沉井施工方案(3)

1、江東工業(yè)園區(qū)啟動(dòng)區(qū)塊 DN1000污水管工程（市本級(jí)中心泵站出水管臨江段）譏井施工方案編制人： 審核人：批準(zhǔn)人：杭州中航市政工程有限公司二0一0年六月沉井施工方案一、工程概況江東工業(yè)園區(qū)啟動(dòng)區(qū)塊 DN1000污水管工程（市本級(jí)中心泵站出水管臨江段），管線管徑為 DN1000全長約公里，途中倒虹管 5座，穿世紀(jì)大道頂管1 處，檢查井12 座，閥門井4 座。管道主要采用承插式預(yù)應(yīng)力鋼筋硅管 DN1000橡膠圈柔性接口。倒虹管采用鋼管，管徑為 DN1000轉(zhuǎn)彎處設(shè)硅支墩，檢查井、閥門井均為鋼筋硅檢查井。頂管工 程主要為穿越世紀(jì)大道、頂管長度為米。采用先頂DN120佛岡套管，然后再推入DN100佛岡管

2、，鋼管均采用 Q235鋼制作，壁厚為12mm頂管 一邊設(shè)工作井，一邊設(shè)接受井，井體均用C25防水混凝土，抗?jié)B標(biāo)號(hào)為S6,底板下封底混凝土用 C20素混凝土。由 于 供 水 管 及 周 邊 電 纜 阻 擋 ,工 作 井 為 盡 量 減 少 開 挖 范 圍 ， 同時(shí)為防止流砂，采用沉井法施工。在施工階段井點(diǎn)降水的底 下 水 位 標(biāo) 高 要 嚴(yán) 格 控 制 ，控 制 在 底 板 底 米 以 下 ，嚴(yán) 防 漂 浮 事 故 ， 二、工程特點(diǎn)地質(zhì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，埋置深、工作場地位于世紀(jì)大道，地下管 線及構(gòu)筑物眾多，施工難度較大，工期較緊，整個(gè)工程包括準(zhǔn) 備工作要求在90 天內(nèi)完成 。為保證工程 順 利進(jìn)行，應(yīng)考

3、 慮 各 種 不 利 因 素 條 件 下 工 程 施 工時(shí)如工作面通風(fēng)、排水的技術(shù)措施和各種事故如管道及豎井補(bǔ) 漏、工作面塌方 處 理方法，制訂 合 理 技 術(shù) 措 施 ，精 心 組 織 施 工 ，以確保優(yōu)質(zhì)、高速、順利完成施工任務(wù)。三、施工布置：頂進(jìn)井施工時(shí)，井位北側(cè)鋪設(shè)塘渣便道，長 20M寬5M結(jié)構(gòu)為30cmi,塘渣+10cm碎石。根據(jù)業(yè)主提供的變壓器，沿頂管方向架設(shè)，臨時(shí)動(dòng)力線，采用三相五線制，每隔40M設(shè)一電桿，在1#建設(shè)配電箱，為保證施工連續(xù)性，防止意外停電，現(xiàn)場擬配備100KW發(fā)電機(jī)1臺(tái)。四、沉井施工法1、工作井施工流程頂管工作井采用內(nèi)徑為8米,外 徑 為 米 的 圓 形 井,接收

4、井采用內(nèi)徑為米, 外徑為米的圓形井 。為保 證 工 期 ，在 計(jì) 劃安排上盡量使各工序相互銜接，各項(xiàng)工作同時(shí)展開。采取頂管工作井和 接收井同時(shí)施工,再頂管施工井壁頂至刃腳高為，井壁厚 70cm,故井壁澆筑為刃腳底部至設(shè)計(jì) 高程，沉井采用一次下沉。施工程序?yàn)椋壕c(diǎn)降水一基坑開挖一硅墊層 一支刃腳內(nèi)模一綁扎鋼筋一支井壁外模一澆刃腳井壁硅一養(yǎng)護(hù)一拆除 模板一破除硅墊層一挖土下沉-C10墊層一扎底板鋼筋一澆井底板硅。2、 基坑開挖：測量放樣確定工作井井位后，沿沉井井壁外3 米處插入輕型井點(diǎn)，當(dāng)水位降至地面以下1 米后進(jìn)行基坑開挖，開挖深度為原地面以下1米，基坑底寬比井壁寬3 米左右，基坑坡度為1： 1

