擠塑板施工方案

1、1、1.11.21.32、2.1單位:2.33、3.13.1.13.1.23.1.33.23.2.13.2.23.2.33.2.4GB501761993GB50411-2007DBJ/T14-073-2010JG149-2003GB50210-2001GB50300-20016號(hào)安置房項(xiàng)目外墻外保溫工程2.2 建設(shè)外 墻 保 溫 擠 塑 板 系 統(tǒng) 施 工 方 案編制依據(jù)編制依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)程民用建筑熱工設(shè)計(jì)規(guī)范建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范擠塑板外墻外保溫系統(tǒng)應(yīng)用技術(shù)規(guī)程膨脹聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)外墻保溫施工工藝工程設(shè)計(jì)圖紙工程概況工程

2、概況：綠城.青島理想之城大嶗路 青島綠城華川置業(yè)有限公司施工單位：山東秦恒建筑節(jié)能工程有限公司外墻外保溫施工的要求一般性要求施工環(huán)境、基底及使用材料的溫度不應(yīng)低于 5c不應(yīng)在大風(fēng)或烈日曝曬下施工，以避免材料在施工中失水過(guò)快而出現(xiàn)毛細(xì)裂縫注意天氣變化，在材料尚未硬化時(shí)避免雨水沖刷對(duì)建筑物及基層墻體的基本要求墻體的濕度不應(yīng)高于其與環(huán)境的平衡濕度墻體表面應(yīng)清潔、無(wú)油污、蠟、脫模劑、涂料、風(fēng)化物、污垢，霜、泥土等其它妨礙粘結(jié)的材料。墻體應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度，墻體表面具有足夠的附著力(> 0.3N/m m2)無(wú)開(kāi)裂空鼓。墻面的平整度，垂直度應(yīng)達(dá)到要求(不大于 5mm/2m)若墻體平整度達(dá)不到要求應(yīng)按規(guī)

3、范要求用水泥砂漿或聚合物砂漿找平o外墻門(mén)窗框、落水管支架都必須完成，并通過(guò)驗(yàn)收。空調(diào)洞需預(yù)埋pvc管，并凸出墻 面。3.2.53.2.6外墻面上無(wú)固定腳手架、穿墻桿等.3.3 其它3.3.1 現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)具備水電及庫(kù)房等施工條件。3.3.2 設(shè)計(jì)及其它施工預(yù)先考慮到外保溫體系的厚度及施工后所帶來(lái)的外觀變化3.3.3 雨落水管在未安裝時(shí)應(yīng)接出腳手架以外，防止雨水沖刷墻面。3.3.4 孔洞開(kāi)鑿準(zhǔn)確齊全避免保溫施工后再進(jìn)行。3.3.5 貼磚部位外墻提供每層水準(zhǔn)線。4、 施工準(zhǔn)備4.1 施工機(jī)具4.1.1 各類作業(yè)機(jī)具、工具應(yīng)齊備，并經(jīng)檢驗(yàn)合格、安全、可靠；4.1.2外墻外保溫專用施工工具清單：工具型 號(hào)用

4、 途鋸齒抹了280X135X0.7mm用該工具在保溫板面上抹粘接砂漿和拉出條狀不銹鋼抹子280X130X0.7mm用該工具進(jìn)行保溫面層抹灰攪拌器攪拌粘接劑、抹面砂漿以及裝飾膩?zhàn)由凹?、砂紙?40X120mm對(duì)擠塑板粘貼后/、平進(jìn)行打磨找平鋁合金靠尺2m施工中進(jìn)行找平、邊角靠直發(fā)泡膠槍發(fā)泡專用工具電錘錨栓打孔使用刷子刷涂界面劑4.2 施工技術(shù)資料4.2.1 與建設(shè)方、監(jiān)理及總包方交底外保溫施工前土建應(yīng)具備的條件，以使工地盡早具備外保溫工程進(jìn)場(chǎng)施工的條件。4.2.2 與建設(shè)方、監(jiān)理及總包方確定細(xì)部處理節(jié)點(diǎn)及相關(guān)資料報(bào)審。4.3 材料準(zhǔn)備4.3.1 根據(jù)進(jìn)場(chǎng)時(shí)間要求，按合同規(guī)定的材料品牌、型號(hào)進(jìn)行訂

