盾構(gòu)機組裝技術(shù)交底

1、盾構(gòu)機組裝技術(shù)交底技術(shù)交底記錄制表機關(guān)：天津市市政工程局 批準文號：質(zhì)監(jiān)字2001315號表 號:通用管表001天津地鐵1號線東延線第2合同工程名稱施工單位天津城建集團有限公司分部分項盾構(gòu)機組裝交底時間2015年1月10日工程名稱 交底內(nèi)容:1、施工流程:r>側(cè)謝I枷-U上島黃5眄婦*號下料上雜麴.許科祥斛I戟締缶邛氨覽觸1工徘_tI白感最工r”戢卻$壬OU:, IT F郅時卅解輯現(xiàn)場場地限制、工作井條件限制和土建進盾構(gòu)機現(xiàn)場組裝的流程會因為現(xiàn)場汽車吊的起重能力大小、 度等情況而發(fā)生變化，因此流程的某些部分應根據(jù)現(xiàn)場情況進行調(diào)整。2、盾構(gòu)機現(xiàn)場組裝的準備工作(1) 盾構(gòu)機現(xiàn)場安裝需要的車

2、站內(nèi)中板臨時吊點準備盾構(gòu)機組裝技術(shù)交底0*P頂扳商效牙口尺寸不小于7100*11000Z/L/Z(U1253CII金、E"luOuC匸門皆0 八31丿匸II門呂,_ ' | 1111kSuA 2o-HE3-* -v4Ar'、英吹有救汗n尺才不小7100*11000u、-LTJ- 一FTpnb 丄&一盾構(gòu)機安裝中板預埋件明細表代號Lr規(guī)榕10噸單臺數(shù)a2個用途螺.就機后部_ L._10噸2個后工作平臺/J-HL5噸2個上吊樂15噸4個牽引梁I1<5噸2個皮蒂輸送機技術(shù)要求：中板預理件采取柱中板預留4 lOOmmM孔的方式，不具備 開孔條件的位置可以預埋鋼板

3、方式。預埋件承載滿足表中規(guī)格要求。(2) 下井吊裝方案的熟悉和交底根據(jù)制定的盾構(gòu)機下井吊裝方案進行準備和交底。L'V-L.)11g-,月i(3) 盾構(gòu)機現(xiàn)場組裝用臨時腳手架材料LT 1. L一._；.一''JI!；I I- _ _' -F -"b.-盾構(gòu)機組裝技術(shù)交底0.5米，高度不低于 1.2米；各層之臨時腳手架的形式參考上圖。臨時腳手架寬度原則上應超過 間能夠用步梯相通。采用與盾體焊接的形式進行固定。I i了7Iir II0rTj-T； ' IH " 汕 Jjk =-1U(4) 盾構(gòu)機用液壓油、齒輪油和油脂盾構(gòu)機用液壓油、齒輪油和

4、油脂參考下表。5 HE 口I臺鞅總用FESSOMOBILETL,Itf改圧油tSOVGWItLLCS OIL 4EIIMPO'TKSQ&tMOPII 皿北il!Enw用 A H販D礙BARTRAM uvu1的lotuL川蠱駆動減連aI1bOVG 120OMAU-A hSPAftlXh1Ef 22D111MOBILGEAR 仞ELf Fomtus :MFNERGOSGRXP ；2OJOf11L景中斛甫油脂M L G 1 NO.O；MUOHT CRLASt NO.OLITHT心! xo.oMDBRJLXEPDEPEXELF CEN>CiR£ASE MWJOJ管片拼普

5、機減逋器=»=0L4|SFKAX £PWSTDAHDULAXOL«ji (GL-*)MOQULTBE KD冊沖0SGL-5)i lT?aS!SELFIf ffi g511If J(5) 其它設(shè)材No.名稱規(guī)格數(shù)量備注1交流弧焊機300A 50HZ2套組裝焊接用2CO2氣體保護焊機500A 50HZ3套主體焊接用3碳弧氣刨機600A 50HZ1套主體焊接用4氣割SA600R2套5環(huán)鏈手拉葫蘆10噸2套后平臺、螺旋機安裝用6環(huán)鏈手拉葫蘆5噸2套拼裝機等安裝用7液壓站50Kg/cm21套8液壓千斤頂100噸，行程1米2個盾構(gòu)機托架移動用9濾油機50L/min2臺加油及油

