后，打開(kāi)泄水閥門(mén)，將水緩慢排出，當(dāng)水量排放到整體容量的三分之一時(shí)，繼續(xù)對(duì)管道沖水，邊沖水邊排放，直到排水口水的中無(wú)雜質(zhì)，水的顏色清澈，停止注水，將管道及鍋爐本體的水排完，即洗完畢，沖洗合格。三、水源選擇及用水量計(jì)算1水源選擇：水源選用臨近

5、施工消防水，管徑為DN50，位置在主廠房東南側(cè)。2用水量計(jì)算：計(jì)算公式為:V=3.14*r²*l（r為管段半徑，l為管段長(zhǎng)度）DN700長(zhǎng)度為133m,體積為V=51.16m³；DN500長(zhǎng)度為160m,體積為V=31.4m³；DN300長(zhǎng)度為51m,體積為V=3.61m³。 打壓用水共計(jì)87噸，供水量按25噸/小時(shí)計(jì)算，需4小時(shí)灌滿(mǎn)。四、水壓試驗(yàn)條件1.編制試壓方案，經(jīng)項(xiàng)目部相關(guān)人員討論，由項(xiàng)目總工批準(zhǔn)；試壓方案報(bào)監(jiān)理單位審批，審批通過(guò)后，由項(xiàng)目總工組織參加試壓全體人員進(jìn)行安全、技術(shù)交底，按照試壓方案內(nèi)容進(jìn)行準(zhǔn)備工作。2.建立試壓領(lǐng)導(dǎo)小組，加壓位置派專(zhuān)

6、人看護(hù)。組織機(jī)構(gòu)及人員分配見(jiàn)附表。3.物資準(zhǔn)備：試壓所需壓力表、打壓泵、抽水泵、上水管、排水帶等物資檢驗(yàn)合格，并安裝完畢，經(jīng)監(jiān)理檢查符合試壓要求。4.試壓范圍內(nèi)的管道，安裝質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求及相關(guān)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，有關(guān)材料設(shè)備資料齊全。5.水壓試驗(yàn)前對(duì)管道進(jìn)行清理，管道內(nèi)暢通、干凈整潔，無(wú)障礙及雜物。6.熱力管道、排氣、泄水等均已安裝完畢并經(jīng)驗(yàn)收合格。7.管道焊接質(zhì)量外觀檢查合格，焊縫X光無(wú)損探傷檢驗(yàn)合格。8.管道滑動(dòng)支架、導(dǎo)向支架已安裝調(diào)整完畢。9.管道總體水壓前，安全閥及注水堵板選用規(guī)格為20mm厚鋼板，堵肋板采用20mm厚鋼板，安裝肋板高度100mm、縱橫向間距100mm。盲板做法見(jiàn)附圖。1

7、0.水壓臨時(shí)管線及水壓設(shè)施均已安裝完畢，并經(jīng)監(jiān)理檢查合格。本工程采用2臺(tái)打壓泵（含1臺(tái)備用泵），設(shè)在2號(hào)鍋爐進(jìn)水管位置（見(jiàn)打壓系統(tǒng)圖）。11.試壓用壓力表已校驗(yàn)，合格表的精度為1.5級(jí)，表盤(pán)刻度為4.0MPa。本次試壓用壓力表4塊（含1塊備用表），壓力表分別設(shè)在管道高點(diǎn)處（打壓泵注水口附近）及管道末端處。打壓用DN65水龍帶200米，DN65管道10米，DN65的閘閥1個(gè)（25公斤）。12.水壓試驗(yàn)后余水排放設(shè)施已備齊，排放線路已確定，并能達(dá)到暢通無(wú)阻。五、水壓試驗(yàn)要求1.安全閥、流量孔板不得參加試壓。2.所有儀表開(kāi)孔，均用儀表堵嚴(yán)。3.管道水壓試驗(yàn)以潔凈水作為實(shí)驗(yàn)介質(zhì)。4.灌水升壓之前，必須

