盾構(gòu)機(jī)組裝技術(shù)交底

1、盾構(gòu)機(jī)組裝技術(shù)交底技術(shù)交底記錄制表機(jī)關(guān)：天津市市政工程局 批準(zhǔn)文號(hào)：質(zhì)監(jiān)字2001315號(hào)表 號(hào):通用管表001天津地鐵1號(hào)線(xiàn)東延線(xiàn)第2合同工程名稱(chēng)施工單位天津城建集團(tuán)有限公司分部分項(xiàng)盾構(gòu)機(jī)組裝交底時(shí)間2015年1月10日工程名稱(chēng) 交底內(nèi)容:1、施工流程:r>側(cè)謝I枷-U上島黃5眄婦*號(hào)下料上雜麴.許科祥斛I戟締缶邛氨覽觸1工徘_tI白感最工r”戢卻$壬OU:, IT F郅時(shí)卅解輯現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地限制、工作井條件限制和土建進(jìn)盾構(gòu)機(jī)現(xiàn)場(chǎng)組裝的流程會(huì)因?yàn)楝F(xiàn)場(chǎng)汽車(chē)吊的起重能力大小、 度等情況而發(fā)生變化，因此流程的某些部分應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行調(diào)整。2、盾構(gòu)機(jī)現(xiàn)場(chǎng)組裝的準(zhǔn)備工作(1) 盾構(gòu)機(jī)現(xiàn)場(chǎng)安裝需要的車(chē)

2、站內(nèi)中板臨時(shí)吊點(diǎn)準(zhǔn)備盾構(gòu)機(jī)組裝技術(shù)交底0*P頂扳商效牙口尺寸不小于7100*11000Z/L/Z(U1253CII金、E"luOuC匸門(mén)皆0 八31丿匸II門(mén)呂,_ ' | 1111kSuA 2o-HE3-* -v4Ar'、英吹有救汗n尺才不小7100*11000u、-LTJ- 一FTpnb 丄&一盾構(gòu)機(jī)安裝中板預(yù)埋件明細(xì)表代號(hào)Lr規(guī)榕10噸單臺(tái)數(shù)a2個(gè)用途螺.就機(jī)后部_ L._10噸2個(gè)后工作平臺(tái)/J-HL5噸2個(gè)上吊樂(lè)15噸4個(gè)牽引梁I1<5噸2個(gè)皮蒂輸送機(jī)技術(shù)要求：中板預(yù)理件采取柱中板預(yù)留4 lOOmmM孔的方式，不具備 開(kāi)孔條件的位置可以預(yù)埋鋼板

3、方式。預(yù)埋件承載滿(mǎn)足表中規(guī)格要求。(2) 下井吊裝方案的熟悉和交底根據(jù)制定的盾構(gòu)機(jī)下井吊裝方案進(jìn)行準(zhǔn)備和交底。L'V-L.)11g-,月i(3) 盾構(gòu)機(jī)現(xiàn)場(chǎng)組裝用臨時(shí)腳手架材料LT 1. L一._；.一''JI!；I I- _ _' -F -"b.-盾構(gòu)機(jī)組裝技術(shù)交底0.5米，高度不低于 1.2米；各層之臨時(shí)腳手架的形式參考上圖。臨時(shí)腳手架寬度原則上應(yīng)超過(guò) 間能夠用步梯相通。采用與盾體焊接的形式進(jìn)行固定。I i了7Iir II0rTj-T； ' IH " 汕 Jjk =-1U(4) 盾構(gòu)機(jī)用液壓油、齒輪油和油脂盾構(gòu)機(jī)用液壓油、齒輪油和

4、油脂參考下表。5 HE 口I臺(tái)鞅總用FESSOMOBILETL,Itf改圧油tSOVGWItLLCS OIL 4EIIMPO'TKSQ&tMOPII 皿北il!Enw用 A H販D礙BARTRAM uvu1的lotuL川蠱駆動(dòng)減連aI1bOVG 120OMAU-A hSPAftlXh1Ef 22D111MOBILGEAR 仞ELf Fomtus :MFNERGOSGRXP ；2OJOf11L景中斛甫油脂M L G 1 NO.O；MUOHT CRLASt NO.OLITHT心! xo.oMDBRJLXEPDEPEXELF CEN>CiR£ASE MWJOJ管片拼普

