20XX消防水池專項(xiàng)施工方案

1、奎屯利泰絲路紡紗項(xiàng)目工程廠區(qū)消防水池專項(xiàng)施工方案編制人：張小龍 專業(yè)資料審核人：李雷鋒批準(zhǔn)人：陶士洲上海寶冶集團(tuán)有限公司上海寶冶奎屯利泰絲路紡紗項(xiàng)目工程項(xiàng)目部年 2016專業(yè)資料目錄、工程概況二、編制依據(jù)三、場(chǎng)地地質(zhì)、水文狀況五、作業(yè)條件4四、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備2、需用材料3、機(jī)械需用計(jì)劃4、勞動(dòng)力需用計(jì)劃1、臨時(shí)用電、用水45、模板拆除196、成品保護(hù)202、腳手架工程作業(yè)條件3、鋼筋工程作業(yè)條件4、模板工程作業(yè)條件5、砼工程作業(yè)條件六、主要施工方法一）施工流程與部署1、整體部署2、施工流程及工藝二）鋼筋工程1、鋼筋加工制作2、鋼筋連接10專業(yè)資料3、鋼筋綁扎11三）模板工程141、模板組

2、拼142、模板定位153、模板安裝154、模板支撐體系的選擇及設(shè)計(jì)1619附圖六：三段式對(duì)拉螺桿支設(shè)示意圖7、附模板支架計(jì)算書(shū)2020四）混凝土工程1、混凝土澆筑技術(shù)要求202、混凝土澆筑與振搗203 、 施工縫的位置及接縫形式224、池壁砼的澆筑應(yīng)注意的問(wèn)題225、成品保護(hù)24七、池體閉水試驗(yàn)241、閉水試驗(yàn)前準(zhǔn)備工作252、注水253、觀測(cè)25八、質(zhì)量通病的防治25九、安全管理26專業(yè)資料一）危險(xiǎn)源識(shí)別26二）危險(xiǎn)源控制261、防觸電控制措施262、防高空墜落、物體打擊控制措施273、防火災(zāi)控制措施284、防坍塌控制措施28專業(yè)資料廠區(qū)消防水池專項(xiàng)施工方案、工程概況本工程消防水池位于地下一

3、層，只有檢查井露出地面 0.5m ，水池層 高 4.2m ，水池頂板頂標(biāo)高為 -0.4m ，頂板上為 600mm 厚種植土， 消防水池位于 11#綜合中心東北角與泵房緊挨， 為廠區(qū)消防泵房、 變 配電、發(fā)電機(jī)室的重要組成部分。本消防水池共計(jì)2個(gè)，間距1.7m，單個(gè)建筑尺寸23.3m xi2m，建筑面積 279.6m2 ，單個(gè)水池容量為 1000 立方。、編制依據(jù)1、2、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范 GB50666-2011混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-20153、大體積混凝土施工規(guī)范 GB50496-20094、地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50208-20115、冷軋帶肋鋼筋混凝

4、土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程 JGJ95-20116、鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程 JGJ107-20107、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范 JGJ16220088、建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50210-20019、建筑施工安全技術(shù)統(tǒng)一規(guī)范 GB50870-201310 、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范 JGJ33-20121 1 、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ46-200512 、建設(shè)單位提供的工程設(shè)計(jì)圖紙專業(yè)資料13、國(guó)家及地方先行有關(guān)的施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、場(chǎng)地地質(zhì)、水文狀況根據(jù)本工程巖土勘查報(bào)告， 場(chǎng)地地層在勘探深度范圍內(nèi)自上而下分別 為：耕土、卵石。現(xiàn)描述如下： 耕土：灰色，埋深0.30 0.60m，

5、主要成分為圓礫、粉土等，含植物根系。該層不均勻，結(jié)構(gòu)松散。卵石：青灰色，埋深0.300.60m，本次勘察該層未被揭穿，最 大可見(jiàn)厚度 7.70m 。母巖成分主要以石英，含長(zhǎng)石、云母等該層分 布均勻、連續(xù)，顆粒成份以硬質(zhì)巖為主，顆粒磨圓度較好。骨架顆粒20 100mm ，粒徑大于 20mm 的顆粒質(zhì)量超過(guò)總質(zhì)量的 50 。顆 粒級(jí)配良好，骨架顆粒呈交錯(cuò)排列，大部分接觸，充填物以礫砂、粗 砂為主。稍濕，中密密實(shí)。本次勘察在勘探深度范圍內(nèi)未見(jiàn)地下水。四、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備(1) 組織施工技術(shù)人員在施工前認(rèn)真學(xué)習(xí)技術(shù)規(guī)范、 標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程， 熟悉圖紙， 了解設(shè)計(jì)意圖， 核對(duì)建筑和結(jié)構(gòu)及土建與設(shè)備安裝