5、購(gòu)，按工程進(jìn)度分批進(jìn)場(chǎng)并向監(jiān)理方提供材料的合格證、檢測(cè)報(bào)告及其檢驗(yàn)資料。4.3.2 材料在甲方指定倉(cāng)庫(kù)堆放，派專人負(fù)責(zé)看管、發(fā)料。4.4 組織協(xié)調(diào)4.4.1 在甲方及總包方組織的生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)上，將本工程近期的施工進(jìn)度、質(zhì)量、安全等方面的工作做詳細(xì)匯報(bào)。4.4.2 對(duì)本工程在日常施工中存在的需總包方協(xié)調(diào)解決的問(wèn)題，請(qǐng)總包方及時(shí)解決。4.4.3 對(duì)總包方在施工方面提出的要求，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況和工程特點(diǎn)及時(shí)做出調(diào)整。4.4.4 做好工程各方關(guān)系協(xié)調(diào)確保外保溫施工質(zhì)量、安全、進(jìn)度等順利進(jìn)行。5、 施工方案5.1 施工中所用材料的介紹5.1.1 擠塑板的主要技術(shù)性能指標(biāo)：5.1.2 粘結(jié)劑的主要技術(shù)性能指標(biāo)：

6、檢驗(yàn)項(xiàng)目單位技本指標(biāo)拉伸粘接強(qiáng)度 （與水泥砂漿）標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)MPa>0.70浸水后7d>0.50拉伸粘接強(qiáng)度 （與擠塑板）標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)KPa>50浸水后7d>50拉伸粘接強(qiáng)度 （與擠塑板）標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)KPa>80浸水后7d>80膠粘劑與基層拉伸粘結(jié)強(qiáng)度MPa>0.30檢測(cè)項(xiàng)目單位指標(biāo)擠塑板擠塑帶密度1 , 2 kg/m>140>100直角偏離度mm/m<5平整度偏差Mm<5酸度系數(shù)一>1.8尺寸穩(wěn)定性%<1.0質(zhì)量吸濕率%<1.0憎水率%>98.0吸水量（部分浸入）短期（24h）kg/m<1.0長(zhǎng)期(28d)&

7、lt;3.0導(dǎo)熱系數(shù)（平均溫度25C）W/(m- K)<0.040 0.048垂直于表圓的抗拉 強(qiáng)度TR80kPa一>80TR15>15一TR10>10一TR7.5>7.5一壓縮強(qiáng)度kPa>40燃燒性能等級(jí)一A級(jí)5.1.3耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布，其主要性能指標(biāo):檢驗(yàn)項(xiàng)目單位性能指標(biāo)單位面積質(zhì)量g/ m2>160拉伸斷裂強(qiáng)力（經(jīng)、緯向）N/50mm>1250斷裂件長(zhǎng)率（經(jīng)、緯向）%<5耐堿強(qiáng)力保留率（經(jīng)、緯）（JG158）%>90涂塑量g/ m2>205.1.4 防護(hù)砂漿的主要性能指標(biāo):檢驗(yàn)項(xiàng)目單位技木指標(biāo)擠塑板拉伸粘結(jié)強(qiáng)度（用于擠塑

8、板增強(qiáng)網(wǎng)薄抹灰 外墻外保溫系統(tǒng)）標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)MPa>50浸水后7d>50凍融試驗(yàn)后>50標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)KPa>80與擠塑板拉伸枯結(jié)強(qiáng)度浸水后7d>80（用于擠塑板火隔離帶） /J 4J V riTI1 N /壓折比（水泥基）<3.05.1.5界面劑的主要性能指標(biāo):項(xiàng)目單位技木指標(biāo)粘 結(jié) 強(qiáng) 度與水泥砂漿試塊標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)MPa>0.70浸水后>0.50與擠塑板試塊標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)擠塑板破壞時(shí)噴砂界面完好浸水后與找平漿料試塊標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)>0.10或抹平漿料試塊破壞時(shí)噴砂界 面完好浸水后5.1.6 錨栓塑料錨栓由螺釘和帶圓盤(pán)的塑料膨脹套管兩部分組成。金屬螺釘應(yīng)采用不銹鋼或

