政府質(zhì)量報告

1、4.4.3基礎(chǔ)設(shè)施 4.4.3a科學(xué)管理、合理配置企業(yè)經(jīng)營所需的基礎(chǔ)設(shè)施 富華總資產(chǎn)3億元，擁有二個研發(fā)機(jī)構(gòu)，二個生產(chǎn)廠區(qū)，占地60000方米，現(xiàn)有各類生產(chǎn)設(shè)備共1291臺/套，機(jī)動車輛共20輛；大形中央空調(diào)設(shè)備14套，消防設(shè)施25套；主要檢測設(shè)備共有100臺/套，82%是從國外引進(jìn)。例如: EMI預(yù)兼容測試接收機(jī)、EMI自動測試軟件、半電波暗室、靜電放電測試系統(tǒng)、電源功能檢測系統(tǒng)、例行試驗檢測系統(tǒng)等等。公司自貫徹執(zhí)行相關(guān)體系管理制度（如ISO9001、ISO14001、OHSAS 18001:2007、）以來，充分發(fā)揮了設(shè)備投資效能，為實現(xiàn)產(chǎn)品安全優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)提供了重要物質(zhì)技術(shù)保證。石龍富華電子

2、有限公司基礎(chǔ)設(shè)施采取統(tǒng)一管理，分級分類管理相結(jié)合的原則，實行固定資產(chǎn)投資、使用維護(hù)、核算分級管理責(zé)任制，建立了清晰、完整的公司基礎(chǔ)設(shè)施臺帳，并定期分析基礎(chǔ)設(shè)施利用狀況，合理調(diào)配公司的固定資產(chǎn)。為滿足生產(chǎn)過程的品質(zhì)保證，公司不斷從美國、德國、日本等國家引進(jìn)主要關(guān)鍵生產(chǎn)和檢驗設(shè)備，其中包括： EMI屏蔽房、EMI傳導(dǎo)測試儀、諧波電流測試儀、靜電放電發(fā)生器、脈沖群發(fā)生器、雷擊浪涌發(fā)生器、周波跌落模擬器、恒溫恒濕檢測房、真空檢漏儀、波峰自動焊接生產(chǎn)線、日本富士JUKI自動貼片生產(chǎn)線、(見圖4.4.3a-1)；無鉛波峰自動焊接生產(chǎn)線、ATE全自動電源測試儀、超聲波熔接機(jī)、高壓測試儀、負(fù)載測試儀、1套智能

3、負(fù)載檢測老化裝置、1套LED智能負(fù)載檢測老化裝置、1套水泥負(fù)載檢測老化裝置圖4.4.3a-1公司部分設(shè)備 富士JUKI自動貼片生產(chǎn)線 4.4.3b制定并實施基礎(chǔ)設(shè)施的預(yù)防性和故障性維護(hù)保養(yǎng)制度 為保證合理使用基礎(chǔ)設(shè)施，延長基礎(chǔ)設(shè)施使用壽命，使基礎(chǔ)設(shè)施經(jīng)濟(jì)價值最大化，公司定期對基礎(chǔ)設(shè)施實施預(yù)防性、故障性維護(hù)保養(yǎng)(見表4.4.3b-1)，制定了成系統(tǒng)的基礎(chǔ)設(shè)施、設(shè)備管理程序文件（如設(shè)備模夾具控制程序），其目的是使基礎(chǔ)設(shè)施在使用過程中的可靠性、安全性、職業(yè)健康危害、環(huán)境保護(hù)等方面進(jìn)行有效的預(yù)防和控制。 表4.4.3b-1設(shè)備維護(hù)保養(yǎng) 主要預(yù)防性維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容 主要執(zhí)行內(nèi)容 責(zé)任人 特點(diǎn) 一級保養(yǎng) 外部