6、專業(yè)圖 紙之間的尺寸是否一致。(2) 編制施工方案，對(duì)施工隊(duì)伍進(jìn)行技術(shù)交底。(3)對(duì)施工人員進(jìn)行安全和技術(shù)培訓(xùn)，加強(qiáng)班組的技術(shù)素質(zhì)。專業(yè)資料2、需用材料序材料名規(guī)4 鋼 13.5 52 木 100 1830m3雙面覆模915mm扣件5690MM止水螺桿63、機(jī)械需用計(jì)劃序號(hào)機(jī)械名稱型號(hào)數(shù)量1平刨機(jī)臺(tái) MB573A 11圓盤(pán)鋸2 臺(tái) MJ104A1壓刨機(jī)3 臺(tái) MB1042電焊機(jī)臺(tái) BX1-5004混凝土振搗棒4、勞動(dòng)力需用計(jì)劃序號(hào) 工種 數(shù)量18 1 鋼筋工15 砼工 220 3 架子工4 電（焊）工 420 木工 5 1 專職安全員15雜工 專業(yè)資料五、作業(yè)條件1、臨時(shí)用電、用水保證現(xiàn)場(chǎng)的用

7、水、用電的線路安全暢通，各種機(jī)械設(shè)備運(yùn)行完好。2、腳手架工程作業(yè)條件1）各種進(jìn)場(chǎng)的鋼管、扣件均應(yīng)出具產(chǎn)品質(zhì)量合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告。舊鋼管應(yīng)檢查表面的銹蝕深度、和鋼管的變形程度，其偏差應(yīng)滿 足規(guī)范的規(guī)定。2）各種鋼管、扣件、跳板的進(jìn)場(chǎng)數(shù)量應(yīng)滿足現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)施工的條件。3）工長(zhǎng)應(yīng)根據(jù)施工規(guī)范、 操作工藝及作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的要求向施工班 組作出詳細(xì)的書(shū)面安全、 技術(shù)交底， 參加交底的施工人員應(yīng)在交底書(shū)簽名。3、鋼筋工程作業(yè)條件1）鋼筋原材料的品種、規(guī)格、數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)圖紙的要求。2）鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，必須抽樣送實(shí)驗(yàn)室作力學(xué)性能檢驗(yàn)，由實(shí)驗(yàn)單位出具第三方復(fù)試報(bào)告，復(fù)試合格方可使用。3）鋼筋制作前必須由鋼筋工長(zhǎng)根據(jù)設(shè)

8、計(jì)圖紙和有關(guān)規(guī)范要求對(duì)構(gòu)件鋼筋進(jìn)行翻樣， 然后作業(yè)班組按照放樣圖進(jìn)行下料和鋼筋保護(hù)層砂 漿墊塊的制作。4）鋼筋工長(zhǎng)根據(jù)施工規(guī)范和操作工藝向施工班組做出詳細(xì)的安全、技術(shù)交底。專業(yè)資料4、模板工程作業(yè)條件1）本工程采用的模板為雙面覆模鏡面模板，板厚 18mm 。模板進(jìn) 場(chǎng)后，由項(xiàng)目部有關(guān)人員檢驗(yàn)，合格后方可使用。加固模板所采用的 木枋應(yīng)用壓刨進(jìn)行刨制，以做到尺寸一致。2）根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求繪制出配模圖，按照審批好的配模圖進(jìn)行下料，現(xiàn)場(chǎng)不得亂裁模板。3）工長(zhǎng)按照操作工藝標(biāo)準(zhǔn)和施工規(guī)范的要求向班組做出詳細(xì)的安全、技術(shù)交底，參加交底的施工人員應(yīng)在交底書(shū)上簽名。5、砼工程作業(yè)條件1）模板、鋼筋、預(yù)留孔洞已經(jīng)

9、安設(shè)完畢，經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，并辦好隱檢、預(yù)檢手續(xù)。2）商品混凝土已提前通知攪拌站并詳細(xì)告之所需混凝土的參數(shù)。3）現(xiàn)場(chǎng)所用的砼輸送泵、振動(dòng)器、振動(dòng)棒等經(jīng)調(diào)試已合格 （夜間照明的燈具準(zhǔn)備充足 ）。運(yùn)輸?shù)缆窌惩?。提前關(guān)注氣象情況，做好天氣狀況統(tǒng)計(jì)，盡量避開(kāi)惡劣的天氣。（4 ）工長(zhǎng)應(yīng)根據(jù)砼操作的工藝標(biāo)準(zhǔn)向施工班組作出詳細(xì)的安全、技 術(shù)交底。（一）施工流程與部署1、整體部署專業(yè)首先進(jìn)行墊層混凝土澆筑，墊層之上進(jìn)行柔性防水層施工，然后資料進(jìn)行底板和水池池壁澆筑施工，水池池壁和底板整體一次性澆筑至底 板頂面標(biāo)高以上300mm處，池壁在此部位留設(shè)施工縫（施工縫處水 池外壁設(shè)止水鋼板，止水鋼板搭接長(zhǎng)度5

10、cm,滿焊，具體設(shè)置詳見(jiàn)下 圖）。池壁第一次澆筑至-4.3m和底板一次性整體澆筑，剩余池壁和 水池頂板第二次進(jìn)行整體一次性澆筑成型。附圖一：止水鋼板設(shè)置示意圖2、施工流程及工藝流程: 墊層混凝土澆筑T柔性防水層施工T測(cè)量放線T底板鋼筋綁扎T池壁鋼筋綁扎7止水鋼板和預(yù)埋套管安裝7-4.3m施工縫以下模板安裝加固7施工縫以下池壁及水池底板砼澆筑7滿堂腳手架搭設(shè)7池 壁和水池頂板模板安裝加固7頂板鋼筋綁扎7混凝土澆筑7防 專業(yè)資料水保溫層施工 工藝：1、消防水池做法底板做法（防水等級(jí)為 II 級(jí)）：詳新 12J08-13- 底板 3（一、二級(jí)）1）20 厚 1:2.5 水泥砂漿壓實(shí)磨光；水泥漿一道（

