火力發(fā)電廠燃煤電站鍋爐的熱工檢測(cè)控制技術(shù)導(dǎo)則

1、 火力發(fā)電廠燃煤電站鍋爐的熱工檢測(cè)控制技術(shù)導(dǎo)則 Directives of thermal instrumentation and controlfor coal fired boiler in power plant DL/T 5891996 前 言 本標(biāo)準(zhǔn)是新編的電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A是標(biāo)準(zhǔn)的附錄。 本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國(guó)電力工業(yè)部提出。 本標(biāo)準(zhǔn)由電力工業(yè)部熱工自動(dòng)化標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。 本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：電力工業(yè)部華北電力設(shè)計(jì)院。 本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人 成良彩 本標(biāo)準(zhǔn)于1996年3月4日首次發(fā)布。 本標(biāo)準(zhǔn)委托電力工業(yè)部熱工自動(dòng)化標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)

2、負(fù)責(zé)解釋。  中華人民共和國(guó)電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)火力發(fā)電廠燃煤電站鍋爐的熱工檢測(cè)控制技術(shù)導(dǎo)則 DL/T5891996Directives of thermal instrumentation and controlfor coal fired boiler in power plant 中華人民共和國(guó)電力工業(yè)部1996-03-04批準(zhǔn) 1996-06-01實(shí)施 1 范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了燃煤電站鍋爐本體范圍內(nèi)的熱工檢測(cè)控制技術(shù)要求，試驗(yàn)和驗(yàn)收以及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和保管的要求。 DL/T 5891996本標(biāo)準(zhǔn)適用于670t/h等級(jí)及以上容量的煤粉鍋爐。對(duì)670t/h以下容量的鍋

3、爐，也可參照使用。 2 引用標(biāo)準(zhǔn) 下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。 GB19190 包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志 GB4208外殼防護(hù)等級(jí)的分類 GB504885防潮包裝規(guī)定 GB638886運(yùn)輸包裝收貨標(biāo)志 GB735087防水包裝技術(shù)條件 GBJ9386工業(yè)自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 DLGJ11693鍋爐爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定 JJG00191常用計(jì)量名詞術(shù)語(yǔ)及定義 SD26888燃煤電站鍋爐技術(shù)條件3 定義、符號(hào)和縮略語(yǔ) 本標(biāo)準(zhǔn)采用下列定義。 鍋爐爐膛安全監(jiān)

4、控系統(tǒng) furnace safeguard supervisory system(FSSS) 防止鍋爐爐膛燃燒熄火時(shí)爆炸和自動(dòng)切投燃燒器的控制系統(tǒng)，它包括燃料安全系統(tǒng)和燃燒器控制系統(tǒng)。 燃料安全系統(tǒng) fuel safety system(FSS) 當(dāng)爐膛燃燒熄火時(shí)，保護(hù)爐膛不爆炸(外爆或內(nèi)爆)而采取監(jiān)視和控制的措施或裝置。 燃燒器控制系統(tǒng) burner control system(BCS) 自動(dòng)切投燃燒器的控制系統(tǒng)。 快速減負(fù)荷 run back(RB) 針對(duì)機(jī)組主要輔機(jī)故障采取的保護(hù)措施，即當(dāng)機(jī)組部分主要輔機(jī)(如給水泵、送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī))發(fā)生故障時(shí)，快速降低機(jī)組負(fù)荷以適應(yīng)輔機(jī)出力的保護(hù)措施。

5、根據(jù)輔機(jī)故障情況，可有不同工況的RB(如25%RB或50%RB)。 火焰檢測(cè)器 flame detector 檢測(cè)火焰信號(hào)強(qiáng)弱并輸出可用電信號(hào)的設(shè)備。4 技術(shù)要求 總的要求： 鍋爐制造廠在設(shè)計(jì)鍋爐設(shè)備及其系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)同時(shí)考慮各種工況下的安全及合理的運(yùn)行操作方式，以此用書面文件提出參數(shù)測(cè)點(diǎn)布置及控制和保護(hù)的要求，并成套供應(yīng)必要的檢測(cè)控制設(shè)備。 隨本體供應(yīng)的檢測(cè)元件、儀表及控制設(shè)備，應(yīng)選用通用產(chǎn)品，并符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。具體工程中，業(yè)主和制造廠應(yīng)協(xié)調(diào)儀表設(shè)備的類型，盡可能做到同一工程中的統(tǒng)一。在沒(méi)有國(guó)家通用產(chǎn)品可選用的情況下，鍋爐制造廠應(yīng)成套供應(yīng)經(jīng)實(shí)踐證明質(zhì)量可靠、性能符合工藝要求的產(chǎn)品。選用的儀表不