5、機(jī)減逋器=»=0L4|SFKAX £PWSTDAHDULAXOL«ji (GL-*)MOQULTBE KD冊(cè)沖0SGL-5)i lT?aS!SELFIf ffi g511If J(5) 其它設(shè)材No.名稱(chēng)規(guī)格數(shù)量備注1交流弧焊機(jī)300A 50HZ2套組裝焊接用2CO2氣體保護(hù)焊機(jī)500A 50HZ3套主體焊接用3碳弧氣刨機(jī)600A 50HZ1套主體焊接用4氣割SA600R2套5環(huán)鏈?zhǔn)掷J10噸2套后平臺(tái)、螺旋機(jī)安裝用6環(huán)鏈?zhǔn)掷J5噸2套拼裝機(jī)等安裝用7液壓站50Kg/cm21套8液壓千斤頂100噸，行程1米2個(gè)盾構(gòu)機(jī)托架移動(dòng)用9濾油機(jī)50L/min2臺(tái)加油及油

6、液過(guò)濾用10液壓扭力扳手181.7kgm1套高強(qiáng)螺栓擰緊用11平板車(chē)2個(gè)組裝后工作平臺(tái)等用12管片車(chē)2個(gè)組裝螺旋機(jī)等用（6）施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地1）、垂直起重設(shè)備、水平運(yùn)輸車(chē)輛的進(jìn)場(chǎng)作業(yè)，場(chǎng)地道路必須形成并具備重型機(jī)械的通行、停放 及起重作業(yè)條件等。2）、井口附近及井底影響吊裝施工的障礙物應(yīng)清理干凈。井中、井底作業(yè)的照明設(shè)施必須完備， 并考慮臨時(shí)停電的備用照明。井上下聯(lián)系傳遞測(cè)量、軸線(xiàn)、標(biāo)高定位。3）、盾構(gòu)始發(fā)軌道安裝定位測(cè)量。主要分工負(fù)責(zé)人應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境。4）、井下盾構(gòu)軌道安裝滿(mǎn)足平移滑動(dòng)的要求。（7）設(shè)備檢查1） 、檢查盾構(gòu)設(shè)備的接口尺寸有無(wú)變形，尤其測(cè)量盾尾失圓值 ？對(duì)口處的相互接觸面進(jìn)行檢查清

7、 潔，如果誤差超過(guò)規(guī)范要求，則應(yīng)采取相應(yīng)措施進(jìn)行修整。2）、在設(shè)備下井安裝就位前，應(yīng)校核隧道軸線(xiàn)與盾構(gòu)機(jī)基座軸線(xiàn)、位置、傾角是否正確，以便盾 構(gòu)機(jī)能順利安裝對(duì)接組裝。3） 、認(rèn)真編制設(shè)備安裝方案，認(rèn)真檢查各項(xiàng)準(zhǔn)備工作的落實(shí)情況是否完成并達(dá)到規(guī)定的要求， 保設(shè)備安裝一切準(zhǔn)備工作完成。3. 主要要點(diǎn)提示3.1臺(tái)車(chē)吊裝下井 臺(tái)車(chē)下井要安裝輔助橫梁來(lái)保證整體臺(tái)車(chē)架的剛度，避免車(chē)架變形。要注意不同臺(tái)車(chē)左右部分的重量不同，注意保持平衡，必要時(shí)使用手拉葫蘆進(jìn)行調(diào)平。 臺(tái)車(chē)車(chē)輪提前準(zhǔn)備，現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝，以免耽擱進(jìn)度。臺(tái)車(chē)吊耳檢查確認(rèn)。臺(tái)車(chē)下井應(yīng)用晃繩進(jìn)行防轉(zhuǎn)。3.2工作平臺(tái)、螺旋機(jī)、牽引梁和上下吊梁等吊裝下井后