8、排凈試壓管道中的空氣。5.對(duì)高差較大的管道，將試驗(yàn)截至的靜壓力計(jì)入試驗(yàn)壓力中。6.當(dāng)試驗(yàn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)滲漏時(shí)，嚴(yán)禁帶壓處理，泄水并消除隱患后，重新進(jìn)行試驗(yàn)。7.試壓結(jié)束后，拆除試壓用的臨時(shí)裝置，排盡管內(nèi)積水，禁止隨地排放，防止污染環(huán)境，排水口處設(shè)專(zhuān)人看護(hù)。6.試驗(yàn)合格后，不得再在管道上進(jìn)行無(wú)關(guān)的施焊作業(yè)。7.試壓合格后，核對(duì)試壓記錄，并填寫(xiě)水壓試驗(yàn)記錄表。六、水壓試驗(yàn)及沖洗步驟1.準(zhǔn)備工作完成后，由試壓領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)帶隊(duì)，相關(guān)各主管單位負(fù)責(zé)人參加，對(duì)全線管道安裝情況進(jìn)行檢查，確認(rèn)具備條件后，由試壓領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)宣布開(kāi)始試壓灌水。2.管道灌水時(shí)在排氣處設(shè)專(zhuān)人看管，施工人員對(duì)受壓管道進(jìn)行巡回檢查。3.管道

9、水滿(mǎn)后，對(duì)管道排氣處反復(fù)排放管內(nèi)空氣，直至把管內(nèi)空氣排凈為止。4.各項(xiàng)準(zhǔn)備工作經(jīng)檢查合格后，管道開(kāi)始進(jìn)行升壓，升壓的速度緩慢，每分鐘不得超過(guò)0.2MPa，當(dāng)升至0.3 MPa時(shí)，作初步檢查，如有滲漏，需立即采取措施，擰緊螺栓；如未發(fā)現(xiàn)異常，再升至1.0MPa,及工作壓力1.6 MPa，每次升壓均應(yīng)檢查管道、焊縫、管路附件及設(shè)備等無(wú)滲漏，支架無(wú)明顯變形。確認(rèn)一切正常后，繼續(xù)升壓至2.0MPa，壓力穩(wěn)定后，再次檢查管道、焊縫、管路附件及設(shè)備等無(wú)滲漏，固定支架無(wú)明顯變形，直到升壓至2.4MPa，穩(wěn)壓10分鐘，無(wú)壓降后降至設(shè)計(jì)壓力1.6MPa，穩(wěn)壓30分鐘無(wú)滲漏，無(wú)壓降后為合格。5.打壓合格后，打開(kāi)泄

10、水閥門(mén)，將水緩慢排出，當(dāng)水量排放到整體容量的三分之一時(shí)，采用DN50帶壓管道繼續(xù)沖水，邊沖水邊排放，直到排水口水的中無(wú)雜質(zhì)，水的顏色清澈，停止注水，將管道及鍋爐本體的水排完，即洗完畢，沖洗合格。七、水壓試驗(yàn)注意事項(xiàng)1.在管道進(jìn)行水壓中，嚴(yán)禁在管道上進(jìn)行施工和打擊受壓管道。2.管道進(jìn)行水壓時(shí)，設(shè)檢查人員隨時(shí)巡回檢查，打壓泵設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)，一旦發(fā)生異?，F(xiàn)象，及時(shí)上報(bào)，并立即停止試壓工作。3.如發(fā)現(xiàn)有焊口滲漏，認(rèn)真查明原因，做上標(biāo)記，待泄壓放水后，進(jìn)行修復(fù)措施，重新進(jìn)行水壓試驗(yàn)，嚴(yán)禁帶壓修補(bǔ)及焊接。4.水壓試驗(yàn)合格后，泄壓緩慢進(jìn)行，待壓力表讀數(shù)緩慢降至零時(shí)，方可開(kāi)大泄水閥門(mén)，同時(shí)打開(kāi)各放氣閥。5.管道泄

