看板管理5-看板管理實(shí)戰(zhàn)

1、培訓(xùn)導(dǎo)師：上海愛波瑞培訓(xùn)導(dǎo)師：上海愛波瑞 高級(jí)咨詢高級(jí)咨詢/ /培訓(xùn)師培訓(xùn)師 王王 月月豐田生產(chǎn)方式兩大支柱之一豐田生產(chǎn)方式兩大支柱之一 準(zhǔn)時(shí)準(zhǔn)時(shí)化化 的起源的起源n 1937年豐田自動(dòng)車工業(yè)株式會(huì)社成立n 不光是汽車技術(shù)，對(duì)生產(chǎn)管理也非常關(guān)心n 提出準(zhǔn)時(shí)化一詞，發(fā)出無庫存的指示豐田喜一郎與準(zhǔn)時(shí)化豐田喜一郎與準(zhǔn)時(shí)化后工序后工序前前工序工序后工序到前工序后工序到前工序 領(lǐng)取領(lǐng)取必要必要的的零件零件必要的必要的時(shí)間時(shí)間 必要必要的的數(shù)數(shù)量量什么是準(zhǔn)時(shí)化什么是準(zhǔn)時(shí)化零件堆放地完成品堆放地不良品堆放地按自身進(jìn)度進(jìn)行生產(chǎn)按前工序的進(jìn)度補(bǔ)充零件部品部品部部件件部部件件部部件件部部件件部部件件部部件件后工序

2、后工序（主生產(chǎn)線主生產(chǎn)線）前工序前工序（零件加工線零件加工線）試想：如果沒有準(zhǔn)時(shí)化試想：如果沒有準(zhǔn)時(shí)化后工序后工序（ （主生產(chǎn)線主生產(chǎn)線） ）前工序前工序（ （零件加工線零件加工線） ）后工序后工序（ （主生產(chǎn)線主生產(chǎn)線） ）部品部品部品部品部品部品ABC必要條件：必要條件： 高速度切換高速度切換 多能工化多能工化必要條件：必要條件： 小數(shù)量搬運(yùn)小數(shù)量搬運(yùn)必要條件：必要條件： 平準(zhǔn)化生產(chǎn)平準(zhǔn)化生產(chǎn)準(zhǔn)時(shí)化的理想狀態(tài)準(zhǔn)時(shí)化的理想狀態(tài)后工序后工序（主生產(chǎn)線主生產(chǎn)線）前工序前工序（零件加工線零件加工線）準(zhǔn)時(shí)化的終極狀態(tài)準(zhǔn)時(shí)化的終極狀態(tài)豐田看板發(fā)展的歷史豐田看板發(fā)展的歷史年度年度看板種類看板種類1961

3、實(shí)施工位器具看板1962機(jī)加.鍛造.車體.總裝實(shí)施內(nèi)部看板1965外協(xié)件開始實(shí)施看板1970外協(xié)廠家實(shí)施看板達(dá)到60%1982達(dá)到98%90年代電子看板已經(jīng)普及至今內(nèi)、外部全部采用看板管理n 1956年，大野耐一第一次有機(jī)會(huì)到美國，美國的超級(jí) 市場(chǎng)啟發(fā)了他的想象力。n 他抱定一個(gè)信念：如果生產(chǎn)線上作為“顧客”的后工 序只在需要的時(shí)候，按僅需要的數(shù)量，到相當(dāng)于“超 市”的前工序去“購買”(引?。┧枰摹吧唐?” （零部件），準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)就能實(shí)現(xiàn)后工程即客戶后工程即客戶看板是實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)的手段看板是實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)的手段豐田生產(chǎn)方式的創(chuàng)始豐田生產(chǎn)方式的創(chuàng)始人人 大野耐一大野耐一 非常討厭電腦非常討厭

