通用機(jī)械設(shè)備安裝作業(yè)指導(dǎo)書分解

1、作業(yè)CBMI.QEMS.03.33指導(dǎo)書1. 概述通用機(jī)械設(shè)備主要包括輸送設(shè)備、風(fēng)動及流體輸送設(shè)備、選粉/收塵及包裝設(shè)備、計量設(shè)備、起重設(shè)備等。2. 編制依據(jù)機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)(GB 50231-98)壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB 50275-98)連續(xù)輸送設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB 50270-98)起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB 50278-98) 水泥機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(JCJ 03-90 )2.2.2.2.通用機(jī)械設(shè)備安裝作業(yè)指導(dǎo)書2.3. 施工前的準(zhǔn)備工作3. 1熟悉圖紙及有關(guān)技術(shù)文件3. 1. 1確認(rèn)土建圖、工藝圖、設(shè)備基礎(chǔ)圖相

2、對應(yīng)。3. 1. 2組織有關(guān)施工人員對圖紙進(jìn)行自審會審。3. 2設(shè)備安裝前的檢查3. 2. 1對照設(shè)備圖紙及裝箱單，檢查設(shè)備部件數(shù)量，并做好記錄。3. 2. 2設(shè)備外觀檢查，是否損壞、變形。4 .基礎(chǔ)部分4. 1基礎(chǔ)驗(yàn)收根據(jù)土建單位給定的工藝標(biāo)高點(diǎn)及坐標(biāo)點(diǎn)，由甲方組織土建、監(jiān)理、安裝等單位共同對設(shè)備的基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，設(shè)備基礎(chǔ)必須滿足表 1要求：設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收允許偏差序號檢查部位允許偏差1基礎(chǔ)坐標(biāo)± 202基礎(chǔ)面標(biāo)高0203縱橫中心線及相互位置± 14地 腳 孔相互中心位置± 10深度+ 200垂直度5/10005基礎(chǔ)標(biāo)高點(diǎn)對廠區(qū)零點(diǎn)標(biāo)高± 3表1單位：mm第

3、1版第0次修改第1頁共13頁指導(dǎo)書作業(yè)CBMI.QEMS.03.334. 2基礎(chǔ)放線4. 2. 1基礎(chǔ)縱橫中心線a. 設(shè)備應(yīng)根據(jù)建筑結(jié)構(gòu)的主要柱基中心線，按設(shè)計圖坐標(biāo)位置，用經(jīng)緯儀和鋼盤 尺放出設(shè)備中心線。b. 與其它設(shè)備有關(guān)聯(lián)的設(shè)備，根據(jù)已經(jīng)安裝好的其它設(shè)備的縱橫中心線位置，并 參照設(shè)計圖紙的坐標(biāo)位置尺寸來確定其中心線。5-8N/m。C.如設(shè)備的基礎(chǔ)由多組基礎(chǔ)組成，應(yīng)首先確定兩端基礎(chǔ)中心線位置，再根據(jù)兩端 中心線位置來確定中間基礎(chǔ)的中心線，使縱向中心線在一條直線上。橫向中心線的測量 用鋼盤尺及彈簧稱來測定，彈簧稱的拉力為d.同一基礎(chǔ)，同一組設(shè)備，其附屬設(shè)備的中心線應(yīng)根據(jù)主機(jī)的中心線來確定。4