6、液過濾用10液壓扭力扳手181.7kgm1套高強螺栓擰緊用11平板車2個組裝后工作平臺等用12管片車2個組裝螺旋機等用（6）施工現(xiàn)場場地1）、垂直起重設(shè)備、水平運輸車輛的進場作業(yè)，場地道路必須形成并具備重型機械的通行、停放 及起重作業(yè)條件等。2）、井口附近及井底影響吊裝施工的障礙物應清理干凈。井中、井底作業(yè)的照明設(shè)施必須完備， 并考慮臨時停電的備用照明。井上下聯(lián)系傳遞測量、軸線、標高定位。3）、盾構(gòu)始發(fā)軌道安裝定位測量。主要分工負責人應熟悉作業(yè)環(huán)境。4）、井下盾構(gòu)軌道安裝滿足平移滑動的要求。（7）設(shè)備檢查1） 、檢查盾構(gòu)設(shè)備的接口尺寸有無變形，尤其測量盾尾失圓值 ？對口處的相互接觸面進行檢查清

7、 潔，如果誤差超過規(guī)范要求，則應采取相應措施進行修整。2）、在設(shè)備下井安裝就位前，應校核隧道軸線與盾構(gòu)機基座軸線、位置、傾角是否正確，以便盾 構(gòu)機能順利安裝對接組裝。3） 、認真編制設(shè)備安裝方案，認真檢查各項準備工作的落實情況是否完成并達到規(guī)定的要求， 保設(shè)備安裝一切準備工作完成。3. 主要要點提示3.1臺車吊裝下井 臺車下井要安裝輔助橫梁來保證整體臺車架的剛度，避免車架變形。要注意不同臺車左右部分的重量不同，注意保持平衡，必要時使用手拉葫蘆進行調(diào)平。 臺車車輪提前準備，現(xiàn)場進行安裝，以免耽擱進度。臺車吊耳檢查確認。臺車下井應用晃繩進行防轉(zhuǎn)。3.2工作平臺、螺旋機、牽引梁和上下吊梁等吊裝下井后

8、工作平臺、螺旋機、牽引量等部件提前下井到平板車上，組裝時需用地面吊車和站內(nèi)中板預埋吊點配合進行安裝。3.3主機吊裝下井 主體吊裝下井應按方案進行。3.4前中體對接安裝及焊接100%按其扭矩值進前中體對接，應首先用定位銷進行定位，然后用高強度螺栓進行連接。高強螺栓 行施擰，控制扭矩見高強螺栓部分表格。焊接應按照不同機型的焊接要求進行施焊。焊接要求見焊接部分。3.5螺旋機中節(jié)、后工作平臺、螺旋機后節(jié)安裝螺旋機安裝時，高強螺栓按控螺旋機中后節(jié)和后工作平臺安裝時都需要使用手拉葫蘆進行角度調(diào)整。 制扭矩施擰。后工作平臺先高強螺栓擰緊，再進行焊接。3.6盾尾安裝和焊接盾尾安裝和焊接按焊接控制程序配合測量進

9、行作業(yè)，組裝后應達到盾尾圓度的誤差要求。 3.7刀盤吊裝下井及安裝盾構(gòu)機組裝技術(shù)交底盾構(gòu)機組裝技術(shù)交底如損壞應進行刀盤安裝前應將旋轉(zhuǎn)接頭處密封圈準備好。并且要檢查旋轉(zhuǎn)接頭土倉密封的完好情況,更換。3.8牽引梁、上下吊梁安裝 牽引量、吊梁安裝應使用地面吊車和站內(nèi)吊點配合進行。3.9皮帶機安裝皮帶機要保證在臺車上的正確位置。4. 組裝高強螺栓的扭矩控制如下圖所示位置需要高強度盾構(gòu)機高強螺栓的扭矩控制是保證盾構(gòu)機安裝質(zhì)量非常重要的環(huán)節(jié)。 螺栓的扭矩控制。位置1I 誦一-I I H：（yIMBft址中前體連接中前體連接規(guī)格M36M30后工作平臺與立柱M30刀盤與支腿M30螺旋機殼體1M30螺旋機殼體2