11、內(nèi)參建筑膠） ； 防水混凝土底板；50 厚 C20 細(xì)石混凝土； 隔離層：0.4厚PE膜或0.8厚土工布;2.5 厚聚乙烯丙綸復(fù)合防水卷材；20 厚 1:2.5 水泥砂漿找平層;8）100150 厚 C15 混凝土墊層;9）素土夯實(shí);2、水池內(nèi)池壁池底防水做法：詳新 12J07-169 頁(yè)-1，防水設(shè)兩道，均為 2.5 厚聚乙烯丙綸復(fù)合防 水卷材 另:為提高水池的不透水性， 池內(nèi) 1:2 防水水泥砂漿抹面， 應(yīng)分層緊密 連續(xù)涂抹， 每層的連接縫需上下左右錯(cuò)開(kāi)， 并應(yīng)與混凝土的施工縫錯(cuò) 開(kāi)。3、消防水池頂面做法:頂板(種植土頂板)選用新12J08頁(yè)-種板1，由上至下做法為:專業(yè)資料(1)種植層:

12、過(guò)濾層:聚酯土工布，四周上翻 300高;排水層:100厚陶粒;保護(hù)層:50mm厚C20細(xì)石混凝土內(nèi)配雙向筋？6250 ；隔離層:0.4厚PE膜或0.8厚土工布;防水層:3mmSBS改性瀝青耐穿刺防水卷材+3mm厚SBS改性瀝青防水卷材;(7)隔離層：0.4厚PE膜或0.8厚土工布;(8)保溫層：50厚B1級(jí)XPS保溫板;(9)結(jié)構(gòu)層：鋼筋混凝土(防水混凝土 )頂板;(二) 鋼筋工程1、鋼筋加工制作(1)鋼筋加工的形狀尺寸必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，鋼筋的表面應(yīng)清潔、無(wú)損傷、油漬、漆污和鐵銹等，若有，在使用前必須清除干凈， 帶顆粒狀老銹的鋼筋不得使用。(2 )鋼筋除銹采用鋼筋調(diào)直機(jī)在鋼筋調(diào)直過(guò)程中除

13、銹。(3)鋼筋必須平直，無(wú)局部曲折，必須經(jīng)調(diào)直之后才能使用和加工。(4 )鋼筋的彎鉤或彎折應(yīng)符合下列規(guī)定:I級(jí)鋼筋末端均應(yīng)作180度彎鉤，其圓弧彎曲半徑不小于鋼筋直 徑的2.5倍，平直部分長(zhǎng)度不小于鋼筋直徑的 3倍。專業(yè)資料II級(jí)鋼筋的彎曲半度彎鉤時(shí)9度13n級(jí)鋼筋末端圖集010不小于鋼筋直徑倍平直部分長(zhǎng)度按設(shè)求確定不小于鋼筋直徑彎起鋼筋中間部分彎折處的彎曲半倍度彎鉤，其彎鉤的彎曲直徑大于受力鋼13箍筋的末端彎鉤的平直長(zhǎng)度不應(yīng)小于箍2.且不小于箍筋直徑倍的直徑10直徑當(dāng)機(jī)械斷料時(shí)，嚴(yán)格按配料單長(zhǎng)度進(jìn)行斷料，保證斷 料正確鋼筋和切斷機(jī)刀口要成垂線，并嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，確保安全。在割斷料過(guò)程中，如

14、發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂，縮頭或嚴(yán)重的彎頭，必須切除 以下加工1本工程鋼筋彎曲時(shí)，為保證加工質(zhì)量，要按配料單尺寸 在工作臺(tái)上釘上釘子作為尺寸（彎曲點(diǎn)）的標(biāo)志根必須在鋼筋彎曲前 彎曲粗鋼筋及形狀較復(fù)雜的鋼筋時(shí)必要時(shí)在工作臺(tái)上用粉筆畫(huà)出 彎曲點(diǎn)位置配料單上標(biāo)明的尺寸出實(shí)樣，用釘子在工作臺(tái)控制鋼筋的 彎折點(diǎn)。戈U線釘點(diǎn)時(shí)，應(yīng)根據(jù)同的彎曲角度扣除彎曲調(diào)整值，見(jiàn)下表 鋼筋彎曲調(diào)整值一覽表鋼筋彎 346913角0.0.852.0 鋼筋彎 d專業(yè)資料2.5d0.35d調(diào)整應(yīng)與配料單上標(biāo)明的形狀尺寸進(jìn)當(dāng)?shù)谝桓摻顝澢尚秃髲?fù)核， 符 合要求后再成批的加工。 成型鋼筋要求形狀正確， 平面上有凹曲現(xiàn)象， 彎曲點(diǎn)不得有裂紋圓