4、. 2. 2基礎(chǔ)標(biāo)高的測量a. 根據(jù)車間內(nèi)基準(zhǔn)線，按照工藝圖紙規(guī)定，用水準(zhǔn)儀測量出基礎(chǔ)標(biāo)高。b. 附屬設(shè)備的標(biāo)高根據(jù)主機(jī)設(shè)備的標(biāo)高來確定，與其它設(shè)備有關(guān)聯(lián)的設(shè)備標(biāo)高， 應(yīng)根據(jù)已經(jīng)安裝好的設(shè)備來確定。4. 2. 3基礎(chǔ)劃線的要求0.5mm。a. 基礎(chǔ)上同一中心線各中心標(biāo)板上的中心點(diǎn)偏差小于±b. 基礎(chǔ)中心線與設(shè)計圖紙的位置，與其它設(shè)備無關(guān)聯(lián)的設(shè)備偏差小于±10mm與 其它設(shè)備有關(guān)聯(lián)的設(shè)備偏差小于± 2mmC.基礎(chǔ)放線時，墨線寬度不得大于 1.5mmd. 多組基礎(chǔ)時，各基礎(chǔ)的中心距偏差小于±2mm,橫向中心線應(yīng)相互平行，偏差 小于± 0.5mm。e

5、. 數(shù)組同樣設(shè)備的中心距偏差小于± 5mnf .基礎(chǔ)上基準(zhǔn)線的標(biāo)高與永久性標(biāo)高偏差小于±3mm4. 3砂堆的制作及灌漿要求4. 3. 1砂堆的制作a. 砂堆的配比：525#硅酸鹽水泥：中砂：水=1: 1:適量b. 根據(jù)設(shè)備底座及設(shè)備重量，設(shè)計砂堆的大小和高度，用薄鋼板制作模具。C.根據(jù)砂堆的布置情況，將基礎(chǔ)表面鏟毛，并用水沖洗干凈，不得有雜物及積水。d. 砂堆制作時，應(yīng)加一層砂漿，搗實(shí)一層，一般以三層為宜，直至搗實(shí)為止。5mn左 右。e. 將平墊鐵搗入砂堆內(nèi)，平墊鐵表面必須高出砂堆表面，一般為 f .砂堆的標(biāo)高誤差為-10mm水平度誤差為0.2mm/m4. 3. 2灌漿要求

6、a. 檢查地腳螺栓是否偏斜，螺栓頭露出螺母是否符合要求，一般情況下應(yīng)露出2 3扣。b. 檢查地腳孔內(nèi)是否清潔，孔壁用水淋濕；地腳孔灌漿用混凝土標(biāo)號應(yīng)高于基礎(chǔ)第1版第0次修改第3頁共13頁作業(yè)CBMI.QEMS.03.33指導(dǎo)書標(biāo)號一個等級。c. 灌漿時一邊澆筑一邊震搗，灌至離基礎(chǔ)表面約50mn左右即可，以便加水養(yǎng)生。灌漿時嚴(yán)禁碰撞已經(jīng)找正的設(shè)備，否則應(yīng)立即重新找正。d灌漿后應(yīng)加水（保溫）養(yǎng)生，直至強(qiáng)度達(dá)70%5. 輸送設(shè)備的安裝輸送設(shè)備主要包括：斗式提升機(jī)、膠帶輸送機(jī)、鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)、螺旋輸送機(jī)等。5.1固定式膠帶輸送機(jī)的安裝:5. 1. 1固定式膠帶輸送機(jī)主要安裝檢查項目見下頁表 2:5.1.2

7、皮帶的膠接使用硫化機(jī)膠接，膠接接頭按照硫化機(jī)的硫化板的尺寸定，1000mm膠帶接頭一般為800mm寬，膠結(jié)的層數(shù)為膠帶本身的分層數(shù)，膠接參數(shù)見表3所示：表2名稱檢查項目誤差范圍圖示或參數(shù)描述檢測器具w± 3mm頭輪皮帶機(jī) 中心線基準(zhǔn)中心線尾輪鋼卷尺經(jīng)緯儀滾筒找正驅(qū)動滾筒2.12.2張緊滾筒鋼卷尺3.1機(jī)架組裝 支腿與地 面垂直度< 3mm/m中間架3.23.3< 1.5mm3.4|h1-h2|< 2%oL± 3mm5 中間架支腿rrrO Fh1 h2托輥 中心線IImIILjJ托輥LU基準(zhǔn)中心線鋼卷尺水準(zhǔn)儀鋼卷尺膠帶膠結(jié)參數(shù)表3膠帶厚度(mm)硫化時間(m