9、經(jīng)過(guò)表 面防銹處理的金屬制成，帶圓盤(pán)的塑料膨脹套管應(yīng)采用聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯制成，不得 使用再生材料。塑料圓盤(pán)直徑大于 80mm錨栓的有效錨固深度在混凝土墻中不小于 25mm 在砌體墻中不小于50mm單個(gè)錨栓抗拉承載力標(biāo)準(zhǔn)值不小于 0.30kN。5.1.7飾面砂漿的主要性能要求檢驗(yàn)項(xiàng)目單位指標(biāo)可操作時(shí)間30min-刮涂無(wú)障礙初期干燥抗裂性-r無(wú)裂紋吸水量30minG<2.0240min<5.0強(qiáng)度抗折強(qiáng)度->2.50抗壓強(qiáng)度->4.50拉伸粘結(jié)原強(qiáng)度-:>0.50老化循環(huán)拉伸粘結(jié)強(qiáng)度->0.50壓折比-<2.5抗泛堿性-r無(wú)口一見(jiàn)泛堿不掉粉耐沾污性（

10、白色或淺色）立體狀/級(jí)-<1級(jí)5.2施工工藝流程外保溫體系施工程序：5.3 施工工藝說(shuō)明5.3.1 材料配制1）粘結(jié)砂漿：將粘結(jié)砂漿與水4.5: 1的比例攪拌均勻，靜置5分鐘后，再加適量水?dāng)?拌均勻并調(diào)節(jié)稀稠至使用狀態(tài)，攪拌好的粘結(jié)砂漿應(yīng)在兩小時(shí)內(nèi)用完。2）抹面砂漿：將102A膠料與102B粉料按1: 3.5 -4.0 （根據(jù)施工性及天氣情況調(diào)整） 的比例攪拌均勻后方可使用，攪拌后的抹面膠漿應(yīng)在兩小時(shí)內(nèi)用完。3）粘結(jié)膠漿、抹面膠漿的配制應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定的配比和工藝在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，雙組分抹面砂 漿砂漿嚴(yán)禁加水，除規(guī)定之外，嚴(yán)禁添加任何添加劑。5.3.2 擠塑板刷涂界面劑1）擠塑板外墻外保溫體系所用

11、的擠塑板必須經(jīng)過(guò)界面砂漿處理后才可以使用。2）界面劑的配比為QH-111界面劑：水泥=1:1,用攪拌器攪拌均勻并調(diào)節(jié)稀稠度至使用 狀態(tài)，攪拌好的界面砂漿應(yīng)在兩小時(shí)內(nèi)用完。3）用刷子交界面砂漿均勻涂刷在擠塑板的兩表面及側(cè)邊，待其干后方可應(yīng)用。5.3.3 玻纖網(wǎng)翻包1）玻纖網(wǎng)在門(mén)窗洞口處、變形縫等系統(tǒng)終止部位需進(jìn)行玻纖網(wǎng)翻包。2）網(wǎng)格布翻包的步驟： 裁剪窄幅標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)，長(zhǎng)度由需翻包的墻體部位尺寸而定； 在需進(jìn)行翻包處，涂抹寬10cm,厚度約為2mmi勺粘結(jié)砂漿；將窄幅網(wǎng)格布的一端10cm 壓入粘結(jié)砂漿中，余下端甩出備用，并應(yīng)保持清潔； 擠塑板貼牢固后，將預(yù)先留出網(wǎng)格布沿板厚翻包，再將翻包網(wǎng)壓入抹面膠漿

12、中。5.3.4 擠塑板的粘貼1）粘貼擠塑板前，應(yīng)首先檢查擠塑板是否干燥，表面是否平整、清潔；潮濕、表面平整、有污染的擠塑板不得用于工程。2）應(yīng)根據(jù)建筑立面設(shè)計(jì)和外保溫技術(shù)要求，在墻面彈出外門(mén)、窗口水平、垂直控制線 以及伸縮縫線、裝飾條線、裝飾縫線等。應(yīng)在建筑外墻陰陽(yáng)角及其他必要處掛垂直 基準(zhǔn)線，每個(gè)樓層適當(dāng)位置掛水平線，以控制擠塑板的垂直度和平整度；并首先進(jìn) 行系統(tǒng)的起端和終端的翻包或包邊處理。3）在經(jīng)平整處理的外墻面上沿距散水標(biāo)高 20mm勺位置用墨線彈出水平線，當(dāng)需設(shè)置系 統(tǒng)變形縫時(shí)，應(yīng)在墻面相應(yīng)位置彈出變形縫及寬度線，標(biāo)出擠塑板粘結(jié)位置，并應(yīng) 視墻面洞口分布進(jìn)行擠塑板排板、基層上彈線。系

