EM-EOP-100B清洗工段單晶制絨設備維護保養(yǎng)作業(yè)指導書

1、 QES文件編號：EM-EOP-100文件名稱清洗工段單晶制絨設備維護保養(yǎng)作業(yè)指導書校訂版別： B頁次/總頁次：8 / 91.目的： 控制不合格品的標識，記錄，評價，隔離和處置，防止不合格品被誤取誤用，確保公司產(chǎn)品質(zhì)量；同時規(guī)范各個相關部門及人員的職責，以免出現(xiàn)控制盲點。2.范圍： 適用于本公司所有被判定為不合格之原材料零件，半成品及成品。3.定義： 不合格品： 指沒有達到公司質(zhì)量規(guī)格要求的原料，半成品及成品。4.作業(yè)流程說明：流程責任單位參考文件窗體不合格品記錄各權責單位1. 來料檢驗控制程序2. 巡檢管理程序3. 成品與出貨檢查控制程序 各記錄表識別.隔離各權責單位產(chǎn)品標識與可追溯性控制程

2、序“紅色”不合格票通 知品管課相關單位1.來料檢查控制程序2.巡檢管理程序3.出貨檢查控制程序 各檢驗記錄表檢 討各權責單位1. 檢驗基準2. 不合格品控制程序各檢驗記錄表處 置各權責單位1. 質(zhì)量管理體系改進控制程序檢 驗品管課1.來料檢查控制程序2. 巡檢管理程序3.出貨檢查控制程序各檢驗記錄表6.作業(yè)說明:不合格品記錄:所有零件、半成品、成品有不符合規(guī)定,規(guī)格要求,均須記錄不良原因,并應立即采取下列步驟.識別,隔離:廠區(qū)各部門得規(guī)劃不合格品區(qū)域.零件:修訂日期版本 修訂說明 2012-12-202014-09-18AB新版制定修訂了5.1、5.3.2、5.5、5.8、6、7的內(nèi)容修訂部門

3、編 制 審 核 批 準設備部規(guī)范清洗工段單晶制絨設備維護保養(yǎng)的作業(yè)內(nèi)容及標準。 2. 范圍 適用電池車間清洗工段瑞能和赤誠單晶制絨設備。3. 定義PM：執(zhí)行人員為操作該臺設備的員工和設備技術員，由工程師進行檢查；PM：執(zhí)行人員為工程師，對維護保養(yǎng)的內(nèi)容做相應的記錄，對平時遺留但不影響生產(chǎn)的故障做徹底處理（包含日常PM內(nèi)容）；PM：執(zhí)行人員為工程師，對維護保養(yǎng)的內(nèi)容做相應的記錄，對平時遺留但不影響生產(chǎn)的故障做徹底處理(包含每周PM內(nèi)容)；PM：執(zhí)行人員為工程師，對維護保養(yǎng)的內(nèi)容做相應的記錄，由設備部進行相應的檢查，主要針對設備長時間運行后出現(xiàn)的設備磨損件的檢查與更換（包含每月PM內(nèi)容）。4. 職

4、責4.1設備部：負責編寫設備保養(yǎng)計劃、保養(yǎng)項目、保養(yǎng)標準，及實施專業(yè)維護保養(yǎng)任務，對設備功能，性能完好性負責；4.2 生產(chǎn)部：負責配合設備人員進行設備和現(xiàn)場清掃；4.3 工藝部：需按作業(yè)指導書要求對產(chǎn)線進行監(jiān)督；4.4 品管部：負責監(jiān)督各部門人員職責安排和跟蹤設備維護狀態(tài)；4.5 所有操作人員都必須嚴格按照作業(yè)指導書的要求進行操作，在操作過程中遇到問題不能處理應及時向工程師尋求幫助。5. 作業(yè)內(nèi)容認真檢查設備使用和運轉(zhuǎn)情況，填寫好每日點檢表和交接本；5.1.2對設備5S進行管控，隨時注意緊固松脫的零件，調(diào)整消除設備小缺陷，觀察設備是否有跑冒滴漏等現(xiàn)象。 5.2.1維護前的準備:1.確定設備內(nèi)無

