等離子表面處理

1、一、低溫等離子體在糊盒、糊箱機(jī)中應(yīng)用的原理低溫等離子體中的粒子能量一般約為幾個(gè)至十幾電子伏特，大于聚合物材料的結(jié)合鍵能（幾個(gè)至十幾電子伏特），完全可以破裂有機(jī)大分子的化學(xué)鍵而形成新鍵，但遠(yuǎn)低于高能放射性射線，只涉及材料表面，不影響基體的性能。處于非熱力學(xué)平衡狀態(tài)下的低溫等離子體中，電子具有較高的能量，可以斷裂材料表面分子的化學(xué)鍵，提高粒子的化學(xué)反應(yīng)活性(大于熱等離子體)，而中性粒子的溫度接近室溫，這些優(yōu)點(diǎn)為熱敏性高分子聚合物表面改性提供了適宜的條件。通過低溫等離子體表面處理，材料表面發(fā)生多種的物理、化學(xué)變化，或產(chǎn)生刻蝕而粗糙，或形成致密的交聯(lián)層，或引入含氧極性基團(tuán)，使親水性、粘結(jié)性、可染色性、

2、生物相容性及電性能分別得到改善。    射流型大氣低溫等離子處理機(jī)由低溫等離子發(fā)生器、氣體輸送系統(tǒng)及低溫等離子噴槍等部分組成。低溫等離子發(fā)生器產(chǎn)生的高頻高壓能量在噴槍內(nèi)產(chǎn)生低溫等離子體，借助空氣氣流將等離子體輸送到腔體外到達(dá)工件表面，當(dāng)?shù)入x子體與被處理的物體表面相遇時(shí)，產(chǎn)生了上述的化學(xué)作用和物理變化，表面得到了改性、清潔，去除了碳化氫類污物，如油脂、輔助添加劑等。    在糊盒機(jī)中，采用射流低溫等離子炬處理膠結(jié)面工藝可以極大的提高粘接強(qiáng)度，降低成本，粘接質(zhì)量穩(wěn)定，產(chǎn)品一致性好，不產(chǎn)生粉塵，環(huán)境潔凈。是糊盒機(jī)提高產(chǎn)品

3、品質(zhì)的最佳解決方案。    由于射流型大氣低溫等離子體表面處理機(jī)噴射出的低溫等離子體炬為中性粒子，不帶電，因此，使用安全，可以處理下材料： 帶有OPP, PP, PE覆膜的紙板 帶有PET覆膜的紙板 帶有金屬鍍層的紙板 帶有UV涂層的紙板(UV油固化后本身不能脫層) 浸漬紙板 PET,PP等透明塑料片材二.低溫等離子技術(shù)在糊盒、糊箱機(jī)中具體應(yīng)用 現(xiàn)在的印刷包裝工藝中,為保證印刷品在流通中不被蹭花，為了提高防水功能,或提高產(chǎn)品檔次等，在印刷品表面都會做一層保護(hù)，有的上一層光油，有的復(fù)一層膜等。上光工藝中UV上光相對較復(fù)雜一些，出現(xiàn)的問題可能更多一點(diǎn)，目前來

4、說,因UV油與紙張的親和力較差，而造成在糊盒或糊箱時(shí)經(jīng)常會出現(xiàn)開膠的現(xiàn)象，而復(fù)膜后,因膜的表面張力及表面能會在不同的條件下有不同的值，大小忽異，再加上不同品牌的膠水所表現(xiàn)出的粘接性能不同，也經(jīng)常會出現(xiàn)開膠現(xiàn)象，而一旦產(chǎn)品交到客戶手上再開膠，就會有被罰款的可能，這些都令各廠家較煩惱，有的客戶為了盡量減少出現(xiàn)以上情況，不惜加大成本盡量采購進(jìn)口或國產(chǎn)高檔糊盒膠水，但如果對化學(xué)品的保管不當(dāng)，或其他原因，有時(shí)還是會出現(xiàn)開膠現(xiàn)象。 傳統(tǒng)工藝中，為了有效對付開膠現(xiàn)象，各糊盒機(jī)廠家在自己的各型糊盒機(jī)上均配備了磨邊機(jī)，將糊口部分上了UV光的糊舌進(jìn)行打磨，有效解決了開膠的問題。 而復(fù)膜的產(chǎn)品無法用磨輪進(jìn)行打磨，則