13、統(tǒng)底部第一排擠塑板的下側(cè)板端 與散水的間距不小于200mm并采用EPSS行保溫處理，勒腳部位應(yīng)安裝角鋼托架。4）擠塑板應(yīng)自下而上，沿水平方向鋪設(shè)粘貼，豎縫應(yīng)逐行錯(cuò)縫1/2板長(zhǎng)，在墻角處應(yīng)交錯(cuò)互鎖，并應(yīng)保證墻角垂直度。5）擠塑板粘貼采用條粘法，其粘貼面積不得小于60%。采用條粘法時(shí)，擠塑板上抹完膠粘劑后，應(yīng)先將保溫板下端與基層墻體墻面粘貼，然后自下而上均勻擠壓、滑動(dòng) 就位。粘貼時(shí)應(yīng)輕揉，應(yīng)隨時(shí)用2m靠尺和托線板檢查平整度和垂直度。注意清除板 邊溢出的膠粘劑，板的側(cè)邊不得有膠。相鄰擠塑板應(yīng)緊密對(duì)接，不留板縫，且板間 高差應(yīng)不大于1.5mm6）局部不規(guī)則處粘貼擠塑板可現(xiàn)場(chǎng)裁切，但必須注意切口與板面垂

14、直。墻面邊角處的 擠塑板最小尺寸不應(yīng)小于300 mm門(mén)窗口內(nèi)壁面貼擠塑板，具厚度視門(mén)窗框與洞口 間隙大小而定，一般不宜小于 20mm5.3.5 擠塑板擠塑板表面、板縫的處理：1）擠塑板粘貼24小時(shí)后有了足夠的強(qiáng)度，檢查粘貼后的擠塑板表面是否平整，板縫處 如不平需打磨平整。2）采用PU發(fā)泡膠填充板縫：擠塑板之間的縫隙用 PU發(fā)泡膠填充，填充時(shí)應(yīng)盡量深地 打入縫隙，并稍凸出于墻面，待其干燥，干燥前不得用手觸摸。3）發(fā)泡膠干燥后（約30分鐘即可干燥）用美工刀割去凸出于墻面部分，然后用打磨板 去板縫處的不平整，同時(shí)使整個(gè)保溫墻面的平整度達(dá)到3mm/2m5.3.6 第一道抹面層施工1）在找平層施工完成3

15、7d且施工質(zhì)量驗(yàn)收合格以后，即可進(jìn)行抹面層施工2）抹抹面砂漿前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求做好滴水槽或采用PVC?成型鷹嘴。3）在門(mén)窗洞口四角沿 45o方向鋪貼一層400mrK 300mm耐堿玻纖網(wǎng)；在二層及二層以 上墻面陽(yáng)角處鋪貼一層寬400mm耐堿玻纖網(wǎng)。4）按層高、窗臺(tái)高和過(guò)梁高將耐堿玻纖網(wǎng)裁好備用。5）抹面膠漿與耐堿玻纖網(wǎng)相當(dāng)?shù)哪婺z漿后，立即將耐堿玻纖網(wǎng)壓入抹面膠漿內(nèi)，鋪 貼要平整、無(wú)褶皺，面層凝固后以露出耐堿玻纖網(wǎng)暗格為宜，如有未蓋住的可在其 表面再薄抹一層抹面膠漿，以耐堿玻纖網(wǎng)均被抹面膠漿覆裹為宜。嚴(yán)禁先鋪耐堿玻 纖網(wǎng)后抹抹面膠漿。6）耐堿玻纖網(wǎng)應(yīng)自上而下沿外墻鋪設(shè)，左右搭接寬度不小于100m