10、M24_亠觀二等級10.910.910.98.810.910.9.-.,_,n OI-B =- -.= E _2. 二- LF數(shù)量1075754162430扭矩值（Nm277+-4181.7 ± 4.5181.7 ± 4.5129.3 ± 4.5181.7 ± 4.591.5 ± 4.5說明高強度螺栓的扭矩控制需要使用液壓扭力扳手，液壓扭力扳手顯示扭力一般以壓力值形式。扭矩控制時，需要進行扭矩值對應不同機型的扭力扳手的壓力值換算。5.盾構(gòu)機現(xiàn)場組裝的焊接所有需要焊接的部件，焊接前都需要高強度螺栓進行連接。5.1前中體環(huán)口焊接前中體焊縫焊接前需要

11、首先對前中體高強螺栓進行要求扭矩擰緊， 并對焊縫進行清理， 使焊縫達 到下圖尺寸要求。焊接時要保證焊縫的尺寸和密封性。焊縫超出盾構(gòu)體的高度小于 3mm，超出的部 分需要進行處理。W"31Fn焊按七度1 乩£)2( DimW-4焊播爺威l&300mm5.2中后體環(huán)口焊接中后體焊接前先將中后體的定位銷穿好，中后體處于貼緊狀態(tài)。O tJ3mm以內(nèi)。從上部然后用下圖方式對盾體各個點位進行調(diào)整，使盾構(gòu)機后體與中體的高度差在 向下進行依次調(diào)整。a、b的尺寸，決定w-1-2和定好位后，焊接前首先對盾構(gòu)機后體直徑進行測量。通過測量圖中 w-1-1的焊接順序。Ih之后外側(cè)進行碳弧氣刨

12、清根,S從晴椅機治方看¥十34原則上先對內(nèi)測焊接環(huán)口進行焊接, 行探傷檢驗。再進行外側(cè)焊接。焊后需要進5.3刀盤支腿和旋轉(zhuǎn)接頭焊接各支腿與刀盤貼緊。焊接坡口按圖紙坡口尺寸進行修整,刀盤支腿焊接要保證刀盤螺栓已經(jīng)擰緊, 達到要求后按圖紙要求進行焊接。- -Jf I -：Io inJJ即ri/JU旋轉(zhuǎn)接頭封蓋焊接要求焊接尺寸和密封性。焊后要對旋轉(zhuǎn)接頭部分整體進行密封性試驗，以需要進行修補焊接。0.2Mpa壓力進行試壓。如有泄漏，5.4螺旋機葉片軸焊接2JSC,0上左:Hij ；止亠廠：as _.J 4了i. fl-_ I卡 j p I- ti-'P I- tl-'隔iM二

13、護LI j 戶二二LF確保軸、葉片、銷軸按圖紙要求進行焊接。5.5后工作平臺焊接后工作平臺先用高強螺栓連接后，按圖紙要求進行焊接。! Bna'B > U I n-n- fl,6.盾構(gòu)機液壓系統(tǒng)組裝r HH-.fflh *bs；r 111管路宙裝時要題根菅路兩頭扌寅照馥壓原理囹都做上號臺車與臺豐Z間的管路連接要有一定的弧度建誼兩頭用1礦4的接頭一杲方便接管二是可以減少to押軟管柏押處的病勞損傷03',.1號臺車底下建諛用潤管看上去比較美觀。4.操作室內(nèi)4根控制螳施機閘門的管路違誼用四根鋼管5.6臺車內(nèi)的寢壓閥塊安裝要考慮到和閥塊控制的油缸距直通臺車底下-這樣既可以減少接頭和