15、鋼采用調(diào)直機(jī)調(diào)直后， 對(duì)鋼筋有局部彎曲的可 采用扳子直鋼筋加工的允許偏差，見(jiàn)下表項(xiàng)允許偏1 受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺2 彎起鋼筋的彎曲位 箍筋的內(nèi)凈尺2、鋼筋連接 ）鋼筋連接方式：根據(jù)圖紙要求，鋼筋的連接可采用 綁扎搭（ 1 的鋼筋均 14mm 接,機(jī)械連接或焊接兩種形式，本方案要 求直徑大于采用機(jī)械連接。焊接接頭的類型及質(zhì)量都要符合國(guó)機(jī)械連接接頭的類型質(zhì)量、 受拉 鋼筋錨固長(zhǎng)度及縱向受力鋼筋構(gòu)造及要家現(xiàn)行有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定； 頁(yè)。12G02-29求。詳新凡搭接接1.3綁扎搭接的接頭連接區(qū)段長(zhǎng)度為倍的搭接長(zhǎng)度， 1.3 頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長(zhǎng)度內(nèi)的搭接接頭，或 水平中心距不大于 專業(yè)資料倍搭接

16、長(zhǎng)度的搭接接頭 ,或相鄰接頭兩近端的水平距離不大于0.3 倍 搭接長(zhǎng)度的搭接接頭 ,均屬于同一連接區(qū)段；機(jī)械連接接頭的連接區(qū)段長(zhǎng)度為 35d（d 為縱向受力鋼筋的較大直 徑），凡接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長(zhǎng)度內(nèi)的機(jī)械連接接頭，均屬于同 一連接區(qū)段；焊接接頭的連接區(qū)段長(zhǎng)度為 35d（d 為縱向受力鋼筋的 較大直徑）且不小于 500 ，凡接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長(zhǎng)度內(nèi)的焊接 接頭，均屬于同一連接區(qū)段； 縱向受拉鋼筋采用機(jī)械連接或焊接接頭 時(shí)，在同一連接區(qū)段內(nèi)的接頭面積百分率不大于 50% ；鋼筋直徑d>25mm 時(shí)，采用機(jī)械連接或焊接；在同一根鋼筋上應(yīng)盡量少設(shè)接 頭；2）鋼筋連接在施工過(guò)程中要注意

17、以下幾點(diǎn)：所有用于連接的鋼筋母材均應(yīng)檢驗(yàn)合格， 接頭處的雜物應(yīng)清理干凈。所用機(jī)械設(shè)備必須事先進(jìn)行校驗(yàn)，所有操作人員必須持證上崗。施工完畢后需按照一定比例進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。3、鋼筋綁扎1）底板鋼筋綁扎劃鋼筋位置線： 按圖紙標(biāo)明的鋼筋間距， 計(jì)算出底板實(shí)際需用的鋼筋數(shù)， 一般讓靠近 底板模板的那根鋼筋離模板邊為 5mm ，在底板上彈出鋼筋位置線 （包 括基礎(chǔ)梁鋼筋位置線） 。專業(yè)資料按彈出的鋼筋位置線，先鋪底板下層鋼筋。根據(jù)底板受力情況，決定 下層鋼筋哪個(gè)方向鋼筋在下面， 一般情況下先鋪短向鋼筋， 再鋪長(zhǎng)向 鋼筋。鋼筋綁扎時(shí)， 靠近外圍兩行的相交點(diǎn)每點(diǎn)都綁扎， 中間部分的相交點(diǎn) 可相隔交錯(cuò)綁扎， 雙向

18、受力的鋼筋必須將鋼筋交叉點(diǎn)全部綁扎， 如采 用一面順扣應(yīng)交錯(cuò)變換方向， 也可采用八字扣， 但必須保證鋼筋不位 移。擺放底板混凝土保護(hù)層用砂漿墊塊， 墊塊厚度等于保護(hù)層厚度， 按每1m 左右距離梅花型擺放。綁完下層鋼筋后， 擺放鋼筋馬凳或鋼筋支架 （間距以 1m 左右一個(gè)為 宜）。在馬凳上擺放縱橫兩個(gè)方向定位鋼筋， 鋼筋上下次序及綁扣方法同底 板下層鋼筋。底板鋼筋如有綁接頭時(shí)， 鋼筋搭接長(zhǎng)度及搭接位置應(yīng)符合施工規(guī)范要 求，鋼筋搭接處應(yīng)用鐵絲在中心及兩端扎牢。如采用焊接接頭，除應(yīng) 按焊接規(guī)程抽取試樣外，接頭位置應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。根據(jù)彈好的池壁位置線， 將池壁的插筋綁扎牢固， 插入基礎(chǔ)深度要符

19、合設(shè)計(jì)要求，甩出長(zhǎng)度不宜過(guò)長(zhǎng)，其上端應(yīng)采取措施保證甩筋垂直， 不歪斜、傾倒、變位。2）池壁鋼筋綁扎在底板混凝土上池壁位置，再次校正預(yù)埋插筋，如有位移時(shí)，按規(guī)定 認(rèn)真處理，先綁 24 根豎筋，并畫(huà)好橫筋分檔標(biāo)志，然后在下 專業(yè)資 料部及齊胸處綁兩根橫筋定位， 并畫(huà)好豎筋分檔標(biāo)志。 一般配筋情況橫 筋在外，豎筋在里，所以先綁豎筋后綁橫筋。橫筋的間距及位置應(yīng)符 合設(shè)計(jì)要求。墻筋為雙向受力鋼筋時(shí)， 所有鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)逐點(diǎn)綁扎， 其搭接長(zhǎng)度及 位置要符合設(shè)計(jì)圖紙及施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的要求。雙排鋼筋之間應(yīng)綁間距支撐或拉筋， 以固定鋼筋間距， 支撐或拉筋可 用6鋼筋制作，間距400*400和450*450兩種梅