8、in)硫化溫度C)硫化壓力(MP a)20351451.523401451.527451451.528501451.529551451.55. 2環(huán)鏈?zhǔn)蕉诽釞C(jī)的安裝2. 1安裝斗提機(jī)時，先將尾部安裝好，吊裝殼體時，必須使用吊裝機(jī)具，如圖5.1所示:2. 2斗提機(jī)殼體密封法蘭面要求嚴(yán)密，殼體找正要求垂直度不超過0.5mm/m5.整機(jī)垂直度誤差不超過4mm固定架焊接時與殼體間隙為1mm5. 2. 3斗提機(jī)頭尾輪安裝找正要求如表 4及圖2所示：測量尺寸公差值(mm)H< 30mH> 30mB1< 2< 4B2IA1-A2IIA0-A1IIA0-A2IL J頭尾輪找正要求測量鉛

9、垂線L一A1側(cè)A2則圖2:頭尾輪安裝找正示意圖5.3鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)的安裝2mm531鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)的安裝關(guān)鍵在于其軌道安裝，軌道要求其直線度不得大于 0.6mm/m并且沿鏈條運(yùn)行方向上不得存在逆茬現(xiàn)象。兩側(cè)軌道標(biāo)高高差不得大于 全長上不得大于5mm5.3.2鏈條輸送機(jī)料斗安裝前，把尾部鏈輪松到極限，待料斗全部安裝后再漲緊尾 輪。并調(diào)整其鏈條托架至合適位置后焊死。5.4螺旋輸送機(jī)的安裝5.4.1螺旋輸送機(jī)安裝檢查項目見表5：第1版第0次修改第16頁共13頁表5 序號檢查項目名稱誤差范圍圖示或參數(shù)描述檢測器具機(jī)殼安裝a/L< 0.3mm/m1.1a'1.3< 5mm< 6mmi

10、亠 I ,- II級鋼盤尺300N彈簧稱水準(zhǔn)儀1.4± 5mm1殼體理論中心線I殼體實(shí)際中心線2.13. 13.2懸吊軸承安裝螺旋葉片安裝< 0.5mm< 3mm> 10mm'二S b丨cr11 '-1= 1ed水準(zhǔn)儀水準(zhǔn)儀鋼盤尺-擔(dān)hr -二5.4.2螺旋輸送機(jī)安裝后，應(yīng)手動盤車，不得有卡殼現(xiàn)象。6風(fēng)動及流體輸送設(shè)備風(fēng)動及流體輸送設(shè)備主要包括：空氣壓縮機(jī)、氣力輸送設(shè)備、M型螺旋泵、風(fēng)機(jī)、電振機(jī)及圓盤給料機(jī)等設(shè)備。6. 1空氣壓縮機(jī)的安裝6. 1. 1空氣壓縮機(jī)常用L型或V型，兩者都要求機(jī)體水平度不得大于 0.2mm/m 傳動皮帶輪的端面垂直度為0.

11、5mm/m兩皮帶輪應(yīng)在同一垂直面內(nèi)，其偏差不得大于6.6.1. 2空氣壓縮機(jī)的活塞間隙按照設(shè)備說明書執(zhí)行。2斜槽的安裝2.1斜槽安裝時機(jī)體的縱向應(yīng)按照工藝圖計算其各支腿的高差或直接檢查彎頭0.5mm6.及下料頭的水平度，機(jī)體的橫向水平不得大于 0.2mm/m6. 2. 2斜槽的法蘭密封為“日”字形密封條，安裝時應(yīng)使用密封膠，確保密封。6. 3風(fēng)機(jī)的安裝6. 3. 1離心風(fēng)機(jī)的安裝a.離心風(fēng)機(jī)在安裝時，首先檢查風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子的水平，整體軸承箱要求不大于0.1mm/m分體軸承箱水平度要求不大于0.04mm/m葉輪進(jìn)風(fēng)口與機(jī)殼進(jìn)風(fēng)口間的軸向和徑向間隙，應(yīng)符合設(shè)備的技術(shù)文件規(guī)定，如無規(guī)定時，按照下列數(shù)值調(diào)整