4、局部清理、清掃零部件潤滑、緊固松動螺帽、檢查零部件運(yùn)行狀況 操作者 保養(yǎng)項目少、保養(yǎng)部位少、簡單、大多是設(shè)備表面。 （日常保養(yǎng)） 二級保養(yǎng) 內(nèi)部進(jìn)行清洗、潤滑、緊固松動螺帽，對局部零件進(jìn)行檢查、調(diào)整 操作者 保養(yǎng)項目多、保養(yǎng)部位多、保養(yǎng)項目多為技術(shù)保養(yǎng)。 （季度保養(yǎng)） 設(shè)備管理員 三級保養(yǎng) 對設(shè)備特殊精密部位進(jìn)行檢查、調(diào)整、更換磨損部件、潤滑、堅固松動螺帽，緊固、測量。 設(shè)備管理員 保養(yǎng)項目全面、徹底、大多是技術(shù)保養(yǎng)。 （年度保養(yǎng)） 4.4.3c投入資金加強(qiáng)設(shè)備改進(jìn)，保障基礎(chǔ)設(shè)施的效率和質(zhì)量 公司每年投入不低于上年度固定資產(chǎn)凈值15的資金，用于對基礎(chǔ)設(shè)施進(jìn)行更新改造，以保證基礎(chǔ)設(shè)施技術(shù)水平和使

5、用效率不斷提高。公司建立由工藝、設(shè)備、安全、環(huán)保專業(yè)人員組成的評審小組，通過對設(shè)備設(shè)施有效利用率、維修成本、加工質(zhì)量等過程數(shù)據(jù)進(jìn)行系統(tǒng)分析，對性能不能滿足生產(chǎn)工藝、能耗要求，影響安全、環(huán)境等因素的設(shè)備設(shè)施進(jìn)行技術(shù)改造。2009年改進(jìn)了5F車間老化房、7F車間老化房，6F車間，7F車間，大大降低了環(huán)境對產(chǎn)品的影響。 4.4.3d 按照國家相關(guān)環(huán)境和職業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)要求建立環(huán)境與職業(yè)健康安全保障體系 公司在生產(chǎn)和基礎(chǔ)設(shè)施布局過程中，嚴(yán)格貫徹執(zhí)行國家相關(guān)環(huán)境和職業(yè)健康安全標(biāo)準(zhǔn)，每半年給焊接和超聲波員工進(jìn)行免費(fèi)檢查；每年一次對外請了有資質(zhì)的權(quán)威機(jī)構(gòu)到公司有可能影響環(huán)境或職業(yè)健康安全的崗位進(jìn)行了監(jiān)測，降低公

6、司經(jīng)營活動所帶來的環(huán)境和職業(yè)健康安全風(fēng)險。同時，公司十分關(guān)注廠區(qū)的綠化美化，營造了優(yōu)美舒適的工作和生活環(huán)境。 對于基礎(chǔ)設(shè)施可能引致的環(huán)境和職業(yè)健康安全問題，按照ISO14001和OHSAS 18001:2007體系標(biāo)準(zhǔn)的要求，組織對公司營運(yùn)過程進(jìn)行環(huán)境評價和危險源辨識(見表4.4.3d-1/4.4.3d-2)，進(jìn)行安全生產(chǎn)班組建設(shè)，定期由人力資源安排，對相應(yīng)部門人員進(jìn)行安全生產(chǎn)培訓(xùn)，并將安全生產(chǎn)納入考核體系，對各單位負(fù)責(zé)人進(jìn)行監(jiān)督機(jī)制，加強(qiáng)環(huán)境和職業(yè)健康相關(guān)制度執(zhí)行情況的監(jiān)督與考核，考核結(jié)果與部門及員工個人的績效相掛鉤，以強(qiáng)化執(zhí)行的力度。同時，在公司推進(jìn)7S管理(整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、