8、工作平臺(tái)、螺旋機(jī)、牽引量等部件提前下井到平板車(chē)上，組裝時(shí)需用地面吊車(chē)和站內(nèi)中板預(yù)埋吊點(diǎn)配合進(jìn)行安裝。3.3主機(jī)吊裝下井 主體吊裝下井應(yīng)按方案進(jìn)行。3.4前中體對(duì)接安裝及焊接100%按其扭矩值進(jìn)前中體對(duì)接，應(yīng)首先用定位銷(xiāo)進(jìn)行定位，然后用高強(qiáng)度螺栓進(jìn)行連接。高強(qiáng)螺栓 行施擰，控制扭矩見(jiàn)高強(qiáng)螺栓部分表格。焊接應(yīng)按照不同機(jī)型的焊接要求進(jìn)行施焊。焊接要求見(jiàn)焊接部分。3.5螺旋機(jī)中節(jié)、后工作平臺(tái)、螺旋機(jī)后節(jié)安裝螺旋機(jī)安裝時(shí)，高強(qiáng)螺栓按控螺旋機(jī)中后節(jié)和后工作平臺(tái)安裝時(shí)都需要使用手拉葫蘆進(jìn)行角度調(diào)整。 制扭矩施擰。后工作平臺(tái)先高強(qiáng)螺栓擰緊，再進(jìn)行焊接。3.6盾尾安裝和焊接盾尾安裝和焊接按焊接控制程序配合測(cè)量進(jìn)

9、行作業(yè)，組裝后應(yīng)達(dá)到盾尾圓度的誤差要求。 3.7刀盤(pán)吊裝下井及安裝盾構(gòu)機(jī)組裝技術(shù)交底盾構(gòu)機(jī)組裝技術(shù)交底如損壞應(yīng)進(jìn)行刀盤(pán)安裝前應(yīng)將旋轉(zhuǎn)接頭處密封圈準(zhǔn)備好。并且要檢查旋轉(zhuǎn)接頭土倉(cāng)密封的完好情況,更換。3.8牽引梁、上下吊梁安裝 牽引量、吊梁安裝應(yīng)使用地面吊車(chē)和站內(nèi)吊點(diǎn)配合進(jìn)行。3.9皮帶機(jī)安裝皮帶機(jī)要保證在臺(tái)車(chē)上的正確位置。4. 組裝高強(qiáng)螺栓的扭矩控制如下圖所示位置需要高強(qiáng)度盾構(gòu)機(jī)高強(qiáng)螺栓的扭矩控制是保證盾構(gòu)機(jī)安裝質(zhì)量非常重要的環(huán)節(jié)。 螺栓的扭矩控制。位置1I 誦一-I I H：（yIMBft址中前體連接中前體連接規(guī)格M36M30后工作平臺(tái)與立柱M30刀盤(pán)與支腿M30螺旋機(jī)殼體1M30螺旋機(jī)殼體2

10、M24_亠觀二等級(jí)10.910.910.98.810.910.9.-.,_,n OI-B =- -.= E _2. 二- LF數(shù)量1075754162430扭矩值（Nm277+-4181.7 ± 4.5181.7 ± 4.5129.3 ± 4.5181.7 ± 4.591.5 ± 4.5說(shuō)明高強(qiáng)度螺栓的扭矩控制需要使用液壓扭力扳手，液壓扭力扳手顯示扭力一般以壓力值形式。扭矩控制時(shí)，需要進(jìn)行扭矩值對(duì)應(yīng)不同機(jī)型的扭力扳手的壓力值換算。5.盾構(gòu)機(jī)現(xiàn)場(chǎng)組裝的焊接所有需要焊接的部件，焊接前都需要高強(qiáng)度螺栓進(jìn)行連接。5.1前中體環(huán)口焊接前中體焊縫焊接前需要

11、首先對(duì)前中體高強(qiáng)螺栓進(jìn)行要求扭矩?cái)Q緊， 并對(duì)焊縫進(jìn)行清理， 使焊縫達(dá) 到下圖尺寸要求。焊接時(shí)要保證焊縫的尺寸和密封性。焊縫超出盾構(gòu)體的高度小于 3mm，超出的部 分需要進(jìn)行處理。W"31Fn焊按七度1 乩£)2( DimW-4焊播爺威l&300mm5.2中后體環(huán)口焊接中后體焊接前先將中后體的定位銷(xiāo)穿好，中后體處于貼緊狀態(tài)。O tJ3mm以?xún)?nèi)。從上部然后用下圖方式對(duì)盾體各個(gè)點(diǎn)位進(jìn)行調(diào)整，使盾構(gòu)機(jī)后體與中體的高度差在 向下進(jìn)行依次調(diào)整。a、b的尺寸，決定w-1-2和定好位后，焊接前首先對(duì)盾構(gòu)機(jī)后體直徑進(jìn)行測(cè)量。通過(guò)測(cè)量圖中 w-1-1的焊接順序。Ih之后外側(cè)進(jìn)行碳弧氣刨