6、應(yīng)含有水銀等有毒物質(zhì)。不得選用國(guó)家宣布淘汰的產(chǎn)品。 除另有協(xié)議外，鍋爐制造廠應(yīng)成套供應(yīng)滿足機(jī)組啟停與運(yùn)行中安全監(jiān)視和經(jīng)濟(jì)運(yùn)行所必須的、安裝在本體范圍內(nèi)的儀表、取源部件、檢測(cè)元件(包括傳感器)、安全保護(hù)裝置、調(diào)節(jié)閥門和擋板，以及與檢測(cè)元件或傳感器相連的特殊儀表等。 汽包水位應(yīng)滿足如下技術(shù)要求： 就地汽包水位計(jì)應(yīng)安全可靠、便于觀察、指示正確，宜采用雙色水位計(jì)； 同一汽包上兩端就地水位計(jì)指示的相互偏差不得大于20mm； 遠(yuǎn)傳的汽包水位的測(cè)孔應(yīng)不少于五對(duì)，并配供一次閥門和平衡容器，平衡容器類型應(yīng)與電氣補(bǔ)償方法相匹配。測(cè)點(diǎn)位置應(yīng)能真實(shí)反映汽包內(nèi)的實(shí)際水位，防止水流、汽流等因素影響而造成虛假水位現(xiàn)象。 回

7、轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的檢測(cè)控制裝置應(yīng)包括： 就地軸承溫度計(jì)、溫度檢測(cè)元件及溫度開關(guān)； 帶間隙調(diào)整的預(yù)熱器還應(yīng)提供間隙過(guò)大的報(bào)警裝置(或接點(diǎn))； 調(diào)節(jié)徑向密封間隙的裝置； 提供主、副電動(dòng)機(jī)的聯(lián)鎖條件和主、副電動(dòng)機(jī)故障報(bào)警保護(hù)的要求； 停轉(zhuǎn)報(bào)警裝置。 鍋爐爐膛壓力測(cè)點(diǎn)布置在左右側(cè)。對(duì)每個(gè)壓力測(cè)點(diǎn)，均應(yīng)在爐膛上單獨(dú)開測(cè)孔，每側(cè)壓力測(cè)孔不少于五個(gè)，并應(yīng)給出爐膛壓力正常值、報(bào)警值及保護(hù)動(dòng)作值。爐膛壓力測(cè)孔離吹灰器距離應(yīng)大于2m。 燃燒器上應(yīng)考慮有火焰檢測(cè)器的合適安裝位置，以保證火焰檢測(cè)器能在全負(fù)荷范圍內(nèi)正確地檢測(cè)火焰。燃燒器在任何擺動(dòng)角度下，不應(yīng)影響油點(diǎn)火器的進(jìn)退，不應(yīng)影響火焰檢測(cè)器的正常工作?；鹧鏅z測(cè)器的具

8、體安裝位置，應(yīng)由鍋爐廠和FSSS裝置制造廠協(xié)商確定。 670t/h煤粉鍋爐應(yīng)有裝設(shè)攝像機(jī)監(jiān)視全爐膛火焰的監(jiān)視孔及安裝部件，并設(shè)有安裝和檢修攝像機(jī)的平臺(tái)，具體要求由鍋爐廠和火焰監(jiān)視工業(yè)電視制造廠協(xié)商解決。 鍋爐應(yīng)配爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)： 鍋爐爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)(裝置)可由FSSS裝置制造廠提供或由鍋爐廠配供。 容量為670t/h等級(jí)的鍋爐應(yīng)具有： a)全爐膛火焰監(jiān)視保護(hù)功能； b)爐膛壓力(正、負(fù)壓)保護(hù)功能； c)爐膛吹掃閉鎖功能； d)除就地點(diǎn)火功能外，還必須有遠(yuǎn)方點(diǎn)火功能以及單個(gè)點(diǎn)火器的順序吹掃功能。 容量為1000t/h等級(jí)及以上的鍋爐應(yīng)具有： a)單個(gè)燃燒器的火焰監(jiān)視和滅火保護(hù)功能； b)爐