5、。3、沉井墊層由于沉井自重較大，為擴(kuò)大沉井刃支承面積，在土基上澆筑C10素砼墊層，厚度為10cm。4、 沉井制作沉井墊層強(qiáng)度達(dá)到后，即可在其上進(jìn)行沉井制作。（ 1） 模板為支撐沉井制作采用定型木模，在刃腳部位可采用木模，木模拼縫處均嵌海綿條以防漏漿，先立內(nèi)模，待鋼筋綁扎后再立外模。模板支立可搭設(shè)鋼管架進(jìn)行，該鋼管架同時(shí)也可作模板支撐，豎向每隔在井壁內(nèi)外設(shè)一道鋼管箍，用撐軌撐牢，并在內(nèi)外模之間設(shè)14拉桿，拉桿水平距離約為，拉桿內(nèi)設(shè)40X40X 3mmi岡板止水片。（ 2）鋼筋制作、綁扎鋼筋在現(xiàn)場加工成型，鋼筋綁扎要牢固、穩(wěn)定， 綁扎時(shí)要嚴(yán)格控制鋼筋間距，鋼筋搭接長度等，鋼筋長度不夠時(shí)，應(yīng)優(yōu)先采用

6、焊接。鋼筋搭接長度：雙面焊不小于5d,綁扎時(shí)I級(jí)鋼筋不小于36d,在鋼筋綁扎過程中， 在預(yù)留洞處，應(yīng)按加固圖配置加固鋼筋，并將切斷凈盡與加工固鋼筋焊牢。（ 3） 砼澆筑沉井井壁分一次澆筑，澆筑時(shí)要分層對稱進(jìn)行，每層厚度在30cm左右，砼振搗采用插入式振搗器，振搗由專人負(fù)責(zé)，要避免漏振，砼澆筑后要及時(shí)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，必要時(shí)覆蓋濕草袋，每次澆砼后，要按規(guī)范要求制作砼抗壓，抗?jié)B試塊，并按規(guī)定進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。5、沉井下沉當(dāng)沉井砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值的75%以上時(shí)，即可開始下沉，沉井下沉 過程中，要及時(shí)、認(rèn)真、如實(shí)地做好沉井下沉施工記錄。（ 1） 沉井下沉準(zhǔn)備工作首先需將沉井井壁上全部預(yù)留孔加以封堵， 對于較大的

7、孔M10用水 泥砂漿砌MV10機(jī)石專封堵，并在內(nèi)外面用 1: 2水泥砂漿抹面厚20mm 在下沉前，先在內(nèi)外井壁上各對稱彈出4 條垂線，在刃腳底部設(shè)標(biāo)盤。在沉井外壁沿4 條垂線繪制水平測量標(biāo)尺，并在基坑的相對位置水平指標(biāo)標(biāo)尺， 以便隨時(shí)測定沉井的下沉量，下沉偏差及沉井的偏斜，以便及時(shí)糾偏。（ 2）挖土、下沉沉井下沉?xí)r，先鑿除墊層砼，鑿除墊層砼應(yīng)對稱進(jìn)行。挖土采用高壓水槍沖射，泥漿泵排送泥漿，將泥漿排出井外，在離沉井30m以外沉淀堆放，并一邊堆放泥漿一邊加高泥漿池四周圍堰。下沉?xí)r用2 臺(tái) 3KW高壓水槍在刃腳部位，對稱均勻衡地射土，2 臺(tái)泥漿泵往井上抽送，射土的速度要相同，以便沉井均勻下沉。（ 3

8、）沉井糾偏沉井下沉過程中，應(yīng)經(jīng)常觀測沉井的傾斜度，觀測在井筒內(nèi)壁預(yù)先設(shè)定的 4 個(gè)垂球的錐尖是否分別在相對應(yīng)位置的標(biāo)盤中心，一般在沉井每次下沉前后各觀測一次，如發(fā)現(xiàn)井筒傾斜或位移時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行糾便，可以采取以下糾偏措施：a、挖土糾偏：沉井發(fā)生傾斜時(shí)，可在下沉較慢的一側(cè)多挖土，逐步挖掉刃腳四周長度宜為沉井直徑的1/2 ，促使該側(cè)下沉。同時(shí)，在下沉較快一側(cè)減緩或停止挖工。b、射水糾偏：若挖土糾偏無效，可采用自下沉較慢側(cè)的沉井井筒外壁四周注射壓力水，使該處的土成為泥漿，以減少土的摩助力，使該側(cè)沉井加快下沉。當(dāng)糾偏至接近正常位置時(shí)間，應(yīng)停止射水，并將沉井外壁與土之間的空隙用細(xì)砂填充。6、沉井封底及鋼筋

9、砼底板當(dāng)沉井下沉到接近設(shè)計(jì)高程時(shí)，停止取土，先在井壁外部四周向下挖土， 深度為井口以下米，然后沖入輕型井點(diǎn)降水，待地下水位降至沉井底板以下時(shí)，再進(jìn)行刃腳部位的取土，取土?xí)r一邊觀測，一邊緩慢下沉，一般在設(shè)計(jì)高程以上10cm時(shí)停止取土，經(jīng)觀察8小時(shí)下沉量，累計(jì)不大于10mm寸，可進(jìn)行沉井封底工作。封底前應(yīng)先清除底板部位的余土，平整土基，后再澆筑封底砼底板。硅中應(yīng)設(shè) 18100觸筋，插入深度不小于 1000mm上端伸入底板并與底板上層鋼筋焊牢。封底砼和底板均采用商品砼，沉井封底砼澆筑時(shí)可分層按扇形進(jìn)行，振搗要密實(shí)，底板砼澆筑時(shí)，可利用鋼筋控制底板嚴(yán)整度，砼澆筑后，要及時(shí)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，并按規(guī)范要求制作