16、m上下搭接寬度不小于80mm7）首層墻面應(yīng)鋪貼雙層耐堿玻纖網(wǎng)，第一層耐堿玻纖網(wǎng)應(yīng)對(duì)接，對(duì)接點(diǎn)不得在陰陽(yáng)角 處且偏離陰陽(yáng)角不低于200mm兩層耐堿玻纖網(wǎng)之間抹面膠漿應(yīng)飽滿，禁止干貼。8）抹面膠漿施工間歇應(yīng)在自然斷開(kāi)處，以方便后續(xù)施工的搭接。在連續(xù)墻面上如需停 頓，第一道抹面膠漿不應(yīng)完全覆蓋已鋪好的耐堿玻纖網(wǎng)，需與耐堿玻纖網(wǎng)、第一道 抹面膠漿形成臺(tái)階形坡荏，留荏間距不小干150mm9）抹面膠漿施工完后，應(yīng)檢查平整、垂直及陰陽(yáng)角方正，不符合要求的應(yīng)用抹面膠漿 進(jìn)行修補(bǔ)。嚴(yán)禁在此面層上抹普通水泥砂漿腰線、窗口套線等。10）抹面膠漿和耐堿玻纖網(wǎng)鋪設(shè)完畢后，不得撓動(dòng)，靜置養(yǎng)護(hù)不少于24h,才可進(jìn)行下一道工

17、序的施工。在寒冷潮濕氣候條件下，還應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間。5.3.7 擠塑板的錨固1）抹第一道抹面膠漿靜止12小時(shí)以上，然后進(jìn)行擠塑板的錨固。2）錨固件的數(shù)量應(yīng)根據(jù)擠塑板的厚度和抗風(fēng)壓值進(jìn)行計(jì)算后確定，一般每平方米墻面 不少于6個(gè)錨固件。3）在用錨栓錨固擠塑保溫板時(shí)，應(yīng)在耐堿玻纖網(wǎng)鋪設(shè)完畢后，第二道抹面砂漿施工前 進(jìn)行，錨固深度在混凝土墻中不小于 25mm在砌體墻中不小于50mm并根據(jù)材質(zhì)不 同調(diào)整錨固深度。4）錨栓錨固點(diǎn)的布置方式：錨固件中心間距為500mm成“梅花”狀排列；大角處距墻力100mm丁第一排釘，防止損壞墻體，第一排釘豎向間距為 250mm錨釘盤(pán)最高點(diǎn) 于抹面砂漿平為準(zhǔn)。從距墻角、門(mén)

18、窗側(cè)口 100 150mn從檐口與窗臺(tái)下方150mmt 開(kāi)始安裝。鑲嵌用的窄條擠塑板上至少有 1個(gè)錨固件穿過(guò)。5.3.8 第二層網(wǎng)格布及抹面層的施工1）要在錨栓固定完畢后，再抹二遍抹面膠漿并將第二層耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布?jí)喝肷皾{ 內(nèi)中，網(wǎng)格布鋪貼應(yīng)平整、無(wú)褶皺，其施工方法及要求同第一遍防護(hù)面層砂漿。然 后再在其表面薄抹第三道抹面膠漿，以面層凝固后露出耐堿網(wǎng)格布暗格為宜。鋪貼 網(wǎng)格布及抹防護(hù)面層的基本要求及施工方法同第一遍施工。2）防護(hù)面層的總厚度為4 6mm5.3.9 飾面層施工1）待防護(hù)面層完全干后方可進(jìn)行飾面層的施工，其干燥時(shí)間至少14d （根據(jù)氣溫條件適當(dāng)調(diào)節(jié)）。2）擠塑板增強(qiáng)網(wǎng)薄抹灰外墻外

19、保溫系統(tǒng)的飾面材料可采用飾面砂漿，其厚度為2-6mm3）飾面材料的施工工藝見(jiàn)秦恒的相關(guān)施工工藝。5.4 細(xì)部節(jié)點(diǎn)處理5.4.1 勒腳部位的處理：在經(jīng)平整處理的外墻面上沿距散水標(biāo)高20mm勺位置用墨線彈出水平線，當(dāng)需設(shè)置系統(tǒng)變形縫時(shí)，應(yīng)在墻面相應(yīng)位置彈出變形縫及寬度線， 標(biāo)出擠塑板粘結(jié)位置，并應(yīng)視墻面洞口分布進(jìn)行擠塑板排板、基層上彈線。系 統(tǒng)底部第一排擠塑板的下側(cè)板端與散水的間距不小于200mm并采用EPS進(jìn)行保溫處理，勒腳部位應(yīng)安裝角鋼托架。5.4.2 首層雙層網(wǎng)格布：底層網(wǎng)格布對(duì)接，上層網(wǎng)格布搭接，防護(hù)砂漿應(yīng)充分地把網(wǎng)格布 包裹，上層網(wǎng)格布應(yīng)盡量靠近抹面砂漿的表面處。兩層網(wǎng)分別施工，不得一次