12、清根,S從晴椅機(jī)治方看¥十34原則上先對(duì)內(nèi)測(cè)焊接環(huán)口進(jìn)行焊接, 行探傷檢驗(yàn)。再進(jìn)行外側(cè)焊接。焊后需要進(jìn)5.3刀盤(pán)支腿和旋轉(zhuǎn)接頭焊接各支腿與刀盤(pán)貼緊。焊接坡口按圖紙坡口尺寸進(jìn)行修整,刀盤(pán)支腿焊接要保證刀盤(pán)螺栓已經(jīng)擰緊, 達(dá)到要求后按圖紙要求進(jìn)行焊接。- -Jf I -：Io inJJ即ri/JU旋轉(zhuǎn)接頭封蓋焊接要求焊接尺寸和密封性。焊后要對(duì)旋轉(zhuǎn)接頭部分整體進(jìn)行密封性試驗(yàn)，以需要進(jìn)行修補(bǔ)焊接。0.2Mpa壓力進(jìn)行試壓。如有泄漏，5.4螺旋機(jī)葉片軸焊接2JSC,0上左:Hij ；止亠廠：as _.J 4了i. fl-_ I卡 j p I- ti-'P I- tl-'隔iM二

13、護(hù)LI j 戶(hù)二二LF確保軸、葉片、銷(xiāo)軸按圖紙要求進(jìn)行焊接。5.5后工作平臺(tái)焊接后工作平臺(tái)先用高強(qiáng)螺栓連接后，按圖紙要求進(jìn)行焊接。! Bna'B > U I n-n- fl,6.盾構(gòu)機(jī)液壓系統(tǒng)組裝r HH-.fflh *bs；r 111管路宙裝時(shí)要題根菅路兩頭扌寅照馥壓原理囹都做上號(hào)臺(tái)車(chē)與臺(tái)豐Z間的管路連接要有一定的弧度建誼兩頭用1礦4的接頭一杲方便接管二是可以減少to押軟管柏押處的病勞損傷03',.1號(hào)臺(tái)車(chē)底下建諛用潤(rùn)管看上去比較美觀。4.操作室內(nèi)4根控制螳施機(jī)閘門(mén)的管路違誼用四根鋼管5.6臺(tái)車(chē)內(nèi)的寢壓閥塊安裝要考慮到和閥塊控制的油缸距直通臺(tái)車(chē)底下-這樣既可以減少接頭和

14、漏油點(diǎn)。牽引桿到臺(tái)車(chē)和本體內(nèi)的管路要就余S，至少1. 5in-2E離合適，要考慮到好接管好接電臓閥.漏油維修快。本體內(nèi)閥塊有DR 口 * PM 口等凡是有串聯(lián)管路的建誼用過(guò)渡塊分接接到各閥塊。S.有的置不好安裝管子的可以不用90°接頭的一律 不用90" 頭，用扣押管的9(r接頭。減少漏油點(diǎn)。9管子的交叉要盡S減少。對(duì)于平行或交叉的管子之間、管子和設(shè)備主體之間必須要相距12m 上的間隙，防止 相互干擾和避免振動(dòng)時(shí)引起馬擊乜10.各管子接頭連接要牢固，各結(jié)合面密封要嚴(yán)密，不準(zhǔn)有外捅。安裝管路時(shí)要注意S潔不準(zhǔn)戴著手奩進(jìn)行安裝 不準(zhǔn)用纖維織品擦拭安裝結(jié)臺(tái)面，防止纖維璽臟物信入閥內(nèi)。

15、安裝管路前，每根軟管必須用壓縮空氣吹干凈。1L.應(yīng)懂免急彎，最小彎曲半徑應(yīng)在10倍管徑以上。12,與管接頭的連接處應(yīng)有一段直線(xiàn)過(guò)浪部分，其恭度不應(yīng)小于管子外徑的兩倍。13,長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)或承覺(jué)急劇振動(dòng)情:兄下，宜將軟管用夾子夾牢，但在高壓下使用的軟管應(yīng)盡重少夾子。14,水平安裝的軟管，當(dāng)自重合引起靠近接頭部分過(guò)參變形時(shí)必須有適當(dāng)?shù)闹谢蚴管浌芙宇^部分下垂安裝，成15.長(zhǎng)度除荷足彎曲半徑和移動(dòng)行程外尚應(yīng)有駐左右的16.管道安裝間斷期間各管口應(yīng)嚴(yán)密封閉。管道不能和電線(xiàn)扎在一起1S.在不戦響工作情:兄下，管道到機(jī)行件應(yīng)參増?jiān)O(shè)洞管布S減少較管口7.盾構(gòu)機(jī)電氣系統(tǒng)組裝1) .準(zhǔn)備盾構(gòu)機(jī)配線(xiàn)系統(tǒng)圖， 參照配線(xiàn)系