7、安全、節(jié)約)，使員工規(guī)范作業(yè)程序、樹立安全意識、養(yǎng)成良好的職業(yè)品質(zhì)。 4.4.3d-1潛在職業(yè)病危害識別和控制表 潛在職業(yè)病危害識別和控制部門工序危險源職業(yè)病危害因素暴露頻率預(yù)防措施人數(shù)IQC ROHS檢測使用X熒光分析儀輻射每月1次穿著防護(hù)衣服1倉庫部化學(xué)品收貨接觸化學(xué)品（洗板水、抹機(jī)水、凡立水、天那水、脫漆水、開油水等）吸入損害、腐蝕每月1次佩戴防護(hù)手套2生產(chǎn)車間焊接使用烙鐵鉛煙吸入每天使用抽風(fēng)系統(tǒng) 50生產(chǎn)車間波峰焊操作波峰焊設(shè)備高溫燙傷鉛煙吸入每天4次使用防護(hù)罩隔離，使用抽風(fēng)系統(tǒng)，3生產(chǎn)車間超聲波操作超聲波設(shè)備噪聲每天戴耳塞9生產(chǎn)車間打防潮劑接觸防潮劑腐蝕皮膚每周3次防護(hù)手套1SMT車

8、間過回流焊操作回焊爐鉛中毒每天4小時防護(hù)手套1實驗室高低溫試驗高低溫試驗柜高溫每月1次制定規(guī)程、戴手套拿取1實驗室可靠性試驗EMC暗室電磁輻射每周4次全封閉式隔間1 電工房/ 電動設(shè)備噪聲、塵每天設(shè)防護(hù)設(shè)施2食堂/ 食堂設(shè)備油煙每天戴口罩3合計74表4.4.3d-2 公司重大環(huán)境因素清單 公司重大環(huán)境因素清單 文件編號：GRPQM-EWI-007 版本：05 發(fā)行日期：09.12.10 序號環(huán)境因素環(huán)境影響涉及區(qū)域控制方法相關(guān)的法律、法規(guī)1危險品、化學(xué)品泄漏及火災(zāi)爆炸大氣、水、土壤污染危險品、化學(xué)品貯存區(qū)域管理方案、文件控制UE-MOP-ED017化學(xué)危險品管理辦法危險化學(xué)品安全管理條例2有害

9、廢棄物處理水、土壤污染廢棄物貯存區(qū)管理方案、文件控制（UE-MOP-ED007錫渣管理辦法）固體廢物污染環(huán)境防治法3生產(chǎn)、生活火災(zāi)隱患大氣、水污染生產(chǎn)、生活區(qū)管理方案、文件控制（UE-QP-MP037運(yùn)行、應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)控制程序，UE-MOP-MP031消防器材檢查管理辦法），UE-MOP-MP036 消防安全管理辦法）中華人民共和國消防法4生產(chǎn)、生活能源消耗資源消耗生產(chǎn)、生活區(qū)文件控制（UE-MOP-MP023電資源使用管理辦法、UE-MOP-MP024水資源使用管理辦法）中華人民共和國節(jié)約能源法5廚房油煙火煙的排放大氣污染生活區(qū)管理方案、文件控（UE-MOP-ED008排放氣體物治理管理辦

10、法、UE-MOP-MP036消防安全管理辦法）中華人民共和國大氣污染防治法6烤箱、焊接抽風(fēng)系統(tǒng)波、峰焊的廢氣排放大氣污染車間文件控制（UE-MOP-ED008排放氣體物治理管理辦法）中華人民共和國大氣污染防治法過程管理(3)產(chǎn)品制造過程的設(shè)計 依據(jù)公司戰(zhàn)略目標(biāo)和產(chǎn)品制造過程的主要要求及富華制造觀“讓“UE”成為優(yōu)質(zhì)品牌的象征！”并根據(jù)現(xiàn)有的生產(chǎn)條件、國內(nèi)外的先進(jìn)技術(shù)水平、產(chǎn)品的技術(shù)要求和公司高質(zhì)、高效、低成本的制造理念來設(shè)計產(chǎn)品制造過程。產(chǎn)品制造過程主要圍繞組織生產(chǎn)、工藝優(yōu)化、質(zhì)量控制幾個方面來設(shè)計。產(chǎn)品制造過程流程見圖4.5.1.3-4： 圖4.5.1.3-4 產(chǎn)品制造過程的設(shè)計流程 物控物