20、埋入。 若采用加強(qiáng)網(wǎng)格布，應(yīng)施工方法同抹面砂漿的正常施工工藝。5.4.3 轉(zhuǎn)角處采用雙層玻璃纖維網(wǎng)格布加強(qiáng)。陽(yáng)角部位在施工時(shí)，可以先附加一層400mm寬度的網(wǎng)格布，兩邊各200mm陰角網(wǎng)格布不允許斷開(kāi)。施工墻面抹面砂漿與網(wǎng)格布 時(shí)，陰、陽(yáng)角部位一次成型，加強(qiáng)網(wǎng)格布在此部位不用搭接，標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布搭接左右 搭接不小于100mm上下搭接寬度不小于80mm.5.4.4 窗口及門(mén)口的角部保溫板應(yīng)采用整塊切割出洞口，不得用碎塊拼接，鋪設(shè)玻璃纖維 網(wǎng)格布時(shí)四個(gè)角為了減少其應(yīng)力做一道加強(qiáng)玻璃纖維網(wǎng)格布，在保溫板沒(méi)有抹灰前 在洞口四個(gè)角沿450用面層砂漿鋪貼400X300mmft璃纖維網(wǎng)格布加強(qiáng)層，厚度 1mm

21、左右05.4.5 窗上下口的處理、窗側(cè)的處理：窗上口鷹嘴部位，可采用PV誠(chéng)型鷹嘴條。窗側(cè)口可5.4.65.4.75.4.85.55.5.15.5.25.5.36、6.16.26.36.46.56.66.76.87、7.17.1.17.1.27.2以采用膠粉聚苯顆粒，并在窗下口使用聚苯顆粒砂漿做流水坡。保溫施工過(guò)程中注意沿穿墻管、支架一圈粘結(jié)劑滿刮一圈，所有預(yù)埋件周圍進(jìn)行聚 氨酯發(fā)泡密封。施工抹面膠漿與網(wǎng)格布時(shí)，應(yīng)將此部位壓實(shí)。伸縮縫處應(yīng)先安裝不銹鋼壓條，然后在粘貼擠塑板時(shí)反包標(biāo)準(zhǔn)玻璃纖維網(wǎng)格布，然 后抹抹面砂漿砂漿。女兒墻及其它不同建筑特色的部位的處理視具體建筑物而定。對(duì)后道工序建議在常溫下，

22、防護(hù)層干燥14天后即可進(jìn)行飾面材料的施工。防護(hù)層外不得使用剛性膩?zhàn)?，而?yīng)使用柔性膩?zhàn)踊蛲獗嘏涮啄佔(zhàn)?。在選擇涂料時(shí)，應(yīng)選擇透汽性好的涂料。施工進(jìn)度保證措施及施工進(jìn)度計(jì)劃首先對(duì)本工程作全面、準(zhǔn)確的了解，以保證及時(shí)開(kāi)工和開(kāi)工后的順利施工。對(duì)施工 中可能會(huì)出現(xiàn)的各種問(wèn)題有充分的預(yù)計(jì)并制定出各種相應(yīng)的預(yù)防措施。針對(duì)工程的實(shí)際特點(diǎn)，制定施工進(jìn)度計(jì)劃，合理安排流水施工。認(rèn)真組織施工班組對(duì)外保溫工程進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量交底，避免返工。施工中加強(qiáng)對(duì)施工進(jìn)度計(jì)劃的動(dòng)態(tài)管理，按施工中的實(shí)際情況，及時(shí)調(diào)整計(jì)劃，并 實(shí)施檢查制度。及時(shí)做好各類材料的供應(yīng)計(jì)劃，保證各種材料能及時(shí)跟上施工進(jìn)度的要求。提前對(duì)將施工段進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)察看，對(duì)