16、統(tǒng)圖，檢查各個(gè)控制箱與各設(shè)備之間以及各個(gè)控制箱之間的 電纜是否全部接好，在端子臺(tái)確認(rèn)連接電纜的記號(hào)。 特別是對(duì)端子臺(tái)有記號(hào)， 但沒(méi)有連接電纜的時(shí)候, 需要注意進(jìn)行確認(rèn)。2) .對(duì)照各端子臺(tái)記號(hào)與配線(xiàn)電纜的記號(hào)進(jìn)行確認(rèn)。3) .用配線(xiàn)系統(tǒng)圖確認(rèn)連接配線(xiàn)電纜的規(guī)格是否正確。4) .電纜在端子臺(tái)是否用螺栓可靠緊固。特別是泵用電動(dòng)機(jī)等的動(dòng)力用端子臺(tái)螺栓是否充分緊固。5) .確認(rèn)各設(shè)備是否按配線(xiàn)系統(tǒng)圖連接。6) .各設(shè)備與控制箱之間的電纜不能過(guò)分松弛，也不能過(guò)分張緊。臺(tái)車(chē)之間的電纜為了便于轉(zhuǎn)彎，應(yīng) 有適度的松弛度。7) .布置的電纜應(yīng)用綁線(xiàn)綁在適當(dāng)?shù)奈恢蒙稀?) .布置的電纜如果與金屬部件相接觸，應(yīng)設(shè)法

17、與金屬部件離開(kāi)，如果離不開(kāi)，則需用橡膠板等對(duì)電 纜進(jìn)行防護(hù)。9) .對(duì)設(shè)備的電纜貫通部分的防水空，應(yīng)檢查其螺母是否松動(dòng)。同時(shí)要涂敷防水密封油(在可能浸水 時(shí))。10）.檢查控制元件（開(kāi)關(guān)和指示燈等）是否完好，如有損壞應(yīng)及時(shí)更換。11）.檢查各控制箱和各設(shè)備是否接有地線(xiàn)。（各泵用電機(jī)、照明電源12）.根據(jù)配線(xiàn)系統(tǒng)圖，檢查電纜是否有脫落，確認(rèn)后對(duì)設(shè)備進(jìn)行絕緣試驗(yàn)。 回路、電磁閥電源回路/各電磁閥和插座回路及其它電器元件）&盾構(gòu)機(jī)的調(diào)試：8.1準(zhǔn)備工作1）、用濾油機(jī)將液壓油箱加滿(mǎn)；并且在調(diào)試期間對(duì)液壓油箱里的液壓油持續(xù)過(guò)濾。2）、向盾構(gòu)機(jī)送高壓電前按照規(guī)范對(duì)變壓器和電器電纜進(jìn)行性能測(cè)試，達(dá)到

18、規(guī)范要求后方可送電。8.2空載調(diào)試步驟：一艘蘭擷試知數(shù)E要求1送高壓電高壓系統(tǒng)要求虹嚴(yán)槪覺(jué)照送高壓電程序搠亍ft- X.低壓專(zhuān)規(guī)先合剖卄關(guān)，后合王卅氓，最JB分爭(zhēng)統(tǒng)舍S低壓棊蛉IW捋窖信息和線(xiàn)號(hào)淚除衆(zhòng)脅乩電遁諛電童蘆測(cè)試各項(xiàng)功言淀否正常&循環(huán)水呂撓要求外循環(huán)水iSA四爲(wèi)臺(tái)車(chē)時(shí)壓力和鍛 惡正常&逅試7?寒対!循薛水慕電機(jī)辛輯1調(diào)試空氣系統(tǒng)士弓系統(tǒng)啟動(dòng)匪機(jī)P檢蚯力和溫克儲(chǔ)=雒需 排水&油龍系統(tǒng)閨武EPO乗統(tǒng)和石運(yùn)耳封注脂駆完狽加電冊(cè)專(zhuān)向旨個(gè)電杠短暫?jiǎn)?dòng)，檢查轉(zhuǎn)向是否脈時(shí)針：0刀聖E動(dòng)聚充躺油泵、5錨累測(cè)試臟$射11推浙嗽転統(tǒng)鎚泵P檢韶1進(jìn)油別憐胃応測(cè) 誦逮，規(guī)與福於U：2娜