5、采用打刀齒線的方法，或在復(fù)膜時(shí)讓開糊口位置(較大尺寸產(chǎn)品實(shí)用，小包裝產(chǎn)品也無法使用此方法)，再配合高品質(zhì)的膠水，也較有效，但不是最佳方法。 在糊盒糊箱時(shí)打磨糊口雖然能較有效地解決粘接問題，但下面問題依然存在：1.打磨時(shí)被磨去的紙毛紙粉一部分會對機(jī)器周邊的環(huán)境造成污染，加大機(jī)器設(shè)備的磨損；2.因磨輪運(yùn)動(dòng)的線速度方向與產(chǎn)品運(yùn)行方向相反，勢必對一些產(chǎn)品的運(yùn)行速度產(chǎn)生影響，降低工作效率；3.雖然將涂層磨去，但磨去的只是UV涂層和少量的紙張表面涂層，對于高檔的藥盒和化妝品盒等產(chǎn)品，一般廠家也不敢輕易采用普通膠水來粘盒，這樣，糊盒成本不會太低。 復(fù)膜開膠的情況相對UV產(chǎn)品來說要好一點(diǎn)，但復(fù)膜讓糊口的方法對

6、小盒產(chǎn)品無法使用，打刀齒線也會出現(xiàn)工藝問題，增加刀版成本等。 而低溫等離子技術(shù)很好地解決了以上所出現(xiàn)的矛盾，既不用對產(chǎn)品表面做打磨或打齒線，有條件時(shí)還可以使用較低成本的膠水，能有效地解決傳統(tǒng)糊盒工藝中的幾大問題：一、紙粉紙毛對環(huán)境及設(shè)備的影響；二、打磨影響工作效率；三、產(chǎn)品會開膠；四、糊盒成本較高。 人們都知道，其實(shí)影響覆膜產(chǎn)品糊盒糊箱時(shí)最大的障礙，是因?yàn)檎辰訒r(shí)膜的表面達(dá)因值很低，這是為什么呢？因塑料廠對薄膜出廠前表面所做的處理主要是電暈處理和靜電處理，而電暈處理裝置的電暈處理能力有限，所以薄膜在出廠前的最高達(dá)因值一般不超過42達(dá)因，且電暈處理只是使膜的表面發(fā)生物理變化，而這種變化是可以隨著時(shí)

7、間延長而變化的(達(dá)因值降低)，因而實(shí)際薄膜到印刷廠真正使用時(shí)，薄膜表面的達(dá)因值有可能降低到40達(dá)因以下甚至還低，還有重要的一點(diǎn)，除非印刷廠告訴薄膜供應(yīng)商，他需要的是雙面電暈處理的薄膜，否則一般情況下印刷廠所拿到的都是單面處理的膜，這樣在薄膜覆在紙張上后表面的達(dá)因值就更低了，而在線利用等離子噴涂薄膜表面后，根據(jù)處理速度的不同達(dá)因值可相應(yīng)提高到45-60達(dá)因，這樣加上等離子的清潔功能、化學(xué)破壞分子鍵功能以及除靜電功能使得糊口容易粘牢。 所以射流低溫等離子體流技術(shù)在糊盒工藝中的應(yīng)用，直接產(chǎn)生的益處在于：一、產(chǎn)品品質(zhì)更加穩(wěn)定,不會再開膠；二、糊盒成本降低，有條件的情況下可直接使用普通膠水,節(jié)約成本達(dá)30% 以上；三、直接消除紙粉紙毛對環(huán)境及設(shè)備的影響；四、提高工作效率，五、射流低溫等離子處理機(jī)適用各種品牌全自動(dòng)糊盒機(jī)及半自動(dòng)糊箱機(jī)。 射流低溫等離子體噴槍的功率一般在1000W 左右，在糊盒機(jī)上使用單個(gè)噴槍處理的工件線速度一般不超過200M/MIN，如果要超過這個(gè)速度，可以將2個(gè)以上的單噴