11、水時(shí)嚴(yán)格控制流量及時(shí)排放，并將現(xiàn)場(chǎng)清掃干凈。6.檢查人員嚴(yán)禁在管道的堵板、絲堵等危險(xiǎn)地帶停留。7.所有參加水壓試驗(yàn)的人員聽(tīng)從指揮，堅(jiān)守崗位，做好記錄，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào)，不得擅自脫崗。小室內(nèi)至少設(shè)一人監(jiān)查，一人巡視。8.所有參加試壓人員必須保持通訊暢通。9.成立搶修小組，負(fù)責(zé)意外情況的處理、搶修。10.水壓試驗(yàn)過(guò)程中，要做好安全保障措施，防止出現(xiàn)由于封頭、焊縫裂開(kāi)引起的跑水事故，防止出現(xiàn)人員傷亡事故。11.試驗(yàn)完畢后，排水按規(guī)定排水線路進(jìn)行排放，以免出現(xiàn)不安全隱患。八、安全保證措施1.安全目標(biāo)水壓試驗(yàn)正常，無(wú)人員傷害事故發(fā)生。2.建立安全保證體系 成立安全領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)在施工中堅(jiān)決貫徹“安全第一，預(yù)防

12、為主”的方針，做好各種預(yù)案工作，必須嚴(yán)格貫徹執(zhí)行各項(xiàng)安全組織措施和技術(shù)交底，切實(shí)做到試驗(yàn)過(guò)程中，保障職工的生命安全和施工機(jī)械設(shè)備不受損害，全面有效地實(shí)現(xiàn)安全試驗(yàn)。 建立安全領(lǐng)導(dǎo)小組：以生產(chǎn)經(jīng)理為組長(zhǎng)，施工人員、工長(zhǎng)、技術(shù)人員、安全人員等為成員組成的現(xiàn)場(chǎng)管理領(lǐng)導(dǎo)小組。 水壓試壓的安全工作由項(xiàng)目部組織落實(shí)，設(shè)專(zhuān)職安全員1名，負(fù)責(zé)施工安全方面的管理檢查。3.安全措施3.1用電安全措施由電工做好供電準(zhǔn)備，所有臨近管道打壓的地方，配電箱均應(yīng)原理管道，以避免管道發(fā)生泄漏，水流進(jìn)入配電箱，引起火災(zāi)，及短路傷及人生安全的事故，放氣閥旁，因無(wú)配電箱，線路通過(guò)。廠房?jī)?nèi)照明正常。3.3鍋爐本體管理安全措施3.3.1

13、進(jìn)行鍋爐本體打壓必須由項(xiàng)目部技術(shù)員統(tǒng)一安排，確定施工時(shí)間和施工人數(shù)，并對(duì)施工人員進(jìn)行登記，專(zhuān)職安全員在場(chǎng)旁站，拉好禁戒線，施工和非施工人員不得擅自進(jìn)入。3.3.2凡是參加打壓施工人員必須熟知并嚴(yán)格遵守本工種、本崗位的安全技術(shù)操作規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度和安全作業(yè)措施，不得違章冒險(xiǎn)作業(yè)，不得酒后作業(yè)。3.3.3發(fā)生險(xiǎn)情時(shí)，立即上報(bào)，現(xiàn)場(chǎng)先清點(diǎn)作業(yè)面人數(shù)，確定涉險(xiǎn)人員，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的救援人員穿戴好必要的防護(hù)用具，攜帶救援物資設(shè)備，在現(xiàn)場(chǎng)指揮人員的統(tǒng)一組織下進(jìn)行施救。九、試壓工期安排：2012年12月13日12月15日進(jìn)行水壓試驗(yàn)。十、水壓試驗(yàn)組織機(jī)構(gòu)： 組長(zhǎng)： *（項(xiàng)目經(jīng)理）副組長(zhǎng)： *（生產(chǎn)副經(jīng)理） *（總調(diào)度） *（技術(shù)主管）成員： *（質(zhì)量員） 葉海清（安全員）*（安全員） 楊少坤（技術(shù)員）水壓試驗(yàn)施工班組：施工班組：*隊(duì)（6人） *隊(duì)（6人）技術(shù)工人：12人附表一：施工設(shè)備表類(lèi)別名稱(chēng)型號(hào)數(shù)量位置打壓泵L402臺(tái)（含備用1臺(tái)）23號(hào)閥門(mén)壓力表（已核定）4.0MPa精度1.5級(jí)4塊（含備用1塊）1、2、3點(diǎn)附表二：搶險(xiǎn)小組應(yīng)急設(shè)