專題講座資料（2021-2022年）刮板輸送機日常保養(yǎng)及檢修重點

1、第一節(jié)刮板輸送機日常保養(yǎng)及檢修一、刮板輸送機日常保養(yǎng)及檢修1.每班檢查 檢查板鏈、接鏈環(huán)有無損壞，任何彎曲的刮板都必須立即更換 檢查鏈輪軸運轉是否正常、是否漏油，油溫不得超過90°輔助油箱油位是否充足。 檢查電機是否正常運轉，溫度不得超過90°。 檢查減速器透氣塞是否暢通，是否漏油，有無異常聲響和震動，油溫 不得超過90°。 消除非幾頭、機尾、減速器及連接罩筒上雜物，以利于散熱。 (7)檢查機頭是否有過多的回煤，必要時應找出原因。 溜糟間隙是否過大，有無脫節(jié)，啞鈴銷是否損壞，任何損壞件必須 即更換。 電纜糟是否變形。2.每日檢查 重復每班檢查項目 刮板鏈張緊是否松

2、緊合適，兩條鏈松緊是否一致； 鏈輪有無損壞。 撥鏈器是否正常，不能有歪斜、卡鏈現(xiàn)象。 機頭架的總體情況， ，留槽可拆中板是否變形和是否緊固。 刮板鏈螺栓有無松動。 減速器有無異常'聲響、振動及過度升溫，注油量是否達到要求，聯(lián)接螺栓是否緊固。3.每周檢查 重復每日檢查項目。 檢查傳動部是否安全可靠、有無損壞；檢查各緊回件，松動的要寧緊，損壞的要更換。 在減速器、鏈輪軸組中分別取油樣進行檢查，并補充潤滑油到達正確位置。 聯(lián)接罩內有無煤粉及其它雜物. 鏈輪有無損壞、磨損。 拔鏈器有無損壞變形。 溜槽有無損壞、過度磨損。 電動機接線柱是否清潔。 傳動裝置的負荷是否正確。4.每月檢查 重復每周檢

3、查項目。 取一段鏈條進行檢查，檢查伸長量達到或超過原始長度的2.5%要換新鏈條。二、刮板輸送機的故障預防及排除表632 2.故障及處理方法三、刮板輸送機傷人事故發(fā)生的原因及預防措施 刮板輸送機傷人事故刮板輸送機傷人事故主要有：斷鏈傷人、飄鏈傷人，機頭、機尾翻翹傷人，溜槽拱翹傷人，運料傷人，人在刮板輸送機上摔倒傷人，刮板鏈傷人，吊溜槽壓人，液力聯(lián)軸器噴液傷人，聯(lián)軸器對輪無罩傷人，信號誤動作傷人，工作面電纜落入溜槽被拉斷而發(fā)生火花引起瓦斯、煤塵爆炸造成人身傷亡。 事故原因 人被轉動部分絞傷： 轉動部分未裝設保護罩，機尾未裝設保護板，較大型刮板輸送機未設橫跨過橋等； 人員麻痹大意，不注意安全，或靠近

4、轉動部分時違章作業(yè)而被轉動部分絞傷。 用刮板輸送機運長材時，由于放料或取料時的操作方式不當，人被擠在木料和支架、煤壁之間，造成擠傷或撞傷。 人員違章乘坐刮板輸送機或在溜槽內行走，當刮板鏈因某種原因卡住，致使機頭或機尾向上翹起，帶動刮板鏈突然向上跳動，將在機尾槽內行走或乘坐的人員打傷。 在處理刮板輸送機故障時雖停機，但沒有掛“有人作業(yè)、 禁止開機”牌，其他人員誤開機而造成人身傷亡事故。 預防措施 凡是轉動、傳動部位都應按規(guī)定設置保護罩或保護欄桿；機尾應設護板；須橫越輸送機的行人處必須設置人行過橋。 不準在輸送機槽內行走，更不準乘坐刮板輸送機。當需要運送長料時，必須制定安全措施，其操作順序是：放料

5、時，要順刮板輸送機運行方向，先放長料的前端，后放尾端；取料時，先取尾端，禁止先取前端。 嚴格執(zhí)行停機處理故障、停機檢修的制度，停機后在開關處要掛上“有人工作、禁止開機”牌，并與采煤機閉鎖。嚴禁運行中清掃刮板輸送機。 采煤工作面的刮板輸送機，必須沿著輸送機安設能發(fā)出停止或開動的信號裝置，發(fā)出信號點的間距不得超過12 m。開機前先發(fā)出信號，然后點動試車，待觀察沒有異常情況時再正式開車。 移動刮板輸送機的液壓裝置必須完整可靠。移動刮板輸送機時，必須有防止冒頂、片幫傷人和損壞設備的安全措施。刮板輸送機機頭、機尾必須打牢錨固柱。 刮板輸送機兩側電纜要按規(guī)定認真吊掛，特別是工作面移動的電纜要管理好，防止落入機槽內被刮壞或拉斷而造成事故。 必須有維護保養(yǎng)制度，保證設備性