5、花籃，將設備由自動切換到手動模式,豎維修牌并將設備狀態(tài)牌轉(zhuǎn)至檢修；2.準備好所有維護所需工具及備件。 5.2.2由工藝人員排干各個槽體內(nèi)的液體并加水清洗至少一次。5.2.3蓋板的清洗：用水槍清洗槽蓋板及槽壁上的堿液結(jié)晶及其他臟污。5.2.4碎片的清理：用吸塵器吸取各個槽體及上下料端內(nèi)的碎片，此項需穿戴防護面罩防止吸塵器吸取碎片時硅渣飛濺入眼睛。5.2.5 導軌的潤滑：用無水乙醇打濕無塵紙擦拭光桿和絲桿上的油泥及其他臟污，然后用潤滑油均勻涂抹在光桿和絲桿上。 5.2.6清理機械手臂：用無水乙醇擦拭機械臂上的結(jié)晶物，然后用干燥的無塵紙擦干。由于此項內(nèi)容需要鉆入機臺內(nèi)部處理，所以需穿戴好防護服及面罩

6、防止結(jié)晶滴落。 5.2.7清理機臺內(nèi)部的脫水盤：打開機臺的安全門，用水沖洗托盤，然后用吸塵器吸干托盤上的液體。5.2.8清潔感應器及行程、限位、防壓開關：用無水乙醇打濕無塵紙清潔感應器表面上的臟污，并檢查各個感應器的工作狀態(tài)。5.2.9檢查坦克鏈內(nèi)的線路：坦克鏈內(nèi)部的線路長期被擠壓，可能發(fā)生磨破等情況，需要檢查內(nèi)部線路，將線路排好。5.2.10檢查機械臂上電機運行情況：用控制手柄上下左右移動機械臂觀察是否有異常，并檢查電機同步帶的松緊度。電機同步帶 5.2.11檢查設備內(nèi)部金屬部分是否有腐蝕現(xiàn)象：靠近酸槽的地方酸氣較重，會腐蝕設備內(nèi)部金屬部分，檢查其被腐蝕程度并對腐蝕部分做除銹處理。檢查設備內(nèi)

7、部氣路部分，并更換被腐蝕的氣管。5.3.1檢查花籃入槽的情況：赤誠設備槽體內(nèi)有四個點用來固定槽體內(nèi)的花籃，如果固定點發(fā)生移動就會造成花籃入槽不穩(wěn)定產(chǎn)生碎片，所以需要勾取花籃入槽檢查固定點是否發(fā)生偏移。（下圖為槽內(nèi)的四個卡點及花籃的凹槽）。 5.3.2清洗機械臂上的噴淋頭：機械臂上有兩排噴淋頭，功能為在機械臂提取花籃時噴水防止有結(jié)晶在硅片表面形成，但長期在制絨槽工作會形成堿結(jié)晶堵住洞口，需要取下噴淋頭清洗。5.4.1檢查電柜內(nèi)元器件：打開電柜，檢查所有電子元器件的工作狀態(tài)，如中間繼電器等，并關閉總電源用螺絲刀緊固所有的接線端子，防止有接頭松動現(xiàn)象。 5.5 維護標準及檢查：參照單晶制絨設備維護保

8、養(yǎng)表對相關維護保養(yǎng)內(nèi)容進行確認，確保設備維護徹底，同時設備主管或工程師進行維護內(nèi)容確認簽字。設備開機及試跑：對設備進行機臺上電工作，進行參數(shù)點檢，確保設備各個參數(shù)無異常，將設備調(diào)整為自動狀態(tài)，放一個空籃子進行試跑，確認運行過程 。5.7交接生產(chǎn)使用：試跑結(jié)束后，交付生產(chǎn)（工藝部門）進行相關配槽，升溫等工藝操作，然后進入進行生產(chǎn)。5.8表單記錄填寫及確認：保養(yǎng)結(jié)束后，填寫單晶制絨設備維護保養(yǎng)表，并由工程師進行簽字確認。5.9設備維護注意事項： 1、所有設備人員必須按照指定要求進行操作維護，設備維護期間其他人員不得擅自對設備進行操作； 2、不得在設備帶電的情況下，擅自插拔電氣零部件； 3、操作人員必須在維護保養(yǎng)結(jié)束后，跟蹤設備運行狀態(tài)； 4、維