12、：軸向間隙為葉輪外 徑的0.01;徑向間隙應(yīng)均勻分部，其數(shù)值為葉輪外徑的0.00150.003。b.如果風(fēng)機(jī)軸承為套筒軸承，其軸瓦間隙應(yīng)符合隨機(jī)文件，如無規(guī)定時，按照以下 數(shù)值調(diào)整：頂間隙為軸頸直徑的 0.00150.002 ;側(cè)間隙為頂間隙的1/22/3。軸瓦的 接觸斑點(diǎn)為1218點(diǎn)/25 X 25mm2632羅茨風(fēng)機(jī)的安裝羅茨風(fēng)機(jī)一般為整機(jī)設(shè)備，安裝時只要找正其機(jī)體水平即可。羅茨風(fēng)機(jī)的主動轉(zhuǎn)子與從動轉(zhuǎn)子之間的間隙應(yīng)符合設(shè)備文件的規(guī)定，如無規(guī)定時，間隙值一般為0.150.40mm6. 3. 3電磁振動給料機(jī)及圓盤給料機(jī)的安裝電磁振動給料機(jī)及圓盤給料機(jī)均為懸吊設(shè)備，安裝時應(yīng)按照工藝圖的規(guī)定角度

13、找正設(shè)備，懸吊架應(yīng)留有足夠的余量，并且電磁振動機(jī)與其它設(shè)備相連為軟連接。7. 選粉、收塵及包裝設(shè)備選粉、收塵及包裝設(shè)備主要包括旋風(fēng)收塵器、袋收塵器、電收塵器、選粉機(jī)、粗細(xì)粉分離器、包裝機(jī)的安裝等。其中電收塵器的安裝方案見單行本。7. 1袋收塵器的安裝小型收塵器一般為整機(jī)設(shè)備，只要找正其垂直度即可。下面主要是針對大型袋收塵器的安裝簡要說明其安裝步驟及技術(shù)要求：7. 1. 1大型收塵器現(xiàn)場組裝后，頂蓋、殼體、集灰斗和鋼結(jié)構(gòu)先用螺栓連接，找 正定位擰緊螺栓后，按照圖紙要求內(nèi)部全部滿焊，外部間歇焊接。7. 1. 2袋收塵器的安裝，應(yīng)位置正確，牢固平穩(wěn)，進(jìn)出風(fēng)口方向符合圖紙要求， 殼體垂直度為1mm/m

14、且總偏差不大于10mm7. 1. 3袋收塵器的反吹風(fēng)管安裝時，關(guān)鍵是注意管接頭的密封，一定要使用生膠 帶或密圭寸膠。7. 1. 4排灰螺旋輸送機(jī)與收塵器的連接也要注意密封，螺旋輸送機(jī)的其它安裝要 求同輸送設(shè)備中螺旋輸送機(jī)的安裝要求。7. 2組合式選粉機(jī)的安裝7. 2. 1選粉機(jī)分為離心式選粉機(jī)、旋風(fēng)式選粉機(jī)和組合式選粉機(jī)，其安裝原理是 一樣的，安裝要點(diǎn)就是控制其連接法蘭密封、轉(zhuǎn)子的垂直度。7. 2. 2選粉機(jī)安裝時，各連接法蘭之間必須使用密封膠加密封材料，殼體組裝時， 注意控制殼體的圓度和內(nèi)外殼體的同軸度，一般要求誤差不大于4mm7. 2. 3轉(zhuǎn)子要嚴(yán)格按照制造廠家的標(biāo)記組裝。主軸安裝時，一般