14、漏油點。牽引桿到臺車和本體內(nèi)的管路要就余S，至少1. 5in-2E離合適，要考慮到好接管好接電臓閥.漏油維修快。本體內(nèi)閥塊有DR 口 * PM 口等凡是有串聯(lián)管路的建誼用過渡塊分接接到各閥塊。S.有的置不好安裝管子的可以不用90°接頭的一律 不用90" 頭，用扣押管的9(r接頭。減少漏油點。9管子的交叉要盡S減少。對于平行或交叉的管子之間、管子和設(shè)備主體之間必須要相距12m 上的間隙，防止 相互干擾和避免振動時引起馬擊乜10.各管子接頭連接要牢固，各結(jié)合面密封要嚴密，不準有外捅。安裝管路時要注意S潔不準戴著手奩進行安裝 不準用纖維織品擦拭安裝結(jié)臺面，防止纖維璽臟物信入閥內(nèi)。

15、安裝管路前，每根軟管必須用壓縮空氣吹干凈。1L.應懂免急彎，最小彎曲半徑應在10倍管徑以上。12,與管接頭的連接處應有一段直線過浪部分，其恭度不應小于管子外徑的兩倍。13,長度過長或承覺急劇振動情:兄下，宜將軟管用夾子夾牢，但在高壓下使用的軟管應盡重少夾子。14,水平安裝的軟管，當自重合引起靠近接頭部分過參變形時必須有適當?shù)闹谢蚴管浌芙宇^部分下垂安裝，成15.長度除荷足彎曲半徑和移動行程外尚應有駐左右的16.管道安裝間斷期間各管口應嚴密封閉。管道不能和電線扎在一起1S.在不戦響工作情:兄下，管道到機行件應參増設(shè)洞管布S減少較管口7.盾構(gòu)機電氣系統(tǒng)組裝1) .準備盾構(gòu)機配線系統(tǒng)圖， 參照配線系

16、統(tǒng)圖，檢查各個控制箱與各設(shè)備之間以及各個控制箱之間的 電纜是否全部接好，在端子臺確認連接電纜的記號。 特別是對端子臺有記號， 但沒有連接電纜的時候, 需要注意進行確認。2) .對照各端子臺記號與配線電纜的記號進行確認。3) .用配線系統(tǒng)圖確認連接配線電纜的規(guī)格是否正確。4) .電纜在端子臺是否用螺栓可靠緊固。特別是泵用電動機等的動力用端子臺螺栓是否充分緊固。5) .確認各設(shè)備是否按配線系統(tǒng)圖連接。6) .各設(shè)備與控制箱之間的電纜不能過分松弛，也不能過分張緊。臺車之間的電纜為了便于轉(zhuǎn)彎，應 有適度的松弛度。7) .布置的電纜應用綁線綁在適當?shù)奈恢蒙稀?) .布置的電纜如果與金屬部件相接觸，應設(shè)法

17、與金屬部件離開，如果離不開，則需用橡膠板等對電 纜進行防護。9) .對設(shè)備的電纜貫通部分的防水空，應檢查其螺母是否松動。同時要涂敷防水密封油(在可能浸水 時)。10）.檢查控制元件（開關(guān)和指示燈等）是否完好，如有損壞應及時更換。11）.檢查各控制箱和各設(shè)備是否接有地線。（各泵用電機、照明電源12）.根據(jù)配線系統(tǒng)圖，檢查電纜是否有脫落，確認后對設(shè)備進行絕緣試驗。 回路、電磁閥電源回路/各電磁閥和插座回路及其它電器元件）&盾構(gòu)機的調(diào)試：8.1準備工作1）、用濾油機將液壓油箱加滿；并且在調(diào)試期間對液壓油箱里的液壓油持續(xù)過濾。2）、向盾構(gòu)機送高壓電前按照規(guī)范對變壓器和電器電纜進行性能測試，達到