11、控銷售中心品保生產(chǎn)生產(chǎn)品保、工程生產(chǎn)、品保生產(chǎn)生產(chǎn)品保物料需求請購物料采購生產(chǎn)任務(wù)下達(dá) 生產(chǎn)計劃排配成品交期回復(fù)物料檢驗領(lǐng)料首件制作批量生產(chǎn)IPQC巡檢依首樣核對生產(chǎn)計劃下達(dá)訂單交期聯(lián)絡(luò)自主檢查/全檢QA抽檢入庫（3） 產(chǎn)品制造過程的實施 公司采用靈活多變的生產(chǎn)模式，采取自動流水線式的工藝方法，實施全員監(jiān)控，確保產(chǎn)品的可靠性和質(zhì)量。產(chǎn)品的制造過程控制如下: 過程策劃： 1.依據(jù)設(shè)計輸出和產(chǎn)品技術(shù)條件，由工藝處負(fù)責(zé)進(jìn)行產(chǎn)品實現(xiàn)過程的策劃。 2.過程策劃確定產(chǎn)品制造工藝路線、過程工序、必要的工藝試驗、工藝裝備、編制工藝規(guī)程。 3.過程策劃規(guī)定工藝參數(shù)、工序檢驗點(diǎn)、工序停止點(diǎn)、作業(yè)指導(dǎo)書等。 設(shè)備控

12、制： 1. 根據(jù)產(chǎn)品加工需要、工藝規(guī)定選用適宜的生產(chǎn)設(shè)備。新購入的設(shè)備在使用前進(jìn)行試產(chǎn)驗證。 2. 實施首件檢驗、以確認(rèn)設(shè)備的可用性。 3加工設(shè)備定期進(jìn)行檢查和保養(yǎng)，設(shè)備大修后重新進(jìn)行性能測試。 計量器具的控制： 1. 質(zhì)量技術(shù)中心負(fù)責(zé)配置滿足產(chǎn)品測量需求的計量器具。 2. 所有的計量器具在投入使用前全部經(jīng)過檢定（校準(zhǔn)）。確認(rèn)精度能滿足產(chǎn)品的要求，檢定（校準(zhǔn)）合格的器具需帶有合格標(biāo)識、并標(biāo)注使用有效期。 3. 在役計量器具按照規(guī)定的周期，定期進(jìn)行檢定（校準(zhǔn)）。同時對在役計量器具進(jìn)行不定期抽查，確保測量數(shù)據(jù)的可靠性。 4. 計量器具在使用或檢定（校準(zhǔn)）時發(fā)現(xiàn)失效，按照程序的規(guī)定，對已測量產(chǎn)品進(jìn)行

13、重新確認(rèn)。 工序控制： 1. 操作工序按照圖樣、工藝文件和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（關(guān)鍵工序設(shè)置作業(yè)指導(dǎo)書、工藝細(xì)則等）進(jìn)行產(chǎn)品加工。 2. 裝配工藝卡規(guī)定了材料的料號、規(guī)格，裝配參數(shù)等。 3. 工藝卡規(guī)定了工序檢查點(diǎn)，受控點(diǎn)必須經(jīng)專職檢驗員確認(rèn)后方能轉(zhuǎn)序，停止點(diǎn)必須待所有的檢驗和試驗報告合格后方能轉(zhuǎn)序。 產(chǎn)品的可追溯性： 1. 材料入廠檢驗時，按每個產(chǎn)品批號給定一個入廠編號，制造過程中材料按入廠 試驗編號進(jìn)行傳遞。當(dāng)材料分割時，該試驗編號移植到所有零件。 2. 工藝過程卡，檢驗記錄分別記錄了產(chǎn)品加工過程材料，主件品號，產(chǎn)品完工后全 部記錄入產(chǎn)品質(zhì)量檔案。 3. 重要元件和主要功率元件都有子件品號，產(chǎn)品完工后