15、測量其聯(lián)軸節(jié)的 水平度來計算其主軸的垂直度，要求為0.1mm/m主軸安裝后注意其與下料管的同軸度， 要求其四側(cè)間隙相等。7. 2. 4傳動部分安裝時，必須確保主軸與減速機(jī)聯(lián)軸節(jié)之間的間隙，防止傳動部 分直接壓到主軸上。7. 3包裝機(jī)的安裝包裝機(jī)的安裝主要是支承座的安裝和回轉(zhuǎn)筒的安裝，包裝機(jī)支承座的上平面水平度 要求不大于0.1mm/m包裝機(jī)入料口上平面標(biāo)高偏差不得大于± 3mm回轉(zhuǎn)筒的立軸垂 直度要求為0.1mm/m8. 起重設(shè)備的安裝起重設(shè)備包括橋式起重機(jī)、電葫蘆、手拉葫蘆等設(shè)備的安裝。& 1橋式起重機(jī)的安裝& 1. 1橋式起重機(jī)安裝主要是嚴(yán)格按照生產(chǎn)廠家的組裝標(biāo)記

16、施工，連接面應(yīng)光滑,不得有毛刺。組裝后檢查其上弓度是否符全規(guī)范或產(chǎn)品技術(shù)文件要求。& 1. 2組裝橋梁時應(yīng)符合表6要求：橋梁組裝后偏差單位：mm偏差項目名稱起重機(jī)跨距起重機(jī)跨距L1、L2相對差水平橋架對角線L3、L4相對差（以車軌為 測點(diǎn)）L< 19.5mL> 19.5mL< 12mL> 12m箱形梁桁架梁10跨端小車軌距Lx < 19.5mLx > 19.5m+5 +1+7+1單腹板、偏軌箱形和桁架Lx偏差小車軌道高度差c（在同一斷面上）Lx < 2.5mLx > 2.5m& 2電動滑輪和手拉葫蘆的安裝電動滑輪和手拉葫蘆的安裝關(guān)

17、鍵就是控制葫蘆的凸緣內(nèi)側(cè)與工字鋼軌道翼緣的間 隙，兩側(cè)之和c1+c2=610mm當(dāng)軌道無彎時，間隙取小值，當(dāng)軌道有彎時，間隙取大值。c1c2kc1+c2=610mm9. 破碎設(shè)備的安裝9.1錘式破碎機(jī)安裝9.1.1錘式破碎機(jī)安裝主要檢查項目如下表：9.1.2如果主軸承為滑動軸承，應(yīng)進(jìn)行刮研，軸瓦與軸頸的配合應(yīng)符合下列規(guī)定： a.接觸弧面應(yīng)為70°90°。b 接觸面上的接觸點(diǎn)數(shù)，不應(yīng)少于3點(diǎn)/25 X 25mmC.瓦口每側(cè)的側(cè)間隙，應(yīng)為軸頸直徑的0.0010.002。d頂間隙應(yīng)為每側(cè)側(cè)間隙的1.5倍。9.2輥壓機(jī)安裝按規(guī)范執(zhí)行外,還應(yīng)參照本設(shè)備的安裝操作說明書及有關(guān)通用 設(shè)備

18、安裝規(guī)范。922輥壓機(jī)機(jī)架縱橫中心線與安裝基準(zhǔn)線偏差不得大于± 1.5mm中心標(biāo)高偏差 不得大于± 2mm機(jī)架兩底座的平行度為0.5mm其軌道平面的平行度1mm機(jī)架兩底座 導(dǎo)軌的水平度為0.1mm/m9.2.3裝在中心架上的兩擋鐵端面的連線和裝有橡膠支承的端部部件的內(nèi)端面的連 線,對裝有液壓缸的端部件的內(nèi)端面的連線的平等度均為0.2mm裝有液壓缸的端部件的內(nèi)端面的連線，對機(jī)架子底座側(cè)面的基準(zhǔn)面的垂直度為0.3mm9.2.4兩平等輥之間所形成的最小輥隙為10mm使兩壓輥端面對齊，然后調(diào)節(jié)兩夾 板，使其與壓輥端面相平行，并保持 1mm可隙。9.2.5液壓系統(tǒng)安裝后，應(yīng)做耐壓試驗(yàn)