18、規(guī)范要求后方可送電。8.2空載調(diào)試步驟：一艘蘭擷試知數(shù)E要求1送高壓電高壓系統(tǒng)要求虹嚴槪覺照送高壓電程序搠亍ft- X.低壓專規(guī)先合剖卄關(guān)，后合王卅氓，最JB分爭統(tǒng)舍S低壓棊蛉IW捋窖信息和線號淚除衆(zhòng)脅乩電遁諛電童蘆測試各項功言淀否正常&循環(huán)水呂撓要求外循環(huán)水iSA四爲臺車時壓力和鍛 惡正常&逅試7?寒対!循薛水慕電機辛輯1調(diào)試空氣系統(tǒng)士弓系統(tǒng)啟動匪機P檢蚯力和溫克儲=雒需 排水&油龍系統(tǒng)閨武EPO乗統(tǒng)和石運耳封注脂駆完狽加電冊專向旨個電杠短暫啟動，檢查轉(zhuǎn)向是否脈時針：0刀聖E動聚充躺油泵、5錨累測試臟$射11推浙嗽転統(tǒng)鎚泵P檢韶1進油別憐胃応測 誦逮，規(guī)與福於U：2娜

19、推機至竦謝曲璇機泵和刪至* 測試站奇親叩?縮情處ts調(diào)iJ由F劉1拼裝機糸沅調(diào)試Jff顓1）床，測試擁犯為翻推進疝 缸伸縮如El4調(diào)試江榮系統(tǒng)調(diào)試;毬気測試匹個;舌勧蠱檸杏管 路0糊情民泡床系統(tǒng)和唱y澗1S武泡沫慕電機和水電札還有膨qt土電±土茅純札測試系剜龍le調(diào)試皮芾'皮芾系統(tǒng)檢查皮帶啊惰況，麗眉逹栩?qū)ｔ雠?.3幾點要求1）中心潤滑油脂，刀盤內(nèi)、外圈必須有油溢出外流。盾構(gòu)機組裝技術(shù)交底lumpII'自動測量系統(tǒng)配置圖自動測量系統(tǒng)安裝注意事項1應按照自動測量系統(tǒng)配置圖準備相應的系統(tǒng)設(shè)備2、完成自動測量設(shè)備安裝后，按照系統(tǒng)接線圖進行電纜及通訊纜的布線工作3、布線所需的

20、電纜及通訊纜應嚴格按照系統(tǒng)接線圖中所標注的規(guī)格型號進行安裝4、 盾構(gòu)機內(nèi)數(shù)據(jù)采集及自動測量系統(tǒng)所使用的電腦系統(tǒng)應按照安裝windows操作系統(tǒng)、 安裝vb編程軟件、office軟件、MDSN軟件、拷貝數(shù)據(jù)采集自動測量軟件的順序進行5、系統(tǒng)及軟件安裝完成后，在自動測量軟件中輸入隧道線行、縱橫坡等測量數(shù)據(jù)6、 全站儀、全站儀電源箱、GP控制盤、數(shù)值通訊盤、盾構(gòu)機 PIc等各系統(tǒng)相互連接時 均應在斷電狀態(tài)下進行。7、各系統(tǒng)連接前均應對電源電纜、通訊電纜的正負極進行確認，并做好標記8全部連接后的電纜、通訊纜連接后需確認其長度，并應有余量，不得緊繃9、各系統(tǒng)接線完成后統(tǒng)一合閘送電，送電前先確認供電電壓與用點電壓是否一致10、標靶位置選定后，定位是應將標靶固定基座安裝牢固，不得松動11、全站儀與其電源盒連接后在進行定位12、按照GP操作盤觸摸屏的內(nèi)容提示進行自動測量系統(tǒng)調(diào)試。10.盾構(gòu)機現(xiàn)場組裝質(zhì)量管理 品質(zhì)管理分成以下幾個部分：10.1現(xiàn)場盾構(gòu)機組裝1）盾構(gòu)機尺寸檢查 在定位銷臨時組裝后，盾構(gòu)機后體的