4、電腦事務(wù)業(yè)務(wù)增多，對(duì)多回納貨方式產(chǎn)生了排斥排斥現(xiàn)象。（例如，看板的制作 納貨帳票的記入 受領(lǐng)帳票的記入）瞞著大野先生，生產(chǎn)管理部和DENSO公司，一起開發(fā)出了條形碼看板這以后過了很長一段時(shí)間，大野先生在講演上提到看板方式 的成功要?dú)w功于（即電腦的開發(fā)及普及） 看板看板 一定要用手寫一定要用手寫！【外部引取看板外部引取看板】誕生的趣事誕生的趣事n 如果只依靠同時(shí)向所有工序指示生產(chǎn)計(jì)劃的推進(jìn)方式 ，在像汽車這樣工藝鏈長，涉及零部件數(shù)量多的所有 工序中實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)是非常困難的。推押式推押式拉動(dòng)式拉動(dòng)式后工程到前后工程到前工程領(lǐng)取必工程領(lǐng)取必須的零部件須的零部件從相反方向觀察物流從相反方向觀察物流按

5、售出情況進(jìn)行生產(chǎn)按售出情況進(jìn)行生產(chǎn)使低成本成為可能使低成本成為可能按售出的情況進(jìn)行生產(chǎn)按售出的情況進(jìn)行生產(chǎn)n 提供零件領(lǐng)取信息提供零件領(lǐng)取信息n 發(fā)出生產(chǎn)（作業(yè)）信息發(fā)出生產(chǎn)（作業(yè)）信息n 發(fā)出搬運(yùn)指示信息發(fā)出搬運(yùn)指示信息n 發(fā)出移動(dòng)指示信息發(fā)出移動(dòng)指示信息n 現(xiàn)品票現(xiàn)品票 是維持是維持Just In Time Just In Time 生產(chǎn)活動(dòng)、生產(chǎn)活動(dòng)、用可視化管理表面化問題點(diǎn)從而連用可視化管理表面化問題點(diǎn)從而連接到改善的工具之一。接到改善的工具之一。 在需要的時(shí)候供給、簽收需要的在需要的時(shí)候供給、簽收需要的物品和需要的量，以最小需要量的物品和需要的量，以最小需要量的返工和庫存對(duì)應(yīng)于后工程

6、。返工和庫存對(duì)應(yīng)于后工程。看板的作用看板的作用工序間領(lǐng)取看板外部訂貨用看板信號(hào)看板工序內(nèi)看板表示用看板領(lǐng)取用看板看板看板的種類看板的種類見分見分外部供應(yīng)品納貨用看板外部供應(yīng)品納貨用看板信號(hào)看板（表示用）信號(hào)看板（表示用）一般表示用用看板一般表示用用看板看板的樣式看板的樣式后工序前工序n 看板是實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)的手段n 它以一張卡片的形式，實(shí)現(xiàn)了準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)所必須的信息 傳遞看板是精益生產(chǎn)的重要工具看板是精益生產(chǎn)的重要工具Page 16后工序后工序前工序前工序箱內(nèi)的零件使用開始時(shí)取下箱內(nèi)的零件使用開始時(shí)取下看板，將看板放入回收箱看板，將看板放入回收箱依照看板，領(lǐng)取零件依照看板，領(lǐng)取零件交換看板交換看

7、板將回收的看板將回收的看板放入回收箱放入回收箱一般標(biāo)準(zhǔn)表示看板一般標(biāo)準(zhǔn)表示看板工序間領(lǐng)取用看板工序間領(lǐng)取用看板按回收的看板按回收的看板數(shù)量進(jìn)行生產(chǎn)數(shù)量進(jìn)行生產(chǎn)工序間領(lǐng)取看板工序間領(lǐng)取看板工序內(nèi)看板工序內(nèi)看板看板的使用例看板的使用例Page 17看板的用途看板的用途工序內(nèi)看板工序內(nèi)看板n 工序內(nèi)看板（工序內(nèi)生產(chǎn)指示看板）n 這是用于工序內(nèi)指示生產(chǎn)的看板，即按照領(lǐng)取走的順序 ，后補(bǔ)充生產(chǎn)被領(lǐng)取走的數(shù)量、被領(lǐng)取走的種類時(shí)使用 的看板n 注意事項(xiàng) 一、每箱完成品上附1張看板 二、為了便于識(shí)別，可以使用不同的顏色或號(hào)碼 Page 18看板的用途看板的用途信號(hào)看板信號(hào)看板n 信號(hào)看板（批量生產(chǎn)工序內(nèi)指示生

