預(yù)制窗套制作安裝方案門廳裝飾柱

1、清芷園二期13#住宅樓預(yù)制線條施工方案1.工程概況:清芷園13#住宅樓， 地下二層，地上十五層總高 48.2米。采用全現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)，歐式風(fēng)格，外墻裝修復(fù)雜，線角、窗套繁多，線角采用在結(jié)構(gòu)層上 二次澆筑的施工方法。窗套采用預(yù)制后安裝的施工方法。窗套型號共計24種328 樘。2.施工準備:2.1. 人員組織與安排：根據(jù)工程情況預(yù)制窗套考慮瓦工 6人，現(xiàn)澆線角木工6人，窗套安裝12人，其中電焊工2人.22施工進度計劃:考慮預(yù)制窗套品種繁多，制作模具復(fù)雜，計劃窗套預(yù)制60天完成，安裝15天完成，現(xiàn)澆線角待主體具備條件后隨時插入施工，門廳裝飾柱的施工計劃在 主體結(jié)構(gòu)封頂后安排施工。2.3.機械準備;壓

2、刨機一臺，平刨機一臺，30小型振動器一臺。外用升降機一臺。木工定 型圓線刨2個，電焊機2臺。2.4.材料準備:425 #魯宏牌普通硅酸鹽水泥，產(chǎn)品必須有出廠合格證及檢測報告。砂子：盧溝橋中砂。含泥量小于 3%、石子：碎卵石粒徑525mm含泥量小于1%。鋼筋：&6、丄40X 4角鐵，需有材質(zhì)證明及復(fù)試報告。電焊條：E432.5電焊條、必須有出廠合格證。3. 施工技術(shù)和工藝;3.1.窗套模具制作:3.1.1 .該工程結(jié)構(gòu)復(fù)雜，外窗套品種繁多，形狀各異，給施工帶來不便，窗套模板制作根據(jù)翻樣圖圓弧線條的尺寸，形狀制作定型園線刨，圓弧半徑為25mm 中間底模圓弧用兩塊50X 100方木組拼，再用

3、50X 80方木加工成企口縫，方木與方木間用平口螺釘錨緊。再用12mmn膠板滿鋪外圍形成整體。高低縫用手工 刨，刨光。圓弧處用特制的圓線刨刨光。模具兩端當(dāng)其形狀為矩形方框時，兩 端均為45度，當(dāng)無下框或長度超過2.4米時，其兩側(cè)邊加工成一端 45度角。另一端為平口。具體做法見下圖:3.1.2加工完的窗套模具按型號編號，不可混淆。32預(yù)埋件制作與安裝3.2.1.窗套預(yù)埋件用5mm鋼板切割成150X 150規(guī)格，背面焊好8錨筋，窗套上預(yù)埋采用40X4角鐵焊8錨筋如下圖所示；焊接時要求每條鋼筋的單面焊 縫長度不小于80mm焊縫寬度大于5mm焊接均勻飽滿，無咬牙錯縫等現(xiàn)象。322.在安裝整體大鋼模前必

4、須有專人安裝窗套預(yù)埋件，預(yù)埋件外皮緊貼大鋼模，側(cè)面和門窗框模板緊貼在門窗洞口四周對角線安放預(yù)埋件，洞口在2400mm 范圍以外時，需在中間增設(shè)一塊預(yù)埋件，并用電焊焊牢，再由專人檢查尺寸、 位置、數(shù)量是否符合設(shè)計要求，并做好記錄，最后合上模板。見下圖所示：窗 套預(yù)埋時在兩端靠外放置預(yù)埋件。，預(yù)埋件放置平整，不得凹入砼表面。3.3. 預(yù)制線條砼澆筑:3.3.1.預(yù)制線條場地應(yīng)平整。3.3.2砼提前做好試配，根據(jù)砂石含水量確定施工配合比。3.3.3. 各種材料計量正確，攪拌均勻，人工拌合干料不少于3次，加水后拌合不少于四次。坍落度控制在 50 70mm3.3.4.砼入模前模具內(nèi)刷脫模劑，確保拆模后砼

5、表面光滑。3.5.砼用鐵鍬入模，入模后用 R=30振動棒振搗密實。表面搓平。3.3.6.砼澆筑后12小時內(nèi)灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7天，拆模后編號放整齊。，掛好標牌。3.3.7.按規(guī)定制作養(yǎng)護試塊，每工作班留一組試塊，進行標養(yǎng)。3.4.窗套線條安裝:3.4.1窗套預(yù)制好后，待其強度達到100%主體封頂后便可進行安裝。安裝前先在窗洞四周彈好窗套位置線。3.4.2. 安裝窗套時應(yīng)考慮外裝抹灰及裝飾層的厚度，可根據(jù)外墻灰餅的厚度來調(diào)整安裝位置。3.4.3. 先將窗套上的預(yù)埋件與墻內(nèi)預(yù)埋件對好，在窗套扶正就位后先焊兩點,校正后進行施焊。焊接時焊縫高度不小于5mm長度不小于80mm經(jīng)檢查合格后涂刷防繡漆

6、二道。3.5.門廳裝飾柱施工工藝:3.5.1. 門廳形狀比較復(fù)雜，施工前由木工翻樣按圖紙設(shè)計尺寸及實地放樣,繪制模板模型圖，并進行編號。3.5.2.按模型圖用12mR竹膠板，50X 100、50X 50木方配制定型模板并進行編號。3.5.3.門廳裝飾柱模板組裝:3.5.3.1. 搭設(shè)操作腳手架，用斜撐將腳手架固定穩(wěn)固。將各轉(zhuǎn)折的標高引測到腳手架上，門廳兩側(cè)柱彈出中心線，確定起止點位置。3.5.32 按翻樣模型圖拼裝定型模板。3.533.拼裝時嚴格按定位線及標高線進行拼裝，每安裝一塊模板檢查其位置是否正確，檢查無誤后，繼續(xù)安裝其他模板。3.5.3.4因門廳線條為空芯混凝土，鋼筋綁扎待模板底模支完

7、，檢查無誤后 隨即綁扎 鋼筋，墊好PC卡在支設(shè)芯內(nèi)模板。4. 質(zhì)量保證措施:4.1. 施工管理人員必須做好交底工作，組織職工學(xué)習(xí)施工驗收規(guī)范，提高職工自身素質(zhì)。4.2. 設(shè)立專職質(zhì)檢員進行過程控制，作到預(yù)防在前。4.3. 嚴格執(zhí)行“三檢制度”，上道工序位未經(jīng)檢查驗收，不得下一道工序施工。4.4. 責(zé)任落實到人，誰施工誰負責(zé)，質(zhì)量與獎懲掛鉤。5. 安全保證措施:5.1 .做好防火與其他安全交底。5.2. 施工現(xiàn)場按消防要求設(shè)置消防設(shè)施，每二層設(shè)置消火栓，每層設(shè)滅火器。5.3. 加強對職工的安全教育增強安全意識。5.4. 施工現(xiàn)場嚴禁吸煙，不準亂扔電焊條。5.5. 電焊施工時用鐵板遮擋，防止電焊火花燒傷安全網(wǎng)。6. 成品保