20、花形布置，以保 證雙排鋼筋之間的距離。在墻筋外側(cè)應(yīng)綁上帶有鐵絲的砂漿墊塊或成品塑料卡以保證保護(hù)層 的厚度。配合其他工種安裝預(yù)埋管件、預(yù)留洞口等，其位置，標(biāo)高均應(yīng)符合設(shè) 計(jì)要求。3）成品保護(hù)成型鋼筋應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放， 用墊木墊放整齊， 防止鋼筋變形、銹蝕、 油污。綁扎墻筋時(shí)應(yīng)搭臨時(shí)架子，不準(zhǔn)蹬踩鋼筋。妥善保護(hù)基礎(chǔ)四周外露的防水層，以免被鋼筋碰破。底板上、下層鋼筋綁扎時(shí)，支撐馬凳要綁牢固，防止操作時(shí)踩變形。嚴(yán)禁隨意割斷鋼筋。4）注意事項(xiàng)池壁預(yù)埋鋼筋位移：池壁的插筋與底板上、下筋要固定綁扎牢固， 專業(yè)資料確保位置準(zhǔn)確， 必要時(shí)可加附鋼筋電焊焊牢， 混凝土澆筑前應(yīng)有專人 檢查修整。露筋：鋼筋每隔1m左

21、右加綁帶鐵絲的水泥砂漿墊塊（或塑料卡） 搭接長(zhǎng)度不夠：綁扎時(shí)應(yīng)對(duì)每個(gè)接頭進(jìn)行尺量，檢查搭接長(zhǎng)度是否符 合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。鋼筋接頭位置錯(cuò)誤：池壁鋼筋接頭較多時(shí)，翻樣配料加工時(shí)，應(yīng)根據(jù) 圖紙預(yù)先畫(huà)出施工翻樣圖，注明各號(hào)鋼筋搭配順序，并避開(kāi)受力鋼筋 的最大彎矩處。綁扎接頭與焊接接頭未錯(cuò)開(kāi)：經(jīng)對(duì)焊加工的鋼筋，在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行綁扎時(shí), 對(duì)焊接頭要錯(cuò)開(kāi)搭接位置。因此加工下料時(shí)，凡距鋼筋端頭搭接長(zhǎng)度 范圍以內(nèi)不得有對(duì)焊接頭。（三）模板工程1、模板組拼所使用的木膠合板模板現(xiàn)場(chǎng)加工及組拼。模板組裝要嚴(yán)格按照模板配 板圖尺寸進(jìn)行組拼；模板在現(xiàn)場(chǎng)拼裝時(shí)，要控制好相鄰板面之間拼縫, 拼裝要求詳見(jiàn)下表。序號(hào)項(xiàng)目允許偏差 &l

22、t;1 1兩塊模板之間拼縫<12相鄰模板之間高低差< 2 3模板平整度專業(yè)資料寸偏差4模板平面尺3 士、模板定位2，即用手按)當(dāng)墊層混凝土澆筑完畢并具有一定強(qiáng)度(>1.2MPa不松軟、無(wú)痕跡，方可上人開(kāi)始進(jìn)行軸線投測(cè)。首先將位于泵房基礎(chǔ)上的軸因本工程消防水池與泵房平行對(duì)齊，外壁、根據(jù)軸線位置用墨線同時(shí)彈出水池底板、 線引測(cè)到水池墊層上。內(nèi)壁模板附圖二：模板定位 、模板安裝 3 以下的側(cè)壁和模板安裝分二次進(jìn) 行，第一次只支設(shè)標(biāo)高 -4.3m 底板模板。因本工程為防水混凝土結(jié) 構(gòu)，施工時(shí)，木模板應(yīng)提前澆水潤(rùn)濕，結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置的鋼筋及鐵絲不 得接并將落在模板內(nèi)的雜物清除干凈，觸模板。

23、先安裝外壁內(nèi)側(cè)模板，預(yù)埋管件等進(jìn)行隱檢，安裝模板前將鋼筋、 專業(yè)資料按墊層上的位置線將大模板就位找正， 然后安裝洞口模板， 底板處吸 水坑安裝單側(cè)吊模，按照墊層位置線進(jìn)行安裝。安裝外壁外側(cè)模板，模板放在金屬三角平臺(tái)架上，將模板就位，穿螺 栓緊固定校正，注意施工縫模板的連接處必須嚴(yán)密、牢固可靠，防止 出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)和漏漿現(xiàn)象。池壁加固用的對(duì)拉螺栓為防水型，中間設(shè)止水鋼板，止水鋼板必須 先鉆孔，然后穿在拉緊螺栓中間，一面滿焊無(wú)縫，為使兩邊模板按壁 板厚度對(duì)稱靠緊，在拉緊螺栓的中部，按壁厚焊上兩個(gè)模板擋頭，在 最后割除外露部分時(shí)需凹入砼 30mm ，并用防水砂漿二次抹平，第 二次表面抹平時(shí)，摻入微膨脹水泥