8、產(chǎn)用）n 這是批量生產(chǎn)的工序，即在一條生產(chǎn)線上加工多種不同 的產(chǎn)品，準(zhǔn)備和換夾具、換摸具需要一定時(shí)間的工序指 示生產(chǎn)用的看板。因其呈三角形，通常被稱為“三角看 板”。它主要用于沖壓，鑄造，樹脂成型等工序。n 注意事項(xiàng) 一、應(yīng)注明加工數(shù)量 二、應(yīng)注明基準(zhǔn)數(shù) 三、在運(yùn)用方面，后工序的領(lǐng)取應(yīng)該小批量、頻繁進(jìn)行Page 19看板的用途看板的用途工序間領(lǐng)取看板工序間領(lǐng)取看板n 工序間領(lǐng)取看板（指示工序間搬運(yùn)材料用）n 這是工廠內(nèi)、后工序從前工序領(lǐng)取需要的零部件（搬運(yùn) ）時(shí)使用的看板n 注意事項(xiàng) 一、總發(fā)行量12張即可 二、應(yīng)注明搬運(yùn)單位Page 20看板的用途看板的用途外注領(lǐng)取看板外注領(lǐng)取看板n 外注看

9、板（從外協(xié)廠購進(jìn)零部件用）n 外協(xié)廠家實(shí)際送貨過來，但是，由于只按照在工序被摘 下的外購看板的數(shù)量送貨，基本上和“工序間領(lǐng)取看板 ”的做法一樣，能夠按照后工序領(lǐng)取的方法進(jìn)行搬運(yùn)n 注意事項(xiàng) 一、看板上應(yīng)印刷條碼，也可以用于驗(yàn)收和結(jié)算貨款 二、應(yīng)注明送貨周期等全部信息Page 21看板記載內(nèi)容看板記載內(nèi)容工序內(nèi)看板工序內(nèi)看板n 工序內(nèi)看板（工序內(nèi)指示生產(chǎn)用）上應(yīng)注明以下內(nèi)容：（1）本工序生產(chǎn)線編號(hào) （2）后工序生產(chǎn)線編號(hào)（3）產(chǎn)品的番號(hào)（品番）（4）產(chǎn)品的名稱（品名）（5）產(chǎn)品的識(shí)別標(biāo)記（背番）（6）每箱的收容數(shù)（7）完成品貨店的地址工 程 KANBAN品番品名唐山愛信TAGC貨店號(hào)背 番 號(hào)收

10、 容 數(shù)5RYA-1701111-1輸入軸15B-5Y111-1Page 22看板記載內(nèi)容看板記載內(nèi)容信號(hào)看板信號(hào)看板n 信號(hào)看板（批量生產(chǎn)工序內(nèi)指示生產(chǎn)用）上除了工序內(nèi) 看板上的內(nèi)容外、還應(yīng)注明：（1）加工數(shù)量（換模1次的加工數(shù)量）（2）基準(zhǔn)數(shù)（生產(chǎn)開始點(diǎn)的箱數(shù)）（3）完成品貨店的地址Page 23看板記載內(nèi)容看板記載內(nèi)容工序間領(lǐng)取看板工序間領(lǐng)取看板n 工序間領(lǐng)取看板（指示工序間搬運(yùn)材料用）上應(yīng)注明以 下內(nèi)容：（1）本工序生產(chǎn)線編號(hào)（2）前工序生產(chǎn)線編號(hào)（3）產(chǎn)品的番號(hào)（品番）（4）產(chǎn)品的名稱（品名）（5）產(chǎn)品的識(shí)別標(biāo)記（背番）（6）每箱的收容數(shù)（7）前工序完成品貨店的地址（貨店編號(hào)）（8）