9、膛壓力(正、負(fù)壓)保護(hù)功能； c)爐膛吹掃閉鎖及燃油泄漏試驗(yàn)功能； d)除就地點(diǎn)火功能外，還必須有遠(yuǎn)方點(diǎn)火功能以及單個(gè)點(diǎn)火器順序吹掃功能； e)當(dāng)采用中間儲(chǔ)倉(cāng)式制粉系統(tǒng)時(shí)，可裝設(shè)根據(jù)負(fù)荷(在不投油穩(wěn)燃負(fù)荷范圍內(nèi))自動(dòng)切投燃燒器的控制系統(tǒng)； f)當(dāng)采用直吹式制粉系統(tǒng)時(shí)，可裝設(shè)單套制粉系統(tǒng)正常順序啟停及“快速減負(fù)荷”(RB)時(shí)自動(dòng)停止燃燒器的控制系統(tǒng)。 隨本體供應(yīng)的二次風(fēng)分風(fēng)門、周界風(fēng)門及其執(zhí)行機(jī)構(gòu)、電動(dòng)閥門應(yīng)質(zhì)量好，并能保證遠(yuǎn)方操作時(shí)關(guān)得嚴(yán)、打得開。隨閥門帶的行程開關(guān)應(yīng)能可靠動(dòng)作，能適應(yīng)各種現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行環(huán)境，嚴(yán)密性好，能正確反映閥門打開和閥門關(guān)閉狀態(tài)。 應(yīng)根據(jù)爐型結(jié)構(gòu)配供優(yōu)質(zhì)的執(zhí)行器。執(zhí)行器能適應(yīng)鍋

10、爐運(yùn)行區(qū)域的惡劣環(huán)境，不應(yīng)卡澀，行程開關(guān)動(dòng)作可靠，位置反饋信號(hào)應(yīng)與閥位對(duì)應(yīng)。 隨本體配供的吹灰器及控制裝置應(yīng)滿足以下要求： 操作靈活、動(dòng)作可靠，推進(jìn)、返回過(guò)程中不得卡澀，應(yīng)能正確發(fā)出狀態(tài)信號(hào)。 行程開關(guān)的選擇應(yīng)符合IP55防護(hù)等級(jí)，保證嚴(yán)密性好、耐高溫。 對(duì)控制裝置要求： a)電源為交流220/380V，50Hz； b)說(shuō)明控制器(如PLC)的選擇原則及環(huán)境溫度要求； c)有跳步功能； d)內(nèi)部若混裝動(dòng)力回路和弱電信號(hào)回路，應(yīng)將兩種回路所關(guān)聯(lián)的設(shè)備、端子排和連接導(dǎo)線分開布置，應(yīng)有防止干擾的屏蔽措施及便于檢修的安全措施。 鍋爐應(yīng)配供必要的金屬溫度(如汽包壁、過(guò)熱器、再熱器等的壁溫)測(cè)點(diǎn)，并說(shuō)明測(cè)

11、點(diǎn)位置、允許的最高溫度值(或溫差值)、溫度值超過(guò)多少時(shí)必須停爐。廠家應(yīng)指明哪些是運(yùn)行中必須監(jiān)視的測(cè)點(diǎn)，哪些是提供試驗(yàn)用的測(cè)點(diǎn)。 鍋爐給水調(diào)節(jié)門、減溫器的噴水調(diào)節(jié)門及關(guān)斷閥應(yīng)動(dòng)作靈活、關(guān)閉嚴(yán)密并具有良好的調(diào)節(jié)性能，同時(shí)附有能滿足自動(dòng)控制要求的調(diào)節(jié)特性曲線及最大差壓下的漏流量。關(guān)斷閥的選型應(yīng)滿足防進(jìn)水保護(hù)的要求。 對(duì)強(qiáng)制循環(huán)鍋爐的強(qiáng)制循環(huán)泵，鍋爐制造廠應(yīng)提供循環(huán)泵入口不產(chǎn)生汽化的最大允許降壓速度和循環(huán)泵的運(yùn)行方式。 閥門的驅(qū)動(dòng)裝置，其驅(qū)動(dòng)力矩與閥體的要求應(yīng)相適應(yīng)，應(yīng)安全可靠、動(dòng)作靈活，并附有動(dòng)態(tài)特性曲線。隨驅(qū)動(dòng)裝置供應(yīng)的接線盒，其密封性、防塵、防水應(yīng)符合IP55防護(hù)等級(jí)。 鍋爐各聯(lián)箱及連接管上的熱