24、，以確保對(duì)拉螺栓處不滲漏。留置施工縫時(shí)，澆筑的砼不能與模板上口齊平，需留 100 毫米的空 隙，施工縫兩邊的模板要保留一塊，不允許拆掉，目的是等第二次灌 筑砼時(shí)，原模板保留的 100 毫米空間能存住砂漿，不使其流失。4、模板支撐體系的選擇及設(shè)計(jì)模板采用12厚覆膜膠合板，采用50mm xiOOmm方木，主龍骨采用48 X3.5普通鋼管，配合頂托。水池標(biāo)高-4.3m以下，內(nèi)、外壁及底板模板一次搭設(shè)完成，二次搭設(shè)其余側(cè)模及頂模。頂板模板 頂板采用12厚覆膜多層板，板底支撐連接方式：方木支撐，板底模下采用50mm xiOOmm方木作為次龍骨間距為250mm ,主龍骨采用48 X3.5普通鋼管間距為90

25、0 mm。頂板支撐體系采用扣件式頂托支撐系統(tǒng)，滿堂布置，并隔資料5m搭設(shè)剪刀撐，增加整體穩(wěn)定。立專業(yè)桿間距 800mm x800mm,步距 1500mm。附圖三：模板支架立面圖側(cè)壁模板間距為方木，豎向龍骨采用,50mmX100mm 側(cè)壁為雙面模板采，400mm48 0X3.5普通鋼管間距為水平龍骨采用兩根300mm ;的止水對(duì)拉螺桿拉緊，在兩側(cè)壁間 搭設(shè)滿400mmX500mm 用間距、縱向800mm堂架用于支撐。水 池內(nèi)搭設(shè)滿堂架。立桿橫向間距為 專業(yè)資料 間距為800mm。止水對(duì)拉螺桿設(shè)置 止水對(duì)拉螺桿詳圖做法：中間為 40 X40mm的止水片，兩端采用18厚的小木方，待混凝土養(yǎng)護(hù)完成后，

26、截取露在外端的螺桿后，用防水 砂漿進(jìn)行填補(bǔ)，保持了混凝土的整體性，避免了混凝土表面螺桿處浸 水。如下圖:止水片6.5的鋼筋焊頭伽n厚的木方側(cè)壁厚附圖四：止水對(duì)拉螺桿支設(shè)附圖五：三段式對(duì)拉螺桿示意圖專業(yè)資料1!2'5|125:2專 0 1lx|3OOx3fnfnWH«- 4.600附圖六：三段式對(duì)拉螺桿支設(shè)示意圖、模板拆除5才準(zhǔn)拆模，以1 Mpa在常溫條件下，池壁體混凝土強(qiáng)度必須達(dá) 不損壞砼為準(zhǔn)，拆模時(shí)應(yīng)以同條件養(yǎng)護(hù)試塊抗壓強(qiáng)度為 準(zhǔn)。使模板拆除模板順序與安裝模板順序相反，首先拆下穿壁螺栓, 向后傾斜與壁體脫開(kāi)。如果模板與混凝土壁面吸附或粘結(jié)不能離開(kāi)或 用大錘砸模板。不得在壁上

27、口撬模板，時(shí)，可用撬棍撬動(dòng)模板下口, 尤其拆洞口模板時(shí)不能用大錘砸模應(yīng)保證拆模時(shí)不晃動(dòng)混凝土壁體, 板。目的是等第二次灌施工縫兩邊的模板要保留一塊，不允許拆掉,毫米空間能存住砂漿，不使其流失。筑砼時(shí)，原模板保留的100模板運(yùn)至存放地點(diǎn)時(shí)，及時(shí)進(jìn)行板面清理，涂刷隔離劑，防止粘 連灰 漿，并定期進(jìn)行檢查與維修，保證使用質(zhì)量。 專業(yè)資料6、成品保護(hù)保持模板本身的整潔及配套設(shè)備零件的齊全， 吊運(yùn)應(yīng)防止碰撞池壁體， 堆放合理，保持板機(jī)不變形。模板吊運(yùn)就位時(shí)要平穩(wěn)、 準(zhǔn)確，不得碰砸板體及其他已施工完的部位， 不得兜掛鋼筋。 用撬棍調(diào)整大模板時(shí)， 要筑意保護(hù)模板下面的砂漿找 平層。拆除模板時(shí)按程序進(jìn)行， 禁

28、止用大錘敲擊， 防止混凝土池壁面及洞口 等處出現(xiàn)裂紋7、附模板支架計(jì)算書(shū)四）混凝土工程1、混凝土澆筑技術(shù)要求本消防水池混凝土全部采用抗?jié)B等級(jí) P6 防水混凝土，采用泵送商品 混凝土，其設(shè)計(jì)等級(jí)應(yīng)提高 0.2Mpa, 其它各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合規(guī)定， 塌落度控制在 140mm180mm 之間。本工程柔性套管和其他預(yù)埋件在澆筑混凝土之前配合其他專業(yè)進(jìn)行 定位安裝并校驗(yàn)。2、混凝土澆筑與振搗澆注砼時(shí)應(yīng)沿池壁四周均勻進(jìn)行，每層高度約 20-25cm （若澆注高 度超過(guò) 2 米時(shí)，應(yīng)設(shè)串桶、溜槽、溜管等下落，以保證砼不發(fā)生離析 現(xiàn)象）,并設(shè)專人檢查拉緊螺絲，防止模板走動(dòng)，應(yīng)盡量減少施工次 數(shù)，澆砼進(jìn)宜先低處