11、本工序材料投入貨店的地址（貨店編號(hào)）Page 24看板記載內(nèi)容看板記載內(nèi)容外注領(lǐng)取看板外注領(lǐng)取看板n 外注領(lǐng)取看板（從外協(xié)廠購進(jìn)零部件用）上應(yīng)注明以 下內(nèi)容：（1）產(chǎn)品的番號(hào)（品番）（2）產(chǎn)品的名稱（品名）（3）產(chǎn)品的識(shí)別標(biāo)記（背番）（4）每箱的收容數(shù)（5）前工序（外協(xié)廠家名稱）（6）后工序(收貨工廠名)（7）收貨地址(收貨地編號(hào)) （8）外購零件的存放場(chǎng)地(貨店編號(hào)) （9）進(jìn)貨時(shí)間(進(jìn)貨周期.如:1-4-2）(1)供貨商名稱供貨商名稱(2)發(fā)貨地編號(hào)發(fā)貨地編號(hào)(3)所在地所在地(7)商品名稱商品名稱(8)擺放圖擺放圖(9)納貨地點(diǎn)納貨地點(diǎn)(10)供貨商工廠編號(hào)供貨商工廠編號(hào)(11)供貨商受

12、注供貨商受注(12)搬運(yùn)車輛編號(hào)搬運(yùn)車輛編號(hào)(12)(4)背編號(hào)背編號(hào)(5)容量容量(6)批號(hào)批號(hào)（ （13)本線貨車編號(hào)本線貨車編號(hào)（ （14)本線發(fā)車時(shí)間本線發(fā)車時(shí)間（ （15)中轉(zhuǎn)地名稱中轉(zhuǎn)地名稱(14)(6)(7)(3)（圖4）外注領(lǐng)取看板圖樣外注領(lǐng)取看板圖樣Page 26怎樣通過看板傳遞信息（一）怎樣通過看板傳遞信息（一）n 工序間領(lǐng)取看板的使用方法如下：（1）在生產(chǎn)線內(nèi)材料用完后，該材料的領(lǐng)取看板隨同空 箱被送出來（2）搬運(yùn)者拿著這個(gè)領(lǐng)取看板去前工序領(lǐng)取材料（3）在前工序的完成品貨店、摘下完成品箱上的工序 內(nèi)看板，插上領(lǐng)取看板（看板交換）（看板交換）（4）把工序內(nèi)看板送回前工序的看

13、板箱（通常是批 量形成箱）、或投入看板滑道上 （使用批量形成箱時(shí)，只有當(dāng)看板達(dá)到批量的張數(shù)時(shí) 才可以投入看板滑道）（5）把插著領(lǐng)取看板的材料搬運(yùn)到需要的生產(chǎn)線、 放在指定的地方（貨店）Page 27怎樣通過看板傳遞信息（二）怎樣通過看板傳遞信息（二）n 工序內(nèi)看板的使用方法如下：（1）按照順序、從看板滑道上取下工序內(nèi)看板、并 生產(chǎn)該產(chǎn)品（2）工序內(nèi)看板隨同產(chǎn)品一起在生產(chǎn)線內(nèi)流動(dòng)（3）完成品出來后，把看板插在完成品箱上、放到指定 的貨店 Page 28使用看板時(shí)的幾點(diǎn)注意事項(xiàng)使用看板時(shí)的幾點(diǎn)注意事項(xiàng)n 看板發(fā)行張數(shù)安全系數(shù)的部分、應(yīng)通過改善盡量減少n 實(shí)物跟隨看板流動(dòng)n 應(yīng)實(shí)施穩(wěn)定的領(lǐng)取n 取拿

14、第一個(gè)零部件時(shí)，應(yīng)取下看板按順序放入看板箱中n 完成第一個(gè)成品時(shí)，應(yīng)從看板箱中取出看板放入成品容器n 注意回收看板（不要丟失）n 盡量實(shí)施最小LOT發(fā)放看板n 公休、臨時(shí)加班生產(chǎn)時(shí)、應(yīng)小規(guī)模的發(fā)行臨時(shí)看板n 臨時(shí)生產(chǎn)結(jié)束時(shí)、應(yīng)迅速收回臨時(shí)看板n 保證100%良品品質(zhì)n 是JIT生產(chǎn)系統(tǒng)的后工程簽收手段。 （防止過剩生產(chǎn),提供簽收情報(bào)、生產(chǎn)在指示情報(bào)）n 切記：確立好平準(zhǔn)化生產(chǎn)和標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)后引入才能成功n 作為物品表的功能n 作為運(yùn)輸指示書的功能 把什么物品、到什么時(shí)候?yàn)橹?、運(yùn)輸?shù)侥睦?？n 作為生產(chǎn)指示書的功能 現(xiàn)在要生產(chǎn)什么品種、要生產(chǎn)幾個(gè)？n 目視化道具n 現(xiàn)場(chǎng)改善原動(dòng)力n 現(xiàn)場(chǎng)制程的掌握看板