19、，試驗(yàn)壓力為0.32MPa,保壓15分鐘，泄漏量不得大于規(guī)定值。10. 傳動部分的安裝傳動部分的安裝找正應(yīng)以設(shè)備主體的傳動軸為依據(jù)找正，傳動部分與設(shè)備主體間的傳動形式常見的有聯(lián)軸器、皮帶或鏈條傳動等。10. 1聯(lián)軸器的安裝找正常見聯(lián)軸器的主要形式有凸圓聯(lián)軸器、十字滑塊聯(lián)軸器、蛇形彈簧聯(lián)軸器、齒輪聯(lián) 軸器、彈性圓柱銷聯(lián)軸節(jié)、尼龍柱銷聯(lián)軸節(jié)等形式。10. 1. 1凸緣聯(lián)軸器的安裝，兩個半聯(lián)軸器斷面間（包括半圓配合圈）應(yīng)配合緊密， 兩軸的徑向間隙不應(yīng)大于 0.03mm10. 1. 2十字滑塊聯(lián)軸器和撓抓型聯(lián)軸器的裝配，其同軸度應(yīng)符合表7要求，端面間隙應(yīng)符合表8要求。十字滑塊、撓抓型聯(lián)軸器的同軸度單位

20、：mm聯(lián)軸器外形最大直徑（D）兩軸的同軸度徑向位移傾斜< 3000.10.8/10003006000.21.2/1000十字滑塊、撓抓型聯(lián)軸器的端面間隙單位：mm聯(lián)軸器外形最大直徑（D）兩軸的同軸度徑向位移傾斜< 1900.5 0.8± 0.2> 1900.2± 0.2軸器的安裝找正應(yīng)符合表 9要求。10. 1. 4齒輪聯(lián)軸器的安裝找正應(yīng)符合表10的要求。10. 1. 5彈性圓柱銷聯(lián)軸器的安裝找正，兩軸的同軸度應(yīng)符合表11的要求，兩個半聯(lián)軸器端面間隙應(yīng)符合表12的要求。10. 1. 6尼龍柱銷聯(lián)軸器的安裝找正應(yīng)符合下列要求： a.兩個半聯(lián)軸器連接后，端面間

21、的間隙應(yīng)符合表13要求。b兩軸的同軸度應(yīng)符合表11的要求。表9蛇形彈簧聯(lián)軸器的同軸度和端面間隙單位：mm聯(lián)軸器外形最大直徑（D）兩軸的同軸度端面間隙徑向位移傾斜D< 2000.11.0/10001.0 1.5200V D< 4000.21.5 2.0400V D< 7000.31.5/10002.0 2.5700V D< 13500.52.5 3.01350V D< 25000.72.0/10003.0 3.5D> 25001.03.5 4.0齒輪聯(lián)軸器的同軸度和端面間隙聯(lián)軸器外形最大直徑（D）兩軸的同軸度端面間隙徑向位移傾斜170< DV 2200.

22、300.5/10002.5 5.0220< DV 2900.45290< DV 4900.651.0/10005.0 7.5490< DV 6800.901.5/1000680W DV 9001.207.5 10.0900W DV 12501.52.0/100010.0 15.0D> 125015.0 20.0表10單位：mm業(yè)指導(dǎo)書作CBMI.QEMS.03.33聯(lián)軸器外形最大直徑（D）兩軸的同軸度徑向位移傾斜1052600.050.2/10002905000.10表11單位：mm彈性圓柱銷聯(lián)軸器的端面間隙彈性圓柱銷、尼龍柱銷聯(lián)軸器的同軸度軸孔直徑標(biāo)準(zhǔn)型輕型型號外形最大 直徑間隙型號外形最大 直徑間隙25 28B112015Q11051430 38B2140Q212035 45B317026Q314540 55B4190Q41701545 65B5220Q520050 75B626028Q62402670 95B7330210Q729080 120