12、電偶插座尺寸，一律采用國(guó)家法定計(jì)量單位。插座尺寸應(yīng)按熱電偶接口螺紋規(guī)格確定。 制造廠應(yīng)提供機(jī)組熱效率測(cè)試的測(cè)點(diǎn)和檢測(cè)元件。 配套供貨的遠(yuǎn)傳儀表、變送器采用420mA，DC標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)，精確度不應(yīng)大于0.5%。 配套供貨的熱電偶應(yīng)采用K或E分度，熱電阻應(yīng)采用Pt100或Cu50分度，精確度不應(yīng)大于0.5%。 鍋爐廠應(yīng)對(duì)配套供貨的檢測(cè)控制設(shè)備的定位、安裝方式提出建議，其安裝附件、支承件、連接件，至本體的導(dǎo)壓管、閥門，本體接線盒至一次元件的導(dǎo)線也應(yīng)配供。5 試驗(yàn)和驗(yàn)收 概述 制造廠在配套供應(yīng)的檢測(cè)控制設(shè)備出廠前，應(yīng)進(jìn)行檢查和試驗(yàn)。 出廠檢查和試驗(yàn)應(yīng)能證明下列各項(xiàng)： a)所供設(shè)備符合有關(guān)技術(shù)條件和安全規(guī)范

13、； b)安全裝置和保護(hù)裝置動(dòng)作正確； c)達(dá)到供貨合同規(guī)定的保證值； d)滿足供貨合同規(guī)定的其他特殊要求。 為保證驗(yàn)收順利進(jìn)行，制造廠有責(zé)任將檢查和試驗(yàn)資料按合同規(guī)定完整并及時(shí)地提交給需方。對(duì)重要的檢查與試驗(yàn)項(xiàng)目，應(yīng)邀請(qǐng)需方派代表參加，并應(yīng)在試驗(yàn)前規(guī)定的時(shí)間內(nèi)通知需方代表。 按合同規(guī)定，需方參加檢驗(yàn)的裝置，制造廠應(yīng)提出檢查與試驗(yàn)的項(xiàng)目、方法及判定準(zhǔn)則，經(jīng)需方確認(rèn)后，作為裝置的檢驗(yàn)依據(jù)。 試驗(yàn) 出廠前的試驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)包括： a)外觀檢查； b)性能試驗(yàn)； c)功能試驗(yàn)； d)電源變化試驗(yàn)； e)絕緣試驗(yàn)； f)環(huán)境條件試驗(yàn)； g)特殊的專項(xiàng)試驗(yàn)。 現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)包括： a)單體調(diào)校(安裝前進(jìn)行)；

14、b)系統(tǒng)開環(huán)調(diào)試(無(wú)負(fù)荷運(yùn)行調(diào)試在分部試運(yùn)行時(shí)進(jìn)行)； c)系統(tǒng)調(diào)試(帶負(fù)荷運(yùn)行調(diào)試隨電廠主機(jī)進(jìn)行)； d)考核試驗(yàn)(正式投產(chǎn)起算，考核期為半年)。 驗(yàn)收 需方參加制造廠驗(yàn)收的項(xiàng)目應(yīng)包括下列大型裝置： a)鍋爐爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)(FSSS)； b)鍋爐吹灰系統(tǒng)控制裝置； c)鍋爐自動(dòng)點(diǎn)火裝置。 現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收項(xiàng)目應(yīng)包括： 對(duì)零散設(shè)備： a)開箱驗(yàn)收； b)外觀檢查； c)性能測(cè)試驗(yàn)收。 對(duì)成套裝置設(shè)備： a)開箱驗(yàn)收； b)外觀檢查； c)系統(tǒng)開環(huán)調(diào)試驗(yàn)收； d)系統(tǒng)帶負(fù)荷調(diào)試驗(yàn)收； e)性能考核驗(yàn)收。6 技術(shù)文件和圖紙 供方向需方及設(shè)計(jì)院提供的正式有效技術(shù)文件、圖紙應(yīng)包括下列內(nèi)容： 鍋爐說(shuō)明書，包括

15、鍋爐結(jié)構(gòu)、運(yùn)行參數(shù)、運(yùn)行方式、技術(shù)特性、熱力計(jì)算以及聯(lián)鎖保護(hù)要求等； 隨鍋爐供應(yīng)的儀表，保護(hù)與控制裝置等設(shè)備的供貨清單(包括每項(xiàng)設(shè)備的型號(hào)、規(guī)范、數(shù)量及安裝地點(diǎn))； 鍋爐總圖； 燃燒器布置圖； 鍋爐本體汽水系統(tǒng)測(cè)點(diǎn)布置圖(包括必要的安裝圖)； 鍋爐本體煙風(fēng)系統(tǒng)測(cè)點(diǎn)布置圖(包括必要的安裝圖)； 鍋爐本體溫度(包括金屬壁溫)測(cè)點(diǎn)布置圖(包括必要的安裝圖)； 鍋爐本體吹灰控制系統(tǒng)全套圖紙及說(shuō)明書； 回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器控制系統(tǒng)全套圖紙及說(shuō)明書； 鍋爐點(diǎn)火控制系統(tǒng)全套圖紙及說(shuō)明書； 擺動(dòng)燃燒器、煙道擋板、二次風(fēng)門、周界風(fēng)門執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝布置圖； 鍋爐安全門控制原理圖及說(shuō)明書； 配供電動(dòng)門和執(zhí)行機(jī)構(gòu)的說(shuō)明書，