15、的功能看板的功能Page 30看板功能示意圖看板功能示意圖功能內(nèi)容1它是指示生產(chǎn)、搬運(yùn)的信息 它是去前工序領(lǐng)?。ò徇\(yùn)）材料的信息。即：指示從哪里、搬運(yùn)什么、搬運(yùn)多少的信息。在被領(lǐng)取走材料的工序，它是進(jìn)行后補(bǔ)充生產(chǎn)的信息。即：指示生產(chǎn)什么、生產(chǎn)多少、生產(chǎn)的順序2它是看得見的管理工具 它是控制生產(chǎn)、搬運(yùn)過剩的工具因?yàn)闆]有看板時(shí)不生產(chǎn)、不搬運(yùn)、可以防止生產(chǎn)過剩、搬運(yùn)過剩。反映生產(chǎn)線進(jìn)度快慢的工具看到等待生產(chǎn)的看板積存很多，就知道生產(chǎn)進(jìn)度慢了（其理由如，設(shè)備故障或能力不足、不良品多、作業(yè)人員不足等）、或者后工序的進(jìn)度加快了?？床坏降却a(chǎn)的看板時(shí)，就意味著進(jìn)度加快（其理由如，作業(yè)人員過多等）、或者后工

16、序進(jìn)度放慢了。3它是改善生產(chǎn)線、改善作業(yè)的工具它是暴露問題的工具減少看板的張數(shù)，可以暴露被掩蓋的問題。通過暴露問題，明確改善方向。Page 311. 流水生產(chǎn)線連續(xù)流生產(chǎn)和U型線設(shè)置2. 生產(chǎn)的小LOT化最小單位的生產(chǎn)制造（一個(gè)流）3. 生產(chǎn)的平準(zhǔn)化 平準(zhǔn)化箱決定生產(chǎn)4. 搬運(yùn)CYCLE 縮短和均一化縮短搬運(yùn)循環(huán)時(shí)間和同期化5. 生產(chǎn)連續(xù)性不間斷的流程6. 位置確定看板位置固定7. 包裝形態(tài) 容器設(shè)定 小LOT化、容器標(biāo)準(zhǔn)化看板運(yùn)行的條件看板運(yùn)行的條件原則原則1后工程后工程（顧客顧客）引取的原則引取的原則原則原則2僅制造僅制造后工程需要的數(shù)數(shù)量的原則的原則原則原則3沒有看板就不制造或搬運(yùn)的原則

17、沒有看板就不制造或搬運(yùn)的原則原則原則4信息與實(shí)物一致的原則信息與實(shí)物一致的原則原則原則5看板必須須附在實(shí)實(shí)物上的原則的原則原則原則6不良不良為為零的原則的原則原則原則7定期檢查看板數(shù)量的原則定期檢查看板數(shù)量的原則看板的使用原則看板的使用原則使用看板時(shí)，必需遵守這些規(guī)則通過貫徹這些規(guī)則才能建立起自律神經(jīng)暢通的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。最高經(jīng)營者的最高經(jīng)營者的決心至關(guān)重要決心至關(guān)重要原則原則8看板枚數(shù)減少的原則看板枚數(shù)減少的原則Page 33原則一：后工程向前工程引取原則一：后工程向前工程引取n 后工序在必須的時(shí)間從前工序只領(lǐng)取所需要的數(shù)量n 后工序從前工序只領(lǐng)取需要的部件、需要的數(shù)量n 后工序如果無視這個(gè)規(guī)則，