29、后高處，先中部后兩端連續(xù)進(jìn)行，避免出現(xiàn)汽縫,應(yīng)確保振動(dòng)的時(shí)間，使砼中多余的氣體和水分排出，對(duì)表面的專業(yè)資料積水應(yīng)及時(shí)排干。底板應(yīng)連續(xù)澆筑，不得留施工縫，水池底板與水池池壁施工縫以下一 次性整體澆筑，側(cè)壁第一次澆灌高度為30cm，水池外壁加止水鋼板。待標(biāo)高-4.3m以下底板和側(cè)壁混凝土達(dá)到要求強(qiáng)度后拆除模板（施工 縫處不拆），支設(shè)上部側(cè)壁和頂板模板，再進(jìn)行混凝土澆灌，為保證 混凝土澆灌時(shí)不產(chǎn)生離析，混凝土由高處自由傾落，起落距不應(yīng)超過(guò)2m，如高度超過(guò)2m，必須要沿串桶或溜槽下落。防水混凝土應(yīng)采用機(jī)械振搗，以保證混凝土密實(shí)，一般采用插入式振搗器，插入要迅速，拔出要緩慢，振動(dòng)到表面泛漿無(wú)氣泡為止,

30、插點(diǎn)間距應(yīng)不大于50cm，嚴(yán)防漏振。結(jié)構(gòu)斷面較小，鋼筋密集的部 位嚴(yán)格分層澆灌、分層振搗的原則操作，振搗和澆灌應(yīng)選擇對(duì)稱的位 置開(kāi)始，以防模板走動(dòng)。澆灌到面層時(shí)，必須將混凝土表面找平，并 抹壓堅(jiān)實(shí)平整，在澆灌地點(diǎn)作抗壓、抗?jié)B混凝土試塊。專業(yè)資料3、施工縫的位置及接縫形式附圖七：止水鋼板轉(zhuǎn)角 墻體一般只允許留水平施工縫，其位置不應(yīng)留在底板與墻體交接處， 應(yīng)留在底板以上 30cm 處的墻身上，止水鋼板厚 3mm 、寬 400mm ， 鋼板搭界處用電弧焊接封閉。 施工縫在新舊混凝土接槎處， 繼續(xù)澆灌 前將其表面鑿毛，清除浮漿位置露出石子，用水沖洗后保持濕潤(rùn)，鋪 一層 510cm 厚與墻體混凝土配合比

31、相同的水泥砂漿或高砂率混凝 土，再澆灌混凝土。4、池壁砼的澆筑應(yīng)注意的問(wèn)題1）施工縫的浮渣要清洗干凈；灌筑砼時(shí)不要直接將砼倒在止水帶上；止水帶的兩側(cè)要同時(shí)灌平，以防止水帶移位；采取跳段施工，使 綁扎鋼筋、模板安裝、砼澆筑幾個(gè)工序形成有序的流水作業(yè)，對(duì)砼配 合比和所用的材料應(yīng)符合規(guī)范要求。（2）澆筑前施工縫要事先清除干凈，保持濕潤(rùn)，不易積水，施 專業(yè)資 料工縫先鋪 1520mm 厚的與砼配合比相同的水泥砂漿，所鋪的水泥 砂漿與砼的澆筑的相隔時(shí)間不應(yīng)過(guò)長(zhǎng)。3）砼的運(yùn)輸、澆筑、振搗等各個(gè)環(huán)節(jié)要協(xié)調(diào)一致，以保證池壁的連續(xù)澆灌。應(yīng)連續(xù)澆筑，宜不留或少留施工縫，底板按設(shè)計(jì)要求不留 施工縫。4）池壁應(yīng)分層連

32、續(xù)澆搗，每層砼的澆筑厚度不超過(guò)40cm ，沿池 壁高度均勻攤鋪， 每層水平高差不超過(guò) 40cm 。池壁轉(zhuǎn)角、進(jìn)出水口、 洞口是配筋較密難操作的部位， 要按照砼搗固的難易程度劃分小組以 澆筑徹底。5）池壁砼澆到頂部應(yīng)停 1 小時(shí)，待砼下沉收縮后再作二次振搗， 以消除因沉降而產(chǎn)生的頂部裂縫。6）池壁水平施工縫留在底板表面 300mm 左右的池壁上，埋設(shè)3mm 厚 300mm 寬鋼板止水帶，接頭處滿焊，鋼筋點(diǎn)焊固定。7）在施工縫上澆筑混凝土前，應(yīng)將混凝土表面鑿毛，清除雜物，沖凈并濕潤(rùn)，再鋪一層 23cm 厚水泥砂漿（即原配合比去掉石子） 或同一配合比的減石子混凝土，澆筑第一步其高度為 40cm ，以

33、后每 步澆筑 5060cm ，嚴(yán)格按施工方案規(guī)定的順序澆筑， 混凝土由高 處自由傾落不應(yīng)大于 2m ，如高度超過(guò) 2m ，要用串桶、溜槽下落。8）應(yīng)用機(jī)械振搗，以保證混凝土密實(shí)，振搗時(shí)間一般為 10s 為宜， 不應(yīng)漏振或過(guò)振， 振搗延續(xù)時(shí)間應(yīng)使混凝土表面浮漿無(wú)氣泡、 不下沉 為止。鋪灰和振搗應(yīng)選擇對(duì)稱位置開(kāi)始，防止模板走動(dòng)，結(jié)構(gòu) 專業(yè)資料斷面較小，鋼筋密集的部位嚴(yán)格按分層澆筑，分層振搗的要求操作， 澆筑到最上層表面，必須用木抹找平，使表面密實(shí)平整。9）砼澆筑使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)，移動(dòng)間距不大于振搗 器作用半徑的 1.5 倍（一