23、基層進(jìn)行檢查交接，如有問(wèn)題及時(shí)向有關(guān)單位反 映。提前進(jìn)行材料準(zhǔn)備，及時(shí)組織施工人員進(jìn)場(chǎng)施工。對(duì)已完工作面做好檢查及時(shí)移交總包以利后續(xù)工作的開(kāi)展。施工進(jìn)度計(jì)劃見(jiàn)附表質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量保證體系質(zhì)量目標(biāo)每道工序合格率100%返工率小于5%外墻保溫系統(tǒng)達(dá)到優(yōu)良等級(jí)7.3 施工質(zhì)量保證措施開(kāi)工前做好施工技術(shù)方案，做好材料準(zhǔn)備，施工前加強(qiáng)施工人員的入場(chǎng)教育及 上崗前技術(shù)培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守施工工藝，主動(dòng)控制各工序的，保證每道工序質(zhì)量正常、 穩(wěn)定，施工中技術(shù)人員及質(zhì)量管理人員及時(shí)檢查各工序的質(zhì)量，設(shè)置工序質(zhì)量控制 點(diǎn)，使施工質(zhì)量處于良好的控制狀態(tài)。7.4 質(zhì)量控制及工程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：7.4.1 施工前的監(jiān)督管理：1）審查

24、施工現(xiàn)場(chǎng)建立質(zhì)量責(zé)任制度及質(zhì)量體系情況。2）監(jiān)督檢查基層是否達(dá)到面層施涂的質(zhì)量要求。3）審核施工方案和施工方法是否切實(shí)可行。4）檢查施工機(jī)具的完備情況。5）檢查技術(shù)交底是否符合工藝規(guī)程的要求。7.4.2 施工過(guò)程中的監(jiān)督管理：1）監(jiān)督檢查工人的實(shí)際操作工藝是否與技術(shù)交底、工藝規(guī)程和施工及驗(yàn)收規(guī)范相一致, 并檢查實(shí)際交底情況。2）質(zhì)量控制重點(diǎn)：保溫層附著的基層及表面應(yīng)進(jìn)行全檢，墻面必須粘結(jié)牢固，不脫層、空鼓和裂縫， 平整度用2m靠尺檢驗(yàn)應(yīng)不大于3 mm,其它用目測(cè)、手感。粘貼擠塑板檢測(cè)項(xiàng)目有：粘結(jié)膠漿的水灰比及攪拌時(shí)間，現(xiàn)場(chǎng)抽查檢測(cè)。 貼板過(guò)程檢測(cè)項(xiàng)目有：粘結(jié)面積：不小于 60%現(xiàn)場(chǎng)抽查進(jìn)行計(jì)算

25、，貼板的平整度用 2m靠尺進(jìn)行檢驗(yàn)，應(yīng)小于3mm,板縫是否用秦恒發(fā)泡劑進(jìn)行處理，窗洞轉(zhuǎn)角處是否 整塊板裁割，目檢。 掛網(wǎng)檢測(cè)項(xiàng)目有：網(wǎng)布的搭接長(zhǎng)度 10cm,是否符合要求用卷尺量，掛網(wǎng)時(shí)是否先上 膠再壓網(wǎng)布，目檢，加強(qiáng)網(wǎng)及翻包網(wǎng)是否按要求預(yù)先埋好。 所有窗邊角線條、大陽(yáng)角、大陰角、垂直度及水平度進(jìn)行檢測(cè)，吊線、水平尺進(jìn)行 檢測(cè)。8、安全文明施工8.1 文明施工管理措施8.1.1 制定現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理措施。8.1.2 維護(hù)施工現(xiàn)場(chǎng)的整潔，當(dāng)天施工完清理現(xiàn)場(chǎng)，垃圾運(yùn)往指定地點(diǎn)。8.1.3 節(jié)約用水、電。8.1.4 做好環(huán)境保護(hù)，建立良好的作業(yè)環(huán)境。8.1.5 在實(shí)際工作中，不浪費(fèi)，禁止亂扔、亂放、亂用材料，提高材料的利用率。8.1.6 建立領(lǐng)料、發(fā)料管理制度。8