19、推機(jī)至竦謝曲璇機(jī)泵和刪至* 測(cè)試站奇親叩?縮情處ts調(diào)iJ由F劉1拼裝機(jī)糸沅調(diào)試Jff顓1）床，測(cè)試擁犯為翻推進(jìn)疝 缸伸縮如El4調(diào)試江榮系統(tǒng)調(diào)試;毬気測(cè)試匹個(gè);舌勧蠱檸杏管 路0糊情民泡床系統(tǒng)和唱y澗1S武泡沫慕電機(jī)和水電札還有膨qt土電±土茅純?cè)郎y(cè)試系剜龍le調(diào)試皮芾'皮芾系統(tǒng)檢查皮帶啊惰況，麗眉逹栩?qū)ｔ雠?.3幾點(diǎn)要求1）中心潤(rùn)滑油脂，刀盤(pán)內(nèi)、外圈必須有油溢出外流。盾構(gòu)機(jī)組裝技術(shù)交底lumpII'自動(dòng)測(cè)量系統(tǒng)配置圖自動(dòng)測(cè)量系統(tǒng)安裝注意事項(xiàng)1應(yīng)按照自動(dòng)測(cè)量系統(tǒng)配置圖準(zhǔn)備相應(yīng)的系統(tǒng)設(shè)備2、完成自動(dòng)測(cè)量設(shè)備安裝后，按照系統(tǒng)接線(xiàn)圖進(jìn)行電纜及通訊纜的布線(xiàn)工作3、布線(xiàn)所需的

20、電纜及通訊纜應(yīng)嚴(yán)格按照系統(tǒng)接線(xiàn)圖中所標(biāo)注的規(guī)格型號(hào)進(jìn)行安裝4、 盾構(gòu)機(jī)內(nèi)數(shù)據(jù)采集及自動(dòng)測(cè)量系統(tǒng)所使用的電腦系統(tǒng)應(yīng)按照安裝windows操作系統(tǒng)、 安裝vb編程軟件、office軟件、MDSN軟件、拷貝數(shù)據(jù)采集自動(dòng)測(cè)量軟件的順序進(jìn)行5、系統(tǒng)及軟件安裝完成后，在自動(dòng)測(cè)量軟件中輸入隧道線(xiàn)行、縱橫坡等測(cè)量數(shù)據(jù)6、 全站儀、全站儀電源箱、GP控制盤(pán)、數(shù)值通訊盤(pán)、盾構(gòu)機(jī) PIc等各系統(tǒng)相互連接時(shí) 均應(yīng)在斷電狀態(tài)下進(jìn)行。7、各系統(tǒng)連接前均應(yīng)對(duì)電源電纜、通訊電纜的正負(fù)極進(jìn)行確認(rèn)，并做好標(biāo)記8全部連接后的電纜、通訊纜連接后需確認(rèn)其長(zhǎng)度，并應(yīng)有余量，不得緊繃9、各系統(tǒng)接線(xiàn)完成后統(tǒng)一合閘送電，送電前先確認(rèn)供電電壓與用點(diǎn)電壓是否一致10、標(biāo)靶位置選定后，定位是應(yīng)將標(biāo)靶固定基座安裝牢固，不得松動(dòng)11、全站儀與其電源盒連接后在進(jìn)行定位12、按照GP操作盤(pán)觸摸屏的內(nèi)容提示進(jìn)行自動(dòng)測(cè)量系統(tǒng)調(diào)試。10.盾構(gòu)機(jī)現(xiàn)場(chǎng)組裝質(zhì)量管理 品質(zhì)管理分成以下幾個(gè)部分：10.1現(xiàn)場(chǎng)盾構(gòu)機(jī)組裝1）盾構(gòu)機(jī)尺寸檢查 在定位銷(xiāo)臨時(shí)組裝后，盾構(gòu)機(jī)后體的