34、般為 300 至 500 毫米）。分層澆筑中，振搗 上層砼應(yīng)插入下層砼 50 毫米以上，消除兩層間的接縫。平板振動(dòng)器 的移動(dòng)間距應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。10）澆筑砼時(shí)派鋼筋工和木工觀察鋼筋和模板、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無(wú)位移變形或堵塞情況， 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即停止?jié)仓?yīng) 在已澆筑的砼初凝前修整完畢。(11 )養(yǎng)護(hù)：常溫(2025 C)澆筑后610h覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，要保持混凝土表面濕潤(rùn)。5、成品保護(hù)為保護(hù)鋼筋、模板尺寸位置正確，不得踩踏鋼筋，并不得碰撞、改動(dòng)在拆模或吊運(yùn)其它物件時(shí)，不得碰壞施工縫處止水帶。保護(hù)好穿墻套管及預(yù)埋件等， 振搗時(shí)勿擠偏或使預(yù)埋件擠入混凝土內(nèi)。、池體閉水試

35、驗(yàn)池體施工完成，在水池抹面之前進(jìn)行閉水試驗(yàn)，在閉水試驗(yàn)中，要進(jìn) 行外觀檢查，不能有滲漏水現(xiàn)象。專業(yè)資料1、閉水試驗(yàn)前準(zhǔn)備工作修補(bǔ)池體砼的缺陷：如局部蜂窩、麻面、螺栓孔的處理。池體結(jié)構(gòu)檢查：有無(wú)開(kāi)裂，變形縫、引發(fā)縫及后澆帶處理應(yīng)經(jīng)過(guò)檢查， 如有發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)等有關(guān)部門鑒定后再作處理。臨時(shí)堵管口，清掃池內(nèi)雜物，做好注水和排空管路系統(tǒng)的準(zhǔn)備，設(shè)置 水位觀測(cè)標(biāo)尺， 標(biāo)定水池最高水位， 準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定蒸發(fā)量的設(shè)置等工 作。2、注水往池體內(nèi)注水分三次進(jìn)行，每次筑入為設(shè)計(jì)水深的 1/3 ，注水水位上 升速度不宜超過(guò) 2m/24h ，每次充水結(jié)束穩(wěn)定 2 天，以便砼吸收水分 后，有利于砼微裂縫的愈合。每次注

36、水后要測(cè)讀 24 小時(shí)的水位下降值，同時(shí)仔細(xì)檢查池體外部結(jié) 構(gòu)砼和穿墻管道基層質(zhì)量情況， 如發(fā)現(xiàn)池體外壁砼表面和填塞管道有 滲漏情況，同時(shí)水位下降的測(cè)讀滲水量較大時(shí)，應(yīng)停止注水，待經(jīng)過(guò) 檢查，分析處理后再繼續(xù)注水。3、觀測(cè)注水時(shí)的水位標(biāo)尺觀測(cè)， 注水至設(shè)計(jì)深度進(jìn)行滲水量測(cè)定時(shí)， 應(yīng)用水 位測(cè)針測(cè)量水位降， 在開(kāi)始測(cè)讀水位測(cè)針的初讀數(shù)應(yīng)在池內(nèi)水位注水 至設(shè)計(jì)深度 24 小時(shí)以后，測(cè)讀水位的末讀與初讀數(shù)的時(shí)間隔應(yīng)不少 于 24 小時(shí)。八、質(zhì)量通病的防治序 施 措 治 防 目 項(xiàng) 專業(yè)資料.模板安裝前，應(yīng)將模板內(nèi)垃圾清理干凈。模板 1柱底爛裝完畢后，底口用砂漿堵嚴(yán)清理模板 1.2MP 方可拆?；炷?/p>

37、 強(qiáng)度高砼面不平 2不合涂刷隔離劑必須認(rèn)要有專人檢查驗(yàn)粘的要重新刷涂支模完畢經(jīng) 校正后如支模時(shí)要反復(fù)用線墜吊變形嚴(yán)重的模板不得應(yīng)重新較垂直 度偏 3較大的沖續(xù)使用每次澆筑混凝土前將模加強(qiáng)模板的保護(hù)和維砼面凸凹4 檢修一板面有缺陷應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行修不得撬棍擊打模板大錘或振搗器猛 振模內(nèi)部使用鋼筋撐鐵固保護(hù)層墊塊制作精度要 5 鋼筋移鋼筋位置。九、安全管理 (一)危險(xiǎn)源識(shí)別 高空墜落、物體 ,本工程在施工過(guò)程主要存在主要危險(xiǎn)源： 觸電 火災(zāi)、腳手架坍塌。打擊, (二) 危險(xiǎn)源控制 、防觸電控制措施 1施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范 (1) 。用電安全技術(shù)規(guī)范 專業(yè)資料(2) 施工現(xiàn)場(chǎng)堆放材料、生活設(shè)施、腳手架、開(kāi)挖溝