14、全部記錄歸入產(chǎn)品質(zhì)量檔案。 4.5.1.5價值創(chuàng)造過程的改進(jìn)(4) 產(chǎn)品制造過程的改進(jìn)： 公司從生產(chǎn)規(guī)劃、工藝管理、質(zhì)量控制三方面對產(chǎn)品制造過程實施的有效性和效率進(jìn)行評價，并不斷改進(jìn)： 在生產(chǎn)規(guī)劃方面，應(yīng)用ERP等系統(tǒng)對該過程的關(guān)鍵指標(biāo)進(jìn)行數(shù)據(jù)收集和測量、監(jiān)控，并組織定期的診斷，為改善產(chǎn)品的生產(chǎn)一致性及降低制造費(fèi)用提出建議并予以整改，以獲得高效的產(chǎn)能比，使生產(chǎn)系統(tǒng)能夠滿足按時向顧客交付產(chǎn)品的要求。 在工藝管理中，對工藝過程進(jìn)行測量和分析，關(guān)鍵工序?qū)嵤Ｈ吮O(jiān)控，從而及時發(fā)現(xiàn)問題并改進(jìn)。 在質(zhì)量控制方面，開展質(zhì)量特性的統(tǒng)計分析，對符合性、產(chǎn)品可靠性等關(guān)鍵績效指標(biāo)進(jìn)行測量和監(jiān)控。對過程的異常波動及時

15、采取糾正措施，強(qiáng)調(diào)“一次就把事情做好”，對所有的不合格按PDCA進(jìn)行閉環(huán)處理。(5) 設(shè)備管理過程的設(shè)計 生產(chǎn)部負(fù)責(zé)設(shè)備的日常使用與維護(hù)管理(一級保養(yǎng))，工程部負(fù)責(zé)設(shè)備的日常使用與維護(hù)管理(二級保養(yǎng))，工程部主導(dǎo)設(shè)備的日常使用與維護(hù)管理(三級保養(yǎng))，遵循公司設(shè)備管理的“零等候”工程理念，設(shè)計形成設(shè)備管理模型，詳見圖4.5.2.2-4：儀器設(shè)備管理流程流程 責(zé)任單位 表 單儀器/設(shè)備申請 使用部門 【儀器設(shè)備、模具及夾具需求評估表】自制申請評估確認(rèn) 工程部 【儀器設(shè)備、模具及夾具申購單】調(diào)撥 OK申購核準(zhǔn)另案處理 NG 副總/總經(jīng)理 【儀器設(shè)備、模具及夾具申購單】 OK采購 資源部 【訂購單】

16、驗收 NG 工程部主導(dǎo) 【訂購單】/【送貨單】/【儀器設(shè)備驗收報告】 OK入庫 倉庫 【訂購單】/【送貨單】建檔納入管制 【生產(chǎn)及試驗設(shè)備臺賬】 工程部 【生產(chǎn)及試驗設(shè)備檔案登記表】 【檢測設(shè)備臺賬】 維護(hù)/報廢處理 使用部門 【設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄(一級保養(yǎng))】 工程部ME主導(dǎo) 【設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄(二級保養(yǎng))】 使用部門開出 【設(shè)備異常維修處理單】 品質(zhì)部主導(dǎo) 【儀器設(shè)備點(diǎn)檢表】 記錄保持使用部門或工程部提出 【報廢申請單】 【固定資產(chǎn)盤盈、盤虧、報廢單】 記錄部門 相關(guān)記錄圖4.5.2.2-4 設(shè)備管理設(shè)計過程 (4) 設(shè)備管理的實施與改進(jìn) 工程部按設(shè)備管理過程的設(shè)計實施設(shè)備管理，編制設(shè)備、模

17、夾具控制程序等各類設(shè)備管理文件，形成了完善的設(shè)備管理體系，對設(shè)備的前期管理和使用維護(hù)實施全過程管理。 設(shè)備前期管理 公司成立評估小組對預(yù)選設(shè)備進(jìn)行評估，通過綜合評價從中選擇最優(yōu)機(jī)型，然后由設(shè)備、生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量等部門和使用單位組成小組進(jìn)行設(shè)備確定，對設(shè)備設(shè)計、制造進(jìn)行過程跟蹤，驗收合格交付使用。 設(shè)備使用維護(hù) 通過實施設(shè)備三級維護(hù)保養(yǎng)，開展設(shè)備使用維護(hù)管理，具體展開實施情況見資源類目（表4.4.3b-1）。 過程評價和改進(jìn) 為掌控設(shè)備管理支持過程的運(yùn)行情況，確定了設(shè)備管理的關(guān)鍵績效指標(biāo)和測量方法（主要測量指標(biāo)與方法見表4.5.2.1-1）。 成本最小化 通過設(shè)備研討會對整體設(shè)備成本進(jìn)行了評估，