16、包括電氣接線原理圖； 鍋爐汽壓、汽溫、水位、爐膛負(fù)壓等參數(shù)的報(bào)警值、保護(hù)動(dòng)作值； 各類程控裝置使用說(shuō)明書及原理安裝接線圖； 給水、減溫水等調(diào)節(jié)門的閥門特性曲線及最大差壓下的漏流量； 一、二次汽溫的負(fù)荷-汽溫、噴水量(或其他被調(diào)量)的靜態(tài)特性； 一、二次風(fēng)配比及其與負(fù)荷的靜態(tài)特性； 煙氣調(diào)節(jié)擋板特性； 一、二、三次風(fēng)基本參數(shù)：風(fēng)率，%；風(fēng)速，m/s；風(fēng)溫，；阻力，Pa。 制造廠對(duì)模擬量控制和鍋爐爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)的要求(包括文字說(shuō)明及必要的附圖)； 鍋爐事故停爐條件及事故停爐時(shí)應(yīng)完成的操作項(xiàng)目； 鍋爐各輔機(jī)的保護(hù)要求； 鍋爐冷態(tài)、溫態(tài)啟動(dòng)曲線(汽溫、汽壓、負(fù)荷曲線)； 鍋爐溫態(tài)、熱態(tài)啟動(dòng)參數(shù)(汽包

17、壁溫、汽包壓力、聯(lián)箱溫度等)； 性能計(jì)算所必須的有關(guān)資料。 供方在設(shè)備出廠前向需方及設(shè)計(jì)院提供的技術(shù)文件和圖紙不能取代設(shè)備裝箱資料。 裝箱資料的內(nèi)容應(yīng)滿足配套供貨檢測(cè)控制設(shè)備的安裝、調(diào)試、驗(yàn)收、運(yùn)行、檢修及維護(hù)的需要。7 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和保管 隨本體供應(yīng)的檢測(cè)、控制設(shè)備應(yīng)按運(yùn)輸和保管要求分類裝箱。 隨鍋爐配供的檢測(cè)、控制設(shè)備在包裝、運(yùn)輸和保管過(guò)程中的狀態(tài)及加固和固定的部件，應(yīng)符合原制造廠的規(guī)定。 檢測(cè)、控制設(shè)備的包裝，應(yīng)保證經(jīng)過(guò)運(yùn)輸、儲(chǔ)存直至安裝，不損壞、散失、變形、受潮和腐蝕。對(duì)有防潮、防水要求的設(shè)備，其包裝應(yīng)分別符合GB5048和GB7350的規(guī)定。 每個(gè)包裝箱上應(yīng)有以下標(biāo)志： 運(yùn)輸作業(yè)

18、標(biāo)志：包括小心輕放、禁止手鉤、向上、怕熱、遠(yuǎn)離放射源及熱源、由此起吊、怕濕、重心點(diǎn)、禁止?jié)L翻、堆碼重量極限、堆碼層數(shù)極限、溫度極限等12種圖示標(biāo)志，并應(yīng)符合GB191的規(guī)定。 收發(fā)貨標(biāo)志：包括商品分類圖示標(biāo)志、供貨號(hào)、品名規(guī)格、數(shù)量、重量(毛重和凈重，kg)、體積=長(zhǎng)(m)×寬(m)×高(m)，m3、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)工廠、收貨地點(diǎn)和單位、發(fā)貨單位、運(yùn)輸編號(hào)、發(fā)運(yùn)件數(shù)等，應(yīng)符合GB6388的規(guī)定。 控制屏單獨(dú)運(yùn)輸時(shí)，包裝標(biāo)志應(yīng)符合鐵路、公路、水路和航空運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定。 檢測(cè)、控制設(shè)備必須附有下列文件： 裝箱單，其上應(yīng)注明： a)產(chǎn)品名稱、型號(hào)、規(guī)格和制造廠； b)裝箱數(shù)量； c)附件、備件名稱及數(shù)量； d)裝箱日期。 原制造廠的產(chǎn)品出廠合格證明書、出廠試驗(yàn)數(shù)據(jù)、安裝使用說(shuō)明書。 設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，供需