18、隨便去領(lǐng)取，會(huì)導(dǎo)致前工序 生產(chǎn)不穩(wěn)定。Page 34原則二：僅生產(chǎn)后工程需要的數(shù)量原則二：僅生產(chǎn)后工程需要的數(shù)量n 前工序只按照被領(lǐng)取走的順序、數(shù)量生產(chǎn)被領(lǐng)取走的部 件（部分）n 前工序按照被領(lǐng)取走的順序，只生產(chǎn)被領(lǐng)取走的數(shù)量n 生產(chǎn)不應(yīng)超過看板的張數(shù)，或保持多余的在庫。必需按 照被領(lǐng)取走的順序生產(chǎn)。Page 35原則三：沒有看板就不制造或搬運(yùn)原則三：沒有看板就不制造或搬運(yùn)n 沒有看板的時(shí)候、不生產(chǎn)、不搬運(yùn)n 看板是防止生產(chǎn)過剩、搬運(yùn)過剩的工具n 生產(chǎn)、搬運(yùn)按照看板的流動(dòng)進(jìn)行，作業(yè)者不能憑自已的 隨意判斷行動(dòng)Page 36原則四：填寫數(shù)量信息與實(shí)物一致原則四：填寫數(shù)量信息與實(shí)物一致n 看板上填

19、寫的數(shù)量等信息要真實(shí)可靠n 看板上填寫的數(shù)量一定要和實(shí)物的數(shù)量一致n 如果出現(xiàn)“零頭”（不足一箱數(shù)的完成品）時(shí)，應(yīng)標(biāo)明“零頭”。Page 37原則五：看板附在實(shí)物上原則五：看板附在實(shí)物上n 看板一定要附在實(shí)物上，不可隨意挪放n 看板一定要和實(shí)物一起移動(dòng)n 看板的流動(dòng)是指示生產(chǎn)、搬運(yùn)的信息的流動(dòng)Page 38原則六：不良為零的原則原則六：不良為零的原則n 不良品不向后工序流動(dòng)（遵循三不原則）n 用看板去前工序領(lǐng)取部件時(shí)，前工序貨店里的完成品應(yīng) 該100%是合格品。Page 39原則七：定期查看看板數(shù)量原則七：定期查看看板數(shù)量n 看板發(fā)行張數(shù)應(yīng)定期檢查n 生產(chǎn)數(shù)量每月都在變化，因此，應(yīng)該每月對(duì)發(fā)行

20、的看板 張數(shù)進(jìn)行核查，調(diào)整，多退少補(bǔ)。Page 40原則八：看板枚數(shù)應(yīng)逐漸減少原則八：看板枚數(shù)應(yīng)逐漸減少n 必須把看板枚數(shù)減少到最小程度n 變更看板枚數(shù)的最終權(quán)限是各工序的監(jiān)督人員，通過對(duì) 工序的改善縮小批量規(guī)模、縮短生產(chǎn)過程時(shí)間來削減看 板枚數(shù)。1. 1. 后工程去前工程引取后工程去前工程引取2 2. . 平準(zhǔn)化生產(chǎn)（均衡生產(chǎn)）平準(zhǔn)化生產(chǎn)（均衡生產(chǎn)）3. 3. 品質(zhì)保證品質(zhì)保證4. 4. 嚴(yán)守生產(chǎn)指示和規(guī)則嚴(yán)守生產(chǎn)指示和規(guī)則看板運(yùn)用的關(guān)鍵點(diǎn)看板運(yùn)用的關(guān)鍵點(diǎn)前工程 看 板 后工程后工程去前工程引取后工程去前工程引取否則就會(huì)產(chǎn)生過量生產(chǎn)、庫存浪費(fèi)否則就會(huì)產(chǎn)生過量生產(chǎn)、庫存浪費(fèi) 看 板追求平準(zhǔn)化生