18、主要包括：設(shè)備利用率、維修成本、備件成本等，采取措施來實現(xiàn)成本最小化，如： 推行設(shè)備管理績效考核，采用合理化建議，降低設(shè)備管理的維修費(fèi)用； 實時監(jiān)控備件庫存情況，降低設(shè)備管理費(fèi)用； 資源結(jié)果4.7.3.2其它資源結(jié)果 4.7.3.2a 基礎(chǔ)設(shè)施資源的主要測量指標(biāo)及其當(dāng)前水平和趨勢 （1）基本建設(shè)投資績效：公司廠區(qū)占面積60000萬平方米，共有廠房1幢9層，近三年來共投入基本建設(shè)、技術(shù)改造資金2.15億元，當(dāng)前及未來三年公司投資績效見表4.7.3.2-1。 表4.7.3.2-1 基礎(chǔ)設(shè)施投資績效 項 目2007年2008年2009年2010年2011年2012年投資金額(萬元)500065001

19、0000120001500020000投資項目2006年興建富華工業(yè)園；2008年新增EMC實驗室、高9層，60000新型現(xiàn)代化廠房，并增添各類設(shè)備450臺（套），同時還興建了2棟職工高級公寓樓。廣東省電子企業(yè)重點(diǎn)實驗室。新增合資公司生產(chǎn)車間及光伏逆變器、400V高壓直流電源等生產(chǎn)線項目；現(xiàn)有UPS生產(chǎn)線擴(kuò)充及技術(shù)改造。將再建設(shè)一棟現(xiàn)代化的生產(chǎn)大樓及4棟職工公寓樓，以適應(yīng)公司的長期發(fā)展和戰(zhàn)略規(guī)劃。投資績效生產(chǎn)產(chǎn)能力高達(dá)6,000,000 PCS/月，其中LED電源生產(chǎn)能力每月200萬臺，較2006年350萬臺（套）提升了7倍。實現(xiàn)高速發(fā)展，提升LED電源生產(chǎn)能力，確保2014年銷售收入10億元

20、。（2）關(guān)鍵設(shè)備管理：公司現(xiàn)有設(shè)備總資產(chǎn)3億元，各類設(shè)備器具總計1291臺/套，其中60%的設(shè)備和檢測器具是從國外引進(jìn)，擁有全自動貼片生產(chǎn)線和高標(biāo)準(zhǔn)的EMC、EMI實驗室,總體裝備規(guī)模和技術(shù)水平領(lǐng)先于國內(nèi)同行，名列國際同行的前列。見表4.7.3.2-2。 表4.7.3.2-2 關(guān)鍵設(shè)備設(shè)施統(tǒng)計 時間 2007年2008年2009年 指標(biāo)積累關(guān)健設(shè)備數(shù)量（臺）247486698質(zhì)控點(diǎn)設(shè)備狀態(tài)完好率(%)96.396.597.2主要生產(chǎn)設(shè)備完好率(%)94.295.496.7設(shè)備故障停機(jī)率(%)1.810.384.7.4 過程有效性結(jié)果 4.7.4a 主要價值創(chuàng)造過程有效性的主要測量指標(biāo)結(jié)果 （2）采購管理過程結(jié)果：公司形成了規(guī)范化的采購過程管理，零部件采購周期及合格率等指標(biāo)呈現(xiàn)良好趨勢，見表4.7.4-2；同時戰(zhàn)略合作供應(yīng)商的銷售收入、利潤等也在同步的逐年增長，見表4.7.4-