10、試塊。7、 沉井四周地基處理待底板砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，停用輕型井點(diǎn)降水，并回填井壁周圍土方， 用水密法進(jìn)行夯實(shí)，然后拌制水泥漿，用注漿機(jī)對井壁周圍土體進(jìn)行加固。以確保工作井在頂管施工期間的穩(wěn)定，注漿范圍：井體外壁米，深度米， 漿液 采 用 425 號(hào)普通硅酸鹽水泥，水灰比為，注漿孔孔距為1m，排 距 為 ， 排 與排之間以梅花型布置，漿液注入率為20%,注漿壓力控制在，每米摻入水泥量為100公斤。 五、質(zhì)量、安全和節(jié)約措施1 .質(zhì) 量 保 證 措 施做好地質(zhì)勘察及資料整理工作，摸清沉井工程范圍內(nèi)的 地質(zhì)、水文情況，尤其是透水砂層的分布范圍。認(rèn)真編制好施 工方案和通過不同土層的技術(shù)措施及糾偏措施。

11、組織好設(shè)計(jì)和 施工技術(shù)交底，確保沉井的順利下沉。嚴(yán)格執(zhí)行專檢、自檢、互檢、工序交接、混凝土施工掛 牌 , 質(zhì) 量 評(píng) 定 制 度 , 分 部 分 項(xiàng) 優(yōu) 良 率 要 求 達(dá) 到 95 以 上 。認(rèn)真做好鋼筋、水泥、砂子、石子等原料檢驗(yàn)。嚴(yán)格檢 查配合比。搞好計(jì)量、混凝土試塊專人制作和管理。(4) 沉井 下沉 施 工前 ,應(yīng) 做 好 對 鄰 近 建構(gòu) 筑 物安 全使用的保護(hù) 措 施 ,并根 據(jù)地 質(zhì) 資料 和 建 構(gòu) 筑 物 安 全使 用 要求 采取必要的地基加固。 搞好測量控制檢查，及時(shí)分析糾正下沉過程中出現(xiàn)的傾 斜偏位，保證沉井位置正確。 做 好 各 項(xiàng) 施 工 記 錄 ，責(zé) 成 專 人 進(jìn)

12、 行 施 工 技 術(shù) 總 結(jié) ，做 到 工程完工資料齊全。嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)制度和安全技術(shù)操作規(guī)程。認(rèn)真 進(jìn)行安全技術(shù)教育和安全技術(shù)交底，對安全關(guān)鍵部位進(jìn)行經(jīng)常 性的安全檢查，及時(shí)排除不安全因素，確保安全施工。嚴(yán)格遵循支護(hù)襯砌和土方開挖程序，控制均勻挖土，防 止發(fā)生偏位，嚴(yán)重傾斜或管涌等現(xiàn)象，做好作業(yè)前和施工中的 通風(fēng)換氣工作，以免導(dǎo)致人身事故。作好基坑排水，避免水淹 事故。 工 作 井 上 部 設(shè) 安 全 平 臺(tái) ,周 圍 設(shè) 護(hù) 欄 桿 ,井 內(nèi) 上 下 層 立 體 交叉作業(yè)，設(shè)安全網(wǎng)，安全擋板，井下作業(yè)戴安全帽。吊車、起重設(shè)備由專人操作和專人指揮，統(tǒng)一信號(hào)，預(yù) 防發(fā)生碰撞。吊車靠近工作井邊坡行駛時(shí)，加強(qiáng)對地基穩(wěn)定性 檢查，防止發(fā)生傾翻事故。 加 強(qiáng) 機(jī) 械 設(shè) 備 維 護(hù) 、檢 查 、保 養(yǎng) 。機(jī) 電 設(shè) 備 由 專 人 操 作 ， 認(rèn)真遵守用電安全操作規(guī)程，防止超負(fù)荷作業(yè)。井內(nèi)照明采用 36V 低 壓 電 。隨著雨季來臨，需作好防洪、防雨、防雷措施，機(jī)電、 起重設(shè)備及鋼管腳手架做好接地。同時(shí)嚴(yán)格規(guī)范用電及消防安 全。（ 7）開 挖 前 詳 細(xì) 了 解 沿 線 管 線 資 料 ，做 好 沿 線 管 線 保 護(hù) 措 施，