21、產(chǎn)追求平準(zhǔn)化生產(chǎn)平均化與平準(zhǔn)化平均化與平準(zhǔn)化 前工程 后工程 顧客品質(zhì)保證看板的運(yùn)行品質(zhì)保證看板的運(yùn)行嚴(yán)守生產(chǎn)指示和規(guī)則嚴(yán)守生產(chǎn)指示和規(guī)則 77種種 1. 物 品 缺 乏 2. 不 良 3. 設(shè) 備 故 障 4. 瞬 間 停 止 5. 不 同 期 化 6. 準(zhǔn) 備 交 替 LOSS 7. 缺 勤看板的敵人看板的敵人9與看板關(guān)聯(lián)改善與看板關(guān)聯(lián)改善線邊貨店線邊貨店P(guān)age 50分工作用物流成本消除動(dòng)作的浪費(fèi)保護(hù)零件小容器小容器原因原因大容器大容器與看板關(guān)聯(lián)改善與看板關(guān)聯(lián)改善容器標(biāo)準(zhǔn)化容器標(biāo)準(zhǔn)化n 轉(zhuǎn)運(yùn)工運(yùn)送零部件供應(yīng)和成品下線n 使所有信息和訂單的流動(dòng)n 遵照標(biāo)準(zhǔn)工作循環(huán)n 供應(yīng)零部件給使用點(diǎn)Mi

22、zusumashi = Water Spider與看板關(guān)聯(lián)改善與看板關(guān)聯(lián)改善水蜘蛛水蜘蛛Page 52混載搬運(yùn)的推車設(shè)計(jì)混載搬運(yùn)的推車設(shè)計(jì)n 設(shè)計(jì)多種適合零件的幾何形狀和供應(yīng)方法的特殊手推車n 但是要考慮各作業(yè)工序分工組件取件貨店組件取件貨店無人搬運(yùn)車運(yùn)送到裝配線使用點(diǎn)無人搬運(yùn)車運(yùn)送到裝配線使用點(diǎn)裝配線使用點(diǎn)裝配線使用點(diǎn)組件貨店容器管理組件貨店容器管理最小庫存量 =每箱可容量1天使用量 安全庫存率稼動(dòng)時(shí)間想達(dá)到安全狀態(tài)的時(shí)間最大庫存量 = 每箱可容量 每天送貨次數(shù)1天使用量 送貨間隔(天) 安全庫存率設(shè)定條件 : 1天使用量 - 100個(gè) 每箱可容量 - 10個(gè) 安全庫存 - 4小時(shí) 送貨 C

23、ycle -1-4-6最小庫存量 = = 5 個(gè)1001048最大庫存量 = 5 = 7.5 個(gè)= 8 個(gè)100 110 4最大、最小庫存量看板個(gè)數(shù)計(jì)算最大、最小庫存量看板個(gè)數(shù)計(jì)算看板循環(huán)周期個(gè)數(shù) 每交接班使用量(8H) 送貨頻率(天) (送貨周期 1) 每箱可容量1天送貨次數(shù)設(shè)定條件 : 每交接班使用量 -100個(gè) 每箱可容量- 10個(gè) 安全庫存- 4小時(shí) 送貨cycle-1-4-6= 安全庫存看板循環(huán)周期個(gè)數(shù) = 0.5100101 (6 1)4= 10 2.25 23個(gè)送貨周期看板公司及計(jì)算方法送貨周期看板公司及計(jì)算方法三星的看板運(yùn)三星的看板運(yùn)行行企業(yè)精益戰(zhàn)略企業(yè)精益戰(zhàn)略94-96020197-0003全面推進(jìn)全員參與的5S活動(dòng)和改善提案活動(dòng)、分任組活動(dòng)及課題改善活動(dòng)MRP-R3系統(tǒng)構(gòu)筑精益生產(chǎn)體系構(gòu)筑（拉動(dòng)式）協(xié)力業(yè)體推進(jìn)完成持續(xù)展開品質(zhì)經(jīng)營革新活動(dòng)（設(shè)計(jì)品質(zhì)、業(yè)體品質(zhì)，作業(yè)品質(zhì)等）協(xié)力業(yè)體情報(bào)共享，構(gòu)筑訂單、電子看板體系L/T縮短及降低庫存活動(dòng)的推進(jìn)（計(jì)劃.供給.調(diào)達(dá). 生產(chǎn).出荷)精益六西格瑪活動(dòng)全面展開推進(jìn)實(shí)施看板的準(zhǔn)備實(shí)施看板的準(zhǔn)備實(shí)現(xiàn)實(shí)現(xiàn)U U型線生產(chǎn)型線生產(chǎn)可視